Form No. 3450-473 Rev A Workman® MDX 多 功 能 工 作 车 序列 号 408000000 及 以 上 型 号 07235—序 序列 号 408000000 及 以 上 型 号 07235TC—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和 加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信 息。更换产品可通过发动机制造商订购。 警告 g312723 图1 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 本产品的发动机排出的废气含有加利 福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或 损害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相 关配件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌 症和造成生殖损害。用后请务必洗手。 1.
冷却系统维护 ...................................................... 42 冷却系统安全...............................................42 清洁发动机冷却区 ........................................42 刹车系统维护 ...................................................... 42 检查刹车 .....................................................42 调整驻车刹车手柄 ........................................42 调节制动拉索...............................................42 检查刹车油油位 ...........................................43 更换刹车油 .............................................
安全 本机器的设计符合 SAE J22582016 年 11月的要求。 一般安全 本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说 明避免严重的人身伤害。 • 在启动机器之前请首先阅读并理解本 操作员手册 的内容。确保每个使用此产品的人都知道如何使 用且了解相关警告标志。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心 的活动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在 机器上正常工作的情况下才操作机器。 • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机 器。 • 在进行任何维修或加油之前应停止并关闭机器然 后拔下钥匙。 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少 潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标 志 即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这 些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。 4
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal99-7345 decal115-2412 99-7345 115-2412 1. 警告 — 阅读 操作员手册 。 2. 警告——切勿触摸高温表面。 3. 输送带缠绕危险 — 远离活动件始终确保所有保护装置 就位。 4. 挤压危险货箱——用支撑杆支撑货斗。 1. 警告——阅读 操作员手册 不得存放任何物体。 decal115-7739 115-7739 1. 跌落、挤压危险——切勿搭载乘客。 decal99-7952 99-7952 1. 阻风门 3. 空档 2. 倒车 4. 前进 decal121-9775 121-9775 1. 警告——操作机器前请阅读 操作员手册 并接受适当的培训。 4. 翻车危险——在斜坡上或穿越斜坡时应缓慢驾驶应缓慢转向速 度不得超过 31km/h拖曳货物时或在不平地形上应缓慢驾驶。 2. 警告——请佩戴听力保护用具。 5.
136-6313 30A 30A 15A 10A decal136-6313 136-6313 阅读 《操作员手册》 了解 保险丝信息。 4. 大灯 15A 2. 提升/门30A 5. 机器保险丝10 A 3. 喇叭/电源点20 A 1. decal136-1164 136-1164 1. 牵引杆重量不要超过 45kg。 2. 运输载荷不要超过 363kg。 decal138-3521 138-3521 1. 喇叭 7. 大灯 2. 警告 — 阅读 操作员手册 。 8. 要启动发动机应坐到操作员位置上松开手刹将钥匙转到发动 机启动位置调整阻风门然后踩下加速器踏板。 3. 碰撞危险——切勿在公用街道、道路或公路上操作机器。 9. 要关闭发动机应松开加速器踏板接合手刹将钥匙转到发动机 关闭位置然后拔出点火钥匙。 4. 跌落危险——切勿在货斗内搭载乘客。 5. 6. 10. 电源——关闭 跌落危险——切勿让儿童操作机器。 11. 电源——开启 小时表 12.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 说明 数量 用途 方向盘 护罩 垫圈 ½ 英寸 1 1 1 安装方向盘仅限 TC 型号。 不需要零件 – 连接电池仅限 TC 型号。 不需要零件 – 检查液位和轮胎压力。 不需要零件 – 摩擦 磨合 刹车。 《操作员手册》 发动机用户手册 注册卡 发货前检验表 质量证书 钥匙 1 1 1 1 1 2 请在操作机器之前仔细阅读《操作员手 册》和设置材料。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 安装方向盘 仅 限 TC 型 号 此程序中需要的物件 1 方向盘 1 护罩 1 垫圈 ½ 英寸 g033840 图3 程序 1. 如果方向盘轮毂安装了护罩将其卸掉图 3。 2. 从转向轴上卸下锁紧螺母图 3。 3. 将方向盘和垫圈½ 英寸滑入转向轴图 3。 4. 用锁紧螺母½ 英寸将方向盘固定到轴上上紧扭 矩至 27 34N·m。 5. 将护罩安装到方向盘上图 3。 7 1. 护罩 4. 方向盘 2. 锁紧螺母 ½ 英寸 5.
2 连接电池 仅 限 TC 型 号 不需要零件 g228187 程序 图5 警告 电池接线不准确可能会损坏机器或接线 而且接线 之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸 从 而造成人身伤害。 • 务必先断开负极电池接线 黑色 然后再断开正 极电池接线 红色 。 • 务必首先连接正极电池接线 红色 。 1. 1. 绝缘套正极电池接线 2. 负极电池接线 黑色 4. 3. 电池负极 将绝缘胶套滑动到正极端子上。 注 意 绝缘套可防止发生可能的对地短路。 挤压电池盖将凸耳从电池座上松开。图 4 5. 将负极电池接线黑色连接到负极-电池端子并用 螺栓和螺母固定接线。 6. 将电池盖与电池座对齐图 4。 7. 挤压电池盖将凸耳与电池座对齐松开电池盖 图 4。 3 检查液位和轮胎压力 不需要零件 程序 g228188 图4 1. 1. 首次启动发动机前后请先检查机油的油位请参 阅 检查机油油位 (页码 28)。 2. 首次启动发动机之前请先检查刹车油的油位请 参阅 检查刹车油油位 (页码 43)。 3.
