Form No. 3418-673 Rev A Greensmaster ® 3320 TriFlex® 主机 04530— —序 列 号 ： 401380001 及 以 上 型 号 04530 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准。 g000502 图2 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 1.
内容 检查车轮螺母的扭矩 .......................... 33 调整变速系统的空档 .......................... 33 调节行驶速度 ............................... 33 调整剪草速度 ............................... 33 刹车系统维护 .................................. 34 调整刹车 ................................... 34 液压系统维护 .................................. 35 液压系统安全 ............................... 35 检查液压油 ................................. 35 检查液压管线和软管 .......................... 36 检查防漏油感应器 ............................ 36 滚刀组维护 ...................................
安全 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 本 机 器 根 据 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal117-2718 117-2718 decal119-9346 119-9346 1. decal115-8226 115-8226 1. 翻车危险——阅读 操作员手册 ；操作时始终系上安全带； 切勿拆下防翻滚保护架 （ROPS）。 5 踩下踏板解锁。 2.
decal132-9548 132-9548 1. 发动机速度 — 快速 7. 滚刀速度 — 空档 2. 发动机速度 — 慢速 8. 滚刀 — 行驶 3. 降下滚刀并接合 9. 滚刀 — 剪草 4. 提升并分离滚刀 10. 滚刀 — 倒磨 5. 滚刀速度 — 快速 11. 前行 6. 滚刀速度 — 慢速 decal132-9550 132-9550 1. 阻风门 3. 发动机 — 运转 2. 发动机 — 启动 4.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. decal131-2046 131-2046 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 1. 双灯 2. 单灯 3.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 翻车保护杆 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 座椅 座椅线束 方向盘 锁紧螺母（11/2 英寸） 垫圈 方向盘中心盖 1 4 4 1 1 1 1 1 1 4 不需要零件 – 5 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机（零件号 119-1691 [单独购 买]） 1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 用途 安装翻车保护杆。 将座椅安装到基座上。 安装方向盘。 激活电池并为电池充电。 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商 处购买） 集草斗 电动滚刀马达配重块 平头螺丝 6 12 1 3 3 6 安装滚刀组和配重块。 不需要零件 – 设置切距-控制功能。 配重块套件（零件号 119-7129）—— 单独出售 1 添加后配重块。 警告标贴（零件号 136-8505） CE 标贴 1 1 必要时，安装 CE 标贴。 不需要零件 – 降低轮胎气压。 不需要零件 – 摩擦
说明 数量 用途 合格证明 噪音等级证书 1 1 符合 CE 标准 点火钥匙 2 用点火钥匙启动发动机。 1 安装翻车保护杆 5. 在右侧 ROPS 支架上对齐保险丝盒支架， 并用 4 个 螺栓（½ x 3¾ 英寸）和 4 个凸缘螺母（½ 英寸）， 将翻车保护杆安装到机器两侧的 ROPS 支架上。 6. 上紧紧固件扭矩至 136～149N·m。 7. 使用之前卸下的 3 个螺栓，将右侧盖子固定到机 器上。 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 4 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 4 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 2 安装座椅 程序 此程序中需要的物件： 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 拧掉将右侧盖子固定到机器的 3 个螺栓，取下盖子。 4. 如图3 所示，卸下将保险丝盒支架固定至 ROPS 支架 上的 2 个螺栓 。 1 座椅 1 座椅线束 程序 注 意 ： 将座椅安装到前面一组安装孔，可额外向前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调整 76mm。 g233711 图3 1.
g010834 图5 g193736 图4 1. 座椅 3. 垫圈 2. 座椅底座 4. 螺栓（5/16 x 3/4 英寸） 4. 在座椅右侧的主约束中找到开放式接头、然后将其连 接至随座椅附带的线束上。 5. 环绕座椅滑轨布置座椅线束，确保座椅移动时不会压 迫到线束，然后将其连接到座椅底部的端口。 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴（图5）。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，上紧扭矩 至 27～35N·m（图5）。 4. 将中心盖安装到方向盘上，并用 6 个螺栓固定（图 5）。 4 激活电池并为电池充电 3 不需要零件 程序 安装方向盘 首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.
