Form No. 3370-466 Rev A Greensmaster 3420 TriFlex 主 机 04540— —序 列 号 ： 311000001 及 以 上 型 号 04540 g014597 如需免费注册您的产品或下载《操作员手册》或《零件目录》，请访问www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 加利福尼亚州认为柴油机排放物及其一些成份可以 引发癌症、新生儿缺陷和造成其他生殖损害。 重要事项： 这台发动机没有装配消火花消声器。将该发 动机于覆盖了树林、灌木或草丛的地面使用或运行，就 构 成 了 对 《 加 利 福 尼 亚 公 共 资 源 法 》 (California Public Code)第 第4442 4442条 条的 违 反 。 其 他 州 或 联 邦 地 区 可 能 Resource Code) 有类似的法律。 图2 1.
内容 调整剪草速度 ............................... 36 冷却系统维护 ................................. 37 清洁散热器护栅.............................. 37 刹车系统维护 ................................. 37 调整刹车 ................................... 37 皮带维护 ..................................... 38 调整交流发电机皮带 .......................... 38 液压系统维护 ................................. 38 更换液压油和过滤器 .......................... 38 检查液压管线和软管 .......................... 39 滚刀组维护 ................................... 39 倒磨滚刀 .................................
安全 – 重新盖好所有的燃油箱和燃油罐的盖子。 • 更换有故障的消声器／尾气管。 • 评估地形，确定正确、安全地完成工作所需的附件和 在 后 轮 承 受 119 磅 （ 54 千 克 ） 的 重 量 时 ， 本 机 器 符 合 836:1997、 、ISO 标 准 或 超 过 生 产 时 有 效 的 CEN 标 准 EN 836:1997 5395:1990 以 及 ANSI B71.
• 操作员必须具有在山坡上操作的技巧并接受过此类培 • 受酒精或药物影响时，切勿操作剪草机。 • 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。 如果在作业 • • 训。在斜坡或山丘上稍有疏忽，可能会导致失去控制、 车辆翻车或翻滚，从而造成人员伤亡。 区域内看到闪电或听到打雷，切勿操作机器；请寻 找躲避处。 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 • 处理燃油时应格外小心。 擦掉溅出的燃油。 • 每天都应检查安全联锁开关，保证正确操作。 如果开 关出现故障，请更换开关，然后再操作机器。 • 在尝试启动发动机之前，应坐在座椅上，向回拉控制 杆并松开，确保滚刀组分离。确认牵引系统处于空 档，且手刹已刹好。 维护和存放 • 应拧紧所有螺母、螺栓和螺钉，确保设备处于安全 • • • • • • • • • • • • • • • • • 使用机器时需要特别专注。 若要防止失控，应注意： 工作状态。 切勿将油箱中仍有燃油的设备存放在烟气可能接触到 明火或火花的建筑物内。 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。 要降低火灾危险，请清除发动机、消声器
• 为确保安全和准确，请要求 Toro 授权经销商使用转 声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 速计检查发动机的最高转速。 发动机的额定最高转速 应为 2900 转/分。 振动等级 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 手臂 测定的右手振动等级 = 0.33m/s2 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。 测定的左手振动等级 = 0.52m/s2 不确定度 (K) = 0.26m/s2 • 在对滚刀组执行任何工作之前，使用滚刀组电源断开 联轴器，断开滚刀组的电源。 测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 整个身体 声强等级 测定的振动等级 = 0.12m/s2 本机器的保证声强等级为 98 dBA，其中包括不确定度 (K) 1 dBA。 不确定度 (K) = 0.
115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 慢速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 快速 1. 滚刀速度 115-8203 1. 阅读 《操作员手册》 ，了 解保险丝信息。 2. 散热器风扇 — 50 安 115-8201 1. 阅读 《操作员手册》 ，了解保险丝信息。 115-8224 7 1. 滚刀速度 2. 分离滚刀 3.