4 摩擦刹车 不需要零件 程序 为确保刹车系统的最佳性能请在使用机器之前摩擦 磨合 刹车。 1. 将机器提升到全速应用刹车快速停止机器不 要锁死轮胎。 2.
产品概述 g033215 图6 1. 机罩闩锁 3. 货斗 5. 换档选择器 2. 手刹操纵杆 4. 牵引板 6. 燃油箱盖 7. 货斗操纵杆 控制装置 加速器踏板 在启动发动机和操作机器之前先熟悉所有控制装置。 使用加速器踏板图 7改变机器的地面速度。踩下加 速器踏板可启动发动机。加大踏板下踩力度可加快 地面行驶速度。松开踏板可减慢机器速度而发动机 将关闭。 控制面板 注 意 最大前进速度为 26km/h。 刹车踏板 使用刹车踏板可停止机器或减慢其速度图 7。 小心 刹车磨损或调整不当时操作机器可造成人身伤 害。 如果刹车踏板行程达到距机器底板 25mm 以内 才 感觉到阻力 请调整或维修刹车。 g312720 图7 1. 方向盘 4. 手刹杆中央控制台 2. 杯托 5. 加速器踏板 3. 乘客把手 6.
手刹杆 手刹杆位于两个座椅之间图 6和图 7。不论何时关闭 发动机都要接合手刹以防止机器意外移动。要接合手 刹请向上拉手刹杆。要松开手刹请向下推手刹杆。 阻风门控制器 阻风门控制器位于操作员座椅的右下方。向外拉动阻 风门控制器可帮助启动冷却的发动机图 8。发动机启 动之后调节阻风门以保持发动机平稳运行。发动机预 热时将阻风门控制器推入到关闭位置。 g027614 图9 1. 喇叭按钮 4. 油压指示灯 2. 小时表 5. 点火钥匙开关 3. 灯具开关 6. 电源点 点火钥匙开关 点火钥匙开关位于仪表板的右下角图 9。 点火钥匙开关有 3 个位置关闭、运行和启动。 机器有 2 种启动模式请参阅 启动发动机 (页码 18) g027617 图8 1. 换档选择器 2.
g008398 图 10 1. 空 4. 燃油油位计 2. 满 5. 燃油箱盖 3. 指针 乘客把手 乘客把手位于仪表板的右边、每个座椅的外侧图 11。 g009193 图 11 1. 把手——臀部固定管 2.
规格 注 意 规格与设计如有变更、恕不另行通知。 基本重量 干燥 544kg 额定载重量 平地上 总计 749kg包括 90.7kg 操作员载重和 90.
操作 重要事项 切勿超过轮胎侧壁上指定的最大气压。 注 意 轮胎需要的气压由需要携带的有效载荷决定。 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1. 注 意 前后轮胎的气压应为 0.551.03bar。 • 有效载荷较轻时应使用较低的轮胎气压这样 操作前 可以减轻对土壤的压实、实现更平稳的驾 乘并最大程度减少地面上的轮胎印迹。 操作前安全 • 一般安全 • • • • • • 2.
操作中 操作中安全 一般安全 • • • g008398 • 图 13 1. 空 4. 燃油油位计 2. 满 5. 燃油箱盖 3. 指针 5. 卸下燃油箱盖。 6. 油箱加油至距油箱顶部加油颈底部以下大约 25mm 的位置。 • • • • • 注 意 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油 切勿 将 油 箱 加 得 过 满 。 发生膨胀。切 7. 牢牢盖上燃油箱盖。 8.
• • 高速操作机器然后再快速停止可能导致后车轮锁 死这会影响对机器的控制。 • 当发动机正在运行或刚刚关闭发动机后切勿触摸 发动机、变速箱、消声器或消声器歧管因为这些 区域温度很高可能造成灼伤。 • • 装载和卸载安全装置 在潮湿表面上停机所花的时间比在干燥表面上要 长。要让湿制动器变干请缓慢驾驶并轻轻踩动刹 车踏板将机器驾驶到水平地面上。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 • 在机器货斗内装载有货物的情况下进行操作和/或 在拖曳牵引车时切勿超过机器的车辆总重GVW 请 参阅规格 (页码 13)。 • 均匀分配货斗内的载荷可提高机器的稳定性和 操控性。 • 倾倒之前应确保机器后面没有人。 • 机器的一侧在斜坡上时请勿倾倒载有货物的货 斗。重量分布的变化可能导致机器翻倒。 离开操作位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 操作货斗 – 将变速箱移至空档位置。 – 接合驻车刹车。 升起货斗 – 关闭机器并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停止。 • • 警告 切勿在面临雷电风险时操作机器。 升起的货斗可能坠落并伤害在其下工作的人员。 仅使用 T
g014860 图 14 1. 控制杆 2. 支撑杆 2. 3. 止动槽 g024490 图 16 将支撑杆拉入止动槽固定货斗图 15。 1. 尾门法兰货斗 3. 拉起手指拉扣 2. 锁紧法兰尾门 4. 向后下方旋转 3. 将尾门的锁紧法兰与货斗两个尾门法兰之间的 开口对齐 图 16 。 4. 向后下方旋转尾门图 16。 关闭尾门 如果从机器货斗卸载沙子、景观石或木屑等松散材 料部分卸载材料可能会留在尾门的铰链区。关闭尾门 之前请首先执行以下步骤。 g029622 图 15 1. 止动槽 2. 支撑杆 1. 用手尽可能地清除铰链区的材料。 2. 然后将尾门旋转到大约 45 度的位置图 17。 放下货斗 警告 货斗的重量可能很大。手或身体的其他部位可 能受到挤压。 放下货斗时 应确保您的手和身体的其他部位远 离货斗。 1. 提起闩锁控制杆轻微升起货斗图 14。 2. 将支撑杆拉出止动槽图 15。 3. 放下货斗直至牢固锁定到位图 15。 g024491 图 17 打开尾门 1. 确保货斗放下并锁定。 2.
