Form No. 3431-104 Rev A Greensmaster® 1000 剪 草 机 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 04810—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 在 海 平 面 以 上 1,500m 操 作 本 机 器 需 要 高 海 拔 套 件 。 请 参 阅 您 的 Honda 发 动 机 《 用 户 手 册 》 。 警告 g235302 图1 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致 癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 1.
内容 调节剪草高度...................................................... 32 调节挡草罩高度 .................................................. 33 调整出草挡板...................................................... 34 识别底刀架 ......................................................... 34 维护底刀架 ......................................................... 34 倒磨滚刀 ............................................................ 34 存放 ........................................................................... 35 存放安全 ............................
安全 • • 本 机 器 根 据 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标 准 进 行 设 计 且当增加操作员到位套件和所需标贴时 可满足此类标准。 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 上正常工作的情况下才操作机器。 一般安全 • • 本产品可能切断手脚并抛掷物体。 • 在启动机器之前请首先阅读并理解本 操作员手册 的 内容。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在 伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 即小 心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导 致人身伤害甚至死亡事故。 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完全停 止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-9356 93-9356 1.
decal115-1720 115-1720 1. 前进 2. 驱动轮 3. 空档 decal120-2727 120-2727 1. decal133-8062 133-8062 刹车——要接合刹车应将 控制杆拉向手柄的方向要 分离刹车应松开控制杆。 2. 驻车刹车——要锁定驻车 刹车 应将控制杆拉向手 柄按下按钮将控制杆放到 锁定按钮上要松开驻车刹 车应将控制杆拉向手柄直 至按钮松开 并放开控制 杆。 decal125-5245 125-5245 1.
decal138-2138 138-2138 decal130-8322 1. 有毒烟雾或有毒气体窒息 危险——切勿在封闭空间 内运行发动机。 4. 警告——执行维护之前要 首先断开火花塞。 2. 爆炸危险——关闭发动 机然后再添加燃油添加燃 油时不得靠近火、明火或 烟雾。 5. 高温表面危险——切勿触 摸高温表面。 3. 警告——关闭发动机和燃 油切断阀 然后再离开机 器。 6. 注意——阅读 《操作员手 册》 了解有关油箱加油的 130-8322 1. 仅使用乙醇体积为 10% E10或更少的汽油。 2. 请阅读 操作员手册 。 3. 切勿使用乙醇体积超过 10% E10 的汽油。 信息。 decal137-9706 137-9706 1. 手脚切削危险——关闭发动机、拔下钥匙、等待所有活动 件停止、断开火花塞电线并阅读 《操作员手册》 然后再 进行维护。 decal120-2761 120-2761 1. 警告——请阅读 操作员手册 。 4. 抛物危险——让旁观者远离机器。 2. 警告 — 接受培训后再操作机器。 5.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 数量 用途 手柄 扎带 右轮轴 左轮轴 1 4 1 1 行走轮 2 安装行走轮可选。 不需要零件 – 调节滚刀组.
1 安装和调节手柄 此程序中需要的物件 1 手柄 4 扎带 安装手柄 1. 卸下将手柄臂底部固定到机器两侧的螺栓5/16 英寸、 锁紧螺母、环形销和发卡销图3。 g240404 图4 1. 手柄 4. 垫圈 2. 手柄臂 5. 锁紧垫圈 3. 安装销 6. 螺栓⅜ 英寸 5. 用之前卸下的螺栓⅜ 英寸、垫圈和锁紧垫圈将手柄固 定到安装销上 图4 。 6. 用之前卸下的螺栓5/16 英寸、锁紧螺母、发卡销和 环形销将手柄臂固定到机架后面图3。 7. 用扎带将电缆和线束固定到手柄上图5。 g240399 图3 1. 发卡销 6. 锁紧螺母 2. 安装销 7. 螺栓5/16 英寸 3. 垫圈 8. 环形销 4. 锁紧垫圈 9. 手柄臂 5. 螺栓⅜ 英寸 2. 从机器两侧的安装销上卸下螺栓⅜ 英寸、垫圈和锁紧 垫圈 图3 。 3. 将手柄端穿过手柄臂上的孔并将孔与安装销对齐图3。 4. 向内挤压手柄端部并将其安装到安装销上图4。 g017590 图5 1.