117–2718 117–9537 为 CE 更 换 117–9536 。 * 此安全标贴中包含的斜坡警告为机器上必需的，以便符合欧洲割草机安全标准 EN836:1997。该标准规定并要求了操作此机器时的最大斜坡角度数值。 1. 警告——请佩戴听力保护用具。 2. 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在受到培训之前，切勿操 作本机器。 117–9536 3. 手脚切削/割裂危险，剪草机刀片 — 远离活动件，始终确 保所有保护装置和挡板就位。 1. 警告——请佩戴听力保护用具。 4. 翻车危险——请不要在超过 15 度的斜坡上操作此机器。 2. 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在受到培训之前，切勿操 作本机器。 5. 物体抛掷危险 — 让旁观者与机器保持安全距离。 6. 警告 — 离开机器之前，应锁定手刹、停止发动机并拔下 点火钥匙。 3. 手脚切削/割裂危险，剪草机刀片 — 远离活动件，始终确 保所有保护装置和挡板就位。 4. 翻车危险 — 转向前减慢机器的速度，切勿高速转向。 5. 物体抛掷危险 — 让旁观者与机器保持安全距离。 6.
119-1657 1. 油门 — 快 2. 油门 — 连续变速设置 5. 抬高滚刀 8. 适用于剪草 3. 油门 — 慢 6. 功能控制杆 9. 空档—适用于倒磨滚刀 4. 调低滚刀并接合。 119-1658 1. 在进行维护之前请阅读 操作手册 。 2. 防漏油感应器报警灯。 119-1688 1. 阻风门（仅限汽油型号） 3. 发动机——预热，启动 2. 发动机 — 启动 4. 发动机 — 停止 9 7.
119-9343 119-9346 1. 踩下踏板解锁 2. 阅读 《操作员手册》 ，了 解更多信息。 电池符号 这些符号有一部分或全部显示在您的电池上。 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 《操作员手册》。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 翻车保护杆 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 4 2 座椅成套工具包 1 将座椅安装到基座上。 3 方向盘 锁紧螺母，1.5 英寸（38.
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 1 4 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 4 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 座椅成套工具包 程序 向经销商购买理想的座椅工具包，并按照工具包中提供的 说明安装。 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 3 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 使用 4 个螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸，即 12.7 x 95.3mm）和 4 个凸缘螺母（1/2 英寸，即 12.7mm）， 将翻车保护杆安装到机器两侧的卡槽中 (图3) 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 1 方向盘 1 锁紧螺母，1.5 英寸（38.1mm） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 程序 1. 将方向盘滑入转向轴 (图4)。 2 3 4 3 2 1 g014601 图3 1. 翻车保护杆 2. 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸 （12.7 x 95.3mm） 3. 凸缘螺母，1/2 英寸 （12.7mm） g014687 图4 4.
警告 4 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 激活电池并为电池充电 5. 将 2 至 4 安电池充电器连接到电池电极。在 4 安情 况下，电池充电时间为 2 小时；2 安时，电池充电时 间为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度至 少为 60°F (16°C)，同时所有电池都通气顺畅。 不需要零件 程序 6. 电池充电时，断开充电器与插座和电池电极之间的 连接。 最初，仅为电池加注电解液（1.265 比重）。 注 意 ： 电池激活后，仅添加蒸馏水以取代正常损耗， 但免维护的电池在正常使用情况下，不需要加水。 1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解液。电 解液可能会溢出，造成腐蚀。 警告 2.
6 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 图7 1. 负极 (-) 2. 正极 (+) 1 调刀尺 3 滚刀组（型号 04613、04614 或 04615） 3 滚刀组上配重块 6 六角头螺丝 3 集草斗 程序 5 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程 序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置， 防止马达受到损坏。 安装集草斗钩 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将 悬挂抬高至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。 此程序中需要的物件： 重要事项： 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应支 撑住滚刀组的后部，确保底刀架调整螺丝后端的螺母不 会 接 触 工 作 表 面 ( 图 9) 。 6 集草斗钩 12 凸缘螺栓 程序 使用 12 个凸缘螺栓，将 6 个集草斗钩安装到悬挂臂 架两端 (图8)。 2 2 1 g014596 图9 1. 支撑块（未提供） 2. 底刀调节螺丝 (2) 注 意 ： 所有滚刀组出厂时，右端安装有配重块，左端安装 有马达支架和传动联轴器。 1.
