Form No. 3407-363 Rev B 8 刀 片 、 11 刀 片 和 14 刀 片 DPA 滚刀组 Greensmaster ® 3150 或 3250-D 系 列 主 机 04652— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 04652 04654— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 04654 04656— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 04656 注册： www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 警告 g000502 图2 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致 癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 内容 安全 ............................................. 3 一般安全 .................................... 3 安全操作方法 ................................ 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 安装滚筒 ......................
安全 员或机修工不懂得本手册的语言，产品所有者有责任 向他们进行解释。 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
组装 媒介和其他零件 说明 数量 用途 球头螺栓 2 将此安装到滚筒。 操作员手册 1 请在安装和操作滚刀组之前阅读。 零件目录 1 用于参考零件号。 安装滚筒 安装球头螺栓 滚刀组装运时不配备前滚筒。从您的代理商处获得滚筒， 按照如下所示，将其安装到滚刀组上： 在前滚筒的两端均装上球头螺栓（图4）。 1. 卸下将其中一个剪草高度臂固定至滚刀组侧板的防松 螺栓、垫圈及凸缘螺母（图3）。 g020075 图4 1. 球头螺栓 安装环形链节、偏置链节或链节 要在序列号为 240000001 之前的主机上安装滚刀组，请按 照以下方式先找到并安装正确的提升杆： 注 意 ： 用于安装提升杆的 2 个螺栓应安装在滚刀组上。 • 对于 Greensmaster 3120 和 3150 主机，请安装随主 g016936 图3 机附带的环形链节。 1. 剪草高度臂 4. 垫圈 2. 调整螺丝 5. 凸缘螺母 3. 防松螺栓 6. 滚筒安装螺丝 2. 旋松剪草高度臂上的滚筒安装螺丝（图3）。 3.
g011932 图7 1. 链节 2. 安装架 g020064 图5 1. 重新定位配重块 环形链节 滚刀组装运时，配重块安装在左端，马达安装架安装在右 端。要将滚刀组更改到不同位置，请执行以下步骤： • 对于 Greensmaster 3250-D 主机，请安装随主机附 重要事项： 如果需要将滚刀组向一侧翻倒，应确保 正确支撑，防止损坏底刀架调节螺栓；请参阅 支撑滚 刀 组 ( 页 码 8) 带的偏置链节。 用 2 个螺栓将偏置链节（图6）安装到滚刀组的顶部。 上紧螺栓扭矩至 34～40N·m。 重要事项： 1. 拆下将配重块固定到滚刀组左端的 2 个螺栓。拆下 配重块 （图9）。 2. 拆下将马达支架固定到滚刀组左端的 2 个内六角螺 栓。拆下马达支架 (图8)。 3. 向传动轴花键的内径涂抹润滑脂 (图8)。 4. 在滚刀组左端的 O 形圈上涂抹一薄层润滑脂，用之 前拆下的 2 个内六角螺栓安装马达支架（图8）。上 紧螺栓扭矩至 16～20N·m。 将吊钩的弯曲处朝向滚刀组前方的位 置。 g016515 图8 g020065 图6 1.
g016506 图9 1. 配重块 调节滚刀组 1. 支撑滚刀组；请参阅 支撑滚刀组 (页码 8)。 2. 调节底刀与滚刀；请参阅 调节底刀与滚刀的接触 (页码 8)。 3. 调节后滚筒高度；请参阅 调节后滚筒高度 (页码 10)。 4. 调节剪草高度；请参阅 调节剪草高度 (页码 10)。 5.
产品概述 规格 主机 剪草高度 剪草高度范围 Greensmaster 3120、3150、3250-D 和 3150-Q 主机。 用 2 个立式螺栓在前滚筒上进行调节，并用 2 个锁紧螺栓固定。 标准工作台剪草高度范围为 1.6～12.7mm。已安装的高剪草高度套件的工作台剪草高度范 围为 7~25mm。有效的剪草高度可能因草坪状况、底刀类型、滚筒和安装的附件而异。 剪草宽度 53cm 滚刀轴承 两个密封不锈钢深槽滚珠轴承。 滚筒 后滚筒的直径为 51mm，是一个全钢滚筒。. 底刀 可更换单刃高碳钢底刀用 13 颗螺栓紧固在机制铸铁底刀架上。 底刀调整 双螺栓调节到滚刀的接触；对于调节旋钮，每一卡格对应 0.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 支撑滚刀组 当您需要翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀 组的后部，确保底刀架调节螺栓后端的螺母不会接触工作 表面（图10）。 g026076 图 11 1. 底刀架调节螺丝 2. 底刀架调节螺丝螺母（2 个） g016511 图 10 1. 支撑块（未提供） 2. B. 底刀架调节螺丝螺母（2 个） • 如果明显过渡接触/感受到滚刀阻力过大，则要倒 调节底刀与滚刀的接触 磨、重磨底刀前面，或者研磨滚刀组，确保精确 剪草所需的锋利刀刃（请参阅 “Toro 滚刀和旋 刀剪草机磨刀手册” ，手册号为 09168SL）。 每天调节底刀 重要事项： 最好始终保持轻微接触。如果无法保 持轻微接触，底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利，操 作一段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触， 底刀/滚刀的磨损就会加快，导致磨损不均匀，且 剪草质量可能会下降。 在每天剪草之前或在需要时，确认底刀与滚刀已正确接 即使 剪 草 质 量 可 以 接 受 ， 也 需 要 执 行 此 步 骤 。 触。即 1.
