Form No. 3441-697 Rev A Workman® MDX 다용도 차량 일련번호 405670000 및 그 이상 모델 번호 07235—일 일련번호 405670000 및 그 이상 모델 번호 07235TC—일 등록처 www.Toro.com.
이 제품은 모든 관련 유럽 지침을 준수합니다. 자 세한 내용은 별도로 제공된 제품별 적합성 선언서 (Declaration of Conformity, DOC)를 참조하십시오. Section 4442에 정의되어 있는 스파크 방지 머플러가 엔진에 장착되어 있고 정상적으로 유지관리하는 경 우 또는 엔진이 화재를 방지할 수 있도록 구성, 장착 및 유지관리되는 경우 외에는, 산림, 덤불 또는 목초 지대에서 엔진을 사용하거나 작동하는 것은 캘리포 니아 Public Resource Code Section 4442 또는 4443 위반입니다. 동봉된 엔진 사용 설명서는 미국 환경 보호국(EPA) 및 배기 시스템, 유지보수 및 보증에 대한 캘리포니아 배 기가스 관리 규정에 대해 알려드리기 위한 것입니다. 교체 부품은 엔진 제조사를 통해 주문할 수 있습니다. g312723 그림 1 경고 1.
목차 퓨즈 교환 ....................................................37 전조등 유지보수 ...........................................37 구동 시스템 유지보수 .......................................... 39 타이어 유지보수 ...........................................39 스티어링 및 서스펜션 부품을 검사합니 다. ................................................................. 39 프론트 휠 얼라인먼트 조정 .............................40 트랜스 액슬 오일 레벨 점검 ............................40 트랜스 액슬 오일 교환 ...................................41 중립 점검 및 조정 ..............................
안전 본 장비는 SAE J2258(2016년 11월)의 요건을 준수하 여 설계되었습니다. 일반적인 안전성 이 제품으로 인해 사람이 다칠 수 있습니다. 항상 모든 안전 지침을 준수하여 중상 사고를 방지하십시오. • 장비를 시동하기 전에 이 사용 설명서 의 내용을 읽고 숙지하십시오. 이 제품을 사용하는 모든 사 람이 사용법을 알고 있고 경고 내용을 이해하는 지 확인하십시오. • 장비를 작동하는 동안에는 온전히 주의를 기울이 십시오. 주의력을 산만하게 하는 활동을 하면, 부 상 또는 재산 피해가 발생할 수 있습니다. • 장비의 움직이는 부품 근처에 손이나 발을 두지 마십시오. • 모든 보호 장치 및 기타 안전 보호 장치가 제자리 에 장착되어 제대로 작동하지 않는 상태에서는 장 비를 운전하지 마십시오. • 주변 사람들과 아이들은 작업 공간에 들어오지 못 하게 하십시오. 아이들이 장비를 작동하는 것은 절 대로 허용하지 마십시오.
안전 및 교육용 전사지 안전 문구 데칼과 지침은 운전자의 눈에 쉽게 보이며 잠재적인 위험이 있는 모든 부분에 부착 되어 있습니다. 손상되거나 유실된 데칼은 교체하십시오. decal99-7345 decal115-2412 99-7345 1. 2. 3. 4. 115-2412 경고— 사용 설명서 를 읽으십시오. 경고—뜨거운 표면을 만지지 마십시오. 벨트에 감겨 들어갈 위험—움직이는 부품에서 거리를 두고 모든 보호대를 제자리에 배치하십시오. 화물칸에 깔릴 위험—받침대를 사용하여 화물칸을 지지 하십시오. 1. 경고— 사용 설명서 를 읽으십시오. 물건을 두지 마십시오. decal115-7739 115-7739 1. 추락 및 압착 위험—사람을 운반하지 마십시오. decal99-7952 99-7952 1. 2. 초크 후진 3. 4. 중립 전진 decal121-9775 121-9775 1. 경고—장비를 작동하기 전에 사용 설명서 를 읽고 적절한 교 육을 받으십시오. 2.
decal136-6313 136-6313 퓨즈 정보는 사용 설명서 를 참조하십시오. 2. 리프트/게이트(30 A) 1. 3. decal136-1164 4. 전조등(15 A) 5. 장비 퓨즈(10 A) 경음기/전원 단자(20 A) 136-1164 1. 텅 중량 45 kg 이상을 초과 하면 안 됩니다. 2. 363 kg 이상의 적재물을 운반하지 마십시오. decal138-3521 138-3521 1. 2. 경음기 경고— 사용 설명서 를 읽으십시오. 7. 8. 전조등 엔진 시동을 걸고, 운전석에 앉고, 주차 브레이크를 풀고, 전 원 키를 켜고, 초크를 조정하고, 가속 페달을 밟습니다. 3. 충돌 위험—본 장비를 일반 거리, 도로 또는 고속도로에서 운 전하지 마십시오. 9. 엔진 시동을 끄고, 가속 페달을 놓고, 주차 브레이크를 걸고, 전원 키를 끄고, 전원 키를 뺍니다. 4. 5. 6. 추락 위험—화물칸에 사람을 태우지 마십시오.
설정 부품 확인 아래 차트를 사용하여 모든 부품이 선적되었는지 확인하십시오. 절차 1 2 3 4 5 설명 수량 사용 스티어링 휠 덮개 와셔(1/2 인치) 1 1 1 스티어링 휠 설치(TC 모델 전용). 아무 부품도 필요 없음 – 배터리를 연결합니다(TC 모델 전용). 아무 부품도 필요 없음 – 오일 레벨 및 타이어 압력을 점검합니다. 아무 부품도 필요 없음 – 브레이크를 길들입니다. 사용 설명서 엔진 사용 설명서 등록 카드 인도전 검사서 품질증명서 키 1 1 1 1 1 2 장비를 작동하기 전에 사용 설명서를 읽 고 설치 자재를 보십시오. 참고: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오. 1 스티어링 휠 설치 TC 모 델 전 용 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 스티어링 휠 1 덮개 1 와셔(1/2 인치) g033840 그림 3 절차 1. 덮개가 설치된 경우, 스티어링 휠 허브에서 제 거합니다(그림 3). 2.
2 배터리 연결 TC 모 델 전 용 아무 부품도 필요 없음 g228187 절차 그림 5 경고 배터리 케이블을 잘못 배선하면 장비 및 케이블 이 손상되어 스파크가 발생할 수 있습니다. 불 꽃이 튀면 배터리 가스가 폭발하여 부상을 당할 수 있습니다. • 적색)을 을 분리하기 전 항상 배터리 양극 케이블(적 검정)을 을 분리하십시오. 에 배터리 음극 케이블(검 • 적색)을 을 먼저 연결 항상 배터리 양극 케이블(적 하 십 시 오. 1. 1. 절연체 부트(배터리 양극 케이블) 2. 배터리 음극 포스트 4. 3. 배터리 음극 케이블(검은 색) 양극 단자 너머로 절연체 부트를 이동합니다. 참고: 절연체 부트는 접지 단락을 방지합니다. 배터리 덮개를 꽉 쥐고 배터리 베이스에서 탭 을 분리합니다(그림 4). 5. 배터리 음극 케이블(검은색)을 배터리 음극(-) 단자에 연결하고 볼트와 너트로 케이블을 고 정합니다. 6. 배터리 베이스에 베터리 덮개를 정렬합니다(그 림 4). 7.
