Form No. 3414-294 Rev A Workman® HDX-D 多 功 能 工 作 车 带货斗 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07385—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07385—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07385H—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07385TC—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07385TC—序 序列 号 316000501 及 以 上 型 号 07387—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07387—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 07387H—序 序列 号 316000501 及 以 上 型 号 07387TC—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07387TC—序 注册 www.Toro.com.
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图2所标示的 安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作 时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 g000502 图2 安全警告标志 重要 提 示 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 本机器是一款多功能工作车需由商业应用领域雇用的专业 操作员进行操作。其设计主要用于运输在此类应用中所使 用的机具。本机器可安全运输 1 名操作员以及在指定座椅 上搭载 1 名乘客。本机器的货斗不适合搭载任何乘客。 此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resou
内容 维护保险丝 ............................................................ 38 跳线启动机器......................................................... 38 维护电池 ............................................................... 39 动力系统维护 ........................................................... 39 更换前差速器油 ..................................................... 39 检查等速启动......................................................... 40 调节换档拉索......................................................... 40 调节高至低档拉索 .....................
安全 • • • 操作人员或用户的不当使用或维护可能会造成伤害。若要 减少潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标 小心 、警 警告 或危 危险 等个人安全指示。不遵循这些指示 志 即小 进行操作可能造成人身伤害甚至死亡事故。 本机器符合 SAE J2258 的要求。 切勿在机器附近吸烟。 仅使用经批准的非金属、便携式燃料容器。 静电放电可能引燃未接地燃料容器中的燃料蒸气。切 勿在机器内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。 从机器底座上卸下燃料容器将其放在远离机器的地 面上 然后再加油。 • 加注燃料容器时应保证加油嘴与容器接触。加油前从机 器底座上卸下设备。切勿使用加油枪锁定开锁装置。 重 要 事 项 有 关 CE 要 求 的 监 管 数 据 请 参 阅 随 机 器 附 带 的 合格证明。 • • • • 安全操作方法 重要事项 该机器主要作为一种非公路用车而设计 不可 广泛用于公用道路。 在公用道路上使用机器时 请遵守所有交通法规 并使用法律 标 可 能 要 求 的 任 何 其 它 附 件 如 所 需 灯 具 、 慢 行 车 辆 SMV标 记及其它附件。 该机器经设计和测试可在正确操作和
– 在斜坡上操作机器时要小心谨慎。通常情况下在陡 坡上应保持直线上下。急转弯或在坡道上转弯时需 减速行驶。尽量避免在坡道上转弯。 – 在以下情况下操作机器时要特别小心在湿润地面 上、以较高速度或满载行驶时。满载时刹车时间会 更长。在坡道上行或下行前换至较低档位。 – 向货斗装载货物时应均匀分配载荷量。如果装载物 超出机器/货斗的尺寸应格外小心。当搬运不能对 中的偏离中心装载物时操作机器时要特别小心。请 保持装载物平衡并固定防止它们移位。 • 离开座椅之前 1. 使机器停止运转。 2. 接合驻车刹车。 3.
滚。向后溜车下坡时切勿猛踩刹车因为这样可能导致 机器翻倒。 • 维修或调节机器之前将机器停放在水平地面上接合手 刹关闭机器然后拔下钥匙以防止机器意外启动。 • 货斗抬起时如果没有用完全伸长的油缸杆安全地支 撑 切勿在下面工作。 • 在对系统施加压力之前请确保所有液压管道接头都已 紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。 • 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前应 关闭发动机、从升起到下降循环排放阀和/或放下货 箱和附件释放出系统中的所有压力。将遥控液压杆 放置到浮动位置。如果货箱必须处于升起位置请使 用安全支架固定。 在不平地形和路缘附近操作时请减速。 • 若要确保整台机器状况良好请将所有螺母、螺栓和 螺丝正确旋紧。 双手松松地握住方向盘 保持大拇指向上 但不要挡住方 向盘辐条。 • 若要减少火灾隐患请清除发动机区域内过多的油脂、 草屑、树叶和积聚的灰尘。 • 如果进行维护调整时必须运行发动机请确保您的四 肢衣物和身体的任何部位远离发动机及其活动部件。 请勿让任何人靠近。 • 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。发动机最 高转速为 3,650rpm。为确保安全和准
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 手册 。 4. 警告——切勿触摸高温表 面。 decal136-1163 136-1163 警告——请阅读 操作员手 册。 1. 运输载荷不要超过 1591kg。 2. 拖曳重量不要超过 273kg。 decal115-7813 115-7813 电源插座10A 5. 灯、刹车15A 2. 开关电源10A 6. 危险 10A 3. 燃油泵、主控开关10A 7. 4 轮驱动、变速箱10A 4. 喇叭、电源点15A 1. decal115-7723 115-7723 decal115-2047 115-2047 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 7 1. 警告——液压油油压为 124bar。 2. 联轴器 A 3.
decal121-9776 121-9776 1. 警告——操作机器前请阅读 《操作员手册》 并接受适当的 培训。 4. 警告——离开机器之前应接合手刹、关闭发动机并从点火钥 匙开关上拔下钥匙。 2. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 5. 倾翻危险——转向时应慢行上下或横穿陡坡时应缓慢驾驶没 有负载时速度不要超过 32km/h当装载有货物或在崎岖不平的 地形上驾驶时需要缓慢驾驶。 3. 火灾隐患——为机器加油前请首先关闭发动机。 decal105-4215 105-4215 decal106-2355 106-2355 1. 慢速 2. 快速 3. 1. 警告——避免夹点。 变速箱——第 3 高没有快 速 decal93-9868 93-9868 1. decal115-7741 115-7741 1. 在维修变速箱油之前请阅读 《操作员手册》 。 decal106-2353 106-2353 1.
