Form No. 3385-978 Rev A Greensmaster ® 3320 TriFlex™ 主 机 型 号 04530 04530— — 序 列 号 ： 314004001 及 以 上 g014597 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令；详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 重要事项： 此款发动机并未配备消火花消声器。 根据 《 加 利 福 尼 亚 州 公 共 资 源 条 例 》 第 4442 条 (California Public Resource Code Section 4442) 的 规 定 ， 在 任 何 森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违 法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 图2 1.
内容 检查液压管线和软管 .......................... 37 滚刀组维护 ................................... 37 倒磨滚刀 ................................... 37 存放 ............................................ 38 介绍 ............................................. 2 安全 ............................................. 4 安全操作方法 ................................ 4 Toro 剪草机安全 .............................. 5 声强等级 .................................... 6 声压等级 .................................... 6 振动等级 .....................................
安全 操作 • 不要在可能积聚危险的一氧化碳气体的狭小空间内操 在 后 轮 处 增 加 54kg 的 配 重 时 ， 本 机 器 符 合 或 超 过 生 产 时 836:1997、 、ISO 标 准 5395:1990 以 有 效 的 CEN 标 准 EN 836:1997 及 ANSI B71.
防 翻 滚 保 护 架 (ROPS) — 使 用 与 维 护 • ROPS 是一种有效的一体式安全设备。操作机器时请将 • • • • • • • • • • 使用多滚刀机器时要小心谨慎，因为一个滚刀旋转可 • 折叠式 ROPS 保持在提起和锁定位置并系好安全带。 仅在绝对必要时才能暂时放下折叠式 ROPS。折叠收起 时请勿系安全带。 请注意，当折叠式 ROPS 处于向下位置时无法提供防 翻滚保护。 务必做到出现紧急状况时安全带可以迅速解开。 查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡坡或有水的区域 将折叠式 ROPS 折叠收起。 在任何物体下行驶之前，请仔细查看顶部余隙（即是 否有树枝、门廊、电线等），切勿触碰到这些物体。 定期全面检查 ROPS 是否受损并且拧紧所有安装紧固 件，使 ROPS 处于能够安全操作的状态之下。 更换受损的 ROPS。切勿修理或修改。 切勿卸下 ROPS。 未经制造商批准，不得对 ROPS 进行任何改动。 • • • • • • • 安全处理燃油 • 为避免造成人身伤害或财产损坏，在处理汽油时应极 • • • • • • • • • • • • • 其小心。汽油极度易燃，产生的
声强等级 • 当发动机正在运行或刚刚停止时，切勿触摸发动机、 消声器或排气管，因为这些区域温度过高，足以造 成灼伤。 本机器的保证声强等级为 97dBA，其中包括不确定度 (K) 1dBA。 • 远离发动机一侧的旋转滤网，防止直接与您的身体或 衣服接触。 声强等级根据 ISO 11094 中列出的规程进行确定。 • 如果滚刀组撞击坚硬物体或机器振动异常，请立即停 止机器，关闭发动机，等待所有运动均停止，然后 检查机器是否损坏。继续操作之前必须维修或更换 受损滚刀或底刀。 声压等级 在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 81dBA，其中 包括不确定度 (K) 1dBA。 • 离开座椅之前，将功能控制杆移至空档 (N)，提升滚 刀组并等到滚刀停止旋转。设定手刹。停止发动机并 从点火开关上拔下钥匙。 声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 • 横穿斜坡时要小心。在上坡或下坡时，切勿突然启 振动等级 动或停止。 • 操作员必须具有在山坡上操作的技巧并接受过此类培 手臂 训。在斜坡或山丘上稍有疏忽，可能会导致失去控制、 机器翻车或翻滚，从而造成人员伤亡。 测定的右手振动等级 =
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。 更换已受损或丢失的标贴。 119-9345 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1.