调节手柄 请参阅图6 了解此程序。 g007595 图7 1. 右轮轴 4. 上紧轮轴扭矩至 88101Nm。 5. 重复步骤 2 至 4将左轮轴安装到机器左侧。 3 g240512 图6 手柄 2. 发卡销 1. 从机器两侧的环形销上卸下发卡销。 2. 撑住手柄的同时取下两侧的发卡销然后将手柄抬起或 放低到所需的操作位置。 3. 安装行走轮 环形销 1. 选件 此程序中需要的物件 行走轮 2 安装环形销和发卡销。 3. 程序 2 安装行走轮轴 此程序中需要的物件 1 右轮轴 1 左轮轴 程序 1. 用脚踩下支撑架抓住手柄向上拉起将机器支撑到支 撑架上。 2. 在轮轴的螺纹上涂抹螺纹紧固剂。 3. 将右轮轴拧入机器右侧的驱动皮带轮图7。 注 意 右轮轴采用左旋螺纹。 9 1. 用脚踩下支撑架抓住手柄向上拉起将机器支撑到支 撑架上。 2. 将行走轮滑动到轴上。 3.
5 安装操作员到位套件 此程序中需要的物件 操作员到位套件单独订购请联系您的 Toro 授权经销商 1 程序 要符合 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标准请安装操作 员到位套件型号 112-9282 请参阅套件 安装说明 。 请联系 Toro 授权经销商以获得本套件。 6 g017591 图8 1. 锁定夹 4. 前后旋转行走轮直至其完全滑动到六角轴上且锁定夹 固定到驱动轴上的凹槽内。 5. 对机器的另一侧重复相同的步骤。 6. 将轮胎充气至 0.831.03bar。 7.
7 8 安装集草斗 机器磨合 此程序中需要的物件 不需要零件 集草斗 1 程序 磨合期仅需剪草 8 个小时。 程序 机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要。您必 须密切监控其性能从而随时注意到并纠正可能导致大问题 的小困难。在最初运行的几个小时期间请经常检查机器是 否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。 抓住集草斗的上缘将其滑动到集草斗安装杆上图10。 请参阅发动机用户手册了解建议的磨合期机油更换和维 护程序。 g007609 图 10 1. 集草斗 2.
产品概述 牵引驱动控制杆 牵引驱动控制杆图12位于控制台的右前侧。控制杆有 2 个 位置空档和前进。向前推动控制杆接合牵引驱动装置。 油门控制杆 油门控制杆图12位于控制台的右后侧。控制杆连接到油门 联动装置并操控油门联动装置来控制化油器。请参阅规格 (页码 13)了解发动机转速信息。 开启 /关 关闭 开 关 On/Off开 On/Off开启/关闭开关图12位于控制台的上方。将开关移 到 ON 开启位置可以启动发动机移到 OFF 关闭位置可以关 闭发动机。 刹车 行车刹车图13位于控制台的左前侧。您可使用行车刹车放 慢或停止机器。 g232664 图 11 1. 控制台 5. 滚刀组 2. 手柄 6. 行走轮轴 3. 油箱 7. 支撑架 4. 集草斗 控制装置 g016976 图 13 驻车刹车 驻车刹车图14位于行车刹车的底部。完全接合行车刹车 并推动驻车刹车旋钮以便让行车刹车停靠在驻车刹车销 上。接合行车刹车松开驻车刹车。必须首先松开刹车才能 接合牵引驱动装置。 g017592 图 12 1. 牵引驱动控制杆 2. 油门控制杆 3.
