Form No. 3372-239 Rev A Greensmaster 3420 TriFlex 主 机 04540— —序 列 号 ： 312000001 及 以 上 型 号 04540 g014597 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此产品的柴油发动机排出气体及其成分，经加利福尼 亚州证实会导致癌症、生育缺陷及其他生殖危害。 重要事项： 此款发动机并未配备消火花消声器。 根据 《 加 利 福 尼 亚 州 公 共 资 源 条 例 》 第 4442 条 (California Public Resource Code Section 4442) 的 规 定 ， 在 任 何 森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违 法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 图2 1.
内容 清洁散热器护栅.............................. 37 刹车系统维护 .................................. 38 调整刹车 ................................... 38 皮带维护 ...................................... 38 调整交流发电机皮带 .......................... 38 液压系统维护 .................................. 39 更换液压油和过滤器 .......................... 39 检查液压管线和软管 .......................... 39 滚刀组维护 ................................... 40 倒磨滚刀 ................................... 40 存放 ............................................ 40 示意图 ......................
安全 – 重新盖好所有的燃油箱和燃油罐的盖子。 • 更换有故障的消声器／尾气管。 • 评估地形，确定正确、安全地完成工作所需的附件和 在 后 轮 承 受 37 磅 （ 16.8 千 克 ） 的 重 量 时 ， 本 机 器 符 合 836:1997、 、ISO 标 准 或 超 过 生 产 时 有 效 的 CEN 标 准 EN 836:1997 5395:1990 以 及 ANSI B71.
• 操作员必须具有在山坡上操作的技巧并接受过此类培 • 受酒精或药物影响时，切勿操作剪草机。 • 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。 如果在作业 • • 训。在斜坡或山丘上稍有疏忽，可能会导致失去控制、 车辆翻车或翻滚，从而造成人员伤亡。 区域内看到闪电或听到打雷，切勿操作机器；请寻 找躲避处。 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 • 处理燃油时应格外小心。 擦掉溅出的燃油。 • 每天都应检查安全联锁开关，保证正确操作。 如果开 关出现故障，请更换开关，然后再操作机器。 • 在尝试启动发动机之前，应坐在座椅上，向回拉控制 杆并松开，确保滚刀组分离。确认牵引系统处于空 档，且手刹已刹好。 维护和存放 • 应拧紧所有螺母、螺栓和螺钉，确保设备处于安全 • • • • • • • • • • • • • • • • • 使用机器时需要特别专注。 若要防止失控，应注意： 工作状态。 切勿将油箱中仍有燃油的设备存放在烟气可能接触到 明火或火花的建筑物内。 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。 要降低火灾危险，请清除发动机、消声器
• 为确保安全和准确，请要求 Toro 授权经销商使用转 声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 速计检查发动机的最高转速。 发动机的额定最高转速 应为 2900 转/分。 振动等级 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 手臂 测定的右手振动等级 = 0.33m/s2 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。 测定的左手振动等级 = 0.52m/s2 不确定度 (K) = 0.26m/s2 • 在对滚刀组执行任何工作之前，使用滚刀组电源断开 联轴器，断开滚刀组的电源。 测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 整个身体 声强等级 测定的振动等级 = 0.12m/s2 本机器的保证声强等级为 98 dBA，其中包括不确定度 (K) 1 dBA。 不确定度 (K) = 0.
115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1. 滚刀速度 115-8203 1. 阅读 《操作员手册》 ，了 解保险丝信息。 2. 散热器风扇 — 50 安 121–6670 1. 接合滚刀。 2.
121–2641 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 物体抛掷危险 — 让旁观 者与机器保持安全距离。 3. 手脚切削/割裂危险，剪草 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 翻车危险 — 转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 1. 5. 警告 — 离开机器之前， 应锁定手刹、停止发动机 并拔下点火钥匙。 2. 物体抛掷危险 — 让旁观 者与机器保持安全距离 3. 手脚切削/割裂危险，剪草 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 切勿操作本机器。 2. 121–2640 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15 度的斜坡上穿行，或从 大于 15 度的斜坡驶下。 5. 警告 — 离开机器之前， 应锁定手刹、停止发动机 并拔下点火钥匙。 切勿操作本机器。 121–5169 1. 油门 — 快 4. 调低滚刀并接合。 7. 适用于运输 2. 油门 — 连续变速设置 5. 抬高滚刀 8. 适用于剪草 3. 油门 — 慢 6.