5. 重复步骤 1至 4直至将材料完全清除出铰链区。 6. 向前上方旋转尾门直到尾门的锁紧法兰与货斗 中的尾槽齐平图 16。 装载货斗 装载货斗和操作机器时应遵循以下指导原则 • 查看机器的载重能力并按照规格 (页码 13)所述和 机器上的车辆总重标牌限制货斗装载货物的重量。 注 意 升起或放下尾门使尾门的锁紧法兰与货斗 两个尾门法兰之间的垂直开口对齐。 7. 将尾门放下直至其落到货斗背部图 16。 • 注 意 尾门的锁紧法兰被货斗的尾门法兰完全 固定。 • 启动发动机 1.
– 将机器停在水平地面上。 – 将变速箱移至空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭机器并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停止。 • 等待机器冷却然后再进行调整、维修、清洁或存 放。 • 切勿将机器存放在有明火、火花或常明火的地 方例如热水器或其他电器上。 • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持 所有紧固件拧紧。 • 必要时应维护并清洁安全带。 • 更换所有磨损、损坏或缺失的标贴。 g312722 图 19 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • 切勿让未接受过培训的人员维修机器。 • 离开操作位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将变速箱移至空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭机器并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停止。 • 等待机器冷却然后再进行调整、维修、清洁或存 放。 • 在机器下工作时务必要用顶车架支撑机器。 • 货斗升起时如果没有适当的安全支撑切勿在其 下工作。 • 切勿在维修机器时给电池充电。 • 若要确保整台机器处于良好状况请将所有五金件 都正确紧固。 • 若要减少火灾隐患请清除机器区域内过多的油 脂、草屑、树叶和积聚的灰尘。 • 如果可能切勿在机器运行时执行维护。远离活动 件。 • 如果进行维护调整时必须运行机器请确保您的四 肢、衣物和身体的任何部位远离任何活动件。让 旁观者远离机器。 • 清理溢出的机油和燃油。 • 按照维护计划的建议检查手刹的操作情况并在必 要时进行调节和维修。 • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有 五金件都正确紧固。更换所有磨损或损坏的标贴。 • 切勿干扰
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用8小时后 • 检查传动皮带的状况。 • 检查启动发电机皮带的张紧力。 初次使用25小时后 • 更换机油。 • 更换机油滤清器。 初次使用50小时后 • 调节发动机气门间隙。 初次使用100小时后 • 根据指南磨合新机器。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换 安全带。 • 检查轮胎气压。 • 检查机油油位。 • 检查换档的操作情况。 • 检查刹车油油位。 首次启动发动机之前，请先检查刹车油的油位。 • 清洗机器。 每100个小时 • • • • • • • • • • • • • 更换空气滤清器。 如果空气滤清器已变脏或损坏，请提前更换空气滤清器滤芯。 更换机油。 更换机油滤清器。 检查火花塞。 检查碳罐的空气过滤器。 检查轮胎和车圈的状况。 上紧车轮螺母扭矩。 检查转向和悬挂系统组件是否松动或损坏。 检查前轮外倾角和前束。 检查驱动桥液位。 检查空档换档位置的操作。 清洁发动机冷却区。 检查刹车。 每200个小时 • • • • • 更换碳罐过滤器。 如果需要，调整
小心 只有有资格和经授权的人员才可以维护、修理、调整或检查机器。 • 避免火灾隐患 并在工作区放置消防设备。切勿使用明火来检查燃油油位、电池电解液或冷 却液的液位或泄漏情况。 • 清洗部件时 切勿使用敞口式燃料或易燃清洗液。 小心 关闭 开 关 上 可 能 会 有 人 无 意 中 启 动 发 动 机 对 您 或 其 他 旁 观 者 造 成 严 重 伤 害 。 如 果 将 钥 匙 留 在 开 启 /关 执行任何维护前 应关闭发动机并从点火开关拔下钥匙。 22
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 检查制动器和驻车刹车的 工作情况。 检查换档⁄空档的操作情 况。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查刹车油油位。 检查驱动桥液位。 检查空气滤清器。 检查发动机冷却翅片。 检查发动机是否有异常噪 音。 检查操作是否有异常噪 音。 检查轮胎气压。 检查漏液情况。 检查仪表工作情况。 检查加速器工作情况。 清洗机器。 为任何掉漆部分补漆。 特殊操作环境下维护机器 重要事项 如果机器在以下列出的任何条件下工作 那么维护频率要增加一倍 • • • • • • 沙漠操作 冷天气操作——10°C 以下 拖车拖曳 在多尘条件下频繁操作 施工工作 在泥、沙、水或类似污浊环境下长时间操作之后请执行以下操作 – 尽快检查并清洁制动器。这样可以防止导致过度磨损的任何研磨材料。 – 单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 维护前程序 准备机器进行维护 1. 2. 3. 4.