decal93-9879 93-9879 1. 储能危险——阅读 操作员手册 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃 decal93-9850 93-9850 1. 请勿维修或改动——请阅读 操作员手册 。 decal115-7739 115-7739 坠落、挤压危险旁观者——机器上无驾驶员 93-9899 1. decal93-9899 93-9899 1. 挤压危险——安装油缸锁定。 decal115-7756 115-7756 1. 高流量液压装置——已接合。 decal106-7767 106-7767 1.
decal106-2377 106-2377 1. 已锁定 8. 警告——请阅读 操作员手册 。 2. 差速锁 9. 轴缠绕危险——让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 未锁定 10. 收缩液压装置 4. 液压锁 11. 延长液压装置 5. 接合 12. 变速箱——高速 6. 动力输出 PTO 13. 变速箱——低速 7. 分离 14. 手刹 decal115-2281 115-2281 大灯 4. 发动机——运转 2. 喇叭 5. 发动机——启动 3. 发动机——关闭 1.
decal121-6287 121-6287 decal121-6286 121-6286 1. 每日使用前均须检查冷却 液液位。检查发动机冷却 液液位前请阅读 操作员手 册。 2. 1. 向油箱加注发动机冷却液直至竖管的底部。 切勿打开散热器或向其添 加冷却液这样会把空气引 入系统导致发动机受损。 仅向油箱添加发动机冷却 液。 decal93-9852 93-9852 1. 警告——阅读 《操作员手册》 。 2. 挤压危险——安装油缸锁定。 decal115-2282 115-2282 1. 警告——请阅读 操作员手册 。 2. 警告——远离活动件始终确保所有保护装置和挡板就位。 3.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 说明 数量 用途 方向盘 1 安装方向盘仅限 TC 型号。 ROPS 框架 螺栓 1/2 英寸 1 6 安装防翻滚保护架ROPS。 不需要零件 – 检查机油、驱动桥/液压油以及刹车油 油位。 不需要零件 – 调节滚珠开关。 不需要零件 – 摩擦 磨合 刹车。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 安装方向盘 此程序中需要的物件 方向盘 1 程序 1. 松开方向盘背面将中心盖固定到位的凸耳然后从方向 盘的轮毂取下中心盖。 2. 从转向轴上卸下锁紧螺母和垫圈。 3. 将方向盘和垫圈滑入转向轴。 4. g205931 图3 1. 转向轴 5. 锁紧螺母 2. 方向盘 6. 盖子 注 意 调整转向轴上的方向盘以便当轮胎指向正前方 且方向盘较粗的辐条向下时横梁是水平的。 3. 方向盘中的凸耳槽 7. 盖子上的凸耳 4. 垫圈 如图3 所示使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上上 紧扭矩至 24 29N·m。 5.
2 4 安 装 防 翻 滚 保 护 架 ROPS 调节滚珠开关 此程序中需要的物件 不需要零件 1 ROPS 框架 6 螺栓 1/2 英寸 程序 1. 将变速杆移至空档位置。 2. 确保滚珠开关位于变速杆上缓冲器的前部 图5。 程序 1. 如图4 所示将 ROPS 的两侧与机器两侧框架中的安 装孔对齐。 g009812 g033804 图4 1. ROPS 安装支架 2. 2. 图5 凸缘螺栓 1/2 x 1-1/4 英寸 1. 滚珠开关位置——请注意 滚珠开关位于缓冲器的前 部。 3. 调节滚珠开关的深度使变速杆缓冲器与滚珠开关表面 之间的间隙达到 1.52mm图5。 4. 在滚珠开关端子之间安装连续性阅读器VOM 或测 试灯 。 5. 车辆档位在一档与后退位置之间转变。 用 3 个凸缘螺栓1/2 x 1-1/4 英寸将 ROPS 的两侧固定 到框架上并上紧螺栓扭矩至 115 N∙m。 3 检查油位 2. 变速杆上的缓冲器 注 意 滚珠开关仅在从“空档”变为“后退”时具有暂 时的连续性。 不需要零件 5 程序 1.
1. 将机器提升到全速应用刹车快速停止机器不要锁死 轮胎。 产品概述 2. 重复此程序 10 次两次停止之间等待 1 分钟避免刹 车过热。 控制装置 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 重要事项 如果机器装载 454kg 的货物 此程序最有效。 加速器踏板 当变速箱在档位上时操作员可利用加速器踏板图6改变机 器的发动机转速和地面行驶速度。踩下踏板可加快发动机 转速和地面行驶速度。松开踏板可减慢机器的发动机转 速和地面行驶速度。 g036549 图6 1. 离合器踏板 2. 刹车踏板 3.
