Form No. 3407-567 Rev C Workman® MDX 多 功 能 工 作 车 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07235—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07235TC—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准 和 随 附 的 发 动 机 用 户 手 册 介 绍 了 美 国 环 境 保 护 局 EPA和 加州排放管制法中有关排放系统 维护和保修的信息。 更换产品可通过发动机制造商订购。 g033194 图1 1.
内容 维护大灯 .....................................................37 动力系统维护 ...................................................... 38 维护轮胎 .....................................................38 检查转向和悬挂系统组件 ...............................38 调整前轮前束和外倾角 ..................................38 检查驱动桥液位 ...........................................39 更换驱动桥液压油 ........................................39 检查并调节空档 ...........................................40 维护主驱动离合器 ........................................40 冷却系统维护 ........
安全 操作之前 • 操作人员或用户的不当使用或维护可能会造成伤害。 若要减少潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意 小心 、警 警告 或危 危险 等个人安全指 安全警告标志 即小 示。不遵循这些指示进行操作可能造成人身伤害甚 至死亡事故。 • • 本机器符合 SAE J2258 的要求。 • 重 要 事 项 有 关 CE 要 求 的 监 管 数 据 请 参 阅 随 机 器 附带的合格证明。 • 安全操作方法 • • 重要事项 该机器主要作为一种非公路用车而设计 不 可广泛用于公用道路。 在公用道路上使用机器时 请遵守所有交通法规 并使用 法律可能要求的任何其它附件 如所需灯具、慢行车辆 标记 及 其 它 附 件 。 SMV标 • • 该机器经设计和测试可在正确操作和维护时提供安全 服务。虽然危险控制和事故预防取决于机器的设计和 配置但这些因素还取决于机器操作、维护和存放人员 的意识、关注程度以及是否接受过适当培训。不当 使用或维护机器可能会造成伤亡。 • 您 操作员以及制造商 本机器的座椅设计只能承载您 名 乘 客 切 勿在机器上运载任 提供的座椅上的 1 。切 何其他乘客。 熟悉控
• • • • • 搭载乘客时应缓慢驾驶切勿急剧转向。记住乘客 可能不希望刹车或转向他们可能未准备好。切勿 在货箱内或附件上搭载乘客。 切勿让机器超载。铭牌位于仪表板中部的下方可 显示本机的载荷限制。切勿添加过多附件或超过 机器的最大车辆总重 (GVW)。 使用不安全方式操作机器可能造成意外事故、机 器翻倒甚至严重伤害或死亡。小心驾驶。若要防 止倾翻或失控请采取以下预防措施 – 驾驶时请集中注意力、降低车辆速度并与沙坑 障碍、沟渠、小溪、斜坡、不熟悉地区或其它 危险区域保持安全距离。 – 当心坑洞或其他潜在危险。 – 不要在超过 18° 或 32.
• • 机器货箱防止装载物移动。拖动易于移动的装载 物液体、山石、沙子等时要特别小心。 • 请注意重负载会增加停车距离而且在快速转向 时容易翻车。 避免在斜坡上停车特别是有负载时。在下坡时完 全停车花费的时间比平地停止时间更长。如果必 须停止机器请避免突然变速因为这样可能会引发 机器倾倒或翻滚。向后溜车下坡时切勿猛踩刹 车因为这样可能导致机器翻倒。 • 后面的货箱仅用于装载货物而不是运载乘客。 • 切勿让机器超载。铭牌位于仪表板中部的下方可 显示本机的载荷限制。切勿添加过多附件或超过 机器的最大车辆总重 (GVW)。 我们强烈建议在丘陵地形上驾驶机器前务必首先 安装可选的 ROPS 套件。 维护 在不平地形上操作 在恶劣地形条件下、不平坦地面及路缘、坑洞和其他 突变地形附近操作时请降低机器的地面速度并减轻负 载。装载物可能发生偏移导致机器不稳。 • 双手松松地握住方向盘 保持大拇指向上 但不 要挡住方向盘辐条。 • 货斗抬起时如果没有用完全伸长的油缸杆安全地 支撑切勿在下面工作。 已紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。 地形的突然变化可能导致方向盘意外转动、造成 手部和手
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal117-5001 117-5001 1. 警告 — 阅读 操作员手册 。 2. 3. 4. 跌落危险——切勿让儿童操作机器。 10. 电源——关闭 5. 要启动发动机应坐到操作员位置上松开手刹将点火钥匙开关转 11. 到发动机开启位置拉出阻风杆如需要 然后踩下加速器踏板。 电源——开启 6. 要关闭发动机请松开加速器踏板、接合手刹、将点火钥匙 开关转到关闭位置然后拔出点火钥匙。 电源 电源点 7. 喇叭 碰撞危险——切勿在公用街道、道路或公路上操作机器。 8. 小时表 跌落危险——切勿在货斗内搭载乘客。 9. 大灯 12. decal121-9775 121-9775 1. 警告——操作机器前请阅读 操作员手册 并接受适当的培训。 4. 翻车危险——在斜坡上或穿越斜坡时应缓慢驾驶应缓慢转向速 度不得超过 31km/h拖曳货物时或在不平地形上应缓慢驾驶。 2. 警告——请佩戴听力保护用具。 5.
