Form No. 3428-868 Rev A Groundsmaster® 7210 系 列 主 机 序列 号 403440001 及 以 上 型 号 30487TC—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 30487TE—序 型 号 30495—序 序 列 号 403440001 及 以 上 序列 号 403440001 及 以 上 型 号 30495TC—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 g241316 图1 1.
内容 检查保险丝 ......................................................... 34 动力系统维护 .......................................................... 35 检查轮胎气压...................................................... 35 更换脚轮和轴承 .................................................. 35 冷却系统维护 .......................................................... 36 冷却系统安全...................................................... 36 检查冷却系统 ....................................................... 36 清洁散热器 .........................................
安全 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 上正常工作的情况下才操作机器。 安装适当的 CE 套件并完成设置程序时本机器的设计符合 CEN 标准 ANSI B71.
decal106-9206 106-9206 1. 车轮扭矩规格 2. 阅读 操作员手册 。 decal106-9290 106-9290 输出 13. 启动 动力输出PTO 14. 动力 1. 输入 5. 在座椅中 2. 未激活 6. 动力输出PTO 10. 3. 高温停机 7. 手刹关闭 11. 启动 4. 高温警告 8. 空档 12. 通电运行ETR 9. decal107-1866 107-1866 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上操 作机器的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天 的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变 化。如果可能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面 上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 打滑/失控危险翻车危险陡降处——不要高速转向在低速 时转向不要在靠近开阔水面的斜坡上使用不要在角度大于 15° 的坡度上使用远离陡降处。 2.
decal110-8253 110-8253 decal107-3069 107-3069 1. 警告——当翻车保护杆处于向下位置时无法提供防翻滚 保护。 2. 为避免翻滚事故导致人身伤害或死亡应始终保持翻车保护 杆提起并锁定到位同时佩带安全带。仅在绝对必要时才放 下翻车保护杆切勿在翻车保护杆放下时佩带安全带。 3. 阅读 操作员手册 应缓慢而谨慎地驾驶。 1. PTO——关闭 4. 连续变速设置 2. PTO——开启 5. 慢速 3. 快速 decal110-8254 110-8254 6 1. 发动机——停止 2. 发动机——运行 3.
decal133-5618 133-5618 decal110-9796 110-9796 1. 阅读 操作员手册 了解有关保险丝的信息。 decal110-8252 110-8252 1. 阅读 操作员手册 。 3. 液压油 5. 发动机冷却液 2. 手刹 4. 燃油 6. 机油 decal110-9781 110-9781 1. 警告——阅读 《操作员手册》 。 2. 中毒危险腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——让儿童远离电池。 3. 警告——切勿触摸高温表面。 4. 切割/截肢危险、风扇缠绕危险、皮带——远离活动件。 5.
decal120-9195 120-9195 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 《操作员手册》 在接受培训之前切勿操作本 机器。 8. 警告——请佩戴听力保护用具。 2. 切削割裂危险剪草机刀片——让旁观者远离切勿在机器上搭 载乘客。 9. 分离 3. 打滑/失控危险翻车危险陡降处——切勿在陡降处附近剪草远 10. 离陡降处不要高速转向在低速时转向。 接合 4. 翻车危险——当翻车保护杆就位时请系好安全带翻车保护杆 11. 被放下时请不要系安全带。 手刹 5.
decal127-6519 127-6519 1. 行驶位置 2.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 数量 用途 不需要零件 – 升起 ROPS。 滚刀组安装说明 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调整左前脚轮。 不需要零件 – 检查轮胎气压。 不需要零件 – 安装配重块。 不需要零件 – 检查液压油、机油和冷却液油位。 生产年份标贴 1 安装标贴仅限 CE 机器。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 《操作员手册》 1 请在操作机器前核对。 发动机用户手册 1 用于参考发动机信息。 点火钥匙 2 启动发动机。 1 2 升起翻车保护杆 安装滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件 1 程序 升起翻车保护杆请参阅 调整翻车保护杆 (页码 18)。 滚刀组 安装说明 程序 使用该滚刀组的 安装说明 安装滚刀组。 10
3 调整左前脚轮 不需要零件 程序 将 182.9cm 滚刀组的左前脚轮调整至外侧位置将 152.4cm 和 157.