4 브레이크 길들이기 아무 부품도 필요 없음 절차 최적의 브레이크 성능을 보장하기 위해 사용하기 전 에 브레이크를 길들입니다. 1. 장비를 최고 속도로 가동한 후 브레이크를 작 동하여 타이어를 잠그지 않고 장비를 빠르게 멈춥니다. 2. 이 절차를 10번 반복합니다. 이때 브레이크의 과열을 방지하기 위해 1분 정도의 정지 간격을 둡니다. 의 무게를 적재했을 때 이 중요: 장비에 227 kg의 절차를 가장 효과적으로 수행할 수 있습니다. 5 설명서 읽기 및 설치 자재 보기 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 사용 설명서 1 엔진 사용 설명서 1 등록 카드 1 인도전 검사서 1 품질증명서 2 키 절차 • 사용 설명서 및 엔진 사용 설명서를 읽으십시오. • 등록 카드를 작성하십시오. • 인도전 검사서 를 작성하십시오. • 품질증명서 를 검토하십시오.
제품 개요 g033215 그림 6 1. 2. 후드 래치 주차 브레이크 레버 3. 4. 화물칸 견인 텅 5. 6. 기어 시프트 실렉터 연료 탱크 캡 7. 화물칸 레버 제어장치 가속 페달 모든 컨트롤을 익힌 다음 엔진을 시동하고 장비를 작동하십시오. 가속 페달(그림 7)을 사용하여 장비의 지면 속도를 변 경하십시오. 가속 페달을 밟으면 엔진의 시동이 걸립 니다. 페달을 더 밟으면 지면 속도가 증가합니다. 페 달을 놓으면 장비가 느려지고 엔진이 정지합니다. 제어판 참고: 최고 전진 속도는 26 km/h입니다. 브레이크 페달 브레이크 페달을 사용하여 장비를 세우거나 속도를 줄일 수 있습니다(그림 7). 주의 마모되거나 부적절하게 조정된 브레이크로 장비 를 운전하면 부상을 유발할 수 있습니다. 장비 바닥에서 볼 때 브레이크 페달의 유격이 25 mm 이내인 경우, 브레이크를 조정하거나 수리 하십시오. g312720 그림 7 1. 스티어링 휠 4.
주차 브레이크 레버 좌석 사이에 주차 브레이크 레버가 있습니다(그림 6 및 그림 7). 실수로 움직이는 사태를 방지하기 위해 엔진을 정지시킬 때 항상 주차 브레이크를 채우십시 오. 주차 브레이크를 채우려면 주차 브레이크 레버 를 위로 당기십시오. 주차 브레이크를 풀려면 레버 를 내리십시오. 초크 컨트롤 초크 컨트롤은 운전석 우측 아래에 있습니다. 초크 컨 트롤을 바깥쪽으로 당겨 냉간 엔진 시동을 보조하십 시오(그림 8). 엔진을 시동한 다음 초크를 조정하여 엔 진이 부드럽게 작동하도록 하십시오. 엔진이 예열되 면 초크 컨트롤을 OFF(꺼짐) 위치로 미십시오. g027614 그림 9 1. 경음기 버튼(TC 모델 전용) 4. 오일 경고등 2. 3. 아워 미터 라이트 스위치 키 스위치 전원 단자 5. 6. 키 스위치 키 스위치는 대시보드 우측 하단에 있습니다(그림 9). 키 스위치에는 OFF(꺼짐), ON(켜짐) 및 START (시동) 의 3개 위치가 있습니다.
엔진 오일 압력 경고등 엔진 오일 압력이 안전한 엔진 작동 수준 이하이면 엔 진 오일 압력 경고등이 켜집니다(그림 9). 경고등이 켜 지면 엔진을 정지시킨 후 엔진 오일 레벨을 점검하십 시오. 필요 시 엔진에 오일을 보충하십시오. 엔진 오 일 정비 (페이지 30)를 참조하십시오. 참고: 오일 경고등이 깜박일 수 있습니다. 이것은 정 상이며 조치가 필요하지 않습니다. 전원 단자 g009193 그 림 11 전원 단자(그림 9)를 사용하여 12V 전기 액세서리(옵 션)에 전기를 공급하십시오. 1. 연료 게이지 연료 게이지는 장비 좌측의 주입구 캡 옆의 연료 탱 크에 있습니다(그림 10). 게이지는 탱크의 연료량 을 표시합니다. g008398 그 림 10 1. 2. 3. 부족 가득 채움 니들 4. 5. 연료 게이지 연료 탱크 캡 탑승자 손잡이 탑승자 손잡이는 대시보드 우측의 각 좌석의 바깥 쪽에 있습니다(그림 11). 12 손잡이—둔부 지지대 2.
사양 참고: 사양과 설계는 통보 없이 변경될 수 있습니다. 기본 중량 건조 중량 544 kg 정격 용량(평지) 90.7 kg 운전자, 90.
운영 매일 정비 수행 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 참고: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판 단하십시오. 매일 장비를 시동하기 전에, 유지보수 (페이지 22)에 나오는 매일 사용/일별 절차를 수행하십시오. 작업 전 타이어 압력 점검 작동 전 안전성 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 일반적인 안전성 중요: 타이어 측면에 표시된 최대 공기압을 초과하 지 마십시오. • 타이어 공기압 규격: 55~103 kPa 어린이 또는 장비를 안전하게 운전하거나 작동하 도록 교육받지 않은 사람이 장비를 작동하거나 정 비하게 하지 마십시오. 현지 규정에 의해 운전자의 나이가 제한될 수 있습니다. 소유자는 모든 작업자 및 기술자를 교육할 책임이 있습니다. 참고: 타이어의 필요한 공기압은 운반 화물량에 따 라 달라집니다. 1. 타이어 공기압을 점검합니다. • 장비 안전 운전, 작업자 제어 장치 및 안전 표시를 잘 알아 두십시오.