注 意 移动机器之前应松开手刹。 如果您将机器停驻在陡坡上应接合手刹在上坡坡度时将变 速箱换入一档在下坡坡度时换入后退档并在车轮的下坡 一侧放置木锲。 液压提升 图7 液压提升杆用于升起和降低货斗。向后移动可升起货斗向 前移动可放低货斗 图8 。 重要事项 在机器静止之前 不要将驱动桥换到后退或前进档 位。否则驱动桥可能会受损。 重要事项 当放低货斗时 在货斗接触到机架时将提升杆保持 在向前位置 1 或 2 秒钟 以便将其固定在向下的位置。在油 缸达到其行程尾部的时候 将液压提升杆保持在升起或降下 位置的时间不要超过 5 秒钟。 g009160 小心 液压提升锁 从过高的速度向下换档时可能导致后轮打滑 从而造成机器 或变 速 箱 受 损 。 失 控 以 及 离 合 器 和 /或 液压提升锁可锁定提升杆因此当机器未配备货斗时液压油 缸应不会运转图8。当液压装置被用于进行连接时它还会 将提升杆锁定到打开位置。 平滑换档 避免齿轮发出刺耳的声音。 差速锁 低档 换 档 器 高 -低 差速锁可锁定后轴以增加牵引力。您可以在机器移动时接 合差速锁图8。将控制杆向右前方移动以接合差速锁。 高–
预热塞指示灯 预热塞启用时预热塞指示灯图9会发出红光。 重要事项 当开关回复到启动位置时 预热塞指示灯会再亮 起 15 秒 钟 。 冷却液温度表和指示灯 仅当点火钥匙开关处于运行位置时温度表和指示灯才会记 录发动机冷却液的温度并起到指示作用图9。如果发动机 过热指示灯将闪烁红光。 充电指示灯 g010310 图9 电池充电时充电指示灯将亮起。如果指示灯在机器运转过 程中亮起应停止机器关闭发动机然后检查可能的原因如交 流发电机皮带等 图9 。 1. 灯具开关 8. 燃油油位计 2. 高流量液压开关仅限 TC 型号 9. 点火钥匙开关 3. 喇叭仅限 TC 型号 10. 电源点 4. 转速计 11. 第 3 高锁定开关 5. 小时表 12. 油压警告灯 请按照以下方式检查警告灯的操作 6. 速度表 13. 预热塞指示灯 7. 冷却液温度表和指示灯 14.
g021227 图 12 g010514 图 10 1. 发动机转速 1. 2.
配件 附 件 /配 操作 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和 扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配件的清单。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 小心 升起后的满载物料的货斗如果没有适当的安全支撑 可能会 意外落下。在没有支撑的升起货斗下工作可能会对您或 他人造成伤害。 维修或调节机器之前 将机器停放在水平地面上 接合手 刹 关闭发动机 然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。 • • 从货斗或其他附件中卸下任何装载物料 将安全支撑架插 入完全伸长的油缸杆 然后才能在升起的货斗下工作。 操作货厢 注 意 如果可能将物料置于货厢的中心。 注 意 首先从货厢中卸载货物然后再将其升起从而对机器 进行维修。 升起货厢 警告 在货厢升起的情况下驾驶机器可能导致机器更易倾倒或 翻滚。如果在货厢升起的情况下操作机器 可能导致货厢 架构受损。 仅当货厢放下时才能操作机器。 • • 清空货厢之后 将其放下。 向后移动操纵杆以升起货厢图13。 g024612 图 13 1.
打开尾门 1. 确保货厢完全放下。 2. 打开货厢左、右两侧的闩锁放下后挡板图14。 上的 Add添加标记、请添加机油、直至机油油位达到 Full已 切勿 向 发 动 机 添 加 过 多 的 机 油 。 如果机油油位处 满标记。切 于“已满”与 “添加”标记之间则无需额外加油。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 取出量油尺用干净的抹布擦拭图16。 g028637 图 16 g026141 图 14 1. 闩锁手柄 2. 闩锁门 3. 闩锁销 1. 加油颈盖 2. 量油尺 3. 4. 将量油尺插入量油尺管道中并确保它完全插入图16。 取出量油尺并检查油位图16。 5.
6. 将量油尺固定到位图16。 添加燃油 • 在使用混合生物柴油一段时间以后、可能会出现燃油 滤清器堵塞的情况。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息、请联系经销商. 油 箱 容 量 22L。 1. 清理燃油箱盖附近的区域。 仅使用低 (<500 ppm) 或超低 (<15 ppm) 硫含量的干净、新鲜 的柴油或生物柴油燃料。 最小十六烷值应为 40。采购可在 180 天内用完的燃油量确保燃油新鲜。 2.
g002376 图 20 1. 量油尺 3. 从驱动桥的顶部拧出量油尺用干净的抹布擦拭。 4. 将量油尺拧入驱动桥并确保它完全插入。 5. 拧出量油尺并检查油位。 g026143 注 意 油位应该位于量油尺扁平部分的顶部。 图 19 1. 备用储液箱盖 2. 备用储液箱 3. 如果冷却液液位较低应取下备用储液箱盖添加 50% 的水和 50% 的永久性乙二醇防冻剂混合成的溶液。 6. 检查高流量液压油油位 仅 限 TC 型 号 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 首次启动发动机之 前请先检查液压油的油位之后每天启 动之前均需检查。 注 意 切勿向备用储液箱过量添加冷却液。 4.
g010324 图 21 1. 盖子 3. 从加油颈中取出量油尺图21 用干净的抹布擦拭。 4. 将量油尺插入加油颈然后再取出检查液位。 5. g010510 图 22 注 意 液位应当介于量油尺上的两个标记之间。 1. 加油/检查塞 如果液位较低请适量添加使液位升至上方标记请参阅 更换高流量液压油和过滤器 (页码 47)。 3. 取出加油/检查塞并检查油位。 2. 排油塞 6. 将量油尺插入加油颈然后盖上盖子。 7. 启动发动机并打开附件。 4. 如果油位过低请添加指定的油。 注 意 让它们运行约 2 分钟从系统中排出空气。 5. 安装加油/检查塞。 注 意 油位应当达到孔的位置。 重要事项 必须先运行机器 然后才能启动高流量液 压装置。 8.