4. 拆下滚刀组一侧用于固定配重块的 2 个螺栓 (图10)。 2 1 3 2 3 g014609 图 12 1 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂架 3. 闩锁 — 打开位置 g016294 图 10 1. 滚刀组配重块（翻转） 2. 上配重块 3. 六角头螺丝 5. 将配重块旋转 180 度，使配重块下侧的螺丝孔出现在顶 部。使用之前拆下的螺栓，将配重块安装到滚刀组上。 6. 使用 2 个六角头螺丝，将上配重块安装到滚刀组配重 块上 (图10)。 7. 如果安装中间滚刀组，应提起脚踏板向上翻，以便接 触到中间滚刀组位置 (图11)。 图 13 1. 悬挂臂架 2. 滚刀组架 小心 如果脚踏板掉入关闭位置，会夹痛手指。 10. 向下并绕着滚刀组架关闭闩锁，将它们锁定到位 (图12)。 脚踏板打开时，手指应远离该区域。 注 意 ： 当闩锁适当锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 2 11. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂 (图14)。 12.
8 安装欧盟标贴 此程序中需要的物件： 1 警告标贴 117-9537 程序 如果是在欧盟使用本机器，则应在警告标贴 117–9536 上 粘贴警告标贴 117–9537。 图 14 1. 2. 滚刀马达 花键轴 3. 凹洞 4. 马达保持架 13. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 14. 对其他滚刀组重复此步骤。 15. 连 接 滚 刀 组 电 源 断 开 联 轴 器 ； 请 参 阅 滚刀组电源断开联轴器 (页码 20)。 7 添加后配重块 此程序中需要的物件： 1 配重块组件，119-7129（用于 2 轮驱动装置） 1 配重块组件，120-5750（用于装有 3 轮驱动组件的 装置） 程序 此装置配备配重块组件 119–7129（2 轮驱动装置）或 120-5750（3 轮驱动装置）时，符合 ANSI B71.
产品概述 1 4 2 5 2 3 3 1 6 7 g014603 图 16 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 8 g014674 图 15 1. 发动机 2. 翻车保护杆 5. 6. 3. 控制台 7. 脚踏板 4. 座椅 8. 带集草斗的滚刀 方向盘 驱动踏板 控制装置 图 17 驱动踏板 驱动踏板 (图16) 有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助 机器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板 移至空档位置。为了方便操作员操作，前行时脚跟切勿 外翻 (图17)。 地面行驶速度如下： • 3.2~8km/h前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
2 机，并在它再次关闭前行驶机器 10 秒钟，以便您将机器 行驶至可以使其冷却的地方。 3 1 维修指示灯 4 维修指示灯 (图18) 亮起表明机器感应器检测到机器的 某一个系统出现问题。如果指示灯亮起，请停止手上的 工作并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有 关使用维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考 诊断维修指示灯 (页码 40)。 9 7 5 预热塞指示灯 8 预热塞指示灯 (图18) 亮起时表明预热塞启动。 注 意 ： 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起，这 属于正常情况。 g014599 6 图 18 小时表 1. 油门控制器 6. 电池报警灯 2. 抬高/降低剪草控制杆 7. 维修指示灯 3. 功能控制杆 8. 预热塞指示灯 4. 5. 点火开关 发动机油压指示灯 9.
图 22 g01461 0 1. 图 20 滚刀速度控制杆 座椅调节杆 倒磨开关 座椅调节杆位于座椅的右前角 (图23)，允许您前后调节 座椅。向左推动调节杆（朝着中间），松开锁定装置并 滑动座椅。 倒磨开关位于座椅左侧的塑料套下面。使用倒磨开关 (图21)，同时使用抬高/降低剪草控制杆和滚刀速度控制 杆，可以倒磨滚刀。 注 意 ： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅固定到底座 的四个螺栓，将座椅移至提供的第二套安装孔。 1 图 21 1. 倒磨开关 — 倒磨位置 2. 倒磨开关 — 剪草位置 滚刀速度控制杆 滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料套下面。使用滚刀速 度控制杆 (图22) 调整滚刀的 RPM。 g014628 图 23 1.