7. 安装通风盖。 8. 将电池放在电池座盘上，用之前拆下的电池夹和紧 固件固定。 9. 使用螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极 （+） 电池端子，负极（黑色）接线连接到负极 （-） 电池端子（图8）。将橡皮套滑动到正极电池 端子上，防止可能发生的短路情况。 警告 电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引 发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 g005080 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正 图6 3. 极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图7）。 极（黑色）接线。 g005098 图8 g032705 图7 1. 电解液 4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。 必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图7）。 5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2A 时，至 少为 4 小时，直到比重达到 1.
4. 6 8 安装集草斗钩 设置切距-控制功能 此程序中需要的物件： 6 集草斗钩 12 凸缘螺栓 安装滚刀组；请参阅 安装滚刀组 (页码 39)。 不需要零件 程序 程序 机器提供切距-控制功能，可利用发动机速度改变滚刀速 度，以维持恒定的切距。这样可以取得始终如一的高水平剪 草质量和均匀的剪草后外观。切距-控制功能默认关闭；要 配置和打开此功能，请参阅 设置切距-控制功能 (页码 18) 使用 12 个凸缘螺栓，将 6 个集草斗钩安装到悬挂臂杆 两端（图9）。 9 添加后配重块 此程序中需要的物件： 1 程序 g015492 图9 1. 凸缘螺栓 2. 集草斗钩 3. 配重块套件（零件号 119-7129）——单独出售 本机器配备配重块套件（零件号 119-7129）时，符合 ANSI B71.
产品概述 g233420 图 10 1. CE 标贴 11 降低轮胎气压 g014674 图 11 不需要零件 程序 出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平；请参阅 检查轮胎气压 (页码 33)。 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 座椅 8. 刀组 4.
g033115 图 14 g014603 图 12 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 1. 点火开关 4. 提升/降下剪草控制杆 2. 阻风门控制杆 5. 油门杆 3. 功能控制杆 6. InfoCenter 信息中心控件 提升/降下剪草控制杆 剪草操作过程中前移控制杆（图14），可降低滚刀组并启 动滚刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。要在不 提起滚刀组的情况下停止滚刀，请点动回拉控制杆并立即 松开。前移控制杆可以启动滚刀。 功能控制杆 功能控制杆（图14）提供 2 个驱动选择和 1 个空档位 置。机器运动中，可以从剪草转为行驶，或从行驶转为剪 草（不能转为空档）；这样不会造成任何损坏。 g005105 • 后位置——空档位置；倒磨滚刀时使用 • 中间位置——剪草时使用 • 前位置——作业现场之间驾驶机器时使用 图 13 地面行驶速度如下： • 3.2～8km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
g017947 图 17 g027863 图 15 1. 手刹操纵杆 2. 1. 冷却液温度 2. 功能控制状态 • • • • 释放杆 InfoCenter 信 息 中 心 控 件 • • • • 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息，例如发电机状态、速度、以及有关机器和电池组的 各类诊断及其他信息。图16 和 图17 显示的是 InfoCenter 信息中心的启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息 中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭头，即可随时在 启动界面与主信息界面之间切换。 • • • • • 3.
诊断 设置 关于 诊断菜单列出了机器当前的各 种状态。您可以使用此菜单排 除某些问题，因为它会迅速地 告诉您哪些机器控制装置是开 启状态，哪些是关闭状态。 提刀延时 控制中间滚刀组的提刀延时时 间。 降刀延时 控制中间滚刀组的降刀延时时 间。 设置菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 信息中心显示屏 上的各种配置变量。 点动关闭延时 控制点动关闭延时。 滚刀速度 控制滚刀速度。 倒磨转速 控制倒磨转速。 切距控制 将自动切距控制功能 打开/关 闭。 刀片数 设置每个滚刀的刀片数。仅在 切距控制 设为 打开 时才需 进行这一设置。 切距 (FOC) 设定所需切距。仅在 切距控 制 设为 打开 时才需进行这 一设置。 关于菜单列出了机器型号、序 列号和软件版本。 维护 菜单项目 描述 小时数 可列出机器、发动机、滚刀、 倒磨和风扇运转的总小时数、 以及机器已经行驶和过热的小 时数。 计数 列出机器已经历的预热和启动 次数。 倒磨 将倒磨 打开/关闭（打开后， 你可使用这一设置或通过关闭 点火钥匙关闭倒磨）。 关于 菜单项目 描述 型号 列出
调节点动关闭延时。 使用点动关闭延时功能，滚刀组无需提升即可关闭，且可 以使用 InfoCenter 信息中心进行调节。延时设置代表提 升/降下操纵杆停留在提升位置，从而激活此功能的最大时 间。出厂默认设置为 1，即停用此功能。 增量数 延时时间（秒） 1 关 2 0.050 3 0.100 4 0.150 5 0.200 6 0.250 7 0.300 8 0.350 9 0.400 10 0.450 g014736 图 18 4. 要设置滚刀速度，请在 InfoCenter 信息中心上打开 主菜单，向下滚动至 设置。 5.