g010294 图 23 1. 气压不足的轮胎 g002379 图 25 图24 是轮胎因气压过高而导致磨损的示例。 1. 刹车油箱 3. 如果油位过低请清洁油箱盖的周围取下油箱盖向油箱 添加指定刹车油到适当油位图25。 注意 切勿向油箱添加过多的刹车油。 注 意 您可以卸下机罩从机器的前面查看油箱图26。 g010293 图 24 1. 气压过高的轮胎 检查刹车油油位 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—检查刹车油油位。 首次启动发动机之前和此后每 8 个小时 或每天应检查一次刹车油油位。 每1000个小时/每两年一次 (以先到者为准)—更换 刹车油。 刹 车 油 类 型 DOT 3 刹车油 刹车油油箱位于仪表板下方。 g009817 1. 将机器停在水平地面上。 2. 确保油位达到刹车油油箱上的“已满”标记线图25。 图 26 1. 刹车油箱 启动发动机 1. 坐到操作员座椅上并接合手刹。 2. 分离 PTO 和高流量液压装置如配备 并将手油门杆 移到关闭位置如配备。 3. 将变速杆移至空档位置并踩下离合器踏板。 4.
注 意 发动机启动后立即放开钥匙使钥匙返回至运 行位置。 • 启动冷却的发动机后先预热约 15 秒钟然后再挂上档位。 • 避免超速运转发动机。 • 在操作中调节机器速度。避免过度怠速。避免快速 注 意 当开关回复到运行位置时预热塞指示灯会再亮起 15 秒钟。 启动和快速停止。 注 意 启动马达一次运行的时间不要超过 10 秒钟否则可能 导致启动马达过早出现故障。如果发动机未能在 10 秒钟后 启动请将钥匙转至关闭位置。检查控制装置和启动程序再 等 10 秒钟然后重复启动程序。 • 发动机不需要磨合用油。原始机油与指定用作定期更 换机油的类型相同。 • 参阅维护 (页码 29)了解任何特殊的低小时数检查。 驾驶机器 检查安全联锁系统 1. 分离手刹。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 2. 完全踩下离合器踏板。 3. 将变速杆移至第 1 档。 安全联锁系统旨在防止发动机运转或启动除非离合器踏 板被踩下。 4. 在踩下加速器踏板的同时缓缓地松开离合器踏板。 5.
在潮湿、沙地及打滑的表面上转向时更加困难风险更大。 车速越快情况就越糟因此转向之前务必要放慢速度。 如果在高速行驶时急转弯内后轮可能会抬离地面。这不是 一种设计缺陷大多数 4 轮机器都会有这种情况包括乘用车。 如果发生这种情况说明相对于您的行驶速度转向过急了。 确保适当的刹车 接近障碍之前放慢速度是一种好习惯。以便您有额外的时 间来停止或避开障碍。撞上障碍物可能会损坏机器及其部 件。更重要的是它可能导致您和乘客受到伤害。车辆总重 对您的停止和/或转向能力有很大影响。较重的负载及附 属装置使机器更难以停止或转向。负载越重停车所花费的 时间越长。 机器未附带货斗和附件时刹车性能也会发生改变。快速停止 可能导致后车轮先于前车轮被锁死这会影响机器的控制。 机器未附带货斗或附件时减慢行驶速度是个不错的想法。 g009815 图 27 1. 乘客把手 2.
如果装载物没有固定或者您正使用大容器运输液体如打药 车 它可能会发生移动。偏移通常在转向、上坡或下坡、 突然变速或在不平坦表面行驶时发生。装载物偏移可能导 致机器翻倒。应始终固定装载物确保它们不会移动。机器 的一侧在斜坡上时切勿倾倒装载物。 在斜坡上操作机器时应格外小心。切勿在极为陡峭的山坡 上驾驶。在下坡时完全停车花费的时间比平地停止时间 更长。在上、下坡时转向比平地上更危险。在下坡时转 向尤其是在踩下刹车的情况下和在横穿山坡时向上转向 特别危险。即使速度较低且没有装载任何物体在山坡上转 向时都有可能翻倒。 重载会增加停车距离而且在快速转向时容易翻车。 开始上、下山坡前请放慢速度并换至较低档位。如果必 须在山坡上转向务必尽可能缓慢且谨慎地完成转向操作。 切勿在山坡上进行急剧或快速转向。 后面的货厢仅用于装载货物而不是运载乘客。 使用差速锁 如果在上陡坡时发动机停转或无法继续前进请快速踩住刹 车转至空档启动发动机并转为后退。在怠速情况下发动机 和驱动桥制动有助于机器在山坡上的刹车控制并帮助您更 安全地从山坡上向下倒行。 差速锁通过锁定后轮使 1 个轮子不再打滑从而增加机器的 牵引力。此装置可当您
当运送货物或拖曳拖车附件时机器或拖车不得超载。超载 可能导致性能变差损坏制动器、车桥、发动机、驱动桥、 转向系统、悬挂、车身结构或轮胎。 重要事项 为了降低传动系受损的可能性 请使用低档。 当拖曳第 5 个车轮附件时如球道打孔机 请始终安装车轮杆 随第 5 个车轮套件一起提供 以防止被拖曳附件的移动突然 受到妨碍时前轮会抬离地面。 使用液压控制装置 液压控制装置在发动机运行时可通过机器泵供应液压动 力。您可以通过机器后部的快速联轴器来使用动力。 g009820 图 29 1. 小心 机架中的观察孔 每一侧 压力下泄漏的液压油有足够的力量可渗透皮肤 并造成严 重损害。 连接或断开液压快速联轴器时应特别小心。关闭发动机、 接合手刹、放低附件 并将远程液压阀置于浮动止动位置以 释放压力 然后再连接或断开快速联轴器。 重要事项 如果多个机器使用相同的附件 变速箱油可能会出 现交叉污染。应更频繁地更换变速箱油。 使用液压货斗提升杆控制液压附件 • 关闭位置 这是控制阀未使用时的正常位置。在此位置控制阀的工 作口被锁定两个方向的任何负载都由单向阀来保持。 g009821 1. 轴 2.