decal136-1164 136-1164 1. 牵引杆重量不要超过 45kg。 2. 运输载荷不要超过 363kg。 decal99-7952 99-7952 1. 阻风门 3. 空档 2. 倒车 4. 前进 decal112-3325 112-3325 阅读 《操作员手册》 了解 保险丝信息。 4. 大灯 15A 2. 提升/门30A 5. 机器保险丝20A 3. 喇叭/电源点10A 1. decal115-7739 115-7739 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 方向盘 方向盘套 锁紧螺母 ½ 英寸 垫圈 ½ 英寸 防尘罩 1 1 1 1 1 安装方向盘仅限型号 07235TC。 不需要零件 – 连接电池仅限型号 07235TC。 不需要零件 – 检查液位和轮胎压力。 4 《操作员手册》 发动机用户手册 安全训材料 注册卡 发货前检验表 质量证书 钥匙 1 1 1 1 1 1 2 请在操作机器之前仔细阅读《操作员手 册》和培训材料。 5 不需要零件 – 摩擦 磨合 刹车。 1 2 3 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 4. 用锁紧螺母1/2 英寸将方向盘固定到轴上上紧扭 矩至 27 34N·m。 5. 将护罩安装到方向盘上图 3。 仅限型号 安 装 方 向 盘 (仅 07235TC) 此程序中需要的物件 1 方向盘 1 方向盘套 1 锁紧螺母 ½ 英寸 1 垫圈 ½ 英寸 1 防尘罩 g198932 图3 程序 1. 如果方向盘轮毂安装了护罩将其卸掉图 3。 2.
2 连 接 电 池 仅 限 型 号 07235TC 不需要零件 程序 g033852 图5 警告 电池接线不准确会损坏机器和电线 产生火花。火 花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开 正极 红色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线。 1. 1. 绝缘胶套正极电池接线 2. 电池负极 4. 3. 负极电池接线 将绝缘胶套滑动到正极端子上。 注 意 绝缘胶套用于防止可能发生的对地短路 情况。 挤压电池盖将凸耳从电池座上松开。图 4 5. 将负极电池接线黑色安装到负极-电池端子并用 螺栓和螺母固定接线。 6. 将电池盖与电池座对齐图 4。 7. 挤压电池盖将凸耳与电池座对齐松开电池盖 图 4。 3 检查液位和轮胎压力 g033851 图4 1. 不需要零件 电池盖 程序 2. 从电池座上取下电池盖图 4。 1. 3. 将正极电池接线红色安装到正极+电池端子并 用螺栓和螺母固定接线图 5。 请在首次操作发动机之前或之后检查机油油 位请参阅 检查机油油位 (页码 18)。 2.
4 5 阅读手册并查阅安全培训材料 摩 擦 刹 车 此程序中需要的物件 1 《操作员手册》 1 发动机用户手册 1 安全训材料 1 注册卡 1 发货前检验表 1 质量证书 2 钥匙 不需要零件 程序 为确保刹车系统的最佳性能请在使用机器之前摩擦 磨合 刹车。 请仔细阅读 《操作员手册》 和发动机用户手册。 • 查阅安全培训材料。 • 填写注册卡。 • 完成 发货前检验表 。 • 检查 质量证书 。 将机器提升到全速应用刹车快速停止机器不 要锁死轮胎。 2. 重复此程序 10 次两次停止之间等待 1 分钟避 免刹车过热。 重 要 事 项 如 果 机 器 装 载 227kg 的 货 物 此 程 序 程序 • 1.
产品概述 g033215 图6 1. 机罩闩锁 3. 货箱 5. 换档选择器 2. 手刹手柄 4. 牵引板 6. 燃油箱盖 控制装置 7. 货箱操纵杆 加速器踏板 使用加速器踏板图 7改变机器的地面行驶速度。踩 下加速器踏板可启动发动机。加大踏板下踩力度可 加快地面行驶速度。松开踏板可减慢机器速度而发 动机将关闭。 注 意 最大前进速度为 26km/h。 刹车踏板 使用刹车踏板可停止机器或减慢其速度图 7。 小心 刹车磨损或调整不当时操作机器可造成人身伤 害。 g033216 如果刹车踏板行程达到距机器底板 25mm 以内 才 感觉到阻力 请调整或维修刹车。 图7 1. 方向盘 5. 加速器踏板 2. 杯托 6. 手刹杆中央控制台 3. 乘客把手 7. 操作员手册 存储管 4.
手刹杆 手刹杆位于两个座椅之间图 6 和图 7。不论何时关闭 发动机都要接合手刹以防止机器意外移动。要接合手 刹请向上拉手刹杆。要松开手刹请向下推手刹杆。 阻风门控制器 阻风门控制器位于操作员座椅的右下方。向外拉动阻 风门控制器可帮助启动冷却的发动机图 8。发动机启 动之后调节阻风门以保持发动机平稳运行。发动机预 热时将阻风门控制器推入到关闭位置。 g027614 图9 1. 喇叭按钮型号 07235TC 4. 油压指示灯 2. 小时表 5. 点火钥匙开关 3. 灯具开关 6. 电源点 灯具开关 灯具开关位于转向塔的左边图 9。用灯具开关打开大 灯。向上推灯具开关打开大灯或向下推关闭大灯。 g027617 小时表 图8 1. 换档选择器 2.
点火钥匙开关 乘客把手 点火钥匙开关图 9用于运行和关闭发动机有 2 个位 置ON 开启和 OFF 关闭。将钥匙顺时针旋转至ON 开 启位置运行发动机即可操作机器。当机器停止时将钥 匙逆时针转至OFF 关闭位置即可关闭发动机。离开机 器时应始终从点火钥匙开关中拔出钥匙。 乘客把手位于仪表板的右边、每个座椅的外侧图 11。 电源点 电源点位于点火钥匙开关的右边图 9。使用该电源点 为 12V 可选电气配件供电。 燃油油位计 g009193 图 11 燃油油位计图 10位于机器左侧加油劲盖旁边的燃油 箱上。油位计可显示油箱内的燃油量。 1. g008398 图 10 1. 空 4. 燃油油位计 2. 满 5. 燃油箱盖 3. 指针 14 把手臀部固定管 2.