5 安 装 配 重 块 符 合 CE 标 准 不需要零件 程序 安装了 183cm 刀盘且没有其他附件的机器不需要添加配重块即可以符合 CE 标准。然而根据安装到机器上的剪草机刀盘 尺寸/类型和附件可能需要购买并安装额外的配重块。下表列出了各种附件配置以及各个型号所需的额外前配重块 附件配置 157.5cm 基 本 刀 盘 30457 所 需的配重块 183cm 基 本 刀 盘 30353 所 需的配重块 183cm 侧 排 草 刀 盘 30481 所 需的配重块 Groundsmaster 7200/7210 主 机没有额外附件 10kg 0kg 0kg Groundsmaster 7200/7210 主 机和硬顶篷 34kg 9.5kg 15kg Groundsmaster 7200/7210 主 机、硬顶篷和路面照明套件 32.2kg 28.
产品概述 6 检查油位 不需要零件 程序 1. 启动发动机之前请先检查液压油的油位请参阅 检 查液压系统 (页码 42)。 2. 启动发动机之前请先检查机油的油位请参阅 检查机 油油位 (页码 31)。 3. 启动发动机之前请先检查冷却系统请参阅 检查冷 却系统 (页码 36)。 g020877 图4 7 安 装 标 贴 仅 限 CE 机 器 1. 手刹操纵杆 4. 移动控制杆 2. 燃油箱盖两侧 5. 座椅 3. 翻车保护杆 6. 安全带 此程序中需要的物件 1 生产年份标贴 程序 对于要求符合 CE 标准的机器请安装散装零件中包含的 生产年份标贴 图3 。 g004492 图5 1. 点火开关 5. 油压警告灯 2. 发动机冷却液温度警告灯 6. 充电指示灯 3. 预热塞灯 7. 油门杆 4. 动力输出PTO开关 8.
手刹杆 充电指示灯 不论何时关闭发动机都要接合手刹以防止机器意外移动。 要设定手刹请向后上方拉动手刹杆图6。要松开手刹请 向前下方推手刹杆。 如果充电系统在正常工作范围之上或之下运行充电指示灯 将亮起图5。检查和/或修理充电系统。 油压警告灯 发动机油压低于安全水平时油压警告灯将闪烁图5。如果 出现低油压情况应关闭发动机并确定原因。请首先维修发 动机机油系统然后再次启动发动机。 燃油油位计 燃油油位计图7用于显示油箱内的剩余燃油量。 g020866 图6 1. 手刹操纵杆 点火开关 点火开关有 3 个位置停止、运行/预热和启动。 g004637 图7 油门杆 1.
规格 g242892 图8 15
图8 参考 尺寸或重量 翻车保护杆向上的高度 C 183cm 翻车保护杆向下的高度 D 125cm 总长度 周五 246cm 总宽度 B 145cm 轴距 E 145cm 轮距 中心线到中心线 后 A 114cm 说明 离地高度 15cm 重量含 182.9cm 侧排草滚刀组30354 或 30481 934kg 重量 含 152.4cm 侧排草滚刀组 30456 900kg 重量 含 182.9cm 基本滚刀组 30353 876kg 重量 含 152.4cm 基本滚刀组 30457 855kg 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商或 访问 www.Toro.
操作 燃 油 表 (cont'd.) 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 柴油燃油规格 操作前 ASTM D975 No.