g016977 g265059 图 14 图 16 操作员到位控制装置 1. 阻风门控制杆 2. 燃油切断阀 3. 反冲启动手柄 选件 燃油切断阀 如果装备操作员到位控制装置图12位于手柄的后部。推动 操作员到位控制装置使其紧贴手柄。您必须先接合操作员 到位控制装置 然后才能移动牵引驱动控制杆。如果您松开 操作员到位控制装置发动机将关闭。 燃油切断阀位于发动机侧面的阻风门控制器下方图16。 注 意 机器几天不用、往返工作现场运输或当机器停驻在 建筑物内时请关闭燃油切断阀请参阅 打开和关闭燃油切 断阀 (页码 17)。 滚刀驱动控制杆 反冲启动手柄 滚刀驱动控制杆 图15 位于机器的右前角。该控制杆有 2 个位置 • • 拉动反冲启动手柄图16启动发动机。 接合——向前移动操纵杆可接合滚刀。 分离——向后移动操纵杆可分离滚刀。 规格 型号规格 型 号 04055 宽度 91cm 高度 114cm 长度 含集草斗 122cm 净 重 带集草斗和槽纹滚筒不 带轮子或疏草滚刀 98kg 剪草宽度 53cm 剪草高度 1.6mm 31.
操作 乙 醇 汽油其中乙醇乙醇汽油体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积最高仅可分别为 10% 或 15%。乙醇与 MTBE 并不相 同。不得使用乙醇体积占15%的E15的汽油。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 操作前安全 • 切 勿 使 用 乙 醇 体 积 超 过 10% 的 汽 油 、例如 E15含 15% 的乙醇、E20含 20% 乙醇或 E85含高达 85% 的乙醇。 • • 切 勿 使用含有甲醇的汽油。 切 勿 在越冬将燃油存放于燃油箱或燃油容器内除非使 用了燃油稳定剂。 切 勿 将机油添加到汽油中。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • • • • 油箱加油 • • • 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完全停 止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调节、维修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭机器。 检查操作员到位控制装置、安全开关和安全保护装置 是否已安装以及功能
重要事项 切勿将油箱加得过满。 g265976 图 17 1. 燃油箱盖 2.
设置机器使其与草坪状况相匹配 使用以下表格 将机器设置为与草坪状况相匹配。 底刀架 标配与选配 零件号 描述 激进度 112-9281-01 标准型 小 112-9279-03 激进型 大 备注 标配在 Greensmaster 1000上 底刀 标配与选配 零件号 描述 剪草高度范围 93-4262 微剪 1.57~3.1mm 115-1880 EdgeMax 微剪 1.57~3.1mm 93-4263 比赛 3.1~6.0mm 115-1881 EdgeMax 比赛 3.1~6.0mm 93-4264 低剪 108-4303 微剪延伸 备注 标准 Greensmaster 1000 更耐磨 6.0mm 及以上 低激进度 1.57~3.1mm 滚刀 标配与选配 零件号 描述 99-6241 窄槽纹 50.8mm 铝制 标配5.08mm 间距 88-6790 宽槽纹 50.8mm 铝制 更强穿透10.9mm 间距 104-2642 全圆滚筒 50.8mm 钢制 最小穿透 71-1550 槽纹滚筒 50.
4. 小心向上提起手柄放开支撑架。 将机器运送到工作现场 使用行走轮运送机器 较短距离运送机器时可使用行走轮。 1. 安装行走轮请参阅3 安装行走轮 (页码 9)。 2. 确保牵引杆和滚刀驱动控制装置处于空档位置。 3. 启动发动机请参阅 启动发动机 (页码 18) 4. 将油门控制杆设定到“慢速”位置倾斜机器前部逐步接 合牵引驱动装置然后缓慢加大发动机的转速。 5. 调整油门控制杆以所需的地面行驶速度操作剪草机 将机器运送到所需的位置。 g273508 图 18 使用拖车运送机器 1. 较长距离运输机器时请使用拖车。从拖车上装卸机器时要 特别小心谨慎。 1. 小心地将机器驾驶到拖车上。 2. 关闭发动机接合手刹并将燃油阀转至关闭位置。 3. 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。 4. 将机器固定到拖车上。 阻风门控制杆——阻风位 置 2.