规格 注 意 规格与设计如有变更、恕不另行通知。 基本重量 干燥 544kg 额定载重量 平地上 总计 749kg包括 90.7kg 操作员载重和 90.7kg 乘客载重、负载、 拖车牵引杆重量、拖车总重、配件及附属装置 最高车辆总重 (GVW)平地上 总计 1,292kg包括上述列出的所有重量 最大载货量 平地上 总计 567kg包括拖车牵引杆重量和拖车总重 牵引能力 标准挂钩 牵引杆重量 45kg 最大拖车重量 363kg 重型挂钩 牵引杆重量 45kg 最大拖车重量 544kg 总宽度 150cm 总长度 303cm 离地高度 无负载或操作员时的前面宽度为 25cm无负载或操作员时的后面 宽度为 18cm 轴距 206cm 轮距 中心线到中心线 前轮距 125cm后轮距 120cm 货箱长度 内长 117cm 外长 133cm 货箱宽度 模压挡泥板的内宽为 125 cm外宽为 150cm 货箱高度 内高 25cm 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销 商或访问www.
操作 警告 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 在货箱升起的情况下驾驶机器可能导致机器更易 于倾倒或翻滚。如果在货箱升起的情况下操作 机器 可能导致货箱架构受损。 安全第一 • 当货厢放下时才能操作机器。 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。了解这 些安全信息可帮助您或旁观者免受伤害。 • 清空货厢之后 将其放下。 小心 危险 如果装载物集中在货厢后部 松开闩锁时 货厢可能 会意外翻倒打开 对您或旁观者造成伤害。 在湿草或陡坡上操作机器可能导致打滑和失控。 机器沿边缘行驶可能导致翻滚 从而造成严重的人 身伤害、死亡或溺水。 若要避免失控和翻滚可能 请遵守以下指导原则 • 切勿在陡降处或水边操作。 • 在斜坡上操作时应减速并格外小心。 • 避免急转弯或快速变速。 • 尽可能将装载物放置于货厢中心。 • 将货箱控制在放下位置 确保在放开闩锁时无 人倚靠在货箱上或站在货箱后面。 • 首先从货箱中卸载货物 然后再将其升起 从而 对机器进行维修。 1.
g029622 图 14 1. 止动槽 2. 支撑杆 放下货箱 g024490 警告 图 15 货箱的重量可能很大。手或身体的其他部位可 能受到挤压。 放下货厢时 应确保您的手和身体的其他部位远 离货厢。 1. 提起闩锁控制杆轻微升起货箱图 13。 2. 将支撑杆拉出止动槽图 14。 3. 放下货箱直至牢固锁定到位图 14。 确保货箱放下并锁定。 2. 向上拉起尾门后面板上的手指拉扣图 15。 尾门法兰货箱 3. 拉起手指拉扣 2. 锁紧法兰尾门 4. 向后下方旋转 3. 将尾门的锁紧法兰与货箱两个尾门法兰之间的 开口对齐 图 15 。 4. 向后下方旋转尾门图 15。 关闭尾门 如果从机器货箱卸载沙子、景观石或木屑等松散材 料部分卸载材料可能会留在尾门的铰链区。关闭尾门 之前请首先执行以下步骤。 打开尾门 1. 1. 1. 用手尽可能地清除铰链区的材料。 2. 然后将尾门旋转到大约 45 度的位置图 16。 g024491 图 16 1. 再将尾门旋转到大约 45 度的位置。 2. 前后旋转尾门几次。 3. 3.
5. 重复步骤 1至 4直至将材料完全清除出铰链区。 6. 向前上方旋转尾门直到尾门的锁紧法兰与货箱 中的尾槽齐平图 15。 注 意 升起或放下尾门使尾门的锁紧法兰与货箱 两个尾门法兰之间的垂直开口对齐。 7. 将尾门放下直至其落到货箱背部图 15。 注 意 尾门的锁紧法兰被货箱的尾门法兰完全 固定。 执行启动前检查 g033037 图 17 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每日开始使用 机器之前请检查以下各项 1. 加油颈油箱 油箱盖 • 检查刹车油油位必要时添加指定刹车油请参阅 检 查刹车油油位 (页码 18)。 2. • 检查机油必要时添加指定机油请参阅 检查机油 油位 (页码 18)。 3. • 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 19)。 • 检查刹车踏板的工作情况。 • 检查灯具是否正常工作。 • 左右旋转方向盘检查转向反应情况。 • 检查是否存在漏油、零件松动及任何其他明显 的故障。 3.
检查轮胎气压 机 油 类 型 去污油API 服务等级 SF、SG、SH、SJ 或更高 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 粘 度 请参考下表 轮 胎 气 压 范 围 0.551.03bar 重要事项 切勿超过轮胎侧壁上指定的最大气压。 注 意 轮胎需要的气压由需要携带的有效载荷决定。 1. 检查轮胎气压。 注 意 前后轮胎的气压范围均为 0.55~1.03bar。 • 有效载荷较轻时使用较低的轮胎气压这样可 以减轻对土壤的压实、实现更平稳地驾乘并 最大程度地减少地面上的轮胎印迹。 • 2. g002134 图 19 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 2. 升起货箱请参阅 升起货箱 (页码 16)。 3.