5. 使用引擎盖 清空并升起货斗。 提升机器 升起引擎盖 1. 危险 向上提起机罩两侧橡胶闩锁上的手柄图 22。 用千斤顶支撑时机器可能不稳定。机器可能会从 千斤顶上滑落 对下面的人员造成伤害。 • 机器在千斤顶上时切勿启动机器。 • 离开机器之前 请始终从点火钥匙开关中拔出 钥匙。 • 当机器由提升设备支撑时 请用楔块卡住轮胎。 • 机器提升后 请使用顶车架支撑。 或故 障 诊 重 要 事 项 当 运 行 机 器 以 进 行 日 常 维 护 和 /或 后轴 支 撑 在 顶 车 断 时 应 确 保 机 器 的 后 轮 离 地 25mm后 架上。 机器前面的提升点位于牵引杆后方机架的前面 图 20 。 • g312721 图 22 2. 提升外罩。 关闭引擎盖。 g033043 图 20 1. 前提升点 机器后面的提升点位于轴管下方图 21。 • g312722 图 21 1. 后提升点 24 1. 将机罩轻轻放下。 2.
润滑 润滑前轮轴承 维 护 间 隔 时 间 : 每300个小时 润 滑 脂 规 格 美乳 XHP™-222 拆下轮毂和转子 g033048 1. 抬起机器前面并使用顶车架支撑。 2. 卸下将车轮固定到轮毂上的 4 个车轮螺母图 23 。 图 25 1. 开口销 4. 主轴螺母 2. 主轴 5. 螺母卡环 3. 止动垫圈 6. 防尘盖 5. 从主轴和主轴螺母上卸下开口销和螺母卡环图 25 。 6. 从主轴上卸下主轴螺母将轮毂和转子总成从主 轴上分开图 25和图 26。 g033046 图 23 1. 轮毂 2. 车轮 3. 3. 车轮螺母 卸下将制动器总成支架固定到主轴的凸缘头螺 栓⅜ x ¾ 英寸 将制动器与主轴分开图 24。 g033049 图 26 注 意 支撑好制动器总成然后再进下一步。 1. g033047 图 24 1. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 主轴 4. 3. 制动盘托盘制动器总成 从轮毂上卸下防尘盖图 25。 25 主轴 2. 轮毂和转子总成 7. 用抹布擦干净主轴。 8.
润滑车轮轴承 1. 安装轮毂和转子 从轮毂上拆下外置轴承和轴承座圈图 27。 1. 在主轴上涂上薄薄一层指定润滑脂图 28。 g033050 图 27 g033051 图 28 1. 密封件 4. 轴承腔轮毂 2. 内置轴承 5. 外置轴承座圈 3. 内置轴承座圈 6. 外置轴承 1. 螺母卡环 4. 外置轴承 2. 主轴螺母 5. 轮毂、转子、内置轴承、 座圈和密封件 3. 止动垫圈 6. 主轴 2. 从轮毂上拆下密封件和内置轴承图 27。 3. 用抹布将密封件擦干净并检查是否磨损和损坏。 2. 将轮毂和转子组装到带内转子的主轴上图 28。 注 意 切勿使用清洁刘来清洁密封件。如有磨损 3. 将外置轴承组装到主轴上并将轴承放置到外置 座圈内 图 28 。 4. 将止动垫圈组装到主轴上图 28。 5. 将主轴螺母拧到主轴上上紧螺母扭矩至 15N∙m同 时旋转轮毂将轴承调整到位图 28。 6. 拧松主轴螺母直至主轴可以自由旋转。 7. 上紧主轴螺母扭矩至 170225N·m。 8.
10. 将防尘盖安装到轮毂上图 29。 11. 对机器另一侧的轮毂和转子重复步骤 1至 10。 发动机维护 发动机安全 安装制动器和车轮 1. 清洁 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 并在螺栓螺纹 上涂抹一层中等强度防松螺纹油。 • 检查油位或向曲轴箱加油之前应关闭发动机、取 下钥匙并等待活动部件全部停下来。 2. 将刹车踏板与转子的任意一侧对齐图 24 将制 动盘托盘中的孔与主轴机架的制动器安装架中 的孔对齐 图 28 。 • 确保您的手、脚、面部、衣服及其他身体部位远 离消声器和其他热表面。 3. 用 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸将卡钳支架固定 到主轴机架上图 24。 4. 维护空气滤清器 上紧 2 个凸缘头螺栓扭矩至 4754N∙m。 维护间隔时间: 每100个小时 如果空气滤清器已变脏或 损坏请提前更换空气滤清器滤芯。 将车轮中的孔与轮毂中的螺栓对齐并将车轮安 装到轮毂上阀杆向外图 23。 注 意 如果工作环境中粉尘或沙尘过多则需要更频繁 地每隔几个小时维护空气滤清器。 注 意 确保车轮的安装表面与轮毂齐平。 5. 6.