调节底刀与滚刀 铲磨滚刀 在初次滚刀组设置和研磨 、倒磨或拆卸滚刀之后使用此 并 非是日常调节。 程序。这并 新滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。 1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。 2. 翻转滚刀组，露出底刀和滚刀。 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图13 和 图14）。 注 意 ： 确保底刀架调节螺栓后端上的螺母不与工 作表面接触（图10）。 3. 旋转滚刀，使一片刀片经过滚刀组右侧第一个与第 二个底刀螺栓之间的底刀刀刃。 4. 在与底刀刀刃交叉处的刀片上设置一个识别标记。 注 意 ： 这可使随后的调节更加容易。 5. 在刀片与底刀刀刃之间步骤4中标记的点，插入 0.05mm（0.002 英寸）的薄垫片。 6. 向右转动底刀架调节螺栓（图11），通过左右滑动 薄垫片，直至感到薄垫片上存在轻微的压力。取出 薄垫片。 7. 在滚刀组的左侧，缓慢旋转滚刀，使最近的刀片经过 第一个与第二个螺栓头之间的底刀刀刃。 8.
调节后滚筒高度 根据您想要的剪草高度范围，需要将后滚筒支架（图15 或 图16）调整到较低或较高的位置： • 如 图15 所示，当剪草高度设置介于 1.5～6mm 之间 时，将隔片放在侧板安装法兰的上方（出厂设置）。 Edgemax 比赛 （选件） 115-1881 3.1～12.7mm 微剪（选件） 93-4262 1.5～4.7mm 比赛（选件） 93-4263 3.1～12.7mm 微剪延伸（选 件） 108-4303 1.5～4.7mm 比赛延伸（选 件） 108-4302 3.1～12.7mm 低剪（选件） 93-4264 4.7～25.4mm 高剪（选件） 94-6392 7.9～25.4mm 球道（选件） 63-8600 9.5～25.4mm 球道 EdgeMax （选件） 112–7475 9.5～25.4mm g014404 图 15 1. 隔片 3. 2. 侧板安装法兰 注 意 ： 如果剪草高度超过 9.
注 意 ： 挡板可以调整，以补偿草坪状况的变动。草坪异 常干燥时，将挡板调整至更靠近滚刀。相反，当草坪状况 较湿时，挡板应进一步远离滚刀。挡板应与滚刀平行，确 保实现最佳性能。在滚刀磨床上磨刀之后要调节挡板。 1. 松开将顶部挡板（图20）紧固到滚刀组的螺栓。 g014643 图 20 g020074 图 18 3. 1. 出草挡板 2. 将 1.5mm 的塞尺插入滚刀顶部与挡板之间，并旋 紧螺栓。 调节螺栓 1. 剪草高度臂 2. 锁紧螺母 2.
拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀 （图21）。 g020056 图 23 1. 2. 底刀架螺栓 螺母 3. 尼龙垫圈 4. 钢垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节螺 丝之间（图21）。 2. 使用底刀架螺栓（螺栓上带螺母）和 3 个垫圈（共 6 个）将底刀架固定在两个侧板上。 3. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼龙垫圈的 外侧各放一个钢垫圈（图23）。 g016429 图 21 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 （图 21） 施压。 3. 4. 上紧底刀架螺栓扭矩至 27～36N·m。 5. 拧紧锁紧螺母，直至钢垫圈停止旋转，但却能够用手 旋转。内侧的垫圈可能有空隙。 在机器的另一侧，松开固定底刀架螺栓（图22）的 锁紧螺母。 重要事项： 切勿过度旋紧锁紧螺母，否则会导 致侧板变形。 6.
使用角度指示器和角度指示器底座检查研磨机产生的角 度，然后纠正任何研磨机错误。 1. 如 图25 所示，把角度指示器放到底刀的底侧上。 刀片棱面宽度范围 0.8～1.2mm 维修限值——滚刀直径锥度 0.25mm 安装底刀 1. 清除底刀架表面的所有铁锈、水垢和腐蚀物，然后在 底刀架表面抹上一层薄薄的油。 2. 清洁螺丝螺纹 3. 在螺丝上涂抹防松螺纹油，将底刀安装到底刀架上。 g034113 图 25 1. 底刀（垂直） 2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。 3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上，以使磁体边缘 与底刀边缘紧密配合（图26）。 2. 角度指示器 注 意 ： 在此步骤中，可从与步骤 1 中相同的一 侧，查看数字显示。 g255045 图 27 3. 螺丝 1. 底刀架 2. 底刀 4. 将 2 个外部螺丝的扭矩上紧至 1N·m。 5. 按照从底刀中间向两端的顺序，上紧螺丝扭矩至 23～28N∙m。 g034114 图 26 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4.
标准底刀后角 最小 3° 延长底刀后角 最小 7° 前角范围 13～17° 倒磨滚刀组 危险 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 倒磨时远离滚刀。 • 倒 磨 时 切 勿 使 用 短 柄 油 漆 刷 。 可 以 从 您 当 地 的 Toro 授 权 经 销 商 处 购 买 零 件 编 号 为 29-9100 的 手 柄 组 件 总成或单个零件。 g255046 图 28 1. 底刀螺丝工具 2. 安装这些螺丝，并初步将 螺丝扭矩上紧至 1N∙m。 6. 3. 上紧扭矩至 23～28N·m。 研磨底刀 底刀螺丝 安 装 工 具 ： TOR510880 安装顺序： g254874 图 29 底刀研磨规格 g032182 图 30 3. 去除毛边 2. 将滚刀马达从滚刀组中拆下，然后从提升臂上拆开并 取下滚刀组。 3. 将一件 9.
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