연료 추가 6. 권장 연료: • 최상의 결과를 얻으려면 깨끗하고 오래되지 않은 (30일 이내), 옥탄가가 87 이상((R+M)/2 평가 방 식)인 무연 휘발유만 사용하십시오. • 에탄올: 부피를 기준으로 최대 10% 에탄올(휘발 유) 또는 15% MTBE(메틸 t-부틸 에테르)를 함유 한 휘발유만 허용됩니다. 에탄올과 MTBE는 동일 한 물질이 아닙니다. 체적당 15% 에탄올(E15)이 포함된 휘발유는 사용하도록 승인되지 않았습니 다. E15(15% 에탄올 함유), E20(20% 에탄올 함 유), E85(85% 에탄올 함유) 등과 같이 체적당 에탄 올이 10% 이상 함유된 휘발유는 절대로 사용하지 마십시오. 승인되지 않은 휘발유를 사용하면 성능 문제 및/또는 엔진 손상의 원인이 될 수 있으며 이 러한 엔진 손상은 보증 수리를 받을 수 없습니다. 참고: 탱크의 이 공간은 연료가 팽창하는 데 필요합니다. 연료 탱크에 과다하게 주유하지 마십시오. 연료 탱크 캡을 단단히 고정합니다. 8.
작업 중 작동 중 안전성 일반적인 안전성 • • • • • • • • • • • • • • 소유자/운전자는 부상 또는 재산 손상을 유발할 수 있는 사고를 방지할 수 있고 이러한 사고에 대해 책임이 있습니다. 탑승자는 지정된 좌석에만 앉아야 합니다. 화물칸 에 사람을 태우지 마십시오. 주변 사람들과 아이들 은 작업 공간에 들어오지 못하게 하십시오. 보안경, 긴 바지, 잘 미끄러지지 않는 튼튼한 신발 및 청력 보호구를 포함하여, 적절한 의복을 착용하 십시오. 긴 머리는 뒤로 묶고 헐렁한 옷이나 보석 류는 착용하지 마십시오. 장비를 작동하는 동안에는 온전히 주의를 기울이 십시오. 주의력을 산만하게 하는 활동을 하면, 부 상 또는 재산 피해가 발생할 수 있습니다. 아프거나 지친 상태, 또는 음주나 약물 복용 후에 는 장비를 운전하지 마십시오. 야외 또는 배기가 잘 되는 장소에서만 장비를 작동 하십시오. 장비의 최대 차량 총 중량(GVW)을 초과하지 마 십시오.
칙을 확립하십시오. 측량할 때 항상 상식과 좋은 판단력을 사용하십시오. 화물칸 작동 • 경사지에서 장비를 작동하는 데 불안을 느끼면 작 동하지 마십시오. 화물칸 올리기 • 경사지에서는 모든 움직임은 천천히 점진적으로 하십시오. 장비의 속도나 방향은 갑자기 변경하 지 마십시오. • 경사로를 직선으로 오르고 내리십시오. • 경사로를 오를 때 가속도를 잃을 경우, 브레이크를 점진적으로 밟고 장비가 천천히 경사로에서 곧장 뒤로 내려오도록 하십시오. • 경사로를 오르거나 내려올 때 회전하면 위험할 수 있습니다. 경사로에서 회전해야 한다면 천천히 조 심스럽게 회전하십시오. • 올린 화물칸이 떨어지면 아래에서 일하는 작업자 가 부 상 을 당 할 수 있 습 니 다. 젖은 지형에서는 장비를 운전하지 마십시오. 타이 어가 견인력을 잃을 수 있습니다. 타이어가 견인력 을 잃기 전에 전복될 수 있습니다.
테일게이트 열기 1. 화물칸이 내려져 있고 래치가 잠겼는지 확인 합니다. 2. 테일게이트 후면 패널의 핑거 풀을 당겨 올립니 다(그림 16). g014860 그 림 14 1. 2. 2. 레버 받침대 3. 멈춤쇠 슬롯 멈춤쇠 슬롯으로 받침대를 당겨 넣어 화물칸을 고정합니다(그림 15). g024490 그 림 16 1. 테일게이트 플랜지(화물 칸) 3. 올림(핑거 풀) 2. 잠금 플랜지(테일게이트) 4. 후방으로 회전시켜 내림 3. 테일게이트 잠금 플랜지를 화물칸 테일게이트 플랜지 사이의 개구와 정렬합니다(그림 16). 4. 테일게이트를 후방으로 회전시켜 내립니다(그 림 16). g029622 그 림 15 1. 멈춤쇠 슬롯 2. 받침대 테일게이트 닫기 모래, 조경용 암석, 우드 칩과 같은 비고정식 자재를 하역한 경우, 일부 자재가 테일게이트 힌지 부위에 남아 있을 수 있습니다. 테일게이트를 닫기 전에 다 음 절차를 수행하십시오.
차 브레이크를 걸고 장비에서 떨어져서 작업할 수 있습니다. 참고: START (시동) 위치로 키를 돌리면 시동이 걸릴 때까지 엔진이 크랭킹합니다. 엔진이 10 초 이상 크랭킹하면, 키를 OFF(꺼짐) 위치로 돌 린 다음 다시 장비를 시동하기 전에 문제를 점 검하십시오(예: 초크 컨트롤을 작동해야 하는 지, 에어 클리너가 막혔는지, 연료 탱크를 채웠 는지, 점화가 불량한지 확인). 참고: 후진 경보 장치(옵션)를 장착한 경우, 키 스위치를 ON(켜짐) 또는 START (시동) 위치에 놓 고 기어 시프트 실렉터를 REVERSE(후진) 위치로 이동하면 경고음이 울려 장비가 후진 기어가 체 결되었음을 운전자에게 알립니다. g024491 그 림 17 약 45° 위치로 테일게이트 를 돌립니다. 2. 테일게이트를 앞뒤로 몇 번 돌립니다. 1. 3. 3. 힌지 부위 2. 짧게 흔들면서 테일게이트를 앞뒤로 몇 번 돌 립니다(그림 17). 원하는 장비 이동 방향으로 기어 시프트 실렉 터를 이동합니다. 3.
• 다음과 같이 적재물을 화물칸 중앙에 적재하십 시오. • 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 청소 또는 보관하십시오. – 화물칸 좌우로 중량을 균등하게 배분합니다. • 온수기나 기타 기구 등 노출된 화염, 불꽃, 불이 붙 을 수 있는 불씨 등이 있는 곳에는 장비를 보관하 지 마십시오. • 장비의 모든 부품을 양호한 작동 상태로 관리하고 모든 하드웨어를 조여진 상태로 관리하십시오. • 필요한 경우 안전 벨트(들)을 정비하고 청소하 십시오. • 닳거나 손상되거나 없는 데칼은 교체하십시오. 중요: 화물칸 한쪽에 적재물을 쌓으면 장비가 전복될 가능성이 커집니다. – 화물칸 전후로 중량을 균등하게 배분합니다. 중요: 적재물을 후방 차축 뒤에 배치하면 조향 조종력을 상실하거나 장비가 전복될 수 있으며, 프론트 타이어 견인력이 감소합니다. • 특히 대형 적재물의 중량을 화물칸 중앙에 배치할 수 없는 경우 등에 화물칸으로 대형 적재물을 운 반할 때 주의하십시오.