操作中 操作中安全 一般安全 • 所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 阅读并了解手册和机器上的斜坡说明。 评估当天的现场情况以确定斜坡是否可以安全操 作机器。执行此类评估时应使用常识和良好的判 断力。地形的变化例如潮湿会迅速影响斜坡上机 器的运行。 应横穿斜坡表面切勿上下操作。避免在过于陡峭或潮湿 的斜坡上操作。立足点不稳可能引发滑倒和跌倒意外。 确认斜坡底部是否存在危险。切勿在靠近陡降处、沟 渠、河堤、水面或其他危险处操作。如果车轮行驶到 边缘上或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。在机器与任 何危险之间保持安全距离。在这些区域请使用手持 工具操作。 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突 然改变速度或方向缓慢并逐渐转向。 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作 机器。请注意在湿草、横穿斜坡或下坡时操作机器可 能导致失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致打 滑以及丧失制动和转向能力。即使驱动轮停止机器也 可以滑动。 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩 石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎
• • 果岭应沿直线方向前后修剪。 5. 不要在果岭区域进行圆形剪切或旋转机器防止刮伤 草坪。 清空集草斗中的草屑然后装回集草斗开始行驶操作。 剪草后操作控制装置 • 机器掉头应当在果岭之外进行方法为抬起滚刀将手柄 向下压 然后转动驱动轮鼓。 1. 将剪草机驶出果岭将滚刀驱动装置和牵引控制杆移至 “分离”位置停止发动机。 • 应按照正常的步行速度进行剪草。快速剪草能够节省 的时间极为有限且可能导致剪草质量低下。 2.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障 从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明 确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 。机 器 倾 斜 25° 以 上 导 致 燃 油 泄 漏 到 燃 烧 室 和 /或 或从 燃 油 箱 盖 泄 漏 。 重 要 事 项 机 器 倾 斜 角 度 不 要 超 过 25°。 重要事项 请参阅您的发动机用户手册 了解更多维护程序。 维护安全 • • • • 如果进行维护调节时必须运行发动机请确保您的四肢、 衣物和身体的任何部位远离滚刀组、附件及任何活动 件。请勿让旁观者靠近。 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机处 的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。 • 保持所有零件都处于良好的工作状况。更换所有磨 损、损坏或缺失的零件和标贴。应拧紧所有五金件确 保机器处于安全工作状态。 • • 经常检查集草组件并在必要时更换。 离开操作员位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位
日常维护检查表 重要事项 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操 作。 检查手刹操作。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查空气滤清 器。 清洁发动机冷却 片。 检查发动机是否 有异常噪音。 检查操作是否有 异常噪音。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 为掉漆部分补 漆。 疑点记录 检查人员 项目 日期 维护前程序 情况 对机器执行维修、清洁或进行任何调整之前请首先执行 以下步骤。 准备机器进行维护 1. 将机器停在水平地面上。 2. 关闭发动机并从机器上拔下钥匙如配备。 3. 接合驻车刹车。 维护或调节机器时 有人可能会启动发动机。意外启动发动 机可能导致您或其他旁观者受到严重伤害。 4. 等待所有活动件都停止并让发动机冷却然后再进行维 修、存放或维修。 执行任何维护前 请关闭发动机 设好手刹 然后断开火花塞电 线。还要将火花塞线置于一边 以防止意外接触火花塞。 5.