1 剪草宽度 1511mm 轮距 1283mm 轴距 1234mm 总长度（含集草斗） 2489mm 总宽度 1794mm 总高度 2053mm 净重（含滚刀，11 个刀片） 请参阅主机序列标签 (图1)。 附件/配件 提供筛选过的Toro许可附件和配件，可与机器配合使用， 加强并提升机器的性能。与您的授权 Toro经销商或分销 商联络或访问www.Toro.com，以获取所有许可附件与配 件的目录。 g01462 6 图 24 1. 燃油切断（油箱下） 滚刀组电源断开联轴器 安装、拆下滚刀组或操作滚刀组之前，应通过分离位于主 机左侧的翻车保护杆底部的滚刀组电源断开联轴器 (图25) 来断开滚刀组与电源的连接。操作机器之前，请连接联 轴器。 图 25 1.
操作 注 意 ： 以正常的工作状态确定机器的左侧和右侧。 安全第一 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。 了解这些 安全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 建议使用防护装备，例如（但不限于）眼、耳、脚和头 部等防护装备。 小心 85dBA， ，操 作 者 的 耳 朵 若 长 时 该 机 器 产 生 的 噪 音 级 别 超 过 85dBA 间裸露在外会对其听力产生影响，造成听力丧失。 操作时请佩戴听力保护用具。 图 26 检查机油 1. 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 注意空隙 1 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.
在温度高于 20 华氏度（-7 摄氏度）时使用夏季级柴油 燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料 （第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下 使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消 除和降低燃油滤芯堵塞。 危险 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 燃油。 擦干净溢出的燃油。 在高于 20 华氏度（-7 摄氏度）以上使用夏季级燃油有 助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。 • 切勿将油箱完全加满。 燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 1 英 寸 （ 25 毫 米 ） 处 。 油 箱 中 留 出 的 这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 危险 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在规定容器内，远离儿童。切勿购买超 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下，在室外的开阔区 过
检查液压油油位 4 在每天操作机器之前，检查液压油箱（在左侧座位后面） 前面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应达到窗口 中的实线位置；如果不是，请按照以下部分所述，添加 适当的液压油： 建议的液压油 机器的液压油箱在出厂时已加满约 20.8L的高品质液压 首次 启 动 发 动 机 之 前 请 先 检 查 液 压 油 的 液 位 ， 之 后 每 油。首 天 启 动 之 前 均 需 检 查 。推荐的替代液压油为： 1 }Toro 优质全天候液压油（提供 5 加仑桶装或 55 加仑圆桶 装。请查看零件目录或联系 Toro经销商，获取零件号。） 2 备选液压油： 如果无法获得 Toro液压油，可使用符合 以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我 们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商， 确定合格产品。 3 g01461 3 图 29 1. 翼形螺栓 3. 备用油箱 2. 散热器护栅 4.
2. 从液压油箱上取下盖子（图31）。 1 1 2 g014720 g014719 图 33 图 31 1. 1. 液压油箱盖 3. 将适当的液压油缓慢注入油箱，直至油位达到油箱 前面白色窗口旁边符号箭头所指的 6mm或以下位置 （图32）。切勿过量添加。 燃油滤清器 2. 排油塞 检查轮胎气压 出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要 将胎压降低至适当水平。 1 根据您的草坪条件，所有 3 个轮子的胎压会有所不同， 最低为 12 psi，最高为 16 psi（83-110 巴）。 检查车轮螺母的扭矩 2 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 在 运 行 1~4 个 小 时 和 再 次 运 行 10 个 小 时 之 后 ， 上 紧 95~122Nm。 。此 后 每 200 个 小 时 上 紧 一 车 轮 螺 母 扭 矩 至 95~122Nm 次扭矩。 g016334 图 32 1. 液压油箱前面的白色窗口 2.