3. 将空气滤清器滤芯插入空气滤清器外壳图 31。 注 意 在安装时应通过向滤清器的外缘施加压力 来确保滤清器的密封紧密。切勿按压过滤器柔 韧的中心部位。 4. 将空气滤清器盖与空气滤清器外壳对齐图 31。 5. 用闩锁图 31将盖子固定到外壳上。 6. 放下货斗。 维护机油 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 g027733 图 31 1. 空气滤清器外壳 3. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器滤芯 4. 闩锁 每100个小时 特殊操作环境下换油次数是平 时的两倍请参阅 特殊操作环境下维护机器 (页 码 23)。 注 意 如果操作环境中粉尘极多或沙尘很多则应更 频繁地更换机油。 3. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器外壳上 的闩锁 图 31 。 4. 从空气滤清器外壳上分离空气滤清器盖并清洁 盖子的内部 图 31 。 5. 轻轻将空气滤清器滤芯从滤清器外壳中滑出。 机油规格 注 意 为减少粉尘脱落量避免紧贴空气滤清器外 机 油 类 型 去污油API 服务等级 SL 或更高 壳敲打滤清器。 曲 轴 箱 容 量 1.4L滤清器已换 6.
注 意 让发动机的机油完全排干。 8. 安装排油塞和密封件 上紧排油塞扭矩至 17.6N∙m。 9. 将油倒入加油口直到油位达到量油尺上的“已 满”标记为止。 注 意 切勿向发动机添加过多的机油。 g002132 图 33 1. 量油尺环状向下 2. 10. 将加油盖和量油尺安装到位。 11. 连接电池放下货斗。 更换机油滤芯 加油颈盖加油颈 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 4. 5. 6. 7. 取出量油尺并擦拭干净图 33。 将量油尺滑入量油尺管道中并确保它完全插入 图 33 。 拉出量油尺并查看端部。 如果油位较低请取下加油颈盖然后向加油颈添加 指定机油将油位提高到量油尺上的“已满”标记。 每100个小时/每年一次 (以先到者为准) 特殊操 作环境下换油次数是平时的两倍请参阅 特殊操 作环境下维护机器 (页码 23)。 1. 从发动机排出机油。 2. 拆下现有机油滤芯图 34。 3.
4. 使用转速计测试高怠速 A. 将钥匙开关转至开启位置。 B. 确保换档杆处于空档位置。 C. 完全踩下加速器踏板用转速计测量发动机转 速发动机转速应在 3,5503,650rpm 之间。 否则请关闭发动机并调节拉索锁紧螺母。 重要事项 不要降低高怠速。利用转速计测 。 试 确 保 高 怠 速 介 于 3,5503,650rpm。 5. g238425 图 35 1. 侧电极 2. 中心电极绝缘体 3. 气隙不按比例 5. 如图 35所示将中心电极与侧电极之间的空隙设 置为 0.762 mm。 6. 将火花塞装入气缸盖 并上紧火花塞扭矩至 20N·m。 7. 安装火花塞电线。 8. 对另一个火花塞重复步骤 1至 7。 低怠 速 调 节 高 /低 1. 提升货斗用支撑杆将其固定在打开位置。 2. 在机器关闭后完全踩下加速器踏板并测量调速 器曲柄前缘和支架凸耳之间的间隙。 此间隙应介于 0.82.0mm 之间。 3.
燃油系统维护 检查燃油管线和接头 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 检查燃油管线、接头和夹具是否有老化 、损坏或松 脱迹象。 注 意 使用机器之前必须维修任何已损坏或泄漏的燃 油系统组件。 更换燃油滤芯 g014998 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 图 38 1. 升起货斗并用支撑杆支撑。 2. 将点火钥匙开关转至关闭位置然后拔下钥匙。 3. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 34)。 4. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 更换碳罐过滤器 5. 取下将燃油滤清器固定到燃油管线的软管夹图 37 。 维 护 间 隔 时 间: 每200个小时—更换碳罐过滤器。 1. 1. 空气过滤器开口位于油箱内侧、碳罐下方 从碳罐底部的软管拆下碳罐过滤器的宝塔接 头然后取出过滤器。 注 意 丢弃旧的过滤器。 g002108 图 37 1. 6. 燃油滤清器 从燃油管线上卸下旧燃油滤清器。 注 意 在经过认证的回收中心排干旧滤清器并 丢弃。 7. 指向 化油 将更换滤清器安装到燃油管线使箭头指 器。 8.