持然后松开控制杆可向快速联轴器 B 提供液压流再由 联轴器 B 向下传递动力给后挂钩。当松开控制杆时它 在挂钩上保持向下的压力。 – • 重要事项 如果您配合液压油缸一起使用 将控制杆保持 在放下位置可使液压流流到泄压阀上 这可能会损坏 液压系统。 打开位置 • • 重要事项 如果您在附带液压油缸或没有附件时使用 打 开位置会导致液压流流到泄压阀上 这可能会损坏液压 系统。仅瞬时或在连接了马达时使用此位置。 重要事项 安装附件后要检查液压油油位。循环运行几 次附件将空气排出系统 检查附件的操作 然后再次检查 液压油油位。附件油缸会对驱动桥内的油位造成轻微 影响。液压油油位较低时操作机器可能会损坏泵、远 程液压装置、助力转向以及机器驱动桥。 连接快速联轴器 重要事项 连接之前需要清洁联轴器上的污垢。肮脏的联 轴器可能会将污染物带入液压系统。 向后拉动联轴器上的锁环。 2.
维护 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用2小时后 • 上紧前、后车轮螺母的扭矩。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • • • • • 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 • 调节发动机气门间隙。 在每次使用之前或每日 上紧前、后车轮螺母的扭矩。 检查换档拉索的调节情况。 检查手刹的调节情况。 更换液压油过滤器。 更换高流量液压油过滤器(仅限 TC 型号)。 • 检查机油油位。 • 检查冷却液液位。 • 检查驱动桥/液压油油位。 (首次启动发动机之前和此后每 8 个小时或每天应检 查一次液压油油位。) • 检查高流量液压油油位(仅限 TC 型号); (首次启动发动机之前请先检查液压油 的油位,之后每天启动之前均需检查)。 • 检查轮胎气压。 • 检查刹车油油位。 (首次启动发动机之前和此后每 8 个小时或每天应检查一次 刹车油油位。) • 检查安全联锁系统的操作。 • 从水分离器中排出水或其他污染物。 • 清除发动机区域和散热器的杂物 (在肮脏的条件下应更频繁地清洁)。 每25个小时 • 拆下空气滤清器盖并清除杂
维护间隔时间 维护程序 每800个小时 • • • • 每1000个小时 • 更换刹车油。 • 排干/冲洗油箱。 • 冲洗或更换空冷却系统液。 更换前差速器油 (仅限 4 轮驱动型号)。 更换液压油并清洁滤网。 更换液压油过滤器。 更换高流量液压油和过滤器(仅限 TC 型号)。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 危险 只有有资格和经授权的人员才可以维护、修理、调整或检查机器。 避免火灾隐患 并在工作区放置消防设备。切勿使用明火来检查燃油、电池电解液或冷却液的液位或泄漏情况。清洗部 件时 切勿使用敞口式燃料或易燃清洗液。 小心 如果将钥匙留在点火钥匙开关上 可能会有人无意中启动发动机 对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前 请从点火钥匙开关中拔出钥匙。 恶劣条件下的操作 重要事项 如果机器在以下列出的任何条件下工作 那么维护频率要增加一倍 • 沙漠操作 • 0°C 以下的寒冷天气操作 • 拖车拖曳 • 在多尘道路上的频繁操作 • 施工工作 • 在泥、沙、水或类似污浊环境下长时间操作之后需要检查并尽可能清洁制动器。这样可以防止导致过度磨损 的任何研磨材料。 30
维护前程序 本维护部分包括的许多主题需要升起和降下货斗。若要防 止严重的人身伤害或死亡事故请采取以下预防措施 警告 升起后的满载物料的货斗如果没有适当的安全支撑 可能会 意外落下。在没有支撑的升起货斗下工作可能会对您或 他人造成伤害。 维修或调节机器之前 将机器停放在水平地面上 接合手 刹 关闭发动机 然后拔下钥匙。 • • 从货斗或其他附件中卸下任何装载物料 将安全支撑架插 入完全伸长的油缸杆 然后才能在升起的货斗下工作。 使用货斗支架 g009164 重要事项 始终从货斗外面安装或卸下货斗支架。 图 33 1. 提升货斗直到提升油缸得到完全伸展。 1. 货斗支架 2. 从 ROPS 面板背面的存放架上取下货斗支架图32。 2. 油缸筒 4. 从油缸上取下货斗支架并将其插入 ROPS 面板背面 的存放架上。 3. 货斗 重要事项 切勿在油缸上安装有货斗安全支架的情况 下 降低货斗。 卸下全尺寸货斗 1. 启动发动机接合液压提升杆然后放下货斗直至槽中 的油缸松动。 2. 松开提升杆并关闭发动机。 3.