警告 当翻车保护杆处于向下位置时 防翻滚保护不起任何作用。 • 翻车保护杆在向下位置时 不要在不平坦地面或山坡上 操作机器。 • 仅在绝对必要时才放下翻车保护杆。 • 切勿在翻车保护杆处于向下位置时系安全带。 • 缓慢而小心地驾驶。 • 高度允许的情况下尽快升起翻车保护杆。 • 在任何物体下驾驶之前 请仔细查看顶部余隙 即是否有 树枝、门廊、电线等 切勿触碰到这些物体。 重要事项 切勿在翻车保护杆处于升起和锁定位置时系安 全带。切勿在翻车保护杆处于放下位置时系安全带。 放下翻车保护杆 如图11 所示放下翻车保护杆。 注 意 向前推保护杆释放柱销上的压力。 g031802 图9 注 意 如有可能每次使用后都要给油箱加油。这将最大程 度地降低油箱内部的冷凝物堆积。 g031636 检查机油油位 在启动发动机和使用机器之前请检查发动机曲轴箱内的油 位。请参阅 检查机油油位 (页码 31)。 检查冷却系统 在启动发动机和使用机器之前请检查冷却系统请参阅 检查 冷却系统 (页码 18)。 检查液压系统 在启动发动机和使用机器之前请检查液压系统请参阅 检查 液压系统 (页码 42)。 调整翻车保护杆 警
升起翻车保护杆 • • 如图10 所示升起翻车保护杆。 移动控制杆处于空档锁定位置。 发动机温度低于最大工作温度。 驱动控制装置在手刹接合的情况下离开空档锁定位置时安 全联锁系统还可关闭发动机。如果在 PTO 接合的情况下从 座椅上站起会有 1 秒钟的延迟然后发动机会关闭。 测试安全联锁系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g031624 每次使用机器之前都要测试安全联锁系统。如果安全联锁 系统未能按如下所述正常工作应立即让授权代理商维修 安全联锁系统。 1. 坐到座椅上设定手刹然后将 PTO 移至打开位置。尝 试启动发动机发动机应该不会转动。 2. 坐到座椅上设定手刹然后将 PTO 移至关闭位置。 将任何一个移动控制杆移出空档锁定位置。尝试启 动发动机发动机应该不会转动。对另一个移动控制 杆重复上述步骤。 3. 坐到座椅上设定手刹将 PTO 移至关闭位置并将移动 控制杆移至空档锁定位置。启动发动机。在发动机 运行时松开手刹接合 PTO 并从座椅上缓慢站起发动 机应在 2 秒钟内关闭。 4.
在 SCM 的表面上有 11 个 LED 指示灯用于指示各种系统状 况。您可以使用其中 7 个灯进行系统诊断。请参阅图13了 解各个灯的含义。有关使用 SCM 其他功能的详情请参阅 维修手册 可向您的 Toro 授权经销商索取。 g019768 图 15 1. 座椅悬挂旋钮 g004927 图 13 1. 高温停机——发动机温度已超过安全水平发动机已关闭。 检查冷却系统。 2. 高温警告——发动机温度接近不安全水平滚刀组已关闭。 检查冷却系统。 3. 操作员就位。 打开座椅的闩锁 要接触到座椅下方的液压及其他系统应打开座椅的锁定并 向前摆动。 4. PTO 接合。 5. 手刹没有接合。 6. 控制杆处于空档位置。 1. 使用座椅位置调节杆将座椅一直向前滑动。 2. 向前拉动座椅闩锁并向上提起以打开座椅的闩锁图 16 。 7. SCM 接通电源并正在运行。 调整座椅 座椅前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器进行 最佳控制的位置. 要调整座椅请侧向移动控制杆打开座椅的锁定图14。 g020871 图 16 1.
• • • • • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 仅在必要时才临时放下折叠翻车保护杆。翻车保护杆 折叠向下时请勿系安全带。 • 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、 驻车刹车已接合且您处于操作位置。 请注意当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法提 供防翻滚保护。 • 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡降处或有水面的区 域向下折叠折叠式翻车保护杆。 切勿在机器上搭载乘客让旁观者和儿童远离操作区。 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在 危险。 • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 • • • 确保手脚远离旋转部件。始终保持排放口通畅。 • • 斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素这些意外可能 导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安 全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 • 评估现场情况包括考察现场以确
g027914 图 17 松开手刹 g027915 图 18 g191137 图 19 启动发动机 注 意 点火钥匙转至运行位置时预热塞灯将亮起 6 秒钟。 灯熄灭后将点火钥匙转至启动位置。 注 意 将油门留在慢速与快速的中间位置直至发动机和 液压系统预热。 重 要 事 项 每 分 钟 使 用 启 动 循 环 的 时 间 不 得 超 过 15 秒 钟 以避免启动马达过热。 驾驶机器 油门控制杆用于调节发动机速度测量单位为 rpm每分钟转 速。将油门杆置于快速位置以获得最佳性能。运行通电附 件时始终在油门处于快速位置时运行机器。 重要事项 更换机油、发动机、变速箱或车轮马达大修 后 以及当首次启动发动机时 在油门杆处于慢速位置时前后 操作机器 1 到 2 分钟。操作提升杆和 PTO 杆 以确保它们运 行正常。关闭发动机 检查油位 再检查是否存在漏油、零件 松动及任何其他明显的故障。 小心 机器可能会非常快速地转动。您可能会失去对机器的控 制 并导致人身伤害或机器损坏。 • 转弯时需小心谨慎。 • 急转弯之前先降低机器的速度。 1.