润滑 润滑机器 维 护 间 隔 时 间 : 每25个小时 使用 2 号锂润滑脂润滑剪草机的 12 个黄油嘴。如想获得 最佳效果应使用手动操作的黄油枪。 黄油嘴的位置如下 • • • • • • g265998 图 21 1. 火花塞电线 前滚筒上 2 个 图22 滚刀轴承上 2 个 图22 鼓轴上 2 个 图23 差速锁上 3 个 图23 滚刀副轴轴承上 2 个图24 皮带怠轮枢轴上 1 个图25。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 用黄油枪将润滑脂打入每个黄油嘴中。 重要事项 切勿实施太大压力 否则润滑脂密封可能 会永久损坏。 3.
发动机维护 发动机安全 • • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 在干燥的条件下运行发动机或用手泵去除燃油切勿使 用虹吸泵。如果必须排空燃油箱则应在室外进行。 维护机油 在启动之前向曲轴箱添加约 0.56L 适当粘度的机油。发动 机使用达到美国石油协会API服务等级 SJ 或更高级别的优 质机油。根据温度环境选择适当粘度重量的机油。图26 说明了建议的温度/粘度。 g016981 图 24 g027900 图 25 g013375 图 26 注 意 多等级机油5W-20、10W-30 和 10W-40将增加机油 消耗。使用这些机油时应更频繁地检查油位。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查机油油位的理想时间是发动机冷却时或每天开启发动 机前。如果发动机刚运行过请让机油回流到油底壳至少等 待 10 分钟再检查机油油位。 23 1. 关闭发动机并等待所有活动件停止请参阅 准备机 器进行维护 (页码 21)。 2.
每100个小时/每六个月 (以先到者为准) 警告 发动机运行后机油可能是热的 接触热机油可能导致严重 人身伤害。 排油时 应避免接触热机油。 g266053 1. 关闭发动机并等待所有活动件停止请参阅 准备机 器进行维护 (页码 21)。 2. 在排油塞下放一个盘子接住机油。 3. 取出排油塞、垫圈和量油尺图27。 4. 调整发动机的位置使油从发动机中排出。 5. 当油完全排出后将发动机移至一个水平位置并安装 排油塞和新垫圈。 图 27 1. 量油尺 2. 注 意 在经过认证的回收中心处置废油。 排油塞和垫圈 3. 逆时针旋转量油尺然后将其取出。 4. 取下量油尺并将端部擦拭干净。 5. 但切 勿 旋 回 管 子 。 将量油尺完全插入加油管但 6. 取出量油尺并检查发动机油位图28。 6. 将燃油缓慢注入加油孔直至达到正确油位。 7. 确保燃油达到量油尺上的正确油位请参阅 检查机 油油位 (页码 23)。 8. 将量油尺拧入加油孔。 9. 擦干净溅出的机油。 10.
2. 清理火花塞周边。 3. 从汽缸盖上拆下火花塞。 重要事项 更换破裂、污浊或肮脏的火花塞。切勿 对电极进行喷砂、刮擦或清洗操作 因为砂粒进入气缸 可能导致发动机损坏。 4. 将火花塞的缝隙设置 0.70.8mm g000533 图 30 g265999 图 29 1. 蝶型螺帽 4. 纸质滤芯 2. 空气滤清器盖 5. 垫圈和空气管 3. 泡沫滤芯 7. 轻轻敲击纸质滤芯以清除污渍。 10. 在温热的肥皂水或不可燃溶剂中清洁泡沫滤芯。 冲洗并彻底干燥泡沫滤芯。 用湿抹布擦拭底座和盖子上的污垢。 注 意 确保灰尘和杂物不会进入通向化油器的空气 管道。 11. 安装空气滤清器滤芯并确保它们正确到位。安装下 蝶形螺母。 12. 安装盖子并安装上蝶形螺母将其固定。 维护火花塞 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每六个月 (以先到者为准) 每300个小时/每年一次 (以先到者为准) 使用 NGK BPR6ES 火花塞或同类产品。 1. 侧电极 5. 小心地手动安装火花塞以避免螺纹错扣 直至用手拧 紧。 6.
