Form No. 3358-978 Rev C Sand/Infield Pro® 3040 en 5040 Modelnr.: 08703—Serienr.: 280000001 en hoger Modelnr.: 08705—Serienr.: 280000001 en hoger Om uw product te registreren of om een gebruikershandleiding of onderdelencatalogus te downloaden, gaat u naar www.Toro.com.
Inleiding Waarschuwing Lees deze informatie zorgvuldig door, zodat u weet hoe u de machine op de juiste wijze moet gebruiken en onderhouden en om letsel en schade aan de machine te voorkomen. U bent verantwoordelijk voor het juiste en veilige gebruik van de machine. CALIFORNIË Proposition 65 Waarschuwing De uitlaatgassen van de motor van dit product bevatten chemische stoffen waarvan bekend is dat ze kanker, geboorteafwijkingen of andere schade aan de voortplantingsorganen kunnen veroorzaken.
Inhoud De interlockschakelaar van de tractie afstellen.......................................................... 30 Transportsnelheid afstellen................................. 31 Onderhoud bedieningsysteem ................................ 31 De hefhendel afstellen ........................................ 31 De bedieningsorganen van de motor afstellen.......................................................... 32 Onderhoud hydraulisch systeem .............................
Veiligheid – als de machine op een helling begint te glijden, kan dat niet met de rem worden gecorrigeerd. De belangrijkste oorzaken voor het verliezen van de controle zijn: ◊ onvoldoende grip van de wielen, ◊ te snel rijden, ◊ onjuist gebruik van de rem, ◊ het type machine is niet geschikt voor het specifieke werk, ◊ zich onvoldoende bewust zijn van de specifieke omstandigheden van het terrein, met name op hellingen, ◊ onjuiste bevestiging en verdeling van lasten.
zijn bevestigd en naar behoren werken. Gebruik de machine uitsluitend als deze naar behoren werkt. • Gebruiksaanwijzing • De uitlaatgassen van de motor bevatten koolmonoxide, een reukloos, dodelijk gif. Laat de motor niet binnenshuis of in een afgesloten ruimte lopen. • • Laat de motor nooit in een afgesloten ruimte lopen, omdat zich daar giftige koolmonoxidedampen kunnen verzamelen. • Werk uitsluitend bij daglicht of goed kunstlicht.
Onderhoud en stalling • Draai alle moeren, bouten en schroeven regelmatig strak aan, zodat de machine steeds veilig in gebruik is. • Als er zich brandstof in de tank bevindt, mag u de machine niet opslaan in een afgesloten ruimte waar brandstofdampen in contact met open vuur of vonken kunnen komen. • Laat de motor afkoelen voordat u de machine in een afgesloten ruimte stalt.
Gehele lichaam Deze machine heeft een maximaal trillingsniveau van 0,5 m/s2 op het zitvlak, gebaseerd op metingen bij identieke machines volgens EN 1032 procedures. Veiligheids- en instructiestickers Veiligheidsstickers en veiligheidsinstructies zijn gemakkelijk zichtbaar voor de bestuurder en bevinden zich bij plaatsen waar gevaar kan ontstaan. Vervang alle beschadigde of verdwenen stickers. 93-7272 1. Ledematen kunnen worden gesneden/geamputeerd;ventilator – Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.
108-8418 108-8487 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Koplampen Motor - Afzetten Motor - Lopen Motor - Starten Choke – dicht Choke – open SNEL LANGZAAM Continu snelheidsregeling Lees de Gebruikershandleiding voor informatie over hydraulische vloeistof. Trap de bovenkant van het tractiepedaal naar voren en beneden om vooruit te rijden; trap de onderkant van het tractiepedaal naar achteren en beneden om achteruit te rijden. Gebruik de machine niet zonder het middelste scherm.
Montage Losse onderdelen Gebruik onderstaande lijst om te controleren of alle onderdelen zijn geleverd. Procedure 1 2 3 4 5 6 Hoeveelheid Omschrijving Gebruik Stuurwiel Schuimrubberen kraag Ring Borgmoer 1 1 1 1 Stuurwiel monteren. Geen onderdelen vereist – Verwijder de accu. Accuzuur met soortelijk gewicht van 1,260 (niet meegeleverd) - Accu in gebruik nemen en opladen.
de zijkant (Figuur 3). Verwijder de bovenste accuhouder en haal de accu weg. 1 Stuurwiel monteren Benodigde onderdelen voor deze stap: 1 Stuurwiel 1 Schuimrubberen kraag 1 Ring 1 Borgmoer Procedure 1. Laat het voorwiel recht naar voren wijzen. 2. Schuif de schuimrubberen kraag op de stuuras (Figuur 2). Figuur 3 1. Accu 2. Pluspool (+) van de accu 3. Minpool (-) van de accu 4. Bovenste accuhouder 3 Accu in gebruik nemen en opladen Figuur 2 1.