4. 向内推动柱销卸下将油缸杆端固定到货斗安装板上 的柱销 图34 。 5. 卸下将枢轴支架固定到机架槽上的保险销和柱销图 34 。 6. 将货斗从机器上升起。 因此 不 要 尝 试 自 重 要 事 项 全 尺 寸 货 斗 重 量 约 为 148kg因 己一个人来安装或拆卸。 使用高架起重机或找 2 或 3 个其他人来帮助。 7. 将油缸存放在存放夹中。 8. 接合机器上的液压提升锁定杆防止提升油缸的意外 延长。 安装全尺寸货斗 g002370 注 意 如果要将货斗侧板安装到货斗底板上在货斗安装到机 器上之前进行安装更容易。 图 36 注 意 确保使用螺栓将后枢轴板安装到货斗框架/槽上使 下端朝向后方 图35 。 1. 磨损块 2. 隔片支架 1. 确保提升油缸完全缩回。 2. 小心将货斗放到机架上将后货斗枢轴板孔与后机架槽 中的孔对齐然后安装 2 个柱销和保险销图36。 3. 在货斗放下的情况下用柱销和保险销将各个油缸杆头 固定到货斗安装板的相应槽中。 4. 从货斗外侧插入柱销让保险销朝向外侧图36。 3.
• 当顶起机器前部时应始终在千斤顶与机架之间放置一 个木块 或类似材料 。 • 机器前部的支撑点位于前中心框架支架下面图37 而后 支撑点位于轴的下方图38。 g009823 图 37 1. 前千斤顶支撑点 g010314 图 39 1. 机罩 2. 将机罩的底部向上旋转直至可将上安装凸耳从机架槽 中拉出 图39 。 3. 将机罩的顶部向前旋转从大灯上拔出电线接头图39。 4. 取下机罩。 安装机罩 g009824 图 38 1. 后千斤顶支撑点 取下机罩 1. 通过大灯开口抓住机罩的同时提起机罩以便从机架槽 中松开下安装凸耳图39。 33 1. 连接大灯。 2. 将顶部安装凸耳插入机架槽中。 3. 将下部安装凸耳插入机架槽中。 4.
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 在重型应用中应更频繁地进 行润滑 。 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 黄油嘴的位置和数量如下 球窝接头4 个、横拉杆2 个、枢轴安装座2 个和转向油 缸 2 个 如图40 所示 • • 弹簧架 2 个 如图41 所示 • 离合器1 个、加速器1 个和刹车1 个 如图42 所示 • U 形接头18 个和 4 轮驱动轴3 个 如图43 所示 重要事项 当润滑传动轴万向轴轴承十字架时 应在每个十 字架上都泵出 4 杯润滑油。 1. 擦干净各个黄油嘴这样就不会有外部杂质进入轴承 或轴套中。 2. 将润滑脂泵入到轴承和衬套中。 3.
g010359 图 43 35
发动机维护 每200个小时 曲 轴 箱 机 油 容 量 3.2L含滤清器 维护空气滤清器 机 油 类 型 API 服务等级 SJ 或更高的去污机油 维 护 间 隔 时 间: 每25个小时—拆下空气滤清器盖并清除杂 物。 每100个小时—更换空气滤清器滤芯 在肮脏或多尘的 条件下应更频繁 。 机 油 粘 度 10W-30根据图45 中表格内的环境温度选择机油 粘度。 定期检查空气滤清器和软管以便为发动机提供最大程度的 保护确保最长的使用寿命。检查空气滤清器壳体是否有可 能导致空气泄漏的损坏。更换受损的空气滤清器壳体。 按照以下程序所述检查并更换空气滤清器滤芯 1. 松开空气滤清器上的搭扣并将空气滤清器盖从其壳体 中拉出 图44 。 G016095 g016095 图 45 1. 升起货斗如配备 将安全支架放到延长提升油缸上以 支撑货斗。 2. 拆下排油塞让油流入放油盘图46。 g002401 图 44 1. 空气滤清器盖 2. 挤压防尘盖周边以打开防尘盖敲出灰尘。 3. 将滤清器轻轻从空气滤清器壳体中滑出图44。 2.
燃油系统维护 更换燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—更换燃油滤清器。 检查燃油管线和接头 1. 从水分离器中排出水请参阅 排干燃油滤清器/水分离 器 (页码 37)。 2. 清洁滤清器的安装区域图47。 3. 拆下滤清器并清洁安装面。 4. 使用干净机油来润滑滤清器上的垫片。 维 护 燃 油 滤 清 器/水 水分离器 5. 手动安装滤清器直至垫片接触到安装面然后再将它 旋转 1/2 圈。 水分 离 器 排 干 燃 油 滤 清 器 /水 6. 旋紧滤清器过滤筒底部的排油塞。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 每1000个小时/每两年一次 (以先到者为准) 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—从水分离器中排出 水或其他污染物。 1. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器 (图47)。 2. 松开滤清器过滤筒底部的排油塞。 g007367 图 47 1. 过滤筒 3.
电气系统维护 1. 挤压电池盖从电池座中松开凸耳然后从电池座中取出 电池盖 图50 。 维护保险丝 电气系统的保险丝位于控制面板中心的下方图48 和图49。 g010328 g010326 图 48 1. 图 50 保险丝 1. 电池盖 2. 在 2 个电池的正电极之间连接一条跳线接线图51。 注 意 正电极可在电池盖的顶部放置一个“+”号来加 以识别。 3. 将另一条跳线接线的一端连接到另一台机器上电池 的负极端子。 注 意 负极端子在电池盖上有“NEG”标识。 注 意 切勿将跳线接线的另一端连接至已放电电池的 负电极。将跳线接线连接到发动机或机架。切勿将跳 线接线连接至燃油系统。 decal115-7813 图 49 1. 电源插座——10A 5. 灯、刹车——15A 2. 开关电源——10A 6. 危险——10A 3. 燃油泵、主控开关——10A 7. 4 轮驱动、变速箱——10A 4.