电气系统维护 刹车系统维护 维修牵引联锁开关 手刹 调 整 刹 车 /手 如果牵引联锁开关需要调节或更换请遵循以下程序。 如果行车刹车/手刹在操作中发生打滑请调整。 1. 确保发动机关闭、牵引杆处于“已分离”位置且机器停 放在“空档停止”位置图31。 1. 接合行车刹车并推动驻车刹车旋钮以便让行车刹车停 靠在驻车刹车销上图32。 g027905 图 31 联锁开关 1. 牵引杆 3. 2. 空档停止 4. 0.8mm 空隙 2. 松开联锁开关紧固件(图31)。 3. 在牵引杆与联锁开关之间放入 0.8mm 厚的塞尺图31。 4. 拧紧联锁开关紧固件并再次检查空隙。 g016990 注 意 牵引杆不得与开关接触。 5. 图 32 接合牵引杆、检验开关是否不连通。 注 意 必要时更换开关。 2. 26 使用弹簧称向后按压行车刹车杆图33。当作用力达到 13.518kg 时驻车刹车应会松开。如果驻车刹车在作 用力达到 13.
g007627 图 35 g008215 图 33 1. 向后按压行车刹车杆。 3. 松开固定 V 形皮带罩的卡环并将皮带罩旋开图34。 g016991 图 34 1. V 形皮带罩 4. 2. 卡环 要调整刹车拉线的张紧度应遵循以下步骤。 • 要减少拉线的张力应拧松前拉线锁紧螺母同时拧 紧后锁紧螺母图35。必要时重复步骤 1 和 2 并 调节张紧力。 • 要增加拉线的张力应拧紧前拉线锁紧螺母同时拧 松后锁紧螺母图35。必要时重复步骤 1 和 2 并 调节张紧力。 注 意 可以调节控制台旁边锁紧螺母支架上的拉 线也可以是发动机底座支架上的拉线。 27 1. 行车刹车/驻车刹车拉线 5. 关闭皮带罩并固定卡环。 2.
皮带维护 6. 所有螺栓都安装上之后逐个拧紧螺栓直至皮带罩内 侧的托脚与侧板接触。 注 意 不要将螺母拧得过紧。 调节皮带 确保各皮带具有适当的张紧力以保证可以正确操作机器并 避免不必要的磨损。经常检查皮带。 调节牵引驱动皮带 1. 卸下皮带罩安装紧固件和皮带罩露出皮带图38。 调节滚刀驱动皮带 1. 卸下皮带罩安装紧固件和皮带罩露出皮带图36。 g007598 图 38 g007618 1. 牵引驱动皮带罩 2. 使用 1822N 的作用力按压两皮带轮图39中间部位的 皮带检查皮带的张紧力。 图 36 1. 皮带罩 2. 使用 1822N 的作用力按压皮带轮图37中间部位的皮 带检查皮带的张紧力。皮带应下压 6mm。 注 意 皮带应下压 6mm。 g007621 图 39 g007619 图 37 1. 滚刀驱动皮带 3. 请完成以下步骤来调节皮带张紧力 A. 2. 牵引驱动皮带 3. 请完成以下程序来调节皮带张紧力 A. 松开怠轮皮带轮安装螺母并紧贴着皮带背面顺 时针旋转怠轮皮带轮直至达到所需的皮带张紧 力 图37 。 2.