4 Accuzuur bevat zwavelzuur; dit is een dodelijk gif dat ernstige brandwonden veroorzaakt. Accu monteren • U mag accuzuur nooit inslikken en moet elk contact met huid, ogen of kleding vermijden. Draag een veiligheidsbril en rubberhandschoenen om uw ogen en handen te beschermen. Benodigde onderdelen voor deze stap: • Vul de accu alleen bij op plaatsen waar schoon water aanwezig is om indien nodig uw huid af te spoelen. 2 Bout (1/4 x 5/8 inch) 2 Borgmoer (1/4 inch) Procedure 1.
5 Accupolen of metalen gereedschappen kunnen kortsluiting maken met metalen onderdelen van de machine, waardoor vonken kunnen ontstaan. Hierdoor kunnen accugassen tot ontploffing komen en lichamelijk letsel veroorzaken. De Infield Pro®-sticker aanbrengen (optioneel) • Zorg ervoor dat bij het verwijderen of installeren van de accu de accupolen niet in aanraking komen met metalen onderdelen van de machine.
6 De voorgewichten monteren Benodigde onderdelen voor deze stap: - Voorgewichtset(s) indien nodig Procedure De Sand/Infield Pro tractie-eenheid is in overeenstemming met de norm van ANSI B71.4-2004 op het moment van productie. Als de volgende werktuigen op de machine worden gemonteerd, moet echter extra gewicht worden geplaatst om te voldoen aan de normen. Gebruik onderstaande tabel om te bepalen welke gewichtscombinaties moeten worden toegevoegd. U kunt onderdelen bestellen bij een Erkende Toro-dealer.
Algemeen overzicht van de machine Figuur 6 1. Dop van brandstoftank 2. Tractie- en stoppedaal 3. Schakelbord 4. Parkeerremhendel 5. Luchtfilter 6. Dop van hydraulische tank. 7. Stuurwiel Bedieningsorganen Tractie- en stoppedaal Het tractiepedaal (Figuur 7) heeft 3 functies: de machine vooruit en achteruit te laten rijden en tot stilstand te brengen. Om vooruit te rijden moet u de bovenkant van het pedaal intrappen en om achteruit te rijden of te stoppen de onderkant van het pedaal.
standen: Langzaam en Snel. Het motortoerental kan op een van deze 2 standen worden gezet. Rij uitsluitend op maximale snelheid als u van het ene naar het andere werkgebied gaat. Opmerking: U kunt de motor niet afzetten met de gashendel. Rijden op maximale snelheid met een aangekoppeld of getrokken werktuig wordt afgeraden. Hefhendel Om het werktuig op te heffen, trekt u de hefhendel (Figuur 10) naar achteren; om het werktuig neer te laten, zet u de hendel naar voren.
Instelhendel bestuurdersstoel Werktuigen/Accessoires Beweeg de hendel op de zijkant van de stoel (Figuur 11) naar voren, schuif de stoel in de gewenste positie en laat de hendel los om de stoel in deze positie te vergrendelen. Een breed assortiment van door Toro goedgekeurde werktuigen en accessoires is verkrijgbaar voor gebruik met de machine om de mogelijkheden ervan te verbeteren en uit te breiden. Neem contact op met uw Erkende Toro-dealer of distributeur, of ga naar www.Toro.
Gebruiksaanwijzing Belangrijk: De peilstok moet volledig in de vulbuis zitten zodat het carter goed is afgesloten. Als het carter niet goed is afgesloten, kan de motor schade oplopen. Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. 5. Draai de stoel omlaag. Belangrijk: Controleer het oliepeil om de 8 bedrijfsuren of dagelijks.
vulbuis). Niet te vol vullen. Plaats daarna de dop terug. In bepaalde omstandigheden kan tijdens het tanken statische elektriciteit worden ontladen waardoor vonken ontstaan die benzinedampen tot ontbranding kunnen brengen. Brand of explosie van benzine kan brandwonden bij u of anderen en materiële schade veroorzaken. • Zet benzinevaten altijd op de grond en uit de buurt van het voertuig voordat u de tank bijvult.
gerenommeerde fabrikanten die garant staan voor de vloeistoffen die zij aanbevelen. ISO VG 46 slijtagewerende hydraulische vloeistof met hoge viscositeitsindex/laag stolpunt Materiaaleigenschappen: Viscositeit, ASTM D445 cSt @ 40°C 44 tot 48 cSt @ 100°C 9,1 tot 9,8 140 tot 160 Viscositeitsindex ASTM D2270 Stolpunt, ASTM D97 -37°C tot -45°C Industriespecificaties: Vickers I-286-S (kwaliteitsniveau), Vickers M-2950-S (kwaliteitsniveau), Denison HF-0 Figuur 15 1.