g016588 图 21 1. g193737 滚刀组电源断开连接器 图 19 1. 座椅调节手柄 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚刀 组，导致手脚重伤。 燃油切断阀 在滚刀组上工作之前，应始终分离滚刀组电源断开连接器。 存放机器或者用卡车或拖车运输机器时，应关闭座椅后 面、油箱下面的燃油切断阀（图20）。 规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 剪草宽度 1510mm 轮距 1280mm 轴距 1190mm 总长度（含集草斗） 2490mm 总宽度 1790mm 总高度 2050mm 配重块 请参阅机器序列标签（图1）。 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提 升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商， 或访问 请访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配 件的清单。 g014626 图 20 1.
操作 操作前 油箱加油 1.
注 意 ： 油箱盖固定时可听到咔哒一声。 4.
启动发动机 安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损 坏机器的操作。 注 意 ： 检查滚刀组下方的区域，确保没有杂物。 1. 坐在座椅上，接合手刹，分离提升/降下剪草控制 杆，并将功能控制杆移至 空档 位置。 2. 确保驱动踏板处于空档位置，且双脚不要踩在踏板 上。 3. 要启动冷却的发动机，请将阻风门移至打开位置。 4. 将油门杆移至半油门位置。 5. 插入点火钥匙并顺时针旋转，直至发动机启动。 6. 发动机启动之后，调节阻风门以平稳运行发动机。尽 快将阻风门向后推至关闭位置，打开阻风门。热发动 机需要很小阻风或根本不需要阻风。 安全联锁系统可防止发动机启动，除非： • 驱动踏板处于 空档 位置。 • 功能控制杆处于 空档 位置。 安全联锁系统可防止发动机移动，除非： • 手刹已分离。 • 您坐在操作员座椅上。 • 功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。 除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止 滚刀运行。 启动发动机之后请先检查机器 检查驱动踏板 1. 将油门杆移至快速位置。 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 2.
在不剪草的情况下驾驶机器 • • • • • 确保滚刀组完全提起。 将功能控制杆移至行驶位置。 开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。 靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的 地形。 熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之 间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。 修剪果岭 重要事项： 如果在修剪果岭时防漏油感应器（如果您的 型号配备）警报响起或您注意到漏油现象，应立即提起 滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机 器。确定漏油的原因，并纠正问题。 修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习操作机器的基本功 能（如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等）。 检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪 草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不 同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不 会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。 g229671 图 24 注 意 ： 转弯应尽可能短，除非是在温暖天气下—— 较大弧度的转弯可以将对草坪的损坏降到最低。 修剪果岭 1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近 果岭。 2.
注 意 ： 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用 与上一次剪草不同的剪草方向。 2. 完成外周的剪草时，向后轻拍提升/降低剪草杆， 停止滚刀，然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开 果岭时，提起滚刀组。 注 意 ： 这会最大程度地减少果岭上的草屑堆积。 3. 重新放回旗杆。 4. 在行驶至下一个果岭之前，清空集草斗里的所有草 屑。 注意： 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为 机器增加不必要的重量，导致发动机、液压系统、刹 车等的负荷增大。 操作后 操作后安全 一般安全 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 g014627 图 26 机处的杂草和杂物，防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽 • 存放或运送机器时关闭燃油。 • 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 2.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用25小时后 • 更换机油和滤清器。 初次使用50小时后 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • 检查安全联锁系统 检查安全联锁系统。 剪草后检查和清理。 检查机油。 检查轮胎气压。 检查液压油油位。 检查液压管线和软管。 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 维护空气滤清器泡沫滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查电池的电解液液位。 机器存放期间，应每 30 天检查一次电池电解液液位。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 维护空气滤清器纸质滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 更换机油和滤清器。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 每400个小时 • 润滑机器。 • 给机器加润滑脂。 每800个小时 • • • • • 每两年一次 • 检查燃油管线和接头。 • 更换活动软管。 更换火花塞 更换燃油滤清器
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查防漏油感应器警报。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 清洁发动机空气冷却片。 检查空气滤清器预滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 27 情况 周六 周日
维护前程序 润滑 维护前安全 润滑机器 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 – 将机器停在水平地面上。 用 2 号锂基润滑脂润滑黄油嘴。 – 将油门开关移至低怠速位置。 1. – 分离滚刀组。 擦干净黄油嘴，这样就不会导致异物进入轴承或轴套 中（图27）。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使 用主动机械锁（如有）。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g016344 图 27 所示为汽油型号的左侧；您的型号可能有所不同。 2.