적절한 제동과 견인력을 제공하려면 트레일러를 사용 할 때 적재물을 화물칸에 적재해야 합니다. GTW 또 는 GVW 한계를 초과하지 마십시오. 트레일러가 장착된 장비를 언덕에 세우지 마십시오. 언덕에 세울 경우, 주차 브레이크를 걸고 트레일러 타 이어에 굄목을 대십시오. g312722 그 림 19 1. 후방 결박 개소 장비 견인 비상 시 장비를 짧은 거리에서 견인할 수 있지만 이것 은 표준 작업 절차가 아니어야 합니다. 경고 고속으로 견인하면 조향 조종력을 잃을 수 있으며 부상을 당할 수 있습니다. 장비를 8 km/h 이상의 속도로 견인하지 마십시오. 참고: 파워 스티어링이 작동하지 않아 조향이 어렵 게 됩니다. 2명의 작업자가 장비를 견인해야 합니다. 장비를 장 거리 운반할 경우 트럭이나 트레일러로 운반하십시 오. 트레일러 견인 (페이지 21)을 참조하십시오 1. 장비에서 구동 벨트를 제거합니다. 구동 벨트 교 체 (페이지 46)를 참조하십시오. 2.
유지보수 참고: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오. 유지관리 안전성 • • • 가능하면, 장비 작동 중에 유지보수를 수행하지 마 십시오. 움직이는 부품에서 떨어지십시오. • 장비를 작동하여 유지보수 조정 작업을 수행해야 하는 경우 손, 발, 옷 및 다른 신체 부위가 움직이는 부품에 닿지 않게 하십시오. 주변 사람이 장비에 다가오지 못하게 하십시오. – 변속기를 NEUTRAL(중립) 위치로 변속합니다. • 흘린 오일 및 연료를 청소하십시오. – 주차 브레이크를 겁니다. • 권장 유지보수 주기에 따라 주차 브레이크 작동을 점검하고 필요 시 조정 및 정비하십시오. • 장비의 모든 부품을 양호한 작동 상태로 관리하고 모든 하드웨어를 적절히 조여진 상태로 관리하십 시오. 닳거나 손상된 데칼은 모두 교체하십시오. 숙련되지 않은 사람이 장비를 정비하게 하지 마 십시오. 운전석을 떠나기 전에 다음 절차를 수행하십시오. – 평평한 곳에 장비를 주차합니다.
유지보수 서비스 간격 유지보수 절차 매 100시간 • 베어링과 부싱에 그리스를 치십시오. • 에어 필터를 교환합니다. 에어 필터 에리먼트가 더러워지거나 손상되면 빨리 교 환하십시오. • 엔진 오일을 교환합니다. • 엔진 오일 필터를 교환합니다. • 점화 플러그를 점검합니다. • 카본 캐니스터용 에어 필터를 점검합니다. • 타이어 및 림의 상태를 점검합니다. • 휠 러그 너트를 토크로 조입니다. • 스티어링 및 서스펜션에 느슨하거나 손상된 부품이 있는지 검사합니다. • 프론트 휠 캠버 및 토우 인을 점검합니다. • 트랜스 액슬 오일 레벨 점검. • 중립 기어 변경 위치의 작동을 점검합니다. • 엔진 냉각 부위를 청소합니다. • 브레이크를 검사합니다. 매 200시간 • • • • • 매 300시간 • 프론트 휠 베어링에 그리스를 바릅니다. 매 400시간 • 연료 라인 및 연결 부위를 검사합니다. • 기본 구동 클러치를 청소합니다.
일일 유지보수 점검 목록 이 페이지를 복사하여 사용하십시오. 유지보수 점검 항목 주 시작 날짜: 월요일 화요일 수요일 목요일 금요일 토요일 일요일 브레이크 및 주차 브레이 크 작동 점검. 기어 변속/중립 작동 확인. 연료 레벨 점검. 엔진 오일량 점검. 트랜스 액슬 오일 레벨 점 검. 에어 필터 검사. 엔진 냉각 핀 검사. 엔진 소음 이상 점검. 엔진 작동 소음 이상 점검. 타이어 공기압 점검. 오일 누출 점검. 계기 작동 점검. 가속 페달 작동 점검. 모든 그리스 피팅을 윤활 처리합니다. 장비 세척. 벗겨진 페인트 복원. 특별 작업 조건에 따른 장비의 유지보수 중요: 장비를 아래 조건에서 사용할 경우, 유지보수 작업을 두 배 더 자주 하십시오. • • • • • • 사막 작업 추운 날씨—10°C 미만 트레일러 견인 먼지가 많은 환경에서 하는 잦은 작업 건설 작업 진흙, 모래, 물 또는 이와 유사한 더러운 환경에서 작업한 후 다음 절차를 수행하십시오.
장비 들어 올리기 후드 접근 위험 후드 올리기 잭을 사용하면 장비가 불안정할 수 있습니다. 장 비가 잭에서 미끄러지면 장비 아래의 작업자가 부 상을 당할 수 있습니다. • 장비가 잭에 걸려 있을 때 장비를 시동하지 마 십시오. • 항상 장비를 떠나기 전에 키 스위치에서 키를 빼십시오. • 리프팅 장치로 장비를 지지할 때 타이어를 굄 목으로 고정하십시오. • 장비를 들어 올린 후 잭 스탠드로 장비를 지 지하십시오. 1. 후드 양 측면 고무 래치의 핸들을 들어 올립니 다(그림 22). 또는 진단을 위해 장비를 작동 중요: 정기 유지보수 및/또 시킬 때, 잭 스탠드로 후방 차축을 지지한 상태에서 차 량 리어 휠을 지상에서 25 mm 위로 올리십시오. • 장비 전방의 리프팅 개소는 프레임 전방, 견인 텅 뒤에 있습니다(그림 20). g312721 그 림 22 2. 후드를 올립니다. 후드 닫기 g033043 그 림 20 1.
윤활 프론트 휠 베어링 그리스 처리 서 비 스 간 격 : 매 300시간 장비에 그리스 바르기 그리스 규격: Mobilgrease XHP™-222 서비스 간격: 매 100시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용)—베어링과 부싱에 그리스 를 치십시오. 고부하 작업에 사용 할 때 장비에 그리스를 더 자주 바 르십시오. 허브 및 로터 제거 1. 장비 전방을 들어 올리고 잭 스탠드로 지지합 니다. 2. 휠을 허브에 고정하는 4개의 러그 너트를 분리 합니다(그림 25). 그리스 유형: 리튬 그리스 2호 1. 천으로 그리스 피팅을 깨끗하게 닦아내어, 이 물질이 베어링이나 부싱에 밀려 들어가지 못 하게 합니다. 2. 그리스 건으로 장비의 그리스 피팅에 그리스를 1~2회 바릅니다. 3. 과도한 그리스를 장비에서 닦아 냅니다. 그리스 피팅은 컨트롤 암의 내부 단부, 타이 로드 볼 조인트, 컨트롤 암의 외부 단부에 있습니다(그림 23 및 그림 24). g033046 그 림 25 1. 2. 3.