启动发动机 危险 在加油过程中的某些情况下 可能会释放出静电 并 导致可能会引燃汽油蒸气的火花。燃油起火或爆 炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 加油前 应始终将燃油容器放在远离机器的空 地上。 • 不要在机器内或在卡车或拖车上加油 因为里 面的地毯或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果 会 减缓静电的释放。 • 如果可行的话 把用燃油作动力的机器从卡车 或拖车上卸下来 在其轮子着地后再加油。 • 如果做不到 可用手提容器给卡车或拖车上的 设备加油 不要使用汽油加油枪。 • 如果您必须使用加油枪 应始终使加油枪口与油 箱或容器开口的边缘接触 直到完成加油过程。 重要事项 切勿试图通过推或拖机器来启动发动机。 1. 坐进操作员座椅将钥匙插入点火钥匙开关然后 顺时针旋转钥匙至开启位置。 注 意 当配备可选倒车警报器时在点火钥匙开 关处于开启位置时如果换档选择器移至后退位 置蜂鸣器将响起警告操作员机器处于后退档。 2. 将换档选择器移至机器需要移动的方向。 3. 要松开手刹应向下推手刹杆。 4.
• • • 运输机器 发动机不需要磨合用油。原始机油与指定用作定 期更换机油的类型相同。 请参阅维护 (页码 23)了解任何特殊的低小时数检 查。 检查前悬挂情况必要时进行调节请参阅 调整前轮 前束和外倾角 (页码 38)。 长距离移动时请使用带全宽斜面的拖车。确保机器 稳固绑定到拖车上。参见图 22 和图 23查看机器栓 系点的位置。 小心 装载货箱 运输机器时 松动的座椅可能从机器和拖车上跌 落 并且可能落到另一台机器上或阻塞道路。 装载货箱和操作机器时使用以下指导原则 • 查看机器的载重能力并按照规格 (页码 15)所述和 机器上的车辆总重标牌限制货箱装载货物的重量。 拆下座椅 或确保座椅牢固紧固到固定装置内。 注 意 指定的额定载荷仅指机器在水平面上操作 • • • 时的载荷。 机器在斜坡或不平地形上操作时请减轻货箱内携 带装载物的重量。 当携带的材料较高和重心较高时请减少携带装载 物的重量例如一摞砖、景观木材或化肥袋。尽可 能合理摆放装载物确保其不会影响您在操作机器 时观察后面情况的能力。 按照如下方式将装载物放置于货箱中部 g008401 图 22 1.
拖曳拖车 机器能够拖曳拖车。机器可以使用 2 种类型的拖曳 挂钩具体取决于您的应用。请联系您的 Toro 授权 经销商了解详情。 当运送货物或拖曳拖车时机器或拖车不得超载。如果 机器或拖车超载可能导致性能变差损坏制动器、车 桥、发动机、驱动桥、转向系统、悬挂、车身结构或 轮胎。装载拖车时应始终将货物重量的 60% 置于拖 车的前面。这样等于将约 10% 的拖车总重 (GTW) 置 于机器拖曳挂钩上。 最大载货量不得超过 749kg包括 GTW。例如如果 GTW = 182kg则最大载货量 = 5,678kg。 为提供充分的制动和牵引请始终在用拖车载运时装载 货箱。切勿超过 GTW 或 GVW 限制。 避免将带拖车的机器停放在斜坡上。如果必须将机 器停驻在斜坡上请接合手刹并在拖车的车轮下放置 木锲。 22
维护 注 意 您可以访问 www.Toro.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 检查制动器和驻车刹车的 工作情况。 检查换档⁄空档的操作情 况。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查驱动桥液位。 检查空气滤清器。 检查发动机冷却翅片。 检查发动机是否有异常噪 音。 检查操作是否有异常噪 音。 检查轮胎气压。 检查漏液情况。 检查仪表工作情况。 检查加速器工作情况。 给所有黄油嘴加润滑脂。 为任何掉漆部分补漆。 警告 您必须升起货箱才能执行日常维护。升起的货箱可能坠落并伤害在其下的人员。 • 始终首先用支撑杆撑起货箱 然后再开始在下面工作。 • 在货箱下工作之前 首先将其中装载的任何材料卸载下来。 小心 如果将钥匙留在点火钥匙开关上 可能会有人无意中启动发动机 对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前 请从点火钥匙开关中拔下钥匙 然后断开火花塞电线。收起电线、以防止意外接触 火花塞。 维护前程序 在特殊操作环境下维护机器 如果机器遭受以下列出的任何条件维护频率要增加 一倍。 • 沙漠操作 • 冷天气操作——10°C 以下 • 拖车拖曳
准备维护机器 使用引擎盖 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并从点火钥匙开关上拔下钥匙。 4. 等待发动机和排气系统冷却。 升起引擎盖 1. 向上提起引擎盖两侧橡胶闩锁上的手柄图 26。 提升机器 危险 用千斤顶支撑时机器可能不稳定。可能会从千斤 顶上滑落 对下面的人员造成伤害。 • 机器在千斤顶上时切勿启动发动机。 • 离开机器之前 请始终从钥匙开关中拔出钥匙。 • 当机器由提升设备支撑时 请用楔块卡住轮胎。 • 机器提升后 请使用顶车架支撑。 重 要 事 项 当 运 行 发 动 机 以 进 行 日 常 维 护 和/或 或发动机 g008402 图 26 故 障 诊 断 时 应 确 保 机 器 的 后 轮 离 地 25mm后 后轴支撑 在顶车架上。 机器前面的提升点在拖曳板下方机架的前面图 24 。 • 2. 提升外罩。 关闭引擎盖。 g033043 图 24 1. 前提升点 机器后面的提升点在轴管下方图 25。 • g008657 图 25 1. 后提升点 25 1.
