Form No. 3448-904 Rev A Frontliftframe Sand Pro®/Infield Pro® 5040 tractie-eenheid Modelnr.: 08712—Serienr.: 311000336 en hoger Gebruikershandleiding Dit product voldoet aan alle relevante Europese richtlijnen. Zie voor meer informatie de inbouwverklaring aan het einde van deze handleiding. Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. Montage Losse onderdelen Gebruik onderstaande lijst om te controleren of alle onderdelen zijn geleverd.
Procedure 7 8 9 10 11 12 Hoeveelheid Omschrijving Haakframe Bout (⅜" x 2") Moer (⅜") Inbusbout (⅜" x 1½") Borgmoer (⅜") Cilinderpen Verbindingsplaat Duwarmbuis Pen Zelftappende schroef Bout (⅝" x 1½") Ring (buitendiameter 1,68", binnendiameter 0,65") Buis Gaffelpen Borgpen Hydraulische 45°-fitting met O-ring Hydraulische cilinder Hydraulische 90°-fitting met O-ring Kleine borgring Pen Grote borgring Leidingen Hydraulische slang (onderdeelnr. 108-8449) Hydraulische slang (onderdeelnummer.
1 De machine klaarmaken voor de montage Geen onderdelen vereist Procedure 1. Parkeer de machine op een horizontaal oppervlak. 2. Laat de werktuigen neer. 3. Stel de parkeerrem in werking. 4. Zet de motor af en haal het sleuteltje uit het contact. g003660 Figuur 1 1. Schakelbord 3. Gaten voor de bevestigingsbouten van het bedieningspaneel 2. Bedieningspaneel 2 7.
g003671 Figuur 4 1. Oliekoeler g003662 4. Bevestig de andere hydraulische buis aan het frame met de klem en de bevestigingen die eerder zijn verwijderd. 5. Doe het volgende als u deze set monteert op een model 08745 machine: Figuur 3 1. Middelste scherm 3 De montage van de hydraulische onderdelen voorbereiden A.
4 De hefklep monteren Uitsluitend model 08705 Benodigde onderdelen voor deze stap: g362552 Figuur 5 1. Verwijder deze bouten en moeren. 2. Koppel deze hydraulische buis (108-8415) los van de 90°-fitting. 2 Rechte hydraulische fitting met O-ring 2 Hydraulische 90°-fitting met O-ring 1 Hefklep 1 Klepplaat 3 Bout (¼" x 3") 3 Borgmoer (¼") 2 Bout (nr. 10 x 1¼") 2 Borgmoer (nr. 10) 1 Hefhendel Procedure 1.
Opmerking: De montage van de klep lijkt 5 erg op die van de bestaande klep die al is gemonteerd. 3. Monteer het draaipunt en de hefboom losjes aan de plunjer van de klep en aan de verloopschalm met 2 bouten (nr. 10 x 1¼") en 2 borgmoeren (Figuur 8). De hefklep monteren Uitsluitend model 08745 Opmerking: Draai het bevestigingsmateriaal nu nog niet vast.
3. 4. Schroef een 90°-fitting, de 2 rechte hydraulische fittings en de T-fitting die u hebt verwijderd van de bestaande klep in 3 De montage van de hydraulische onderdelen voorbereiden (bladz. 4) in de nieuwe hefklep zoals getoond in Figuur 9. 6 De ploegplaten monteren Monteer de klep, de draaipuntbeugel en de klepplaat op het frame met 3 bouten (¼" x 3") en 3 borgmoeren (Figuur 10).
Opmerking: Plaats de onderdelen zoals wordt getoond in Figuur 12. g003787 Figuur 12 g003665 Figuur 11 1. Rechter ploegplaat 3. Fusee 2. Linker ploegplaat 4. Beugel van haakframe 1. Duwarmbuis 2. Verbindingsplaat 7 3. Pen 4. Zelftappende schroef 3. Steek een cilinderpen in beide duwarmbuizen zoals wordt getoond in Figuur 13. 4. Plaats de duwarmbuizen op de linker en rechter ploegplaat en houd hierbij de geleiders van de cilinderpennen recht voor de gaten in de ploegplaten (Figuur 13).
7. Monteer de haakframebuizen aan de ploegplaten met bouten (⅜" x 1½") en moeren (Figuur 14), en draai het bevestigingsmateriaal aan. g028340 Figuur 16 Belangrijk: Zorg ervoor dat de bestaande slangen boven de geleider worden geleid, zoals getoond in Figuur 16. 8 De hydraulische cilinder monteren g018349 Figuur 14 1. Beugel van haakframe 3. Haakframebuis Benodigde onderdelen voor deze stap: 2. Haakframe 8.