121–5171 1. 2. 阻风门 发动机 — 启动 3. 油门 4. 发动机 — 停止 119-9343 电池符号 这些符号有一部分或全部显示在您的电池上。 119-9346 1. 踩下踏板解锁 2. 阅读 《操作员手册》 ，了 解更多信息。 9 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 《操作员手册》。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 翻车保护杆 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 4 2 座椅成套工具包 1 将座椅安装到基座上。 3 方向盘 锁紧螺母，1.5 英寸（38.
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 1 4 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸（12.7 x 95.3mm） 4 凸缘螺母，1/2 英寸（12.7mm） 座椅成套工具包 程序 向经销商购买理想的座椅工具包，并按照工具包中提供的 说明安装。 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 使用 4 个螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸，即 12.7 x 95.3mm）和 4 个凸缘螺母（1/2 英寸，即 12.7mm）， 将翻车保护杆安装到机器两侧的卡槽中 (图3) 3 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 1 方向盘 1 锁紧螺母，1.5 英寸（38.1mm） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 程序 1. 将方向盘滑入转向轴 (图4)。 2 3 g014601 图3 1. 翻车保护杆 2. 螺栓，1/2 x 3-3/4 英寸 （12.7 x 95.3mm） 4. 3. 凸缘螺母，1/2 英寸 （12.
警告 4 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 激活电池并为电池充电 5. 将 2 至 4 安电池充电器连接到电池电极。在 4 安情 况下，电池充电时间为 2 小时；2 安时，电池充电时 间为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度 至少为 60°F (16°C)，同时所有电池都通气顺畅。 6. 电池充电时，断开充电器与插座和电池电极之间的 连接。 不需要零件 程序 最初，仅为电池加注电解液（1.265 比重）。 1. 注意： 电池激活后，仅添加蒸馏水以取代正常损耗， 但免维护的电池在正常使用情况下，不需要加水。 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解液。 电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2.
6 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 图7 1. 负极 (-) 2. 正极 (+) 1 调刀尺 3 滚刀组（型号 04613、04614 或 04615） 3 滚刀组上配重块 6 六角头螺丝 3 集草斗 程序 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程 序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置， 防止马达受到损坏。 5 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将 悬挂抬高至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。 安装集草斗钩 重要事项： 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应支 撑住滚刀组的后部，确保底刀架调整螺丝后端的螺母不 会 接 触 工 作 表 面 ( 图 9) 。 此程序中需要的物件： 6 集草斗钩 12 凸缘螺栓 程序 使用 12 个凸缘螺栓，将 6 个集草斗钩安装到悬挂臂 架两端 (图8)。 2 2 1 g014596 图9 1. 支撑块（未提供） 2. 底刀调节螺丝 (2) 注 意 ： 所有滚刀组出厂时，右端安装有配重块，左端安装 有马达支架和传动联轴器。 1. 图8 1. 凸缘螺栓 2.
4. 拆下滚刀组一侧用于固定配重块的 2 个螺栓 (图 10)。 2 1 3 2 3 g014609 图 12 1 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂架 3. 闩锁 — 打开位置 g016294 图 10 1. 滚刀组配重块（翻转） 2. 上配重块 3. 六角头螺丝 1 2 5. 将配重块旋转 180 度，使配重块下侧的螺丝孔出 现在顶部。使用之前拆下的螺栓，将配重块安装到 滚刀组上。 6. 使用 2 个六角头螺丝，将上配重块安装到滚刀组 配重块上 (图10)。 7. g01461 1 图 13 如果安装中间滚刀组，应提起脚踏板向上翻，以便 接触到中间滚刀组位置 (图11)。 1. 小心 10. 如果脚踏板掉入关闭位置，会夹痛手指。 2 g014602 图 11 2. 2. 滚刀组架 向下并绕着滚刀组架关闭闩锁，将它们锁定到位 (图 12)。 注 意 ： 当闩锁适当锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 脚踏板打开时，手指应远离该区域。 1 悬挂臂架 脚踏板 — 打开 1. 脚踏板 — 关闭 8.
8 安装欧盟标贴 此程序中需要的物件： 1 警告标贴 121-2640 程序 如果是在欧盟使用本机器，则应在警告标贴 121–2641 上 粘贴警告标贴 121–2640。 图 14 1. 2. 滚刀马达 花键轴 3. 凹洞 4. 马达保持架 13. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 14. 对其他滚刀组重复此步骤。 15. 连接滚刀组电源断开联轴器；请参阅 滚刀组电源断 开接头 (页码 21)。 7 添加后配重块 此程序中需要的物件： 1 配重块组件,121–6665（单独购买） 程序 此装置配备配重块组件 121–6665 时，符合 ANSI B71.4-2004 和 EN 836 标准。 注 意 ： 如果该装置配备有三轮驱动组件，则无需额外添加 配重块即符合 ANSI B71.