121–6670 1. 2. 接合滚刀。 分离滚刀。 121–5171 1. 阻风门 3. 发动机运转 2. 发动机 — 启动 4. 发动机 — 停止 117–2718 119-9346 1. 踩下踏板解锁 2. 121–5172 阅读 《操作员手册》 ，了 解更多信息。 1. 关 2. 大灯 3. 开 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 121–5169 1. 慢速 4. 提升滚刀 7. 滚刀 — 10. 快速 — 倒磨 适用于行 驶 2. 连续变速 设置 5. 滚刀位置 设置 8. 空档 — 11. 功能控制 适用于倒 杆 磨 快速 6. 降下滚刀 并接合 9. 3. 低速 — 适用于剪 草 8 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5.
121–2641 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 物体抛掷危险 — 让旁观 者与机器保持安全距离。 3. 手脚切削/割裂危险，剪草 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 翻车危险 — 转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 1. 5. 警告 — 离开机器之前， 应锁定手刹、停止发动机 并拔下点火钥匙。 2. 物体抛掷危险 — 让旁观 者与机器保持安全距离 3. 手脚切削/割裂危险，剪草 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 切勿操作本机器。 2. 121–2640 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15 度的斜坡上穿行，或从 大于 15 度的斜坡驶下。 5.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 1 翻车保护杆 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 座椅 座椅线束 方向盘 锁紧螺母，1.5 英寸（38.
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 1 座椅 4 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 1 座椅线束 4 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 程序 程序 注 意 ： 将座椅安装到前面一组安装孔，可额外向前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调整 76mm。 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 1. 拆下并丢弃固定座椅滑轨的方头螺栓，然后切断运 输箍带。 3. 使用 4 个螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸）和 4 个凸缘 螺母（1/2 英寸）将翻车保护杆安装到机器两侧的 卡槽中 (图3) 2. 拆下运输支架上的 4 个螺栓（5/16 x 3/4 英寸）和 垫圈，然后丢弃支架。 3. 使用之前拆下的 4 个螺栓和垫圈将座椅固定到座 椅底座上（图4）。 1 5 1 2 2 3 g014601 3 图3 1. 2. 4. 翻车保护杆 3. 4 凸缘螺母，1/2 英寸 （12.
4. 在座椅右侧的主线束中找到开放式接头，然后将其连 接至随座椅附带的线束上。 5. 环绕座椅滑轨布置座椅线束，确保座椅移动时不会压 迫到线束，然后将其连接到座椅底座的端口。 1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解液。 电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2. 清洁电池顶部，并取下通风盖 (图6)。 3 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 方向盘 1 锁紧螺母，1.5 英寸（38.1mm） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 图6 3. 程序 1. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图7）。 将方向盘滑入转向轴 (图5)。 图5 图7 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴 (图5)。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，旋紧至 27～35Nm（图5）。 4. 将中心盖安装到方向盘上，并用螺丝固定 (图5)。 1. 电解液 4.
警告 警告 电池接线不准确会损坏主机，而且接线之间会产生火花。 火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物，会引发癌症和造 成生殖损害。用后请务必洗手。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正 极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负 极（黑色）接线。 5 警告 电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短 路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造 成人身伤害。 安装可选油冷却器 • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机 的任何金属部件。 不需要零件 • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部 件。 程序 如果您正在环境温度高于 29°C 的炎热天气下操作机 器，或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地方， 如球道或切根），请为机器安装液压油冷却器（零件号 119-1691）。 警告 未能正确激活电池可能引发电池气体爆炸和／或电 池过早失效。 7.
随滚刀组一起提供的散件、并按照随滚筒所附的安 装指导进行安装。 7 4. 安装滚刀组 拆下滚刀组一侧用于固定配重块的 2 个螺栓 (图 11)。 2 3 此程序中需要的物件： 1 调刀尺 3 滚刀组（型号 04613、04614 或 04615） 3 滚刀组上配重块 6 六角头螺丝 3 集草斗 程序 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程 序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置， 防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将 悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。 重要事项： 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应支 撑住滚刀组的后部，确保底刀架调整螺丝后端的螺母不 10))。 会 接 触 工 作 表 面 ( 图 10 1 2 2 1. 滚刀组配重块（翻转） 2. 上配重块 5. 将配重块旋转 180 度，使配重块下侧的螺丝孔出 现在顶部。使用之前拆下的螺栓，将配重块安装到 滚刀组上。 6. 使用 2 个六角头螺丝，将上配重块安装到滚刀组 配重块上 (图11)。 7.
9. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时 (图 13)，向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的支 架相契合 (图14)。 1 2 3 g014609 图 13 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 图 15 1 2 图 14 10. 悬挂臂杆 2. 注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 12. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两 侧发出“咔哒”的声音 (图15)。 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 13. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 14. 对其他滚刀组重复此步骤。 15. 连接滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开 (页码 21)。 此程序中需要的物件： 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位 (图13)。 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂 (图15)。 3. 添加后配重块 滚刀组横杆 11. 滚刀马达 8 g01461 1 1. 1.
产品概述 9 安装欧盟标贴 4 2 此程序中需要的物件： 1 5 3 警告标贴 121-2640 1 程序 6 如果是在欧盟使用本机器，则应在警告标贴 121–2641 上 粘贴警告标贴 121–2640。 7 8 g014674 图 16 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 4. 座椅 8.
4 5 3 1 2 2 1 3 6 g014603 图 17 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. G017945 图 19 转向臂锁定踏板 1. 点火开关 4. 提升/降下剪草控制杆 2. 阻风门 5. 油门控制杆 3. 功能控制杆 6.
1 C2 7.5 C2 7.5 15 7.5 10 2 1200 7.5 7.5 15 10 7.5 2 n/min 2 1 52.2V 1600 10,000.0 2 n/min G017943 图 20 1. 倒磨开关 — 倒磨位置 2. 倒磨开关 — 剪草位置 G017974 图 22 1. 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息，例如发电机状态、速度，以及有关机器和电池组的 各类诊断及其他信息。图21 和 图22 显示的是 InfoCenter 信息中心的启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息 中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭头，即可随时在 启动界面与主信息界面之间切换。 3 • • • • • • • • 4 2 52.2V TORO 1 5 STOP n/min 13.2 功能控制状态 2.
诊断 设置 关于 关于 诊断菜单列出了机器当前的各 种状态。您可以使用此菜单排 除某些问题，因为它会迅速地 告诉您哪些机器控制装置是开 启状态，哪些是关闭状态。 设置菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 信息中心显示屏 上的各种配置变量。 “关于”菜单列出了机器型 号、序列号和软件版本。 菜单项目 描述 型号 列出了机器的型号。 SN 列出了机器的序列号。 TEC 5001 列出了主控制器的软件版本。 InfoCenter 信息中心 列出了 InfoCenter 信息中心 的软件版本。 CU1 列出了第一个滚刀组的软件版 本。 CU2 列出了第二个滚刀组的软件版 本。 维护 菜单项目 描述 小时数 可列出机器、发动机、滚刀、 倒磨和风扇运转的总小时数， 以及机器已经行驶和过热的小 时数。 CU3 列出了第三个滚刀组的软件版 本。 发电机 列出了发电机的序列号。 列出机器已经历的预热和启动 次数。 CAN 总线 列出了机器通信总线的状态。 计数 中间滚刀组提刀/降刀延时 诊断 菜单项目 描述 发动机运转 显示以下项目是否启用： 钥 匙
8 0.350 手刹杆 9 0.400 10 0.450 向上拉手刹杆 (图24)，固定手刹。向前和向下推手刹杆 可松开手刹。离开机器时，应始终固定好手刹。刹手刹时 InfoCenter 信息中心界面上将会显示一个图标。 设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草后外观，正确 设置滚刀速度控制至关重要。 调节滚刀速度控制的步骤如下： 1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图表（见 图23），确定适当的滚刀速度设置。 g01461 0 图 24 座椅调节杆 座椅调节杆位于座椅的右前角 (图25)，允许您前后调节 座椅。向左推动调节杆（朝着中间），松开锁定装置并 滑动座椅。 g014736 图 23 4. 要设置滚刀速度，请在 InfoCenter 信息中心上打开 主菜单，向下滚动至设置。 5.