6. 动力系统维护 将电池盖安装到电池座上。 维护电池 更换前差速器油 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—检查电池液液位 如果处于存 放状态应每 30 天检查一次。 仅限 4 轮驱动型号 维 护 间 隔 时 间: 每800个小时 仅限 4 轮驱动型号。 每50个小时—检查电池线连接。 差 速 器 油 规 格 Mobil 424 液压油 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 2. 清洁差速器侧面排油塞周围的区域图52。 3.
检查等速启动 调节高至低档拉索 仅限 4 轮驱动型号 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 仅限 4 轮驱动型号。 1. 卸下将高至低档拉索固定到驱动桥的柱销图53。 检查等速启动装置是否存在裂缝、孔或松脱的夹具。如果 您发现任何损坏请联系您的 Toro 授权经销商进行维修。 2. 松开柱销锁紧螺母并调节柱销使柱销孔与驱动桥支架 中的孔对齐。 3. 调整完成后安装柱销并拧紧锁紧螺母。 调节换档拉索 调节差速锁拉索 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 每200个小时 1. 将变速杆移至空档位置。 1. 将差速锁控制杆移至关闭位置。 2. 卸下将换档拉索固定到驱动桥换档臂的柱销图53。 2. 松开将差速锁拉索固定至驱动桥支架的锁紧螺母图 54 。 g002424 图 53 1. 换档臂第 1 档到后退档 2. 换档臂第 2 档到第 3 档 3.
检查轮胎 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 前胎的轮胎气压应为 2.20bar后胎的应为 1.24bar。 操作事故如撞上路缘可能会损坏轮胎或钢圈也会破坏车轮 定位因此在事故后应检查轮胎状况。 重要事项 检查轮胎气压 确保轮胎适当充气。如果轮胎没 有充到适当的气压 会受到永久磨损 并可能导致 4 轮驱动 受到约束。 图55 是轮胎因气压不足而导致磨损的示例。 g009169 图 57 1. 机器前面 2. 轮胎前面到后面的距离 0 ± 3mm 3. 3. 中心到中心距离 按照如下方式调节中心到中心的距离 A. 拧松横拉杆中心的锁紧螺母图58。 g010294 图 55 1. 气压不足的轮胎 图56 是轮胎因气压过高而导致磨损的示例。 g010329 图 58 1. 横拉杆 2. 锁紧螺母 g010293 图 56 1. B. 旋转横拉杆使轮胎的前侧向内或向外移动以实现 从前到后的中心到中心距离。 C. 调整到适合位置之后旋紧横拉杆锁紧螺母。 D.
冷却系统维护 注 意 要适当冲洗和更换发动机冷却液可能需要多次重复 以下程序。 清除冷却系统的杂物 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 在肮脏的条件下应 更频繁地清洁 。 1. 关闭发动机彻底清洁发动机区域的所有杂物。 2. 打开闩锁从机器的前面卸下散热器滤网图59。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 升起货斗如配备 将安全支架放到延长提升油缸上以 支撑货斗。 小心 如果发动机一直在运转 高压灼热的冷却液可能溢出 并造成灼伤。 • • • 3. 切勿在发动机运行时打开备用储液箱盖。 让 发 动 机 至 少 冷 却 15 分 钟 或 直 至 备 用 储 液 箱 盖 冷 却到可以触碰而不会灼伤手。 在打开备用储液箱盖时使用抹布 缓慢打开盖子 释放蒸汽。 拆下散热器盖。 g010315 图 59 1. 散热器滤网 2. 闩锁 3. 如配备请旋转闩锁并转动油冷却器使其远离散热器 图60 。 g010331 图 61 g010316 图 60 1. 散热器壳体 2. 油冷却器 4. 用压缩空气彻底清洁散热器、油冷却器及滤网。 3.
刹车系统维护 调节手刹 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后 每200个小时 1. 从手刹操纵杆上卸下橡胶握把图63。 g033487 图 63 g026143 图 62 1. 备用储液箱盖 2. 备用储液箱 5. 断开下散热器软管让冷却液流入放油盘。 6. 当冷却液不再流出时连接下散热器软管。 7. 从发动机上拔下冷却液排放塞让冷却液流入放油盘。 8. 当冷却液不再流出时装回排放塞。 9. 缓慢向散热器添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。 10. 安装散热器盖。 11. 向储液箱添加冷却液至加液颈底部。 12. 启动发动机并以怠速运转。 13. 空气排出后向储液箱添加冷却液至加液颈底部。 安装备用储液箱盖。 15. 运行机器直至达到工作温度。 16. 关闭机器并等它冷却。 17. 再次检查冷却液液位需要时予以补充。 握把 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝图64。 2. 手刹操纵杆 g033488 图 64 注 意 切勿让发动机加热到运行温度。 14. 1. 手刹操纵杆 1. 旋钮 2.