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维护间隔时间: 每50个小时—维护空气滤清器泡沫滤芯（在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 每100个小时—维护空气滤清器纸质滤芯（在多尘或 肮脏的操作条件下应更频繁）。 1. 清洁空气滤清器盖（图28）。 g005126 图 29 1. 泡沫滤芯 2. 纸质滤芯 5. 检查纸质滤芯的状况。在平坦的表面轻轻敲滤芯进行 清洁，或在必要时更换。 6. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯、蝶形螺帽和空气滤 清器盖。 重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 维护机油 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍须检查机油油位。 g005125 图 28 1. 机油规格 空气滤清器盖 API 油 服 务 等 级 ： SJ 或更高 2. 松开锁箍并拆下空气滤清器盖。 油 粘 度 ： SAE 30 3.
4. 拧下量油尺并从量油尺管道中拉出，查看油位。 5. 如果油位较低，请从气门室盖上拆下加油颈盖，然后 将机油通过加油颈添加到发动机，使油位提高到量油 尺上的“已满”标记。 重要事项： 更换破裂、污浊、肮脏或有其他故 障的火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电 极，因为砂粒最终会从火花塞中漏出，进入气缸并 损坏发动机。 4. 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。 重要事项： 6. 如图32 所示，将中心电极与侧电极之间的空隙设 置为 0.76mm。 切勿向发动机添加过多的机油。 安装加油颈盖和量油尺。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 每100个小时 机 油 容 量 ： 1.65L（含滤清器） 1. 拆下排油塞（图31），让油流入放油盘。 g002724 图 32 5. g005127 图 31 2. 机油滤芯 1. 排油塞 2. 清洁排油塞的螺纹，施用聚四氟乙烯密封材料，然后 安装排油塞（图31）。 3. 拆下机油滤芯（图31）。 4. 在新的滤芯垫片上涂上薄薄一层干净油。 5.
燃油系统维护 电气系统维护 更换燃油滤清器 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 （如果燃油流受堵，请尽 快更换）。 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 管线式燃油滤清器位于油箱与化油器之间的燃油管内（图 33）。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 危险 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 警告 • 发动机冷却下来后，将燃油排出油箱。请在室外开阔 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 区域排油。擦干净溢出的燃油。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 • 排放燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或火花可能点 燃汽油烟气的场所。 1.
找到保险丝 电气系统的保险丝位于座椅下（图34）。 g002735 图 36 1. g195277 图 34 1. 诊断指示灯及预 热——7.5A 5. 灯及防漏油感应器——15A 2. 滚刀接合、提升/放下、 风扇——7.5A 6. 系统——10A 3. 提升滚刀、 E-reel 启用 和温度过高——7.5A 7. 点火开关和启动/运 行——10A 4. 无保险丝 8. ECM 逻辑和电源——2A E-reel 线束的保险丝位于控制台下右侧盖的下方（图 35）。 g028670 图 35 1.
动力系统维护 B. 将功能控制杆移至 空档 位置，将油门移至 慢 速 位置。启动发动机。 检查轮胎气压 C. 旋转偏心螺栓，直到不再出现任何方向的缓慢前 移。当轮子停止旋转时，旋紧螺母，锁定偏心 螺栓和调整（图37）。将油门移至慢速 和 快速 位置，验证调节情况。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件，调整所有三个轮子的压力，最低为 0.83bar，最高为 1.