燃油切断阀 规格 存放机器或用卡车或拖车运输机器时，应关闭座椅后面和 油箱下面的燃油切断阀（图26）。 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 1 剪草宽度 151cm 轮距 128cm 轴距 119cm 总长度（含集草斗） 249cm 总宽度 179cm 总高度 205cm 重量 请参阅机器序列标签（图1）。 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升 和扩大其能力。 请联系您的授权服务代理商或经销商，或 访问 www.Toro.com， 获取所有经批准附件和配件的清单。 g01462 6 图 26 1. 燃油切断阀（油箱下面） 滚刀组电源断开 安装、拆下滚刀组或操作滚刀组之前，应通过分离位于机器 左侧的翻车保护杆底部的滚刀组电源断开连接器（图27） 来断开滚刀组与电源的连接。操作机器之前，插上接头。 图 27 1.
操作 切勿 使 用 乙醇体积超过 10% 的汽油，例如 的汽油。切 E15（含有 15% 的乙醇）、E20（含有 20% 的乙醇）或 E85（含有 85% 的乙醇）。使用未经批准的汽油可能导 致超出保修范围的性能问题和/或发动机损坏。 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 • 切 勿 使用含有甲醇的汽油。 • 切 勿 在冬季将燃油存放于燃油箱或燃油容器内，除非 安全第一 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。 了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 使用了燃油稳定剂。 • 切 勿 将机油添加到汽油中。 建议使用防护装备，例如（但不限于）眼、耳、脚和头 部等防护装备。 危险 检查机油 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 发货时发动机的曲轴箱内有 1.
2. 油箱中留出的这部分空间是为了预防汽油发生膨胀。 切勿将油箱完全加满。 从液压油箱上取下盖子（图30）。 1 注 意 ： 油箱容量为 22.7L。 3. 牢牢盖上燃油箱盖。擦干净可能溢出的任何汽油。 检查液压油油位 液压油箱在出厂时已加满约 18.9L 的高品质液压油。在 每天操作机器之前，检查液压油箱（座椅后面，左侧）前 面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应介于窗口的上 下两条线之间；如果不是，请按照以下部分所述，添加 适当的液压油： 推荐的替代液压油为： g014719 图 30 Toro 优质全天候液压油（提供 5 加仑桶装或 55 加仑圆桶 装。请查看零件目录或联系 Toro 经销商，获取零件号。） 备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合 以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们 不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，确定 合格产品。 1. 液压油箱盖 3.
检查轮胎气压 注 意 ： 如果机器为全新，且轴承和滚刀较紧， 进行此检查时必须要使用“快速”油门控制杆位 置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。 出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前 要将胎压降低至适当水平。 根据您的草坪状况，调整所有三个轮胎的胎压，最低为 0.83bar，最高为 1.10bar。 检查安全联锁系统 检查车轮螺母的扭矩 心 小 如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外 人身伤害。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 在 运 行 1 ～ 4 个 小 时 和 再 次 运 行 10 个 小 时 之 后 ， 上 紧 95～ ～122Nm 122Nm。 。此 后 每 200 个 小 时 上 紧 车 轮 螺 母 扭 矩 至 95 一次扭矩。 关，然后再操作机器。 机器磨合 安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害操作员或 损坏机器的操作.
心 小 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开连接 器。 2. 提起搁脚板并翻开，以便接触到中间滚刀组位置 (图 32)。 心 1 小 2 如果搁脚板掉入关闭位置，会夹痛手指。 搁脚板打开时，手指应远离该区域。 g01461 1 图 34 2 2. 滚刀组横杆 1. 悬挂臂杆 5. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位 (图33)。 注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 g014602 1 图 32 2. 6. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂 (图35)。 7. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两 侧发出“咔哒”的声音 (图35)。 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 3. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 4.
10. 连接滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开 (页码 21)。 拆下滚刀组 1. 断开滚刀组电源断开连接器；请参阅 滚刀组电源 断开 (页码 21)。 心 小 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开连接 器。 2. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，停止发动机并 固定好手刹。 3. 将马达固定架朝着滚刀组的方向从马达槽中推出，并 从滚刀组上拆下马达。 图 37 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时， 切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或 软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动机器， 请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 图 36 1. 4. 滚刀马达 2. 马达固定架 将马达移至悬挂臂前的存放位置 (图37)。 5. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁 (图33)。 6.
重要事项： 切记 1 号滚刀组滚刀会延时，因此请 事先练习，留出必要的时间，将清扫剪草作业减至 最少。 4. 掉头回来的下一道，请与前一道保持最小的交叠量。 为了保持以直线方式穿过果岭，并使得机器与此前 剪草的边缘保持等距，请在机器前到果岭未剪部分 的边缘虚构一条长约 1.8～3m 的视线（图38）。 有人发现，将方向盘的外缘看作视线的一部分非常 有用；即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等 距的某个点（图38）。 5. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时，向后移动提升/ 降下剪草杆。这将停止滚刀并提升滚刀组。执行此 程序的时机非常重要，这样剪草机才不会剪到边缘 区域。然而，应尽可能多剪果岭区域，将外围需要 剪的草降至最少。. 6. 轻轻朝相反方向转动机器，然后再转向未剪部分（即 如果准备右转，先略微左转再右转），可以缩短下一 趟剪草的操作时间并方便剪出直线。这将帮助机器更 快速地为下一趟剪草进行对准。遵循相同程序，朝 相反方向掉头。尝试尽可能短距离地掉头。不过， 在较温暖的天气中以较大的幅度掉头，可将刮伤草 坪的可能性降至最低。 9. 10.
2.
维护 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。 心 小 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙，然后断开火花塞电线。收起电线，以防止意外接触火花塞。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用8小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用25小时后 • 更换机油和机油滤芯。 初次使用50小时后 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • 检查机油。 检查液压油油位。 检查滚刀到底刀的接触。 检查安全联锁系统。 剪草后检查和清理。 检查液压管线和软管。 每50个小时 • 维护空气滤清器泡沫预滤清器（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查电池的电解液液位。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 •
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查防漏油感应器警报（如 配备）。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 清洁发动机空气冷却片。 检查空气滤清器预滤清器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。 注 意 ： 您是否正在寻找您机器的 电路图 或 液压系统示意图 ？您可以访问 www.Toro.
润滑 发动机维护 给机器加润滑脂 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—维护空气滤清器泡沫预滤 清器（在多尘或肮脏的操作条件下应 更频繁）。 每100个小时—维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏 的操作条件下应更频繁）。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑黄油嘴。 1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套 中 (图40)。 1. 放开锁箍并拆下空气滤清器盖（图41）。彻底清洁 滤清器盖。 图 41 1. 空气滤清器盖 2. 卸下将滤芯固定到空气滤清器壳体上的蝶形螺帽。 3. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出（图 42）。按照以下方式彻底清洁滤芯： 图 40 所示为汽油型号的左侧；您的型号可能有所不同。 2. A. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压 滤芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫 可能被撕裂。 B. 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤 压抹布和泡沫滤芯使其变干。 将润滑脂打入轴承或轴套中，直到看到润滑脂。擦 掉多余的润滑脂。 图 42 31 1. 泡沫滤芯 2.
重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 更换机油和机油滤芯 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 每100个小时 1. 拆下排油塞（图43），让油流入放油盘。油不再流 时，安装排油塞。 图 44 5. 图 43 2. 机油滤芯 1. 排油塞 2. 拆下机油滤芯 (图43)。在新的滤芯垫片上涂上薄薄 一层干净油。 3. 用手旋动滤清器，直到垫片接触到滤清器安装座，然 不要 上 得 过 紧 。 后再旋转 1/2 至 3/4 圈上紧。不 4. 将油加入曲轴箱；请参阅 检查机油 (页码 22)。 5. 适当处置废油。 更换火花塞 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 建议空隙为 0.76mm 使用正确的火花塞 Champion RC 14YC。 注 意 ： 火花塞通常使用时间较长；但是，只要发动机出现 故障，就应取下并检查火花塞。 1. 清洁火花塞周围的部位，防止在取出火花塞时杂质 会落入气缸。 2. 将火花塞电线从火花塞中拉出，将火花塞从气缸盖 中取出。 3.