draaien. Verwijder het sleuteltje uit het contact om te voorkomen dat de motor per ongeluk start. 5. Sluit de brandstofafsluitklep voordat u de machine stalt. Zet de motor af en wacht totdat alle bewegende delen tot stilstand gekomen zijn voordat u controleert op olielekken, losse onderdelen en andere waarneembare defecten. Figuur 17 1. Ventiel 2. Wielmoer Het veiligheidssysteem controleren Draai de wielmoeren aan.
langzaam in. De motor moet binnen 1–3 seconden afslaan. Verhelp het probleem als het systeem niet naar behoren werkt. de gashendel op Snel zetten en het tractiepedaal licht intrappen. U kunt echter met maximale snelheid zonder belasting rijden als u de gashendel op Snel zet en het tractiepedaal langzaam maar volledig intrapt. Kortom, houd altijd het motortoerental altijd hoog genoeg voor maximaal koppervermogen naar de wielen.
Onderhoud Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. Als u het sleuteltje in het contact laat, bestaat de kans dat iemand de motor per ongeluk start waardoor u en andere omstanders ernstig letsel kunnen oplopen. Verwijder het sleuteltje uit het contact voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert aan de machine. Aanbevolen onderhoudsschema Onderhoudsinterval Onderhoudsprocedure Na de eerste 8 bedrijfsuren • Wielmoeren aandraaien.
Controlelijst voor dagelijks onderhoud Gelieve deze pagina te kopiëren ten behoeve van gebruik bij routinecontroles. Gecontroleerde item Voor week van: Ma. Di. Wo. Do. Vr. Werking van veiligheidssysteem controleren. Werking van de besturing controleren. Brandstofpeil controleren. Motoroliepeil controleren. Luchtfilter controleren. De koelribben van de motor controleren. Controleren of motor ongewone geluiden maakt. Controleren op ongewone geluiden tijdens het gebruik.
Procedures voorafgaande aan onderhoud Smering De machine is voorzien van smeerpunten die om de 100 bedrijfsuren moeten worden gesmeerd met Nr. 2 Smeervet voor algemene doeleinden op lithiumbasis. Smeer de volgende lagers en lagerbussen: De machine opkrikken • Lager van voorwiel (1) (Figuur 21) Voordat u onderhoudswerkzaamheden aan de machine verricht, moet u deze op kriksteunen of houten blokken plaatsen. De kriksteunpunten zijn: • Links of rechts – onder de achterste wielmotor of het frame (Figuur 19).
Onderhoud motor • Stangeinde van stuurcilinder (1) (uitsluitend Model 08705) (Figuur 24) Motorolie verversen en filter vervangen Onderhoudsinterval: Na de eerste 8 bedrijfsuren Om de 50 bedrijfsuren Ververs de olie en vervang het filter na de eerste 8 bedrijfsuren; daarna moet u om de 50 bedrijfsuren de olie verversen en het oliefilter vervangen. 1. Parkeer de machine op een horizontaal oppervlak en zet de motor af. Figuur 24 2. Verwijder de aftapplug (Figuur 26) en laat de olie in een opvangbak lopen.
luchtinlaatsysteem op lekken, beschadiging of losse slangklemmen.. om dit vast te zetten in de filterbus. Druk niet op het flexibele midden van het filter. • Geef het luchtfilter om 200 bedrijfsuren een onderhoudsbeurt of eerder als de prestaties van de motor achteruitgaan als gevolg van buitengewoon stoffige en vuile omstandigheden. Als u het luchtfilter vervangt voordat dit nodig is, wordt alleen maar de kans vergroot dat er vuil in de motor komt als het filter wordt verwijderd.
Onderhoud brandstofsysteem Brandstoffilter vervangen Onderhoudsinterval: Om de 800 bedrijfsuren Er bevindt zich een leidingfilter in de brandstofleiding. Vervang het filter om de 800 bedrijfsuren. Ga als volgt te werken als het brandstoffilter moet worden vervangen: Figuur 28 1. Sluit de brandstofafsluitklep, maak de slangklem op het filter aan de kant van de carburateur los en verwijder de brandstofslang van het filter (Figuur 29). Figuur 29 1. Brandstoffilter 27 2.
Onderhoud elektrisch systeem 2. Plaats een opvangbak onder het filter, maak de andere slangklem los en verwijder het filter. 3. Monteer het nieuwe filter. Let erop dat de pijl op het filterhuis van de brandstoftank af wijst (in de richting van de carburateur). Waarschuwing 4. Schuif de slangklemmen op de uiteinden van de brandstofslangen. Druk de brandstofslangen op het brandstoffilter en zet deze vast met de slangklemmen.