刹车系统维护 前行剪草速度的调节范围为 0～8km/h。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图39）。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 调整刹车 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权服务代理商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 注意： 手动摩擦刹车；请参阅 12 摩擦刹车 (页码 14)。 g014625 图 39 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
液压系统维护 油 。 美 孚 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 ： 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 液压系统安全 重要事项： 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找 出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加 剂 ， 15～ ～ 可 添 加 到 液 压 系 统 的 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 15 44-2500， ，可 从 Toro 授 22L 的 液 压 油 中 。 订 购 零 件 号 为 44-2500 权经销商处购买。不建议此人造红色色素与可生物降解 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 的液压油一起使用。 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 检查液压油油位 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 机器的液压油箱在出厂时已加满约 25.
g234252 图 41 3. g014619 图 42 通气孔 1. 观察窗口位置 2. 液压油箱盖 3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺 拧回油箱。 4. 取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺 上的标记之间，表明油位足够。如果油位未介于标记 之间，则需要添加更多液压油。 5. 取下液压油箱的盖子或量油尺（视机器而定），将适 当的高品质液压油缓慢注入油箱，直至油位介于观察 窗口或量油尺的 2 个标记之间。 1. 注 意 ： 如果不准备排放液压油，应断开并堵住通 向过滤器的液压管线。 2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油，润滑密封垫 片，并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋 转 ¾ 圈上紧。 3. 为液压油箱注入液压油，请参阅 检查液压油油位 (页码 35)和 液压油规格 (页码 35)。 4. 启动机器，使其怠速运行 3 至 5 分钟，以便让液 压油循环流通，并清除系统中滞留的空气。关闭发 动机，检查油位。 盖好燃油箱盖。 5.
箱中的浮动开关将关闭。经过一秒钟的延迟之后，警报将 响起，向操作员发出警告（图45）。机器操作期间正常加 热会引起机油膨胀，从而导致机油转移到辅助油箱。当关 闭点火钥匙开关时，油会流回主油箱。 g229110 图 45 泄漏警告！ 1. 浮动开关（下降——关闭） 3. 油位下降 118～177ml g229108 图 43 启动之前（机油冷却） 2. 油位（温） 警告蜂鸣器 1. 加油塞 5. 警告蜂鸣器——没有声音 检查系统操作 2. 加油颈 6. 油位（冷） 1. 3. 溢流管 7. 电磁头回流阀（打开） 4. 泄漏检测油箱 8. 浮动开关（提升——打 开） 当点火钥匙开关处于开启位置时，向后移动并按住 防漏油感应器开关。经过 1 秒钟的延迟后，警报 应该响起。 2. 松开防漏油感应器开关。 检查泄漏检测系统的操作 1. 将点火开关移至 开启 位置。不要启动发动机。 2. 从油箱颈上取下液压油箱盖。 3.
4. 松开浮动开关，警报应停止发声。 5. 安装液压油箱盖。 6.
g014609 图 50 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g036342 图 48 1. 平头螺丝 2. 电气配重块 3. 现有配重块 安装滚刀组 1. 断开滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开连接器 (页码 19)。 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开连接 器。 g036343 2. 提起搁脚板并翻开，以便接触到中间滚刀组位置 （图49）。 图 51 2. 滚刀组横杆 1. 悬挂臂杆 5. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位 （图50）。 小心 如果搁脚板掉入关闭位置，会夹痛手指。 搁脚板打开时，手指应远离该区域。 注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，您可以听到“咔 哒”声并感觉得到。 g014602 图 49 2. 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 3. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 4.
g036123 图 53 1. 滚刀马达 4. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图54）。 2. 马达固定架 g036122 图 52 g036124 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 8. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 9. 对其他滚刀组重复此步骤。 10. 图 54 注意： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中 时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马 达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主 机，请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 连接滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开连接器 (页码 19)。 拆下滚刀组 1. 断开滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开连接器 (页码 19)。 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 5. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图50）。 6. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 7.
存放 倒磨滚刀 警告 如果您想长期存放机器，请执行以下步骤： 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 1. • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和滚刀刀片 上涂抹防锈剂。为所有润滑点涂抹润滑油。 2. 抬起并支撑机器，以便从轮胎上取下配重块。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合手刹。 3. 2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 更换液压油和过滤器，然后检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 36) 和 检查液压管线和软管 (页码 36)。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机直到停止。更换 燃油滤清器，请参阅 更换燃油滤清器 (页码 31)。 4. 启动发动机并低怠速运转。如果发动机停转，则提高 发动机转速。 5.
备注：
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