产品概述 1 4 2 5 2 3 3 1 6 7 g014603 图 16 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 8 g014674 图 15 1. 发动机 2. 翻车保护杆 5. 6. 3. 控制台 7. 脚踏板 4. 座椅 8. 带集草斗的滚刀 方向盘 驱动踏板 控制装置 图 17 驱动踏板 驱动踏板 (图16) 有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助 机器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板 移至空档位置。为了方便操作员操作，前行时脚跟切勿 外翻 (图17)。 地面行驶速度如下： • 3.2~8km/h前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
3 4 2 1 C2 7.5 C2 7.5 15 7.5 10 2 7.5 7.5 15 7.5 10 2 2 1 G017943 图 19 1. 2. 倒磨开关 — 剪草位置 使 用 InfoCenter LCD 显 示 屏 5 G017975 InfoCenter LCD 显示屏可显示与您的机器有关的信息， 例如发电机状态、速度，以及有关机器和电池组的各类诊 断及其他信息。图20 和 图21 显示的是 InfoCenter 的 启动屏幕和主信息屏幕。按 InfoCenter 的任意按钮，然 后选择相应的方向箭头，即可随时在启动屏幕与主信息 屏幕之间切换。 图 18 1. 倒磨开关 — 倒磨位置 点火开关 2. 功能控制杆 3. 抬高/降低剪草控制杆 4. 油门 5.
1 1200 170 100 诊断菜单列出了机器当前的各 种状态。您可以使用此菜单排 除某些问题，因为它会迅速地 告诉您哪些机器控制装置是开 启状态，哪些是关闭状态。 设置 设置菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 显示屏上的各种 配置变量。 关于 “关于”菜单列出了机器型 号、序列号和软件版本。 52.2V 240 n/min 2 诊断 10,000.0 1600 3 n/min 维修 G017947 图 21 1. 功能控制状态 2. 功能控制状态 • • • • • • • • • • • • • 菜单项目 描述 小时数 可列出机器、发动机、滚刀、 倒磨和风扇运转的总小时数， 以及机器已经行驶和过热的小 时数。 计数 列出机器已经历的预热和启动 次数。 3.
拉放延时 控制拉放延时。 4 0.150 滚刀速度 控制滚刀速度。 5 0.200 倒磨转速 控制倒磨转速。 6 0.250 7 0.300 8 0.350 关于 菜单项目 描述 9 0.400 型号 列出了机器的型号。 10 0.450 SN 列出了机器的序列号。 TEC 5001 列出了主控制器的软件版本。 设置滚刀速度 InfoCenter 列出了 InfoCenter 的软件版 本。 要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草后外观，正 确设置滚刀速度控制至关重要。 CU1 列出了第一个滚刀组的软件版 本。 调节滚刀速度控制的步骤如下： CU2 列出了第二个滚刀组的软件版 本。 CU3 列出了第三个滚刀组的软件版 本。 发电机 列出了发电机的序列号。 CAN 总线 列出了机器通信总线的状态。 1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3.
诊断故障记录指示器 如果机器出现故障，故障记录指示器图标就会显示在主屏 幕上。此图标出现时，表示故障菜单中有新的记录条目， 您或经销商可以使用该记录来确定问题。 关于故障清单，请咨询您的授权经销商或参阅 维修手册 。 手刹杆 1 向上拉手刹杆 (图16)，固定手刹。向前和向下推手刹杆可 松开手刹。离开机器时，应始终固定好手刹。 g014628 图 24 1. 座椅调节杆 注 意 ： 抬起座椅之前，将它滑到最后面的位置，将转 向臂完全移到前面。 燃油切断阀 g01461 0 存放机器或用卡车或拖车运输机器时，应关闭座椅后面和 油箱下面的燃油切断阀 (图25)。 图 23 座椅调节杆 座椅调节杆位于座椅的右前角 (图24)，允许您前后调节 座椅。向左推动调节杆（朝着中间），松开锁定装置并 滑动座椅。 注 意 ： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅固定到底座 的四个螺栓，将座椅移至提供的第二套安装孔。 1 g01462 6 图 25 1.