更换碳罐 注 意 如果碳罐受损、堵塞或机器在没有碳罐过滤器 的情况下运行请更换碳罐。 注 意 更换碳罐的同时应更换碳罐过滤器。 断开座椅底座的控制装置 1. 卸下变速杆上的旋钮图 40。 g029670 图 41 1. 扎带 6. 2. 手刹拉索 7. U 形销 3. 前锁紧螺母 8. 4. 刹车拉索支架 5. 后锁紧螺母 3. 4. 5. 9. 10. 机器前面 开口销 柱销 刹车制动杆 松开后锁紧螺母然后从刹车拉索支架上取下拉 索 图 41 。 卸下将手刹拉索 U 形销固定至刹车制动杆上的 开口销和柱销将拉索与制动杆分开图 41。 对机器另一侧的手刹拉索重复步骤 1至 4。 卸下座椅和座椅底座 1. g026304 在机器的底部卸下将座椅底座固定至底板和后 驾驶室通道上的 8 个凸缘头螺栓和 8 个垫圈 图 42 。 图 40 1. 变速板 2. 变速杆旋钮 2. 卸下将变速板固定至变速杆支架上的 4 个螺 栓 图 40 。 3. 卸下将变速板固定至座椅底座的 4 个螺栓然 后取下变速板图 40 。 断开手刹拉索 1. 2.
g029659 图 43 更换碳罐 1. 从碳罐上标记为“净化”的接头上取下真空软管 图 44 。 g029628 图 45 1. 碳罐 2. 碳罐底座油箱 4. 3. 机器前面 从旧碳罐的下接头卸下碳罐过滤器和短段软管 图 46 。 g029627 图 44 1. 真空软管 4. 碳罐接头净化 2. 油箱软管 5. 机器前面 3. 碳罐接头油箱 2. 从碳罐上标记为“油箱”的接头上取下燃油软管 图 44 。 3. 从油箱内的碳罐底座上提起碳罐图 45。 g029660 图 46 33 1. 下接头碳罐 2. 软管 3. 碳罐过滤器 5. 将软管安装到新碳罐的下接头图 46。 6. 将新碳罐过滤器的接头插入软管图 46。 7.
8. 电气系统维护 将真空软管连接到碳罐上标记为“净化”的接头 上将燃油软管连接到标记为“油箱”的接头上图 44 。 电气系统安全 安装座椅和座椅底座 1. 将座椅和座椅底座提到机器上并将刹车拉索与 机箱对齐图 42和图 43。 2. 将座椅底座中的孔与底板和后驾驶室通道中的 孔对齐图 42和图 43。 3. 使用在 卸下座椅和座椅底座 (页码 32)的步骤 1 中卸下的 8 个凸缘头螺栓和 8 个垫圈将座椅底 座安装到底板和后驾驶室通道上并上紧螺栓扭 矩至 19.7825.
安装电池 1. 将电池与机器的电池托盘对齐图 47。 注意 如图 47所示确保电池的正极和负极对齐。 2. 用电池夹、托架螺栓和锁紧螺母将电池固定到 电池托盘 图 47 。 3. 连接电池接线请参阅 连接电池 (页码 35)。 连接电池 正极电池端子 5. 电池盖 2. 正极电池接线 6. 电池夹 3. 负极电池接线 7. 锁紧螺母 4. 负极电池端子 8. 托架螺栓 2. 将负极电池接线与电池的端子断开图 47。 3. 将正极电池接线与电池的端子断开图 47。 断开电池接线 请参阅 断开电池的连接 (页码 34)。 2. 卸下将电池固定到电池托盘的锁紧螺母、托架 螺栓和电池夹图 47。 3. 从电池托盘中取出电池图 47。 2. 将负极电池接线连接到电池的端子图 47。 3. 将电池盖安装到电池的顶部图 47。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花和明 火。 重 要 事 项 始 终 保 持 电 池 充 满 电 。 当 温 度 低 于 0°C 时 充满电可防止电池损坏。 拆除电池 1.
更换保险丝 电气系统共有 4 个保险丝。它们都位于机罩下面 图 48 。 提升/门 打开 30A 喇叭/电源点 30A 大灯 15A 机器保险丝 10A g312735 图 49 g338067 图 48 1. 保险丝盒 2. 地线盒 4. 大灯 保险杠上的开口 5. 线束电气接头 调节螺丝 6. 灯总成 1. 快速夹 2. 3. 4. 卸下将大灯固定至大灯支架上的快速夹图 49。 注 意 保留所有零件以备新大灯的安装。 维护大灯 更换大灯 5. 将大灯总成从前保险杠的开口向前推出卸下大 灯总成 图 49 。 6. 通过保险杠开口将新大灯装入图 49。 注 意 确保调节杆与保险杠后面安装支架的孔 对齐。 规格参见您的 零件目录 。 1. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 34)。 7. 使用在步骤 4中卸下的快速夹固定大灯总成。 2. 打开机罩。 8. 将线束的电气接头与灯总成的接头连接图 49。 3. 将线束的电气接头与新灯总成的接头断开 图 49 。 9.