6. 所有螺栓都安装上之后逐个拧紧螺栓直至皮带罩内 侧的托脚与侧板接触。 注 意 不要将螺母拧得过紧。 调节差速器皮带 1. 拧下将差速器罩的前后部分固定到差速器壳体的螺 栓将差速器罩滑开露出皮带。 2. 使用 2226N 的作用力按压两个皮带轮图40中间位置 的皮带检查皮带的张紧力。 注 意 皮带应下压 6mm。 g016991 图 41 1. V 形皮带罩 3. 2. 卡环 要增加皮带的张紧力应松开发动机安装螺栓并将发 动机在滑槽中向后移。 重要事项 切勿过度张紧皮带。 4. 注 意 安装了新的 V 形皮带之后驱动皮带轮中心与从 动皮带轮中心之间的距离应该约为 12.7cm。 g007622 图 40 1. 3. 差动器皮带 2. B. 松开怠轮皮带轮安装螺母并紧贴着皮带背面顺 时针旋转怠轮皮带轮直至达到所需的皮带张紧 力 图40 。 拧紧安装螺母以锁定调节。 4. 将皮带罩放回原位安装皮带罩。 5. 在保持皮带罩密封件与侧板之间保留轻微空隙的同 时安装各个安装螺栓直至螺纹咬合到嵌入件。此空隙 可用于观察螺栓与螺纹嵌入件对齐情况。 6.
g007625 图 43 差速器盖各分段 2. 前离合器壳体 5. 松开差速器怠轮皮带轮上的怠轮皮带轮安装螺母然后 逆时针旋转怠轮皮带轮使其与各个皮带的背面分开从 而释放皮带的张紧力。 6. 卸下将前离合器壳体固定到侧板上的 2 个螺栓和 2 锁 紧螺母 图43 。 7. 将壳体旋转 180 度使壳体的底部向上。 8. 卸下将右后轴承座固定到侧板上的 2 个螺栓和锁紧 螺母 图43 。 9. 将壳体旋转 180 度使壳体的底部向上。 g282596 图 42 1. 锁紧螺母 3. 怠轮皮带轮 组件 2. 皮带导轨 4. 怠轮臂 9. 关闭皮带罩并固定卡环。 更换差速器皮带 1. 卸下将牵引驱动和滚刀驱动皮带固定至右侧板的螺 栓 取下皮带罩。 2. 松开各个怠轮皮带轮上的安装螺母然后逆时针旋转 怠轮皮带轮使其与各个皮带的背面分开从而释放皮 带的张紧力。 3. 取下皮带。 4. 拧下将差速器罩的前后部分固定到差速器壳体的螺 栓将差速器罩滑开露出皮带图43。 30 右后轴承座 1. 3. 10. 取下旧皮带。 11.
控制系统维护 滚刀组维护 调节牵引控制装置 刀片安全 遵照这些步骤消除牵引控制装置的任何松驰现象 检查滚刀组滚刀时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并 小心操作。 1. 将牵引控制装置移至分离位置。 2. 松开固定 V 形皮带罩的卡环并将皮带罩旋开图41。 3. 要消除牵引控制的松驰应松开前拉线锁紧螺母紧固后 拉线锁紧螺母图44 直至所有松驰都消除。 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷 到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。 将后驱动轮鼓与滚刀对齐 g027907 图 44 1. 驱动拉索 2. 前拉线锁紧螺母 3. 4. 旋紧前拉线锁紧螺母。 5. 关闭皮带罩并固定卡环。 6. 检查牵引控制装置的操作。 后拉线锁紧螺母 1. 将机器停在平整、水平的地面上最好是放在一块精密 钢制平板上。 2. 把一块 0.6 x 2.5cm 的扁平钢条长约 73.