润滑 拆下轮毂和转子 给机器加润滑脂 1. 抬起机器前面并使用顶车架支撑。 2. 卸下将车轮固定到轮毂上的 4 个车轮螺母图 29 。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准)—为轴承和轴套涂抹润滑脂。 在繁重操作情况下更频繁地为机器 涂抹润滑油。 润 滑 脂 类 型 2 号锂基润滑脂 1. 用抹布擦干净黄油嘴这样就不会有杂质进入轴 承或轴套中。 2. 使用黄油枪时泵 1 次或 2 次润滑脂到机器的 黄油嘴上。 3. 将多余的润滑指从机器上擦除。 黄油嘴位于控制壁的内端图 27 横拉杆球窝接头和控 制壁的外端 图 28 。 g033046 图 29 1. 轮毂 2. 车轮 3. 3. 车轮螺母 卸下将制动器总成支架固定到主轴的凸缘头螺 栓⅜ x ¾ 英寸 将制动器与主轴分开图 30。 注 意 支撑好制动器总成然后再进下一步。 g033044 图 27 图中所示为左侧 g033047 图 30 1. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 主轴 3.
g033048 图 31 g033050 图 33 1. 开口销 4. 主轴螺母 2. 主轴 5. 螺母卡环 1. 密封件 4. 轴承腔轮毂 防尘盖 2. 内置轴承 5. 外置轴承座圈 3. 内置轴承座圈 6. 外置轴承 3. 止动垫圈 6. 5. 从主轴和主轴螺母上卸下开口销和螺母卡环图 31 。 6. 从主轴上卸下主轴螺母将轮毂和转子总成从主 轴上分开图 31和图 32。 2. 从轮毂上拆下密封件和内置轴承图 33。 3. 用抹布将密封件擦干净并检查是否磨损和损坏。 注 意 切勿使用清洁刘来清洁密封件。如有磨损 或损坏请更换密封件。 4. 清洁轴承和座圈并检查这些零件是否磨损和损 坏。 注 意 更换所有磨损或损坏的零件。确保轴承和 座圈是清洁和干燥的。 g033049 图 32 1. 主轴 2. 5. 清除轮毂轴承腔内的所有润滑脂、污垢或碎屑 图 33 6. 用指定润滑脂包裹轴承。 7. 向轮毂轴承腔注入 5080% 的指定润滑脂图 33。 8.
安装制动器和车轮 1. 清洁 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 并在螺栓螺纹 上涂抹一层防粘剂。 2. 将刹车踏板与转子的任意一侧对齐图 30 将制 动盘托盘中的孔与主轴机架的制动器安装架中 的孔对齐 图 34 。 3. 用 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸将卡钳支架安装到 主轴机架上图 30并上紧螺栓扭矩至 4754N∙m。 4. 将车轮中的孔与轮毂中的螺栓对齐并将车轮安 装到轮毂上阀杆向外图 29。 g033051 注 意 确保车轮的安装表面与轮毂齐平。 图 34 1. 螺母卡环 4. 外置轴承 2. 主轴螺母 5. 轮毂、转子、内置轴承、 座圈和密封件 3. 止动垫圈 6. 主轴 2. 将轮毂和转子组装到带内转子的主轴上图 34。 3. 将外置轴承组装到主轴上并将轴承放置到外置 座圈内 图 34 。 4. 将止动垫圈组装到主轴上图 34。 5. 将主轴螺母拧到主轴上上紧螺母扭矩至 15N∙m同 时旋转轮毂将轴承调整到位图 34。 6. 拧松主轴螺母直至主轴可以自由旋转。 7. 上紧主轴螺母扭矩至 170225N·m。 8.
发动机维护 维护空气滤清器 维护间隔时间: 每100个小时 如果空气滤清器已变脏或 损坏请提前更换空气滤清器滤芯。 注 意 如果工作环境中粉尘或沙尘过多则需要更频繁 地每隔几个小时维护空气滤清器。 检查空气滤清器 g027733 1. 升起货箱用支撑杆固定。 2. 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏 的损坏图 36 和图 37。 图 37 1. 空气滤清器外壳 3. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器滤芯 4. 闩锁 注 意 确保盖子密封在空气滤清器壳体周围。 注 意 更换损坏的空气滤清器盖子或外壳。 3. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器外壳上 的闩锁 图 37 。 4. 从空气滤清器外壳上分离空气滤清器盖并清洁 盖子的内部 图 37 。 5. 轻轻将空气滤清器滤芯从滤清器外壳中滑出。 注 意 为减少粉尘脱落量避免紧贴空气滤清器外 壳敲打滤清器。 6.
注 意 在安装时应通过向滤清器的外缘施加压力 来确保滤清器的密封紧密。切勿按压过滤器柔 韧的中心部位。 4. 将空气滤清器盖与空气滤清器外壳对齐图 37。 5. 用闩锁图 37将盖子固定到外壳上。 6. 放下货箱。 维护机油 g009200 图 39 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 每100个小时 特殊操作环境下换油次数是平时 的两倍请参阅 在特殊操作环境下维护机器 (页 码 24)。 1. 6. 注 意 如果操作环境中粉尘极多或沙尘很多则应更 频繁地更换机油。 机油排油塞 2. 机油滤清器 取出排油塞和密封件图 39。 注 意 让发动机的机油完全排干。 7. 注意 在经过认证的回收中心处置废机油和机油滤芯。 8. 更换机油 安装排油塞和密封件 上紧排油塞扭矩至 17.6N∙m。 清洁量油尺、加油颈盖和加油颈附近的区域然 后取出量油尺图 40。 机 油 类 型 去污油API 服务等级 SL 或更高 曲 轴 箱 容 量 1.4L滤清器已换 粘 度 请参考下表 g002132 图 40 1. 9. g002134 图 38 10. 1.