휠 베어링 그리스 처리 1. 허브에서 아웃보드 베어링 및 베어링 레이스를 분리합니다(그림 29). g033048 그 림 27 1. 2. 3. 코터 핀 스핀들 탭 와셔 4. 5. 6. 스핀들 너트 너트 리테이너 먼지 캡 g033050 그 림 29 5. 6. 스핀들 및 스핀들 너트에서 코터 핀과 너트 리 테이너를 분리합니다(그림 27). 스핀들에서 스핀들 너트를 제거하고 스핀들에 서 허브 및 로터 어셈블리를 분리합니다(그림 27 및 그림 28). 1. 씰 4. 베어링 캐비티(허브) 2. 3. 인보드 베어링 인보드 베어링 레이스 5. 6. 아웃보드 베어링 레이스 아웃보드 베어링 2. 허브에서 씰, 인보드 베어링을 분리합니다(그 림 29). 3. 씰을 깨끗히 닦고 마모 및 손상 부위를 점검합 니다. 참고: 씰을 청소할 때 세척용 솔벤트를 사용 하지 마십시오. 씰이 마모되거나 손상된 경우 씰을 교체합니다. 4.
허브 및 로터 장착 1. 지정된 그리스를 스핀들에 얇게 바릅니다(그 림 30). g033054 그 림 31 1. 2. g033051 코터 핀 너트 리테이너 3. 먼지 캡 그 림 30 1. 2. 너트 리테이너 스핀들 너트 4. 5. 3. 탭 와셔 6. 9. 외부 베어링 허브, 로터, 내부 베어링, 레이스 및 씰 스핀들 2. 로터가 안쪽에 오게하여 허브 및 로터를 스핀들 에 조립합니다(그림 30). 3. 아웃보드 베어링을 스핀들에 조립하고 베어링 을 아웃보드 레이스에 안착합니다(그림 30). 4. 탭 와셔를 스핀들에 조립합니다(그림 30). 5. 스핀들 너트를 스핀들에 끼우고 허브를 돌리면 서 너트를 15 N∙m 토크로 고정하여 베어링을 안 착시킵니다(그림 30). 6. 허브가 자유롭게 회전하도록 스핀들 너트를 풉 니다. 7. 170~225 N∙cm 토크로 스핀들 너트를 조입니다. 8.
엔진 유지보수 엔진 안전성 • 오일을 점검하거나 크랭크케이스에 오일을 보충 하기 전에 엔진을 끄고, 키를 빼고, 모든 움직이는 부품이 멈출 때까지 기다리십시오. • 손, 발, 얼굴, 옷 등 신체 부위를 머플러 및 기타 뜨 거운 표면에 가까이 하지 마십시오. 에어 필터 정비 g027733 그 림 33 서 비 스 간 격 : 매 100시간 에어 필터 에리먼트가 더 러워지거나 손상되면 빨리 교환하 십시오. 1. 2. 참고: 매우 더럽거나 모래가 많은 환경에서 작업할 때 에어 필터를 더 자주 정비하십시오(몇 시간마다). 3. 에어 필터 덮개를 에어 필터 하우징에 고정하는 래치를 풉니다(그림 33). 4. 에어 필터 하우징에서 에어 필터 덮개를 분리하 고 덮개 안쪽을 청소합니다(그림 33). 5. 필터 하우징에서 에어 필터 엘리먼트를 살며시 밀어냅니다. 에어 필터 점검 1. 화물칸을 올리고 받침대로 고정합니다. 2.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 에어 필터 덮개에 있는 먼지 배출 포트를 청소 합니다. 덮개에서 고무 배출 밸브를 분리한 다음 구멍을 청소하고 배출 밸브를 교체합니다. 에어 필터 엘리먼트를 에어 필터 하우징에 삽입 합니다(그림 33). 2. 주차 브레이크를 겁니다. 3. 엔진을 끄고 키를 뺍니다. 4. 화물칸을 올립니다. 5. 헝겊을 사용하여 오일 계량봉 및 주입구 캡 주 위를 청소하여(그림 35) 계량봉 튜브 또는 오 일 주입구에 먼지가 들어가서 엔진이 손상되지 않도록 하십시오. 참고: 필터를 설치할 때 필터의 바깥쪽 가장자 리를 눌러 필터가 적절하게 밀봉되었는지 확인 하십시오. 필터 가운데 부분은 변형될 수 있으 므로 누르지 마십시오. 에어 필터 덮개를 에어 필터 하우징에 나란히 맞 춥니다(그림 33). 래치를 사용하여 덮개를 하우징에 고정시킵니 다(그림 33). 화물칸을 내립니다.
점화 플러그 정비 서비스 간격: 매 100시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용) 필요 시 점화 플러그를 교 환합니다. 유형: Champion RN14YC(또는 동종품) 공 극 : 0.762 mm 중요: 금이 가거나, 오염되거나, 더럽거나, 고장난 점 화 플러그를 교환해야 합니다. 플러그에서 모래가 실 린더로 떨어질 수 있으므로 전극을 샌드 블라스팅하거 나 긁지 말고, 또는 와이어 브러시를 이용하여 전극을 청소하지 마십시오. 엔진이 손상될 수 있습니다. g009200 그 림 36 1. 8. 드레인 플러그 2. 엔진 오일 필터 참고: 엔진에 고장이 나면 플러그를 분리하고 점검해 드레인 플러그 및 씰을 제거합니다(그림 36). 야 합니다. 참고: 엔진에서 오일을 완전히 배출하십시오. 1. 9. 드레인 플러그 및 씰을 설치하고 드레인 플러그 를 17.6 N∙m로 조입니다. 점화 플러그를 분리할 때 실린더에 이물질이 떨 어지지 않도록 점화 플러그 주변을 청소합니다. 2.
연료 시스템 유지보수 저속 공 회 전 조 정 고속/저 1. 화물칸을 올리고 열어 놓은 상태로 받침대로 고정합니다. 2. 장비 시동을 끄고, 가속 페달을 완전히 밟은 다 음 조속기 벨크랭크의 선단부와 브래킷 탭 사이 의 간격을 측정합니다. 간격이 0.8~2.0 mm 사이 여야 합니다. 3. 연료 라인 및 연결 부위 검사 서비스 간격: 매 400시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용) 연료 라인, 피팅, 클램프에 누출, 변질, 손상 또는 느 슨한 연결이 없는지 검사하십시오. 스로틀 케이블의 전방 잼 너트를 풀고 후방 잼 너트를 조여 저속 공회전 속도를 높입니다(그 림 38). 참고: 장비를 사용하기 전에 손상되거나 누출이 발생 하는 연료 시스템의 구성품을 수리하십시오. 연료 필터 교체 서비스 간격: 매 800시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용) 1. 화물칸을 올리고 받침대로 지지합니다. 2. 키 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 돌리고 키를 뺍 니다. 3. 배터리를 분리합니다.