• 操作员坐在座椅上。 • 功能控制杆处于“剪草”或“行驶”位置。 为确保刹车系统的最佳性能，请在使用机器之前摩擦（磨 合）摩擦刹车。要摩擦刹车，应紧压刹车并以剪草速度驾 驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨 合后可能需要调整刹车；请参阅“调整刹车”。 除非功能控制杆处于“剪草”位置，否则安全联锁系统将 阻止滚刀运行。 启动和停止机器 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 注 意 ： 检查剪草机下方的区域，确保没有杂物。 1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。尝试压低驱动踏板。如果踏板 不能压低，则表示联锁系统操作正确。如果操作错 误，请更正。 启动 重要事项： 切勿使用乙醚或其他类型的启动燃料。 2. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。将功能控制杆移至“剪草”或“行 驶”位置，并尝试启动发动机。发动机如果不转，则 表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。 1. 确定手刹已固定，抬高/降低剪草控制杆已分离，且功 能控制杆处于空档位置。 2. 将脚从驱动踏板上移开，确定踏板处于空档位置。 3.
安装和拆下滚刀组 安装滚刀组 1. 断 开 滚 刀 组 电 源 断 开 联 轴 器 ； 请 参 阅 滚刀组电源断开联轴器 (页码 20)。 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动 滚刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开联轴 器。 2. 提起脚踏板并翻开，以便接触到中间滚刀组位置 (图34)。 图 36 小心 如果脚踏板掉入关闭位置，会夹痛手指。 1. 脚踏板打开时，手指应远离该区域。 悬挂臂架 2. 滚刀组架 5. 向下并绕着滚刀组架关闭闩锁，将它们锁定到位 (图35)。 2 注 意 ： 当闩锁适当锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 6. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂 (图37)。 7. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达保持架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音 (图37)。 g014602 1 1. 图 34 2. 脚踏板 — 关闭 脚踏板 — 打开 3. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 4.
9. 对其他滚刀组重复此步骤。 10. 连 接 滚 刀 组 电 源 断 开 联 轴 器 ； 请 参 阅 滚刀组电源断开联轴器 (页码 20)。 拆下滚刀组 1. 断 开 滚 刀 组 电 源 断 开 联 轴 器 ； 请 参 阅 滚刀组电源断开联轴器 (页码 20)。 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动 滚刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开联轴 器。 2. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，停止发动机并 固定好手刹。 3. 将马达保持架朝着滚刀组的方向从马达槽中推出， 并从滚刀组上拆下马达。 图 39 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护 程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放 位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切 勿将悬挂抬高至行驶位置。否则，可能导致马达或软 管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机，请 用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 5. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁 (图35)。 图 38 1. 滚刀马达 2. 6.
g014736 图 40 图 42 4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮 (图41) 直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 1. 2. 对准条 约 127 mm 3. 在右侧剪草 4. 焦点保持在机器前面 1829~3048mm的范围内。 培训期 在使用机器为果岭剪草之前，建议您找一个空旷的地方， 练习启动和停止、抬高和降低滚刀组、转向等操作。这一 培训期将帮助操作员增强对机器性能的信心。 剪草之前 检查果岭上的杂物，取下防刮罩上的标记，并确定最佳剪 草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不 同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不 会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。 图 41 1. 剪草程序 滚刀速度控制杆 1. 在变速选择器处于 1 号位置时，靠近果岭。在果岭的 一边启动机器，这样可以使用带状剪草程序。这可以 将草坪压实情况降至最低，并在果岭上留下整洁、极 具吸引力的图案。 注 意 ： 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。 机器剪草前准备 2.
剪草后检查和清理 完成剪草操作后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器， 切勿 用 水 以免过大的水压产生污染或损坏密封条与轴承。切 清洗热发动机或电气连接。 清洁后，建议检查机器是否可能出现液压油泄露及液压 与机械组件损坏或磨损的情况。应检查滚刀组的锋利程 度。此外，可使用 SAE 30W 油来润滑驱动踏板及刹车轴 组件，或喷上润滑剂，从而防止腐蚀并帮助机器在接下来 的剪草作业中取得令人满意的表现。 拖曳机器 出现紧急情况时，可以短距离拖曳机器0.4km以内）。然 而，Toro不推荐将其作为标准程序。 3~5km/h， ，否 则 驱 重 要 事 项 ： 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3~5km/h 动系统可能会受损。如果机器必须移动较长的距离，请 使用卡车或拖车来运输。 图 43 1. 2. 对准条 约 127 mm 3. 在左侧剪草 4. 焦点保持在机器前面 1829~3048mm的范围内。 1. 找到并旋转泵上的旁通阀，使槽处于垂直位置 (图44)。 4.