1. 从发动机排出机油请参阅 更换机油 (页码 30) 中的步骤 1 至 7。 2. 拆下现有机油滤芯图 39。 3. 在新的机油滤芯垫片上涂上薄薄一层干净油。 4. 将新滤芯拧到滤芯适配器上直至垫片接触到安 装板然后将滤芯再旋紧 1/2 至 3/4 半圈图 39。 注意 不要将机油滤清器旋得过紧。 5. 向曲轴箱内添加指定的机油图 38。 6. 启动并运行发动机检查是否漏油。 7. 关闭发动机检查油位。 g001470 图 41 注 意 如有必要再次向发动机添加指定机油直至 油位达到量油尺上的“已满”标记处。 1. 中心电极绝缘体 2. 侧电极 3. 气隙不按比例 维护火花塞 5. 如图 41 所示将中心电极与侧电极之间的空隙设 置为 0.762 mm。 检查和更换火花塞 6. 将火花塞装入气缸盖 并上紧火花塞扭矩至 20N·m。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准) 必要时更换火花塞。 7. 安装火花塞电线。 8.
燃油系统维护 检查碳罐空气过滤器底部的开口确保开口清洁且没有 任何杂物和障碍图 43。 检查燃油管线和接头 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 检查燃油管线、接头和夹具是否有老化 、损坏或松 脱迹象。 注 意 使用机器之前必须维修任何已损坏或泄漏的燃 油系统组件。 更换燃油滤芯 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 升起货箱并用支撑杆支撑请参阅 升起货箱 (页 码 16)。 2. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 3. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 35)。 4. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 5. 取下将燃油滤清器固定到燃油管线的软管夹图 42 。 g014998 图 43 1. 空气过滤器开口位于油箱内侧、碳罐下方 更换碳罐过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—更换碳罐过滤器。 1. 从碳罐底部的软管拆下碳罐过滤器的宝塔接 头然后取出过滤器。 注 意 丢弃旧的过滤器。 g002108 图 42 1. 6.
更换碳罐 注 意 如果碳罐受损、堵塞或机器在没有碳罐过滤器 的情况下运行请更换碳罐。 注 意 更换碳罐的同时应更换碳罐过滤器。 断开座椅底座的控制装置 1. 卸下变速杆上的旋钮图 45。 g029670 图 46 1. 扎带 6. 2. 手刹拉索 7. U 形销 3. 前锁紧螺母 8. 4. 刹车拉索支架 5. 后锁紧螺母 3. 4. 5. 9. 10. 机器前面 开口销 柱销 刹车制动杆 松开后锁紧螺母然后从刹车拉索支架上取下拉 索 图 46 。 卸下将手刹拉索 U 形销固定至刹车制动杆上的 开口销和柱销将拉索与制动杆分开图 46。 对机器另一侧的手刹拉索重复步骤 1 至 4。 卸下座椅和座椅底座 1. g026304 在机器的底部卸下将座椅底座固定至底板和后 驾驶室通道上的 8 个凸缘头螺栓和 8 个垫圈 图 47 。 图 45 1. 变速板 2. 变速杆旋钮 2. 卸下将变速板固定至变速杆支架上的 4 个螺 栓 图 45 。 3. 卸下将变速板固定至座椅底座的 4 个螺栓然 后取下变速板图 45 。 断开手刹拉索 1. 2.
g029659 图 48 更换碳罐 1. 从碳罐上标记为“净化”的接头上取下真空软管 图 49 。 g029628 图 50 1. 碳罐 2. 碳罐底座油箱 4. 3. 机器前面 从旧碳罐的下接头卸下碳罐过滤器和短段软管 图 51 。 g029627 图 49 1. 真空软管 4. 碳罐接头净化 2. 油箱软管 5. 机器前面 3. 碳罐接头油箱 2. 从碳罐上标记为“油箱”的接头上取下燃油软管 图 49 。 3. 从油箱内的碳罐底座上提起碳罐图 50。 g029660 图 51 34 1. 下接头碳罐 2. 软管 3. 碳罐过滤器 5. 将软管安装到新碳罐的下接头图 51。 6. 将新碳罐过滤器的接头插入软管图 51。 7.
8. 电气系统维护 将真空软管连接到碳罐上标记为“净化”的接头 上将燃油软管连接到标记为“油箱”的接头上图 49 。 维护电池 安装座椅和座椅底座 1. 将座椅和座椅底座提到机器上并将刹车拉索与 机箱对齐图 47 和图 48。 2. 将座椅底座中的孔与底板和后驾驶室通道中的 孔对齐图 47 和图 48。 3. 电 压 12V冷启动电流为 300A-18°C。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关 配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害 的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。 使用在 卸下座椅和座椅底座 (页码 33) 的步骤 1 中卸下的 8 个凸缘头螺栓和 8 个垫圈将座椅底 座安装到底板和后驾驶室通道上并上紧螺栓扭 矩至 1,9782,542N∙cm。 安装手刹拉索 1. 将手刹拉索的螺纹调节器放置到刹车拉索支 架并将 U 形销放置到刹车制动杆上图 46。 2. 使用在 断开手刹拉索 (页码 33) 的步骤 4 中卸下 的柱销和发卡销将 U 形销固定到刹车制动杆上。 3.