动力系统维护 大灯光束最亮部分应在墙上标记下方 20cm 处 图 50 。 维护轮胎 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查轮胎和车圈的状 况。 每100个小时—上紧车轮螺母扭矩。 1. 经常检查轮胎和轮辋是否存在老化或损坏的迹 象。 注 意 操作事故如撞上路缘可能会损坏轮胎或 钢圈、也会破坏车轮定位因此、在事故后应检 查轮胎状况。 g312734 图 50 5. 在大灯总成背面旋转调节螺丝图 49以转动大灯 总成调整光束投射的位置。 6. 连接电池 关闭引擎盖 请参阅 连接电池 (页码 35)。 2. 上紧车轮螺母扭矩至 108122N∙m。 检查转向和悬挂系统组件 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查转向和悬挂系统 组件是否松动或损坏。 将方向盘置于中心位置图 51 向左或向右转动方向 盘。如果向左或向右转动方向盘超过 13mm并且轮胎 没有转动请检查以下转向和悬挂系统组件以确保它 们没有松动或损坏 转向轴至转向架组装接头 • 重要事项 检查齿轮轴密封件的状况和安全性 图 52 。 转向架总成横拉杆 • g313199 图 51 1.
g033218 图 53 g313201 图 52 1. 齿轮轴密封件 1. 减震器弹簧 2. 锁止环 重要事项 在调整前束之前 应确保外倾角尽可能接近 页码 38)。 。 中 间 请 参 阅 调 节 外 倾 角 (页 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准)—检查前轮外倾角和前束。 1. 准备调节外倾角或前束。 检查轮胎气压确保前轮胎的气压充至 0.82bar。 2. 要么向驾驶员座椅添加配重块使其等于运行机 器的普通操作员的体重要么让一位操作员坐在 座椅上。调节程序执行过程中添加的重量或操 作员必须始终停留在座椅上。 3. 在水平地面上将机器直线向后推动 23m然后 再直线向前推到起始位置。这样可以将悬挂系 统沉入到操作位置。 以轮轴的高度为标准、分别测出两个前轮的轮 前距离和轮后距离 (图 54). g009235 调节外倾角 图 54 用 户 提 供 的 工 具 活络扳手Toro 零件号 132-5069请咨 询您的 Toro 授权经销商。 重要事项 只有在使用前部附件或轮胎磨损不均匀 时才进行外倾角调整。 1. 1.
g002109 图 57 g033219 1. 图 55 1. 横拉杆 2. 锁紧螺母 3. 旋转横拉杆、使轮胎的前侧向内或向外移动。 4. 调整到适合位置之后旋紧横拉杆锁紧螺母。 5. 确保方向盘在两个方向都能全程旋转。 排放塞 2. 加注塞 3. 在排油塞下放置一个容量为 2L 或更大的放油 盘。 4. 逆时针旋转加注塞然后将其取出 (图 57)。 注 意 保留加注塞和密封件以备步骤 8中的安装 之用。 5. 检查驱动桥液位 逆时针旋转排放塞然后将其取出 (图 57)。 注 意 保留排放塞和密封件以备步骤 6中的安装 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 之用。 液 体 类 型 SAE 10W30API 服务等级 SJ 或更高 注 意 让液体完全从驱动桥中排出。 1. 将机器停放在水平地面上将变速箱移至空档位 置接合手刹关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 从液位指示孔上卸下螺栓图 56。 6.
当执行日常维护和/或发动机诊断时驱动桥必须换入 空档图 59。机器的变速杆上有一个空档位置用于控 制驱动桥中的空档。请执行以下步骤以确保空档变 速杆正确操作驱动桥空档 1. 将变速箱移至空档位置 2. 旋转驱动离合器确保空档支架位于空档位置与 变速杆支架下的电缆安装支架持平图 59。 注 意 机器不应前后滚动。如果前后滚动手动将 空档支架移至空档位置。 g002094 图 60 1. 空档支架 2. 上拉 3. 电缆护罩 6. 4. 0.761.52mm 空隙 5. 错 误 ——调整螺母 实现 0.761.52mm 的空隙 启动发动机并变换几次前进、后退和空档确保 空档支架运行正常。 维护主驱动离合器 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 小心 g002093 图 59 1. 3. 4. 5. 空档支架 2. 离合器中的灰尘会通过空气传播 可能损伤眼睛或 被吸入而导致呼吸困难。 锁紧螺母 执行此程序时需佩戴护目镜、防尘口罩或其他眼 睛和呼吸道保护装备。 旋转其中一个锁紧螺母图 59使螺母/垫圈与空档 支架之间留有 0.7621.
3. 使用压缩空气彻底清洁离合器盖内部和离合器 内部组件。 5. 4. 安装离合器盖 使用在 2中卸下的 3 个螺栓 图 61 固定。 6. 5. 放下货斗。 重要事项 确保将 X 放回原位。 降低最高速度 小心 离合器中的灰尘会通过空气传播 可能损伤眼睛或 被吸入而导致呼吸困难。 执行此程序时需佩戴护目镜、防尘口罩或其他眼 睛和呼吸道保护装备。 1. 升起货斗并锁定请参阅 升起货斗 (页码 16)。 2. 如图 62所示卸下固定主离合器盖的螺栓。 重要事项 卸下离合器盖时要小心谨慎 弹簧处 于压缩状态。 重要事项 记下离合器盖和离合器总成上的 X 方 向 以备以后的安装。 g026341 图 62 1. 离合器隔片 3. 卸下弹簧。 4.