维护 注 意 ： 以正常的工作状态确定机器的左侧和右侧。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动 机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 从点火开关上拔下钥匙。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用8小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 • 检查交流发电机皮带上的张紧力。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • 检查机油。 • 清洁散热器护栅和散热器外的杂物。 如果环境极度多尘和肮脏，请每小时清 洁一次。 • 检查液压油油位。 • 排干燃油滤清器中的水分。 • 检查滚刀到底刀的接触。 • 检查液压管线和软管。 每25个小时 • 检查电池的电解液液位。 （机器在存放期间每 30 天检查一次。） 每50个小时 • 检查电池线连接。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 检查车轮螺母的扭矩。 • 维护空气滤清器（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁） 每400个小时 • 润滑发电机皮带
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查刹车工作情况。 检查燃油滤清器/水分离器。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查护栅和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 31 情况 周日
润滑 发动机维护 润滑发电机皮带张紧装置 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。如损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄露、 损坏或软管夹松动的情况。 • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则 不到 200 小时就要维修空气滤清器。在必须更换之前 更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进 入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 密合。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩 锁 (图46)。 使用 2 号通用型锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。 1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套 中 (图45)。 2 3 g016344 图 45 黄油嘴位于机器内部右侧的座椅后面。 2. 将润滑脂打入轴承或轴套中，直到看到润滑脂。擦 掉多余的润滑脂。 1 g014614 图 46 1. 空气滤清器壳体 2. 空气滤清器 3. 空气滤清器盖 2.
燃油系统维护 每150个小时 1. 拆下排油塞，让油流入放油盘。油不再流时，安装排 油塞 (图47)。 燃油滤清器/水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 维修滤清器 1. 关闭油箱下的燃油切断阀 (图49)。 1 1 g014754 图 47 1. 排油塞 2. 拆下机油滤芯 (图48)。在新的滤芯垫片上涂上薄薄一 层干净油。 g01462 6 图 49 1. 燃油切断阀 2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域 (图50)。 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 4. 打开滤清器排油塞 (图50)。 1 g014615 图 48 1. 机油滤芯 3. 用手旋动滤芯螺丝，直到垫片接触到滤芯安装座，然 不要 箍 得 过 紧 。 后再旋转 1/2 至 3/4 圈上紧。不 4. 将油加入曲轴箱；请参阅 检查机油 (页码 21)。 5. 适当处置废油。 1 2 g014720 图 50 1. 燃油滤清器/水分离器过 滤筒 2. 滤清器排油塞 5.
6. 用手旋动滤清器螺丝，直到垫片接触到滤清器安装座， 然后再旋转 1/2 至 3/4 圈上紧。 电气系统维护 7.
池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结，请确保它已充 满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。 保险丝 机器电气系统的保险丝位于座椅下 (图51)。 2 图 52 1. 1 g014617 图 51 1. 保险丝 2. 散热器风扇的 50 安保险 丝（所示零件下） 保险丝布局 灯具 防漏油感应器 15 安 启动马达 15 安 运行 10 安 提升滚刀 E-Reel 启用 过温 7.5 安 滚刀接合 提升/降低 风扇 7.5 安 启动/运行 直径灯具 预热 7.
动力系统维护 调整空档传输 1 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，则必 须调整空档恢复机制。 1. 垫高机架，使一个前轮离开地面。 注 意 ： 注意： 如果机器装配有 3 轮驱动组件，则 还需要抬高和垫高后轮。 2. 启动发动机、将油门移至“慢速”，并检查离开地面 的前轮；这个轮子必须是不旋转的。 3. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操作： A. 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母 (图53)。 g015494 图 54 1. 2 踏板停止器 1. 松开将踏板停止器固定到底板上的凸缘头锁紧螺母 (图54)。 2. 调整踏板停止器，使它接触到踏板杆并上紧螺母。 调整剪草速度 机器在出厂时调整，但需要时可变更速度。 1 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母 (图55)。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 g014616 图 53 1. 偏心螺栓 2. 锁紧螺母 B. 将功能控制杆移至空档，将油门移至“慢速”。 启动发动机。 C.