1. 为电池充电 挤压电池盖的侧面从电池顶部取下电池盖图 52 。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花和明 火。 重 要 事 项 始 终 保 持 电 池 充 满 电 1.260 比 重 。 当 温 度 低 于 0°C 时 充 满 电 可 防 止 电 池 损 坏 。 1. 从机器上拆下电池请参阅 拆除电池 (页码 36)。 2. 将 34A 电池充电器连接到电池电极。 通过 34A 的电流给电池充电时间为 4 至 8 小时12V。 注 意 切勿为电池过度充电。 将电池安装到底盘上 请参阅 安装电池 (页码 36)。 3. 存放电池 g024429 图 52 1. 正极电池端子 5. 2. 正极电池接线 6. 电池夹 3. 负极电池接线 7. 锁紧螺母 4. 负极电池端子 8.
维护大灯 2. 打开机罩请参阅 关闭引擎盖。 (页码 25)。 3. 将线束的电气接头与新灯总成的接头断开 图 55 。 更换灯光 小心 如果安装的灯泡瓦数大于系统设计瓦数 可能会损 坏 12V 电 源 或 至 少 烧 断 保 险 丝 。 请 始 终 使 用 指 定 Toro LED 灯 泡 以 防 止 此 问 题 。 小心 工作时灯泡会变得很热。触摸热灯泡可能导致 严重灼伤和个人伤害。 始终留出足够的时间让灯泡冷却 然后再予以更 换。任何时候触摸灯泡都需小心谨慎。 g036873 图 55 规格参见您的 零件目录 。 1. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 35)。 2. 打开机罩。 3. 从大灯外壳后面灯总成的接头断开线束的电气 接头 图 54。 1. 快速夹 4. 大灯 2. 保险杠上的开口 5. 灯总成 3. 调节螺丝 6. 线束电气接头 4. 卸下将大灯固定至大灯支架上的快速夹图 55。 注 意 保留所有零件以备新大灯的安装。 5. 将大灯总成从前保险杠的开口向前推出卸下大 灯总成 图 55 。 6.
动力系统维护 维护轮胎 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查轮胎和车圈的状 况。 每100个小时—上紧车轮螺母扭矩。 1. 经常检查轮胎和车圈是否存在老化或损坏的迹 象。 注 意 操作事故如撞上路缘可能会损坏轮胎或 钢圈、也会破坏车轮定位因此、在事故后应检 查轮胎状况。 2. g313201 图 57 1. 上紧车轮螺母扭矩至 108122N·m。 齿轮轴密封件 检查转向和悬挂系统组件 调整前轮前束和外倾角 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查转向和悬挂系统 组件是否松动或损坏。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准)—检查前轮前束和外倾角。 将方向盘置于中心位置图 56 向左或向右转动方向 盘。如果向左或向右转动方向盘超过 13mm并且轮胎 没有转动请检查以下转向和悬挂系统组件以确保它 们没有松动或损坏 重 要 事 项 要 执 行 此 程 序 您 需 要 从 Toro 经 销 商 处 获 得 Toro 零 件 号 为 132-5069 的 工 具 。 前束应为 0 6mm。 • 检查轮胎气压确保前轮胎的气压充至 0.
2. 在水平地面上将机器直线向后推动 23m然后再 直线向前推到起始位置。 3. 以轮轴的高度为标准、分别测出两个前轮的轮 前距离和轮后距离 (图 59). g002082 图 61 1. 3. 液位指示孔 如果驱动桥油位与液位指示孔的底部未持平应 在油箱中加注指定液体请参阅 更换驱动桥液 压油 (页码 39)。 g009235 图 59 1. 轮胎中线——后面 2. 轮胎中线——前面 4. 3. 更换驱动桥液压油 轴中线 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 液 体 类 型 SAE 10W30API 服务等级 SJ 或更高 如果测量值超出 06mm应松开横拉杆外端的 锁紧螺母 图 60 。 液 体 容 量 1.4L 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 2. 用抹布清洁加注塞和排油塞周围的区域图 62。 g033219 图 60 1. 横拉杆 2. g002109 锁紧螺母 5. 旋转横拉杆、使轮胎的前侧向内或向外移动。 6. 调整到适合位置之后旋紧横拉杆锁紧螺母。 7.
7. 通过加注塞孔向油箱图 63注入约 1.4L 指定液 体 或直到变速箱中的液位与螺纹底部齐平 图 62 。 g004048 图 63 1. 液体注入 g002093 图 64 8. 将加注塞和垫片安装到变速箱的加注塞孔中并 拧紧 图 62 。 9. 启动发动机并操作机器。 10. 1. 3. 检查液位如果液位低于加注塞孔的螺纹应添加 更多液体 图 62 。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 当执行日常维护和/或发动机诊断时驱动桥必须换入 空档图 64。机器的变速杆上有一个空档位置用于 控制驱动桥中的空档。应采取以下步骤确保空档变 速杆正确操作驱动桥空档 将变速杆设置为空档位置。 2. 旋转驱动离合器确保空档支架位于空档位置与 变速杆支架下的电缆安装支架持平图 64。 2. 锁紧螺母 旋转其中一个锁紧螺母图 64使螺母/垫圈与空档 支架之间留有 0.7621.524mm 的空隙。 注 意 调整顶部的锁紧螺母位置时必须将螺纹 轴保持在支架下方。 检查并调节空档 1. 空档支架 4. 旋转其他锁紧螺母使螺母/垫圈与空档支架之间 留有 0.761.