冷却系统维护 刹车系统维护 冷却系统安全 检查刹车 • • 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 重要事项 刹车是机器的关键安全组件。按照建议的 维修间隔定期严格检查 以确保最佳性能和安全。 • 检查刹车衬垫是否磨损或损坏。如衬垫刹车片的 厚度不足 1.6mm请更换刹车皮。 • 检查制动底板及其他组件是否有过度磨损或变形 的迹象。更换任何变形的组件。 • 检查刹车油油位请参阅 检查刹车油油位 (页码 43)。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 • 不要在未安装盖子时操作机器。 • 确保手指、双手和衣服远离旋转的风扇和转动 的皮带。 • 关闭发动机并拔下点火钥匙然后再执行维护。 调整驻车刹车手柄 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 1.
检查刹车油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—检查刹车油 油位。 首次启动发动机之前请先检 查刹车油的油位。 刹 车 油 类 型 DOT 3 g029672 图 64 前锁紧螺母 4. 螺纹调节器手刹拉索 2. 后锁紧螺母 5. 机器前面 3. 刹车拉索支架 1. 4. 拧紧前锁紧螺母图 64。 5. 旋转刹车调整旋钮图 63 直至达到接合手刹操纵 杆需要的 133156N 的力。 • 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 4. 抬起机罩可接触到主刹车油缸和油箱图 65。 松动 刹车调整旋钮进行调节并 如果无法通过松 用 133156N 的力接合手刹杆应执行以下操作 A. 将手刹拉索螺纹调节器的前锁紧螺母 图 64松开 1 圈。 B. 拧紧后锁紧螺母图 64。 C. 旋转刹车调整旋钮图 63 直至达到接合 手刹操纵杆需要的 133156N 的力。 D. • 1.
7. 皮带维护 关闭机罩。 更换刹车油 维护传动皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时 检查传动皮带 联系 Toro 授权经销商。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机 然后拔下钥匙。 2. 升起货斗用支撑杆将其固定。 3. 将变速箱移至空档位置。 4. 转动并检查皮带图 67是否有过度磨损或损坏的 迹象。 注 意 如有过度磨损或损坏请更换皮带请参阅 更 换传动皮带 (页码 44)。 g011948 图 67 1. 传动皮带 2. 主离合器 5. 3. 副离合器 放下货斗。 更换传动皮带 1. 升起货斗。 2. 将变速器换入空档接合刹车将点火钥匙开关转 到关闭位置然后拔下钥匙。 3. 转动并将皮带放到副离合器上图 67。 4. 从副离合器上卸下皮带图 67。 注 意 丢弃旧皮带。 5. 将新皮带放到主离合器上并对齐图 67。 6. 转动并将皮带放到副离合器上图 67。 7.
1. 升起货斗。 2. 拧松启动发电机的枢轴螺母图 68。 机箱维护 调整货斗闩锁 如果货斗闩锁失调驾驶机器时货斗会上下振动。可调 整闩锁杆使闩锁将货斗紧紧固定到机架上。 1. 拧松闩锁杆末端的锁紧螺母图 69。 g312687 图 68 g002181 图 69 1. 主驱动离合器外罩 4. 枢轴螺母 2. 传动皮带 5. 启动发电机 1. 闩锁 3. 发动机枢轴支架 6. 启动发电机皮带 2. 锁紧螺母 3. 闩锁杆 3. 对准发动机安装架与启动器之间的撬棍。 2. 4. 向下压撬棍将启动器向下转入槽中直至当施加 44N 的力量时皮带张紧力仅允许 6mm 的皮带 下压 图 68 。 顺时针闩锁杆直到它紧贴在闩锁的挂钩部分图 69 。 3. 上紧锁紧螺母扭矩至 19.725N·m。 4. 在机器的另一侧对闩锁重复步骤 1至 3。 5. 用手拧紧枢轴螺母并取下撬棍图 68。 6. 上紧枢轴螺母扭矩至 88115N·m。 7.
清洗 存放 清洗机器 存放安全 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—清洗机器。 • 关闭机器、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常 明火的地方例如热水器或其他电器上。 必要时单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以 在清洗机器时使用抹布。 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 重要事项 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动 冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或 冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机 和电池附近过量用水。 存放机器 维护间隔时间: 每200个小时—检查行车和驻车刹车。 重要事项 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运 行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。 每400个小时—目视检查刹车的剎车片是否磨 损。 初次使用50小时后 每600个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机 然后拔下钥匙。 2. 清除整台机器的灰尘和污垢包括发动机的外面。 3.
备注
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英国 隐 私 声 明 欧 洲 经 济 区 /英 Toro 对 您 的 个 人 信 息 的 使 用 Toro 公司“Toro”尊重您的隐私权。当您购买我们的产品时我们可能会直接从您或通过您当地的 Toro 公司或代理商收集您的某些个人信息。Toro 使用此 信息履行合同义务——例如登记您的保修、处理保修索赔或在产品召回时与您联系以及出于合法的商业目的——例如衡量客户满意度、改进我们的产品 或提供您可能感兴趣的产品信息。Toro 可就上述活动将您的信息与其子公司、附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们还可能在法律要求或与业务 出售、购买或合并有关时披露您的个人信息。我们绝不会出于营销目的将您的个人信息出售给任何其他公司。 保留您的个人信息 只要与上述目的有关且符合法律要求Toro 就将保留您的个人信息。有关适用保留期间的更多信息请联系 legal@toro.
《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.
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