카본 캐니스터용 에어 필터 하부의 구멍을 점검하여 잔 해 또는 장애물이 없고 깨끗한지 확인합니다(그림 40). 2. 새 카본 캐니스터 필터의 가시 피팅을 카본 캐니 스터 하부의 호스에 완전히 끼웁니다. 카본 캐니스터 교환 참고: 카본 캐니스터가 손상되거나 막힌 경우, 또는 카본 캐니스터 필터를 끼우지 않고 장비를 작동한 경 우 카본 캐니스터를 교환하십시오. 참고: 카본 캐니스터를 교환할 때 카본 캐니스터 필 터도 교환하십시오. 좌석 베이스에서 컨트롤 분리 1. 기어 시프트 레버에서 노브를 분리합니다(그 림 42). g014998 그 림 40 1. 에어 필터 구멍(연료 탱크의 인보디 및 카본 캐니스터 아 래에 위치함) 카본 캐니스터 필터 교환 서비스 간격: 매 200시간—카본 캐니스터 필터를 교 환합니다. 1. 카본 캐니스터 하부의 호스에서 카본 캐니스 터 필터의 가시 피팅을 제거하고 필터를 분리 합니다. 참고: 기존 필터를 폐기합니다. g026304 그 림 42 1.
참고: 전방 잼 너트가 회전하지 않도록 하십 2. 시오. 장비에서 좌석, 좌석 베이스 및 주차 브레이크 케이블을 조심스럽게 들어 올립니다(그림 44). 중요: 장비에서 좌석과 좌석 베이스를 들어 올 릴 때 주차 브레이크 케이블이 섀시를 따라 어떻 게 배선되었는지 확인하십시오. g029659 그 림 45 g029670 그 림 43 1. 2. 3. 4. 5. 케이블 타이 주차 브레이크 케이블 전방 잼 너트 브레이크 케이블 브래킷 후방 잼 너트 6. 7. 8. 9. 10. 장비의 전면 클레비스 코터 핀 클레비스 핀 브레이크 작동 레버 카본 캐니스터 교환 1. 3. 후방 잼 너트를 풀고 브레이크 케이블 브래킷에 서 케이블을 분리합니다(그림 43). 4. 주차 브레이크 케이블용 클레비스를 브레이크 작 동 레버에 고정하는 코터 핀 및 클레비스 핀을 제 거하고 레버에서 케이블을 분리합니다(그림 43). 5. 장비의 반대쪽 주차 브레이크 케이블에 대해 1~4 단계를 반복합니다.
7. 새 카본 캐니스터를 후방으로 정렬된 퍼지 및 연 료 탱크 피팅과 함께 연료 탱크의 카본 캐니스 터 마운트에 끼웁니다(그림 47). 8. Purge라고 표시된 카본 캐니스터 피팅에 진공 호스를 조립하고 Fuel Tank라고 표시된 피팅에 연료 탱크 호스를 끼웁니다(그림 46). 좌석 및 좌석 베이스 설치 1. 장비에 좌석과 좌석 베이스를 올리고 브레이 크 케이블을 섀시에 배치합니다(그림 44 및 그 림 45). 2. 바닥 플레이트 및 후방 캡 채널의 구멍과 좌석 베이스 구멍을 정렬합니다(그림 44 및 그림 45). 3. 좌석 및 좌석 베이스 분리 (페이지 34)의 1 단계 에서 제거한 8개의 플랜지 헤드 볼트와 8개의 와셔로 바닥 플레이트 및 후방 캡 채널에 좌석 베이스를 조립하고 볼트를 1,978~2,542 N∙cm 토크로 조입니다. g029628 그 림 47 1. 2. 4. 카본 캐니스터 카본 캐니스터 마운트(연 료 탱크) 3.
전기 시스템 유지보수 전기 시스템 안전성 • 장비를 수리하기 전에 배터리 연결을 해제하십시 오. 먼저 음극 단자의 연결을 해제한 다음 양극 단 자의 연결을 해제하십시오. 먼저 양극 단자를 연결 한 다음 음극 단자를 마지막으로 연결하십시오. • 불똥이나 화염이 없으며 통풍이 잘 되는 개방된 곳에서 배터리를 충전하십시오. 충전기를 배터 리에 연결하거나 연결 해제하기 전에 충전기 플 러그를 뽑으십시오. 보호복을 입고 절연된 도구 를 사용하십시오. 배터리 정비 g024429 그 림 49 배터리 전압: 12V, 300A(콜드 크랭킹) @ -18°C. • 항상 배터리를 깨끗하고 완전히 충전된 상태로 유지하십시오. • 배터리 단자가 부식되면 물과 베이킹 소다를 4대 1 로 섞은 용액으로 청소하십시오. 1. 2. 3. 4. • 배터리 단자에 가볍게 그리스를 칠해 부식을 방지 하십시오. 2. 배터리 단자에서 배터리 음극 케이블을 분리 합니다(그림 49). 3.
퓨즈 교환 배터리 설치 1. 배터리를 장비의 배터리 트레이에 맞춥니다 (그림 49). 전기 시스템에는 4개의 퓨즈가 있습니다. 퓨즈는 후 드 아래에 있습니다(그림 50). 참고: 그림 49와 같이 배터리의 양극 및 음극 포 스트를 정렬하십시오. 2. 배터리 클램프, 캐리지 볼트 및 록너트로 배터리 를 배터리 트레이에 고정합니다(그림 49). 3. 배터리 케이블을 연결합니다. 배터리 연결 (페 이지 37)을 참조하십시오. 리프트/게이트(개방) 30 A 경음기/전원 단자 20 A 전조등 15A 장비 퓨즈 10 A 배터리 연결 1. 배터리 단자에 배터리 양극 케이블을 연결합니 다(그림 49). 2. 배터리 단자에 배터리 음극 케이블을 연결합니 다(그림 49). 3. 배터리 상단에 배터리 덮개를 설치합니다(그 림 49). 배터리 충전 경고 g202997 배터리를 충전하면 폭발성 가스가 생성됩니다.
3. 키 스위치를 ON(켜짐) 위치로 돌리고 전조등 을 켭니다. 4. 전조등이 벽의 어디를 향하는지 기록하십시오. 벽에 있는 표시의 20 cm 아래에 전조등 불빛의 가장 밝은 부위가 위치해야 합니다(그림 52). g312734 그 림 52 g312735 그 림 51 1. 2. 3. 4. 속도 클립 범퍼 구멍 조정 나사 4. 5. 6. 전조등 하네스 전기 커넥터 램프 어셈블리 전조등을 전조등 브래킷에 고정하는 속도 클립 을 분리합니다(그림 51). 참고: 모든 부품을 보관하여 새 전조등을 설치 할 때 사용할 수 있도록 합니다. 5. 전조등 어셈블리를 전방 범퍼 구멍을 통해 앞으 로 이동시켜 분리합니다(그림 51). 6. 범퍼 구멍을 통해 새 전조등을 설치합니다(그 림 51). 참고: 조정 포스트가 범퍼 뒤에 있는 장착 브래 킷 구멍과 일치하도록 하십시오. 7. 전조등 어셈블리를 4 단계에서 제거한 속도 클 립으로 조립합니다. 8.