9 De hydraulische slangen monteren Uitsluitend model 08705 Benodigde onderdelen voor deze stap: g003669 Figuur 17 1. Hydraulische cilinder 3. 45° fitting 2. Fitting van 90° 4. Plug (⅛") 3. Monteer de bovenkant van de hydraulische cilinderbus aan de pen op de rechter ploegplaat met een borgring (Figuur 18). van de cilinder naar voren. 5. Pen 1 Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 1 Hydraulische slang (onderdeelnummer.
Belangrijk: Zorg ervoor dat de slangen niet langs scherpe randen of hete of bewegende onderdelen lopen. 6. 7. Bevestig de slangen met kabelbinders aan de machine op de plaatsen die worden getoond in Figuur 20 en Figuur 21. Zet alle bevestigingen en fittingen vast. g003672 Figuur 19 Model 08705 1. Nieuwe klep 3. Aanwezige klep 5. Slanghouder 2. Buis (onderdeelnummer 108-8447) 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 6. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 11 7.
g218466 Figuur 20 Model 08705 1. Kabelbinder 3. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 2. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 12 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer.
g218467 Figuur 21 Model 08705 1. Kabelbinder 3. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 2. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer.
6. 10 De hydraulische slangen monteren Belangrijk: Zorg ervoor dat de slangen niet langs scherpe randen of hete of bewegende onderdelen lopen. Uitsluitend model 08745 Benodigde onderdelen voor deze stap: 1 Leidingen 1 Hydraulische slang (onderdeelnr. 108-8449) 1 Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 1 Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8454) 1 Slanghouder 2 Zelftappende schroef (5/16" x ¾") 3 Kunststof kabelklemband Procedure 1. Sluit de buis (onderdeelnr.
g362578 Figuur 22 Model 08745 1. Nieuwe klep 3. Aanwezige klep 5. Slanghouder 2. Buis (onderdeelnummer 108-8447) 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 6. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 15 7. Hydraulische slang (onderdeelnummer.
g218466 Figuur 23 Model 08745 1. Kabelbinder 3. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 2. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 16 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer.
g362591 Figuur 24 Model 08745 1. Kabelbinder 3. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8453) 2. Hydraulische slang (onderdeelnummer. 108-8449) 17 4. Hydraulische slang (onderdeelnummer.
WAARSCHUWING 11 Hydraulische vloeistof die onder druk ontsnapt, kan door de huid heen dringen en letsel veroorzaken. Het schakelbord en de hendelgeleideplaat monteren • Hydraulische vloeistof die per ongeluk in de huid is geïnjecteerd, moet binnen enkele uren operatief worden verwijderd door een arts die bekend is met dit type verwondingen. Anders kan gangreen ontstaan.
WAARSCHUWING 12 De motor moet lopen zodat een laatste afstelling van de palplaat kan worden uitgevoerd. Contact met bewegende onderdelen of hete oppervlakken kan lichamelijk letsel veroorzaken. Documentatiemateriaal lezen/bewaren Houd gezicht, handen, voeten en andere lichaamsdelen uit de buurt van de draaiende onderdelen, de geluiddemper en andere hete oppervlakken. Benodigde onderdelen voor deze stap: 8.
Gebruiksaanwijzing Onderhoud Specificaties Opmerking: Om een elektrisch of hydraulisch schema van uw machine te verkrijgen, kunt u terecht op www.Toro.com. Nettogewicht 38,5 kg Het frame van de lift smeren Werktuigen/accessoires Het frontliftframe is voorzien van 5 smeerpunten (Figuur 27) die regelmatig moeten worden gesmeerd met Nr. 2 smeervet op lithiumbasis. Als de machine in normale omstandigheden wordt gebruikt, moet u alle lagers en lagerbussen om de 100 bedrijfsuren smeren.
Opmerkingen:
Inbouwverklaring The Toro Company, 8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, VS verklaart dat de volgende eenheid/eenheden voldoet/voldoen aan de vermelde richtlijnen als ze volgens de bijgeleverde instructies gemonteerd worden op bepaalde Toro-machines, zoals beschreven in de relevante conformiteitsverklaringen. Modelnr.: Serienr.
Privacyverklaring EEA/VK Toro's gebruik van uw persoonlijke gegevens The Toro Company (“Toro”) respecteert uw recht op privacy. Wanneer u onze producten koopt, kunnen we bepaalde persoonlijke informatie over u verzamelen, ofwel rechtstreeks via u ofwel via uw plaatselijk Toro bedrijf of dealer.
Toro Garantie Garantie gedurende twee jaar of 1500 bedrijfsuren Voorwaarden en producten waarvoor de garantie geldt Onderdelen De Toro Company biedt de garantie dat uw Toro product (hierna: het 'product') gedurende 2 jaar of 1500 bedrijfsuren* vrij van materiaalgebreken of fabricagefouten is, met dien verstande dat hierbij de kortste periode moet worden aangehouden. Deze garantie geldt voor alle producten met uitzondering van beluchters (zie de afzonderlijke garantieverklaringen voor deze producten).