冷却系统维护 小心 离合器中的灰尘会通过空气传播 可能损伤眼睛或 被吸入而导致呼吸困难。 清洁发动机冷却区 执行此程序时需佩戴护目镜、防尘口罩或其他眼 睛和呼吸道保护装备。 1. 升起货箱并锁定请参阅 升起货箱 (页码 16)。 2. 拧掉将离合器盖固定到离合器的 3 个螺栓取下 盖子 图 66 。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 特殊操作环境下冷却 系统的清洁次数是平时的两倍请参 阅 在特殊操作环境下维护机器 (页 码 24)。 重要事项 如果在旋转滤网堵塞、冷却翅片肮脏或堵 塞或在冷却导流罩拆除的情况下操作发动机 可能因过 热而导致发动机受损。 注 意 保留离合器盖和螺栓以备安装之用。 重要事项 切勿用高压清洗机清洁发动机 因为水可能 会污染燃油系统。 清洁发动机的旋转滤网、冷却翅片和外部表面。 注 意 在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁地清洁 发动机冷却组件。 g011947 图 66 1. 离合器盖 2. 螺栓 3. 使用压缩空气彻底清洁离合器盖内部和离合器 内部组件。 4. 安装离合器盖 使用在 2中卸下的 3 个螺栓 图 66 固定。 5.
刹车系统维护 3. 在机器的底部将手刹拉索螺纹调节器的后锁紧 螺母松开 4 圈图 68。 检查刹车 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 刹车是机器的关键安全组件。与所有安全组件一样应 该定期严格检查确保其保持最佳性能和安全性。 • 检查刹车衬垫是否磨损或损坏。如衬垫刹车片的 厚度不足 1.6mm请更换刹车皮。 • 检查制动底板及其他组件是否有过度磨损或变形 的迹象。如果发现任何变形请更换相应的组件。 g029672 图 68 检查刹车油油位请参阅 检查刹车油油位 (页码 18)。 • 调整驻车刹车手柄 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 1. 卸下手刹操纵杆上的把手图 67。 1. 前锁紧螺母 4. 螺纹调节器手刹拉索 2. 后锁紧螺母 5. 机器前面 3. 刹车拉索支架 4. 拧紧前锁紧螺母图 68。 5. 旋转刹车调整旋钮图 67 直至达到接合手刹操纵 杆需要的 133156N∙m 的力。 • 松动 刹车调整旋钮进行调节 如果无法通过松 并用 133156N∙m 的力接合手刹杆应执行以 下操作 A.
皮带维护 每200个小时 维护传动皮带 1. 升起货箱请参阅 升起货箱 (页码 16)。 2. 拧松启动发电机的枢轴螺母图 70。 检查传动皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 2. 升起货箱用支撑杆固定请参阅 升起货箱 (页码 16)。 3. 将变速器换入空档。 4. 转动并检查皮带图 69是否有过度磨损或损坏的 迹象。 注 意 如有过度磨损或损坏请更换皮带请参阅 更 换传动皮带 (页码 43)。 g197818 图 70 g011948 图 69 1. 传动皮带 2. 主离合器 5. 3. 副离合器 放下货箱请参阅 放下货箱 (页码 17)。 更换传动皮带 1. 升起货箱请参阅 升起货箱 (页码 16)。 2. 将变速器换入空档接合刹车将点火钥匙开关转 到关闭位置然后拔下钥匙。 3. 转动并将皮带放到副离合器上图 69。 4. 从副离合器上卸下皮带图 69。 注 意 丢弃旧皮带。 5.
机箱维护 清洗 调整货箱闩锁 清洗机器 如果货箱闩锁失调驾驶机器时货箱会上下振动。可调 整闩锁杆使闩锁将货箱紧密固定到机架上。 根据需要清洗机器。单独用水或用混合的清洁剂。可 以使用抹布。 1. 拧松闩锁杆末端的锁紧螺母图 71。 重要事项 不建议使用高压水来冲洗机器。它可能会 损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必 需润滑脂。避免过量用水 特别是在控制台、发动机 和电池附近。 g002181 图 71 1. 闩锁 2. 锁紧螺母 3. 闩锁杆 2. 顺时针闩锁杆直到它紧贴在闩锁的挂钩部分图 71 。 3. 上紧锁紧螺母扭矩至 19.725N·m。 4.
存放 注 意 存放时切勿将电池接线连接到电池电极。 重 要 事 项 电 池 必 须 充 满 电 以 免 温 度 低 于 0°C 时 电 解 液 凝 固 导 致 电 池 受 损 。 低 于 4°C 的 温 度 下 完 全 充 电 电 池 的 电 量 可 维 持 约 50 天 。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 2. 清除整台机器的灰尘和污垢包括发动机汽缸盖 散热片外侧及冷却风扇壳体。 14. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更 换已损坏的任何部件。 重要事项 可使用温和的清洁剂和水来清洗机 15. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。 器。切勿使用电动清洗设备冲洗机器。高压冲 洗机器可能会损坏电气系统或冲走摩擦点的必 需润滑脂。避免在控制台、灯具、发动机和电 池附近过量用水。 3. 检查刹车请参阅 检查刹车 (页码 42)。 4. 维护空气滤清器请参阅 维护空气滤清器 (页码 29)。 5. 润滑机器请参阅润滑 (页码 26)。 6. 更换机油请参阅 维护机油 (页码 30). 7.
备注
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