구동 시스템 유지보수 타이어 유지보수 서비스 간격: 매 100시간—타이어 및 림의 상태를 점 검합니다. 매 100시간—휠 러그 너트를 토크로 조입니다. 1. 타이어 및 림에 마모 및 손상이 없는지 검사합 니다. 참고: 연석에 부딪치는 등의 사고가 발생하면 타이어 또는 림이 손상될 수 있으며 휠 얼라인 먼트가 틀어지므로 사고 후 타이어 상태를 점 검하십시오. 2. 108~122 N·m로 휠 러그 너트를 조입니다. g313199 그 림 53 스티어링 및 서스펜션 부품을 검사합니다. 1. 중심 위치의 스티어링 휠 2. 스티어링 휠 중심에서 13 mm 서비스 간격: 매 100시간—스티어링 및 서스펜션에 느슨하거나 손상된 부품이 있는지 검사합니다. 스티어링 휠을 중앙에 놓고(그림 53) 스티어링 휠을 오른쪽이나 왼쪽으로 돌립니다. 스티어링 휠을 죄측 이나 우측으로 13 mm 이상 돌렸지만 타이어가 회전 하지 않으면 다음 스티어링 및 서스펜션 부품이 느슨 해졌거나 손상되었는지 확인하십시오.
프론트 휠 얼라인먼트 조정 1. 차축 높이에서 프론트 휠 앞뒤에서 프론트 타이 어 두 개 사이의 거리를 측정합니다(그림 56). 서비스 간격: 매 100시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으로 적용)—프론트 휠 캠버 및 토우 인을 점검합니다. 캠버 또는 토우 인 조정 준비 1. 프론트 휠의 타이어 공기압이 82 kPa로 팽창했 는지 확인합니다. 2. 통상적으로 장비를 운전할 운전자의 체중과 동 일한 중량을 운전석에 배치하거나 운전자가 좌 석에 앉습니다. 조정 과정 중 중량 또는 운전자 가 좌석에 있어야 합니다. 3. g009235 그 림 56 평지에서 장비를 직선으로 2~3 m 후진한 다음 원래의 출발 위치로 전진합니다. 이렇게 하면 서 스펜션이 작동 위치로 안착됩니다. 1. 2. 캠버 조정 2. 타이어 중심선—뒤 타이어 중심선—앞 3. 차축 중심선 측정값이 0~6 mm가 아니면 타이어 로드 외부 단부에 있는 잼 너트를 풉니다(그림 57).
6. 드레인 플러그 및 개스킷을 변속기 드레인 플러 그 구멍에 설치하고 조입니다(그림 59). 참고: 사용한 오일은 공인 재활용 센터에서 폐 기합니다. 7. g002082 그 림 58 1. 3. 약 1.4 L의 지정 오일을 주입 플러그 구멍을 통 해 오일 탱크에 주입하거나(그림 60), 변속기 오 일 레벨이 스레드 하단과 일치하도록 주입합니 다(그림 59). 레벨 표시 구멍 트랜스 액슬 오일이 레벨 표시 구멍 하단과 일 치하지 않으면 지정한 오일을 저장통에 보충합 니다. 트랜스 액슬 오일 교환 (페이지 41)을 참 조하십시오. 트랜스 액슬 오일 교환 서비스 간격: 매 800시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용) g004048 그 림 60 1. 오일 유형: SAE 10W30(API 서비스 SJ 등급 이상) 오 일 용 량 : 1.4 L 1. 평평한 곳에 장비를 주차하고 주차 브레이크를 걸고 엔진을 멈춘 다음 키를 뺍니다. 2.
기본 구동 클러치 유지보수 서비스 간격: 매 400시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으 로 적용) 주의 클러치의 먼지가 부유하여 눈을 손상하거나 호흡 되어 호흡 곤란을 유발할 수 있습니다. 이 절차를 수행할 때 보안경 및 방진마스크 또는 기타 보안경 및 호흡기 보호구를 착용하십시오. 1. 화물칸을 올리고 래치를 잠급니다. 2. 덮개를 클러치에 고정하는 3개의 볼트를 제거하 고 덮개를 분리합니다(그림 63). 참고: 나중에 설치하도록 덮개 및 볼트를 보 관하십시오. g002093 그 림 61 1. 3. 중립 브래킷 2. 록너트 너트/와셔 및 중립 브래킷 하단 사이의 간격이 0.762~1.524 mm가 되도록 록너트를 1 바퀴 돌 립니다(그림 61). 참고: 록너트 위치를 상단에서 조정할 때 브래 킷 아래의 나사산 샤프트를 잡아야 합니다. 4. 너트/와셔 및 중립 브래킷 바닥 사이의 간격이 0.76~1.52 mm가 되도록 다른 록너트를 돌립 니다. 5.
중요: 클러치 덮개를 제거할 때 주의하십시오. 스프링이 압축되어 있습니다. 냉각 시스템 유지보수 중요: 나중에 설치할 때 참조하도록 클러치 덮개 및 클러치 어셈블리의 X 방향을 적어 두십시오. 냉각 시스템 안전성 • 엔진 냉각수를 삼키면 중독될 수 있습니다. 어린이 와 애완동물이 가까이하지 않도록 하십시오. • 압력이 가해진 뜨거운 냉각수가 방출되거나 뜨거 운 라디에이터 및 주변 부품을 건드리면 심한 화 상을 입을 수 있습니다. – 엔진을 끈 후 15분 이상 냉각시킨 다음에 라디 에이터 캡을 여십시오. – 라디에이터 캡을 열 때에는 헝겊을 사용하고 증기가 빠져나가도록 천천히 캡을 여십시오. • 덮개를 제자리에 장착하지 않고 장비를 작동하 지 마십시오. • 회전 팬 및 구동 벨트에 손가락, 손 및 옷이 걸리 게 하지 마십시오. • 유지보수를 수행하기 전에 엔진을 끄고 키를 빼 십시오. g026341 그 림 64 1. 클러치 스페이서 3. 스프링을 제거합니다. 4.
브레이크 유지보수 브레이크 케이블 조정 브레이크 검사 서 비 스 간 격 : 매 100시간 중요: 브레이크는 차량의 중요한 안전 부품입니다. 최적의 성능 및 안전을 보장하기 위해 권장하는 정비 주기에 따라 잘 검사해야 합니다. • 브레이크 라이닝이 마모되거나 손상되었는지 검 사하십시오. 라이닝(브레이크 패드) 두께가 1.6 mm 이하이면 브레이크 라이닝을 교체하십시오. • 과도하게 마모되었거나 변형되었는지 뒷받침판 및 기타 부품을 검사합니다. 변형된 부품을 교체 하십시오. • 브레이크 오일 레벨을 점검합니다. 브레이크 오일 레벨 점검 (페이지 45)을 참조하십시오. 1. 주차 브레이크 레버에서 핸드그립을 제거합니 다(그림 65). 2. 브레이크 조정 노브를 주차 브레이크 레버에 고 정하는 멈춤 나사를 풀고(그림 65), 주차 브레이 크를 해제한 다음 브레이크 조정 노브를 풉니다. 3.