燃油系统维护 电气系统维护 更换燃油滤清器 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 （如果燃油流受堵，请尽 快更换。） 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 内置式滤清器放置到油箱与化油器之间的燃油管内 （图 45）。确保滤清器上的箭头指向油箱外面。 每运行 50 个小时或每 30 天（如果机器在存放期间）检 查一次电解液液位。 危险 危险 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 发动机冷却下来后，将汽油排出油箱。请在室外开阔 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 区域排油。擦干净溢出的汽油。 护目镜遮蔽眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 排放汽油时切勿吸烟，而且要远离明火或火花可能点 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 燃汽油烟气的场所。 1.
动力系统维护 1 C2 7.5 15 7.5 10 2 7.5 调整变速系统的空档 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，则必 须调整空档回位机制。 1. 注 意 ： 注意： 如果机器装配有三轮驱动组件，则还 需要抬高和垫高后轮。 G017944 图 46 1. 垫高机架，使一个前轮离开地面。 保险丝 2. 启动发动机、将油门移至“慢速”，并检查离开地面 的前轮；这个轮子必须是不旋转的。 3. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操 作： 保险丝布局 A. 液压 风扇套件 15 安 指示灯 防漏油感应器 15 安 运行 10 安 提升滚刀 E-Reel 启用 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母 (图 47)。 7.5 安 滚刀接合 提升/降下 2 7.5A 启动/运行 故障指示灯 防漏油感应器 7.5 安 1 ECM 逻 辑 电源 2A g014616 图 47 1. 偏心螺栓 2. 锁紧螺母 B. 将功能控制杆移至空档，将油门移至“慢速”。 启动发动机。 C.
2. 拧紧踏板限位器，直至其不与驱动踏板接触。 调整剪草速度 3. 继续对驱动踏板施加轻微力量，调整踏板限位器， 使它接触到踏板杆并上紧螺母。 机器在出厂时已调节好，但需要时可变更速度。 重要事项： 电缆的张力不得过大，否则电线寿命 将会减少。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母 (图49)。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 1 2 1 g015494 图 48 1. 3 踏板限位器 g014625 图 49 降低行驶速度 1. 踩下驱动踏板，松开将踏板限位器固定至底板上的 锁紧螺母。 2. 松开踏板限位器，直至达到所需的行驶速度。 3. 拧紧锁紧螺母，固定踏板限位器。 35 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
刹车系统维护 液压系统维护 调整刹车 更换液压油和过滤器 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每800个小时 如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 1. 清洁过滤器安装区周围的区域 (图50)。在过滤器下 面放置一个放油盘并拆下过滤器。 注 意 ： 如果不准备排放液压油，断开并堵住通向过 滤器的液压管线。 1 g014619 图 50 36 1. 液压油过滤器 2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油，润滑密封垫 片，并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋 转 3/4 圈上紧。现在，过滤器应该密封好了。 3. 为液压油箱注入液压油，请参阅 更换液压油和过 滤器 (页码 36)。 4. 启动机器，使其怠速运行 3 至 5 分钟，以便让液压 油循环流通，并清除系统中滞留的空气。 5. 停止机器，重新检查油位并在需要时加满油。 6.
滚刀组维护 检查液压管线和软管 警告 倒磨滚刀 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 警告 和管线均处于良好状态，且所有液压连接和接头均 紧固到位。 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合手刹。 2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册。 4. 启动发动机并低怠速运转。如果发动机停转，则提高 发动机转速。 5.
存放 如果您想长期存放机器，应在存放前执行以下步骤： 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和滚刀刀片 上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑油； 请参阅 润滑 (页码 31)。 2. 垫高轮子，取下轮胎上的任何配重块。 3. 排干并更换液压油，过滤并检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 36) 和 检查液压管线和软管 (页码 37)。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机，直到因缺油 而停止。更换燃油滤清器，请参阅 更换燃油滤清 器 (页码 33)。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。 重新注入新鲜机油，请参阅 更换机油和机油滤芯 (页码 32)。 6. 取出火花塞，将 29.6ml SAE 30 机油倒入气缸，然 后缓慢转动让机油分散开来。更换火花塞，请参阅 更换火花塞 (页码 32)。 7. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 8.
备注： 39
TORO 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。 本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）所 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划