滚刀组电源断开接头 操作 安装、拆下滚刀组或操作滚刀组之前，应通过分离位于主 机左侧的翻车保护杆底部的滚刀组电源断开接头 (图26) 来断开滚刀组与电源的连接。操作机器之前，插上接头。 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 安全第一 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。 了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 建议使用防护装备，例如（但不限于）眼、耳、脚和头 部等防护装备。 检查机油 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.7l。 使用符合以下规格的高质量机油： • API 分类等级要求： CH–4、CI–4 或更高。 • 首选机油： SAE 10W–30 • 备选机油： SAE 15W–40 图 26 1.
在温度高于 20 华氏度（-7 摄氏度）时使用夏季级柴油 燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料 （第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下使 用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消除和 降低燃油滤芯堵塞。 在高于 20 华氏度（-7 摄氏度）以上使用夏季级燃油有助 于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。 燃油油位最高只能加到油箱加 6~13mm处 处。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是 油 颈 底 部 以 下 6~13mm 为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 图 27 1.
危险 4 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 燃油。 擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。 燃油油位最高只能加到油箱加 油颈底部以下 1 英寸（25 毫米）处。油箱中留出的这 部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 1 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在规定容器内，远离儿童。切勿购买超 过 30 天 的 燃 油 供 应 量 。 • 加油前，总是把燃油容器放在远离机器的空地上 • 不要在车辆内或在卡车或拖车上加油，因为里面的地毯 2 3 g01461 3 或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果，会减缓静电的释放。 图 30 • 如果可行的话，把用汽油作动力的机器从卡车或拖车 上卸下来，在其轮子着地后再加油。 • 如果做不到，就用一个手提的容器给卡车或拖车上的 1. 翼形螺栓 3. 备用油箱 2. 散热器护栅 4.
检查液压油油位 1 在每天操作机器之前，检查液压油箱（在左侧座位后面） 前面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应介于窗口的 上下两条线之间；如果不是，请按照以下部分所述，添加 适当的液压油： 建议的液压油 机器的液压油箱在出厂时已加满约 20.8L的高品质液压 首次 启 动 发 动 机 之 前 请 先 检 查 液 压 油 的 液 位 ， 之 后 每 油。首 天 启 动 之 前 均 需 检 查 。推荐的替代液压油为： g014719 Toro 优质全天候液压油（提供 5 加仑桶装或 55 加仑圆桶 装。请查看零件目录或联系 Toro 经销商，获取零件号。） 图 32 备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合 以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们 不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，确定 合格产品。 1. 液压油箱盖 3.
排干燃油滤清器中的水分 磨合期 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 请参阅随机器提供的发动机手册，了解磨合期建议的机 油更换和维护程序。 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3.
安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害操作员或 损坏机器的操作 安装和拆下滚刀组 安全联锁系统可防止发动机启动，除非： 安装滚刀组 • 驱动踏板处于空档位置。 • 功能控制杆处于空档位置。 1. 安全联锁系统可防止发动机移动，除非： 小心 • 手刹关闭。 • 操作员坐在座椅上。 • 功能控制杆处于“剪草”或“行驶”位置。 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开联轴 器。 除非功能控制杆处于“剪草”位置，否则安全联锁系统将 阻止滚刀运行。 2. 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 1. 2. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。尝试压低驱动踏板。如果踏板 不能压低，则表示联锁系统操作正确。如果操作错 误，请更正。 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。启动发动机，将功能控制杆移至 “剪草”或“行驶”位置。发动机如果熄火，则表示 联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。 4.
10. 连接滚刀组电源断开联轴器；请参阅 滚刀组电源断 开接头 (页码 21)。 拆下滚刀组 1. 断开滚刀组电源断开联轴器；请参阅 滚刀组电源断 开接头 (页码 21)。 小心 如果您不断开滚刀组电源，其他人可能会意外启动滚 刀组，导致手脚重伤。 1 2 操作滚刀组之前，应始终分离滚刀组电源断开联轴 器。 2. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，停止发动机并 固定好手刹。 3. 将马达保持架朝着滚刀组的方向从马达槽中推出，并 从滚刀组上拆下马达。 g01461 1 图 37 2. 滚刀组架 1. 悬挂臂架 5. 向下并绕着滚刀组架关闭闩锁，将它们锁定到位 (图 36)。 注 意 ： 当闩锁适当锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 6. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂 (图38)。 7. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达保持架拉向马达，直到听见马达两 侧发出“咔哒”的声音 (图38)。 图 39 图 38 3. 凹洞 4. 马达保持架 1. 2. 滚刀马达 花键轴 8.
2. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时，启动剪草踏板。此 程序会将滚刀组放在草坪上，并启动滚刀。 重要事项： 切记 1 号滚刀组滚刀会延时，因此请 事先练习，留出必要的时间，将清扫剪草作业减至 最少。 3. 剪草返回通道仅与之前剪草路径少量重叠。为了保 持以直线方式穿过果岭，并使得机器与此前剪草的 边缘保持等距，请在机器前到果岭未剪部分的边缘 虚构一条长约 1829~3048mm的视线（图41）。有人发 现，将方向盘的外缘看作视线的一部分非常有用；即 让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个 点（图41）。 3 2 1 图 40 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时， 切勿将悬挂抬高至行驶位置。否则，可能导致马达或 软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机， 请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 G017821 图 41 5. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁 (图36)。 1. 对齐标尺 6. 断开闩锁与滚刀组架之间的连接。 2.
7. 在行驶至下一个果岭之前，清空集草斗里的所有草 屑。较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为机 器增加不必要的重量，导致发动机、液压系统、刹 车等的负荷增大。 2. 行驶操作 确保滚刀组处于完全上升位置。将功能控制杆移至行驶位 置。走下陡峭的小山时，用刹车减慢机器速度，防止失 控。靠近长草区时应始终减速，并小心穿过起伏较大的地 形。熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之 间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。 剪草后检查和清理 完成剪草操作后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器， 切勿 用 水 以免过大的水压产生污染或损坏密封条与轴承。切 清洗热发动机或电气连接。 清洁后，建议检查机器是否可能出现液压油泄露及液压与 机械组件损坏或磨损的情况。应检查滚刀组的锋利程度。 此外，可使用 SAE 30W 油来润滑驱动踏板及刹车轴组件， 或喷上润滑剂，从而防止腐蚀并帮助机器在接下来的剪草 作业中取得令人满意的表现。 拖曳机器 出现紧急情况时，可以短距离拖曳机器0.
维护 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动 机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 从点火开关上拔下钥匙。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用8小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 • 检查交流发电机皮带上的张紧力。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • 检查机油。 • 清洁散热器护栅和散热器外的杂物。 如果环境极度多尘和肮脏，请每小时清 洁一次。 • 检查液压油油位。 • 排干燃油滤清器中的水分。 • 检查滚刀到底刀的接触。 • 检查液压管线和软管。 每25个小时 • 检查电池的电解液液位。 （机器在存放期间每 30 天检查一次。） 每50个小时 • 检查电池线连接。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 检查车轮螺母的扭矩。 • 维护空气滤清器（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁） 每400个小时 • 润滑发电机皮带张紧装
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查刹车工作情况。 检查燃油滤清器/水分离器。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查护栅和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 31 情况 周日
润滑 发动机维护 润滑发电机皮带张紧装置 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。如损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄露、 损坏或软管夹松动的情况。 • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则 不到 200 小时就要维修空气滤清器。在必须更换之前 更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进 入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 密合。 使用 2 号通用型锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。 1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套 中 (图43)。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩 锁 (图44)。 2 3 g016344 图 43 黄油嘴位于机器内部右侧的座椅后面。 2. 将润滑脂打入轴承或轴套中，直到看到润滑脂。擦 掉多余的润滑脂。 1 g014614 图 44 1. 空气滤清器壳体 3. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器 2.
燃油系统维护 每150个小时 1. 拆下排油塞，让油流入放油盘。油不再流时，安装排 油塞 (图45)。 燃油滤清器/水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 维修滤清器 1. 1 关闭油箱下的燃油切断阀 (图47)。 1 g014754 图 45 1. 排油塞 2. 拆下机油滤芯 (图46)。在新的滤芯垫片上涂上薄薄 一层干净油。 g01462 6 图 47 1. 燃油切断阀 2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域 (图48)。 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 4. 打开滤清器排油塞 (图48)。 1 g014615 图 46 1. 机油滤芯 3. 用手旋动滤芯螺丝，直到垫片接触到滤芯安装座，然 不要 箍 得 过 紧 。 后再旋转 1/2 至 3/4 圈上紧。不 4. 将油加入曲轴箱；请参阅 检查机油 (页码 21)。 5. 适当处置废油。 1 2 g014720 图 48 1. 33 燃油滤清器/水分离器过 滤筒 2. 滤清器排油塞 5. 拆下滤清器过滤筒，根据当地法规处置。 6.