皮带维护 调节刹车踏板 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 调节交流发电机皮带 注 意 卸下前机罩让调节程序更容易。 1. 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后—检查交流发电机皮带 的状况和张紧力。 取下将主汽缸轭固定到刹车踏板枢轴上的开口销和 柱销 图65 。 每200个小时—检查交流发电机皮带的状况和张紧 力。 1. 升起货斗如配备 将安全支架放到延长提升油缸上以 支撑货斗。 2. 使用 10kg 的力按压曲轴箱与交流发电机皮带轮之间 的皮带中间位置检查皮带的张紧力图67。 注 意 新皮带应下压 812mm。 注意 旧皮带应下压 1014 mm。如果下压程度不正确请 转至下一步。如果正确请继续操作。 3. 要调节皮带张紧力请完成以下操作 A. 拧松 2 个交流发电机安装螺栓图67。 g002417 图 65 1. 主汽缸轭 2. 抬起刹车踏板图66 直至它接触到机架。 3. 松开将汽缸轭固定至主汽缸轴的锁紧螺母图66。 4. 调节汽缸轭直至它的孔与刹车踏板枢轴中的孔对齐。 5. 使用之前卸下的柱销和开口销将汽缸轭固定到踏板 枢轴。 6.
控制系统维护 调节离合器踏板 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 调节加速器踏板 1. 2. 注 意 您可以在钟形外壳或离合器踏板枢轴上调节离合器踏 板拉索。您可以卸下前机罩以便检修踏板枢轴。 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 1. 调节加速器踏板图68上的球窝接头当向踏板的中心施 加 11.3kg 的力时使加速器踏板臂与 菱形花纹底板图 69顶部之间保留 2.546.35mm 的空隙。 拧松将离合器拉索固定到钟形外壳支架的锁紧螺母 图70 。 注 意 如果需要进行额外调节您可以卸下并旋转球 窝接头。 注 意 此时不得运行发动机且必须连接复位弹簧。 3. 拧紧锁紧螺母 图68 。 G019537 1 2 g019537 图 68 g009592 1. 锁紧螺母 2. 图 70 加速器拉索 1. 离合器拉索 3. 复位弹簧 2. 锁紧螺母 4. 球窝接头 2. 从离合器杆断开复位弹簧。 3. 调节锁紧螺母或球窝接头直至当向踏板施加 1.8kg 的 力时离合器踏板后边缘到菱形花纹底板顶部的距离达 到 9.29.
液压系统维护 更换液压油并清洁滤网 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 液 压 油 容 量 7L 液 压 油 类 型 Dexron III ATF 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 2. 从液压油箱侧面取下排油塞让液压油流入放油盘图 73 。 g009277 图 72 1. 离合器拉索杆端 3. 杆端锁紧螺母 2. 离合器踏板 4. 平行 注 意 离合器自由行程不得小于 19mm。 转换速度表 g009623 图 73 您可以将速度表的单位由 mph 转换为 km/h 或由 km/h 转 换为 mph。 1. 液压油箱 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 3. 2. 取下机罩请参阅 取下机罩 (页码 33)。 记下连接至液压油箱侧面滤网的液压油软管和 90° 接头的方向 图74 。 找到速度表旁边的 2 个松动线路。 4. 卸下液压软管和 90°接头。 3. 5. 拆下滤网并用洁净的去污剂通过反冲进行清洁。 4. 拔下线束上的连接器插头并将线路连接到一起。 2.
9. 低倾 点 耐 磨 液 压 油 ISO VG 46 高 粘 度 指 数 /低 向液压油箱注入约 7L 指定液压油请参阅 检查驱动桥 /液压油油位 (页码 21)。 10. 启动发动机并操作机器以填充液压系统。 11. 检查液压油油位并在需要时予以补充。 材料属性 • 粘度——ASTM D445 cSt @ 40ºC 4448/cSt @ 100ºC7.98.5 • 粘度指数ASTM D2270——140152 • 倾点ASTM D97——-35ºF-46ºF • FZG故障阶段——11 或更好 • 含水量新液压油——500ppm最大 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油可能损坏系 统。 更换液压油过滤器 行业规格 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后 每800个小时 Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) 重要事项 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。 1.
您需要 2 个液压软管 每个软管均配备可与机器联轴器配合 的阳和阴快速联轴器 以执行此次操作。 1. 将另一台机器放在禁用机器的后部。 。为 防 重 要 事 项 机 器 液 压 系 统 使 用 Dexron III ATF。 止系统污染 应确保用于跳接液压系统的机器使用相 同的液压油。 2. 在两台机器上都要从固定至联轴器支架的软管断开 2 个快速联轴器软管图76。 G019543 1 g019543 图 78 1. 跳线软管 7. 让所有旁观者远离机器。 8. 启动第二台机器将提升杆移至“升起”位置此操作可将 禁用的货厢升起。 9. 将液压提升杆移至空档位置然后接合提升杆锁。 10. 将货斗支架安装到延长提升油缸上请参阅 使用货 斗支架 (页码 31)。 注 意 在两台机器都关闭时应前后移动提升杆以消除 系统压力以便断开快速联轴器。 11. 重要事项 检查两台机器的液压油油位 然后再继续 操作。 g009822 图 76 1. 快速联轴器软管 A 2. 快速联轴器软管 B 3. 在禁用的机器上将 2 个跳线软管连接至断开的软管 图77 。 4.
清洗 存放 清洗机器 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 根据需要清洗机器。单独用水或用混合的清洁剂。您可 以在清洗机器时使用抹布。 2. 清除整台机器的灰尘和污垢包括发动机汽缸盖散热片 外侧及冷却风扇壳体。 重要事项 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备 可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必 需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。 3. 检查刹车请参阅 检查刹车油油位 (页码 23)。 4. 维护空气滤清器请参阅 维护空气滤清器 (页码 36)。 5. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 6. 润滑机器请参阅 润滑轴承和轴套 (页码 34)。 7. 更换机油和滤清器请参阅 更换机油和滤清器 (页码 36)。 8. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 9. 紧固所有燃油系统接头。 重要事项 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时 清洗机器可能导致发动机内部损坏。 10. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 22)。 11.
备注
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