冷却系统维护 刹车系统维护 清洁散热器护栅 调整刹车 为了防止系统过热，散热器护栅和散热器必须保持清洁。 每天都要检查和清洁护栅和散热器，或必要时每小时检查 和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下，应更频繁地清洁 这些组件。 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 1. 拆下散热器护栅 (图56)。 4 1 2 3 g01461 3 图 56 1. 翼形螺栓 3. 溢流罐 2. 散热器护栅 4. 散热器盖 2. 从散热器风扇一侧，用压缩空气吹散热器。 3.
皮带维护 液压系统维护 调整交流发电机皮带 更换液压油和过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每800个小时 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确 操作机器并避免不必要的磨损。 如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 1. 停止发动机，固定好手刹，然后拔下点火钥匙。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带（10kgf）。皮带应下压 7~9mm。否则，请执行以下程序来调整皮带张紧力： 1. 清洁过滤器安装区周围的区域 (图58)。在过滤器下 面放置一个放油盘并拆下过滤器。 注 意 ： 如果液压油没有排出，断开和拔出过滤器中的 液压管线。 3 1 2 g014755 图 57 1. 交流发电机皮带 — 在此处施压 2. 交流发电机 3. 调整箍带 1 g014619 A. 松开将交流发电机固定到发动机的螺栓，并调整 箍带。 图 58 1. B. 检查皮带磨损或损坏情况，如果出现磨损请更换。 C.
滚刀组维护 检查液压管线和软管 警告 倒磨滚刀 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 警告 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管线均处于良好状态，且所有液压连接和接头均 紧固到位。 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合手刹。 2. 拆下座椅左侧的塑料套。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 危险 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。 • 不要在倒磨时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 4.
7. 当功能控制杆处于空档位置时，向前移动抬高/降低剪 草控制杆，开始对指定滚刀进行倒磨操作。 诊断系统 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 诊断维修指示灯 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，请选择更 高的滚刀速度设置直到速度稳定下来，然后将滚刀速 度恢复为设置 1 或所需的速度。 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时，可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下， 维修指示灯会闪烁多次，并提供错误代码，您和您的分销 商可以以此识别问题。 10. 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动抬高/降低剪 草控制杆并停止发动机，关闭滚刀。完成调整后， 重复步骤 4 至 8。 注 意 ： 诊断模式下发动机无法启动。 11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 进入诊断模式 12. 完成后，将倒磨开关重新移至前行 (F) 位置，盖好盖 子并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组 滚刀到底刀的情况。将滚刀组滚刀速度控制杆移至 理想的剪草位置。 1. 关闭机器，固定好手刹，然后将点火钥匙调至“关 闭”。 2.
存放 如果您想长期存放机器，应在存放前执行以下步骤： 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅 滚刀组操作员手册 。在底刀和滚刀刀片 上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑油； 请参阅“润滑”部分的内容。 2. 垫高轮子，取下轮胎上的任何配重块。 3. 排干并更换液压油，过滤并检查液压管线和接头。必要 时进行更换；请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 38) 和 检查液压管线和软管 (页码 39)。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机，直到因缺油而停 止。更换燃油滤清器，请参阅 维修滤清器 (页码 33)。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。重新注 入新鲜机油，请参阅 更换机油和机油滤芯 (页码 32)。 6. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 7. 取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器 内。如果要将电池存放在机器内，请断开接线。将电池 存放在凉爽的环境中，以免电池中的电量快速损耗。 8.
示意图 G015569 42
电 路 图 (Rev. A) 电 动 滚 刀 示 意 图 (Rev.
g015568 液 压 系 统 示 意 图 (Rev.
备注： 45
备注： 46
备注： 47
TORO 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 正常的噪音、振动、损耗和老化。 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。 本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、 喷漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要保养并预期更换的部件最长保修期为该部件的预期更换时间。按此保 修条款更换的部件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下来的零件 所有权归 TORO 所有。Toro 将最终决定对现有部件或组件是进行修理还 是更换。Toro 可能使用重新加工的部件用于保修期的修理工作。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题