7.
池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结，请确保它已充 满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。 保险丝 机器电气系统的保险丝位于座椅下 (图49)。 2 图 50 1. 1 g014617 图 49 1. 保险丝 2. 散热器风扇的 50 安保险 丝（所示零件下） 保险丝布局 启动马达 10 安 运行 10 安 灯具 防漏油感应器 15 安 提升滚刀 E-Reel 启用 过温 7.5 安 滚刀接合 提升/降低 风扇 7.5 安 启动/运行 直径灯具 预热 7.
动力系统维护 调整空档传输 1 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，则必 须调整空档恢复机制。 1. 垫高机架，使一个前轮离开地面。 注 意 ： 注意： 如果机器装配有 3 轮驱动组件，则 还需要抬高和垫高后轮。 2. 启动发动机、将油门移至“慢速”，并检查离开地面 的前轮；这个轮子必须是不旋转的。 3. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操 作： A. 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母 (图 51)。 g015494 图 52 2 1 g014616 图 51 1. 偏心螺栓 2. 锁紧螺母 B. 将功能控制杆移至空档，将油门移至“慢速”。 启动发动机。 C.
冷却系统维护 调整剪草速度 机器在出厂时调整，但需要时可变更速度。 清洁散热器护栅 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母 (图53)。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 为了防止系统过热，散热器护栅和散热器必须保持清洁。 每天都要检查和清洁护栅和散热器，或必要时每小时检查 和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下，应更频繁地清洁 这些组件。 1. 拆下散热器护栅 (图54)。 4 2 1 1 3 g014625 2 图 53 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 3 g01461 3 枢轴螺栓 图 54 1. 翼形螺栓 3. 溢流罐 散热器护栅 4. 散热器盖 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 2. 4. 上紧枢轴螺栓上的锁紧螺母和踏板枢轴上的螺母，锁 定调整 (图53)。检查调整情况，并按需要调整。 2. 从散热器风扇一侧，用压缩空气吹散热器。 3.
刹车系统维护 皮带维护 调整刹车 调整交流发电机皮带 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确 操作机器并避免不必要的磨损。 1. 停止发动机，固定好手刹，然后拔下点火钥匙。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带（10kgf）。皮带应下压 7~9mm。否则，请执行以下程序来调整皮带张紧力： 3 1 2 g014755 图 55 38 1. 交流发电机皮带 — 在此处施压 2. 交流发电机 3. 调整箍带 A. 松开将交流发电机固定到发动机的螺栓，并调 整箍带。 B. 检查皮带磨损或损坏情况，如果出现磨损请更 换。 C.
液压系统维护 检查液压管线和软管 警告 更换液压油和过滤器 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 每800个小时 和管线均处于良好状态，且所有液压连接和接头均 紧固到位。 如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 1. • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 清洁过滤器安装区周围的区域 (图56)。在过滤器下 面放置一个放油盘并拆下过滤器。 系统中的所有压力。 注 意 ： 如果液压油没有排出，断开和拔出过滤器中 的液压管线。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 1 g014619 图 56 1. 液压油过滤器 2.
滚刀组维护 存放 倒磨滚刀 如果您想长期存放机器，应在存放前执行以下步骤： 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅 滚刀组操作员手册 。在底刀和滚刀刀 片上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑 油；请参阅“润滑”部分的内容。 2. 垫高轮子，取下轮胎上的任何配重块。 3. 排干并更换液压油，过滤并检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 39) 和 检查液压管线和软管 (页码 39)。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机，直到因缺油 而停止。更换燃油滤清器，请参阅 维修滤清器 (页 码 33)。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。 重新注入新鲜机油，请参阅 更换机油和机油滤芯 (页码 32)。 6. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 7. 取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在 机器内。如果要将电池存放在机器内，请断开接 线。将电池存放在凉爽的环境中，以免电池中的电 量快速损耗。 8.
示意图 电 动 滚 刀 示 意 图 (Rev.
G015569 电 路 图 (Rev.
g015568 液 压 系 统 示 意 图 (Rev.
TORO 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 正常的噪音、振动、损耗和老化。 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。 本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、 喷漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要保养并预期更换的部件最长保修期为该部件的预期更换时间。按此保 修条款更换的部件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下来的零件 所有权归 TORO 所有。Toro 将最终决定对现有部件或组件是进行修理还 是更换。Toro 可能使用重新加工的部件用于保修期的修理工作。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题