Als accukabels verkeerd worden verbonden, kan dit schade aan de machine en de kabels tot gevolg hebben en vonken veroorzaken. Hierdoor kunnen accugassen tot ontploffing komen en lichamelijk letsel veroorzaken. • Maak altijd de minkabel (zwart) van de accu los voordat u de pluskabel (rood) losmaakt. Figuur 31 • Sluit altijd de pluskabel (rood) van de accu aan voordat u de minkabel (zwart) aansluit. 1.
Onderhoud aandrijfsysteem De tractieaandrijving afstellen voor de neutraalstand Als de machine beweegt wanneer het tractiepedaal in de neutraalstand staat, moet de afstelnok van de tractie worden afgesteld. Figuur 33 1. Parkeer de machine op een horizontaal oppervlak en zet de motor af. 1. Afstelnok van de tractie 2. Borgmoer 3. Schroef 4. Afstand 2. Draai de 2 schroeven los waarmee het middelste scherm is bevestigd aan de machine en verwijder het scherm (Figuur 32).
Transportsnelheid afstellen Onderhoud bedieningsysteem Maximale transportsnelheid aftstellen De maximale transportsnelheid en de achteruit worden in de fabriek ingesteld, maar de snelheid moet worden bijgesteld als het tractiepedaal een volledige slag heeft afgelegd voordat de pomphefboom een volledige slag heeft afgelegd, of als de transportsnelheid moet worden verminderd.
4. Trek stevig aan de gaskabel totdat de achterzijde van de wartel tegen de aanslag aankomt (Figuur 37). De motor moet lopen zodat een laatste afstelling van de palplaat kan worden uitgevoerd. Contact met bewegende onderdelen of hete oppervlakken kan lichamelijk letsel veroorzaken. 5. Draai de kabelklemschroef aan en controleer het toerental van de motor: Houd gezicht, handen, voeten en andere lichaamsdelen uit de buurt van de draaiende onderdelen, de geluiddemper en andere hete oppervlakken.
Onderhoud hydraulisch systeem Hydraulische vloeistof verversen en filter vervangen Onderhoudsinterval: Na de eerste 8 bedrijfsuren Om de 400 bedrijfsuren Het hydraulische filter moet na de eerste 8 bedrijfsuren worden vervangen en vervolgens om de 400 bedrijfsuren of jaarlijks, waarbij de kortste periode moet worden aangehouden. Als u het filter vervangt, moet u een origineel Toro-filter monteren.
Controleer dagelijks de hydraulische leidingen en slangen op lekkages, kinken, loszittende steunen, slijtage, loszittende aansluitingen, slijtage door weersinvloeden en de inwerking van chemicaliën. Voer alle noodzakelijke reparaties uit voordat u de machine weer in gebruik neemt. Hydraulische vloeistof die onder druk ontsnapt, kan door de huid heen dringen en letsel veroorzaken.
verwijderen van de achterkant van de pomp en de plaats omdraaien. • Als de wielen in de goede richting draaien, moet u de motor afzetten en de borgmoer van de veerstelpen aandraaien (Figuur 42). Stel de neutraalstand van de tractie af; zie Tractieaandrijving afstellen voor de neutraalstand. Figuur 41 1. Middelste scherm 3. Krik het voorwiel en één achterwiel omhoog zodat deze vrijkomen van de grond, en plaats steunblokken onder het frame.
Reiniging Stalling De machine controleren en reinigen Tractie-eenheid 1. Reinig de tractie-eenheid, de maaidekken en de motor grondig. Onderhoudsinterval: Bij elk gebruik of dagelijks 2. De bandenspanning controleren. Breng alle banden op een spanning van 28–41 kPa (4-6 psi). Als u klaar bent met het werk moet u de machine grondig schoonspoelen met een tuinslang zonder spuitmond, zodat bij een te hoge waterdruk de afdichtingen en lagers niet worden beschadigd en verontreinigd raken. 3.
Schema's Elektrisch schema (Rev.
Hydraulisch schema – Model 08703 (Rev.
Hydraulisch schema – Model 08705 (Rev.
De TORO Algemene Garantiebepalingen voor Producten 2 jaar garantie Voorwaarden en producten waarvoor de garantie geldt The Toro Company en de hieraan aangesloten onderneming, Toro Warranty Company, bieden krachtens een overeenkomst tussen beide ondernemingen gezamenlijk de garantie dat uw Toro-product (hierna: het “Product") gedurende twee jaar of 1500 bedrijfsuren* vrij van materiaalgebreken of fabricagefouten is, met dien verstande dat hierbij de kortste periode moet worden aangehouden.