C. 주차 브레이크 레버를 체결하는 데 필요 한 토크가 133~156 N∙m가 될 때까지 브 레이크 조정 노브를 돌립니다(그림 65). D. 주차 브레이크의 힘이 133~156 N∙m가 될 때까지 A~C 단계를 3번 이상 반복 합니다. 참고: 브레이크 조정 노브를 조정 범위 내에 속하도록 주차 브레이크 케이블을 조정할 수 없으면 브레이크 패드가 과도하게 마모되었 는지 확인하십시오. g002136 • 멈춤 나사를 조이고 핸드그립을 설치하십시 오(그림 65). 그 림 68 1. 브레이크 오일 레벨 점검 6. 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일—브레이크 오일 레벨을 점검합니다. 엔진을 처 음 시동하기 전에 브레이크 오일의 레벨을 점검합니다. 브레이크 오일 탱크 2. 최저선 오일 레벨이 낮을 경우 다음을 수행합니다. A. 오일 탱크 캡 주위를 깨끗이 닦은 다음 탱크 에서 캡을 분리합니다(그림 67). B.
벨트 유지보수 시동 발전기 벨트 조정 서 비 스 간 격 : 처음 8시간 후 구동 벨트 정비 매 200시간 구동 벨트 점검 1. 화물칸을 올립니다. 2. 시동 발전기용 피벗 너트를 풉니다(그림 70). 서 비 스 간 격 : 처음 8시간 후 매 200시간 1. 평평한 곳에 장비를 주차하고 주차 브레이크를 걸고 엔진을 멈춘 다음 키를 뺍니다. 2. 화물칸을 올리고 받침대로 고정합니다. 3. 변속기를 NEUTRAL(중립) 위치로 변속합니다. 4. 벨트를 회전하면서 과도한 마모나 손상이 없는 지 검사합니다(그림 69). 참고: 벨트가 과도하게 마모되거나 손상된 경 우 벨트를 교체합니다. 구동 벨트 교체 (페이지 46)을 참조하십시오. g312687 그 림 70 1. 2. 3. g011948 그 림 69 1. 2. 5. 구동 벨트 기본 클러치 3. 구동 벨트 교체 1. 화물칸을 올립니다. 2.
섀시 유지보수 청소 화물칸 래치 조정 장비 세척 화물칸 래치를 잘못 조정하면 장비를 운전할 때 화물칸 이 아래 위로 진동합니다. 래치가 화물칸을 섀시에 안 전되게 고정하도록 래치 포스트를 조정할 수 있습니다. 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일—장비 세척. 1. 필요 시 물만 사용하거나 연성 세제를 사용하여 장 비를 세척하십시오. 장비를 세척할 때 헝겊을 사용 할 수도 있습니다. 래치 포스트의 끝에 있는 록너트를 풉니다(그 림 71). 중요: 소금기가 있는 물이나 재생된 물을 사용하여 장 비를 청소하지 마십시오. 중요: 압력 세척 장비를 사용하여 장비를 세척하지 마 십시오. 압력 세척 장비는 전기 시스템을 손상 시키거나 중요한 데칼이 느슨해지게 하거나 꼭 필요한 그리스를 마찰 지점에서 씻어낼 수 있습니다. 제어판, 엔진, 배터 리 등의 근처에서는 물을 과도하게 사용하지 마십시오. 중요: 엔진 작동 중에 장비를 세척하지 마십시오.
보관 일 동안 전기를 유지합니다. 4°C 이상 서 약 50일 일마 인 경우 배터리 수액 레벨을 확인하고 30일 다 보충하십시오. 보관 안전성 장비를 끄고 키를 뺀 다음 모든 움직임이 멈출 때 까지 기다려 운전석에서 내리십시오. 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 청소 또는 보관하십시오. • 장비 보관 서비스 간격: 매 200시간—서비스 브레이크와 주차 브레이크를 검사합니다. 매 400시간—브레이크를 육안으로 검사하여 브 레이크 슈가 마모되었는지 확인합니다. 처음 50시간 후 매 600시간/매년 (먼저 해당하는 쪽으로 적용) 1. 평평한 곳에 장비를 두고 주차 브레이크를 걸고 엔진을 멈춘 다음 키를 뺍니다. 2. 엔진 외부 등 전체 장비에서 이물질과 때를 청 소합니다. 3. 브레이크를 검사합니다. 브레이크 검사 (페이지 44)을 참조하십시오. 4. 에어 클리너를 정비합니다. 에어 필터 정비 (페 이지 29)를 참조하십시오. 5.
참 고:
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호 경고 정보 캘 리 포 니 아 법 률 발 의 안 65호 이 경고는 무엇입니까? 판매할 제품에 다음과 같은 경고 라벨이 있을 수 있습니다. 경고: 암 및 생식계 손상—www.p65Warnings.ca.gov. 는 무엇입니까? Prop 65는 Prop 65는 캘리포니아에서 사업을 하는 기업, 캘리포니아에서 제품을 판매하는 기업 또는 캘리포니아에서 판매할 수 있거나 캘리포니아로 반입 될 수 있는 제품을 제조하는 기업에 적용됩니다. 이 발의안은 캘리포니아주 지사가 암, 선천성 기형 및/또는 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으 로 알려진 화학 물질 목록을 관리 및 게시하도록 명령합니다. 매년 업데이트되는 이 목록에는 많은 일상 물품에서 발견되는 수백 가지 화학 물질 이 포함됩니다. Prop 65의 목적은 이런 화학 물질 노출에 대해 사람들에게 알리는 것입니다.
The Toro 보 증 2년 또는 1,500시간 유한 품질 보증 적용 조건 및 제품 부품 The Toro Company와 그 계열사인 Toro Warranty Company는 상호 협정에 따라 공동으로 귀하의 Toro 상용 제품("제품")에 원자재 또는 제조 기술상의 결함이 없음을 2년간, 또는 작동 시간* 기준으로 1,500시간 동안(선도래 기 준) 보증합니다. 본 보증은 에어레이터(Aerators)를 제외한 모든 제품에 적 용됩니다(에어레이터에 대해서는 별도의 보증서를 참고하십시오). 당사에 서는 보증 가능한 조건이 충족되면 진단, 작업, 부품 및 운송에 드는 비용을 포함해 어떠한 비용도 귀하께 청구하지 않고 해당 제품을 수리해 드릴 것입 니다. 본 보증은 제품이 원래의 구매자에게 인도된 날로부터 시작됩니다. * 아워 미터가 장착된 제품 필요한 유지보수의 일환으로 교체가 예정된 부품은 해당 부품의 교체 예정 시점까지 보증됩니다.