10. 重复步骤 5 至 7利用相同的接触点直至在滚刀组右侧 和左侧都感到轻微的阻力。 11. 要想使滚刀与底刀保持轻微接触应将每个底刀架调节 螺丝都顺时针旋转 3 格。 注 意 底刀架调节螺丝每旋转一格 底刀会移动 0.018mm。顺时针旋转使底刀刀刃移近滚刀而逆时针 旋转则可使底刀刀刃远离滚刀。 12. 在滚刀与底刀间插入一长条 剪切性能检测纸纸要与 底刀垂直检测剪切性能 图48。缓慢向前旋转滚刀滚 刀应剪切检测纸。 g007599 图 46 1. 从动皮带轮 3. 怠轮皮带轮 2. 4 个孔 8. 拧松 4 个轮鼓轴承螺丝和固定怠轮皮带轮的螺丝。 9. 提起或降低轮鼓组件的右侧直到缝隙小于 0.25mm。 10. 拧紧轮鼓轴承螺丝。 11. 调节皮带张紧度拧紧怠轮皮带轮安装螺丝图46。 g007602 图 48 调节底刀与滚刀 在打磨、倒磨或拆卸滚刀组后调节底刀与滚刀。此程序并 不是一个日常调节。 1. 将机器停在水平地面上。 2.
g000489 图 50 g007596 图 52 1. 调刀尺 2. 高度调节螺丝 4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上并将调刀尺的后端放到后 滚筒上 图51 。 3. 螺母 调节挡草罩高度 调节挡草罩确保草屑正确地排入集草斗中。 1. 分别测出前支撑杆顶部到滚刀组两端的护罩前唇的 距离 图53 。 g007607 图 53 g007605 图 51 5. 旋转调整螺丝直到滚筒接触到调刀尺的前面。 6. 调整滚筒的两端直到整个滚筒与底刀平行。 重要事项 正确设置后 前后滚筒均会接触到调刀 尺 螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端的剪 草高度相同。 7. 支撑杆 2. 在正常剪草条件下 护罩距离支撑杆的高度应为 10cm。松开将护罩两端固定到侧板上的螺栓和螺 母并将护罩调节到正确的高度。 3. 拧紧紧固件。 2.
调整出草挡板 调整出草挡板确保草屑从滚刀区域干净排出。 1. 松开将顶部挡板 (图54) 紧固到滚刀组的螺丝。 g007631 图 56 g027395 1. 底刀架调节螺丝 2. 弹簧加压螺母 2. 退出弹簧加压螺母直到垫圈不再对底刀架 图56 施压。 3. 在机器的两侧松开固定底刀架螺栓图57的锁紧螺母。 3. 底刀架 图 54 1. 出草挡板 2. 将 1.5mm0.060 英寸的塞尺插入滚刀顶部与挡板之 间 并旋紧螺丝。 3. 确保挡板和滚刀在整个滚刀组宽度上都保持等距。 注 意 挡板可以调整以补偿草坪状况的变动。草坪 异常湿润时将挡板调整至更靠近滚刀。相反当草坪 状况较干燥时挡板应进一步远离滚刀。挡板应与滚 刀平行确保实现最佳性能。当调节挡草罩高度或在 滚刀磨床上磨刀时应调整挡板。 识别底刀架 g014780 图 57 要确定底刀架是标准型还是激进型请查看底刀架左安装吊 耳。如果安装吊耳为圆形则为标准型底刀架。如果安装吊 耳上有槽口则为激进型底刀架图55。 底刀架螺栓 1. 锁紧螺母 4.
存放 存放安全 • 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完全停 止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 存放机器 1. g007633 图 58 1. 罩栓塞 2. 将连接至倒磨机的 12.7mm 驱动延长杆插入滚刀皮带 轮中间的方孔中。 3. 根据 TORO 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册 手册号 80-300 PT 执行倒磨。 清除整台机器外部零件上的草屑、灰尘及污垢尤其 是发动机。清除发动机气缸盖散热片外侧及冷却风 扇壳体的灰尘及草屑。 重要事项 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。 切勿用压力清洗机器。避免过量用水 特别是在换档控 制杆片和发动机附近。 2. 危险 如果要长期存放超过 30 天 请向油箱内的燃油添加 稳定剂/调节剂添加剂。 A. 运行发动机通过燃油系统分散调节燃油5 分钟。 B. 可以停止发动机让它冷却然后排出油箱中的燃 油或者运行发动机直至其自动停止。 C.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