注 意 将移动控制杆向任一方向移动越远机器在该方 向上移动的速度就越快。 g244208 图 21 操作剪草机 使用刀盘提升开关 刀盘提升开关可升降滚刀组图22。发动机必须运行才能 使用此控制杆。 g004532 图 20 1. 移动控制杆——空档锁定 位置 4. 后退 2. 中间、未锁定位置 5. 机器前面 3. 前进 关闭发动机 小心 如果儿童或旁观者移动或尝试操作无人看管的牵引车可 能会受到伤害。 当机器无人看管时 即使是几分钟 也要拔下钥匙并接合手刹。 g020873 图 22 1.
• 要放下滚刀组请向下推动刀盘提升开关图22。 怠速 位 置 。 重 要 事 项 当放下滚刀组时 它将处于浮动/怠 • 要升起剪草机刀盘请向上推动刀盘提升开关图22。 重要事项 剪草机完全升起或放下后 不要继续向上或向 下按住开关。这样会损坏液压系统。 接 合 动 力 输 出 PTO 动力输出PTO开关可开启和停止剪草机刀片和部分电动 附件。 注 意 如果发动机已冷却应让发动机预热 510 分钟然后再 接合 PTO。 g243799 图 23 g020870 图 25 1. 限位销 4. 根据需要调节防刮滚筒和防滑块。 2. 剪草高度限位 。 断 开 PTO。 操作提示 地面 行 驶 速 度 快 速 油 门 设 置 /地 要在剪草时保持机器和刀盘有足够的动力应以快速油门 位置操作发动机并根据条件调节地面行驶速度。在剪草刀 片负载增加时降低地面行驶速度刀片负载减小时增加地面 行驶速度。 g009174 图 24 更换剪草方向 调节剪草高度 更换剪草方向以避免随时间过去在草坪上形成沟槽。这还 有助于分散草屑提高分解能力增加肥力。 通过将限位销重新放到不同的孔位可在 2.
修剪长草 如果您允许草长到略高于正常水平或草的含水量较高请将 剪草高度提升到较高的设置并在此设置下剪草。然后使用 较低的正常设置再次剪草。 保持剪草机清洁 在每次使用后清除剪草机下面的草屑和灰尘。如果草和杂 物堆积在剪草机内部剪草质量最终会变得难以令人满意。 要降低火灾危险请清除发动机、消声器、电池盒、驻车刹 车、滚刀组及燃油存储区的草屑、树叶或过多的油脂。擦 干净溅出的任何机油或燃油。 维护刀片 • 在整个剪草季节始终保持刀片锋利。锋利的刀片能够 提供干净的剪草不会撕扯或撕碎草叶。撕扯和撕碎草 叶会导致草叶边缘变成棕色这可能会减缓生长速度并 增加患病的机率。 • g004644 图 26 每日检查刀片的锋利程度观察是否磨损或损坏。如有 必要 请磨快刀片。 1. 右旁通阀 3. 确保手刹分离并将机器推动至所需的位置。 操作后 4. 将各个阀门顺时针旋转 1 圈关闭阀门图26。 一般安全 5. 2.
g191318 图 27 1. 主机栓系环 装载机器 从拖车或卡车上装卸机器时要特别小心谨慎。此程序应使 用宽度超过机器的全宽坡道。以倒退档驾驶机器上斜坡并 以前进档驾驶机器下斜坡图28。 g027996 图 29 g027995 图 28 1. 以倒退档驾驶机器上斜 坡。 2.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • • • • • • • 离开操作员位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 停止 PTO 动力输出放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙如配备。 – 等待所有移动完全停止。 • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用主 动机械锁 如配备 。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。 小心释放储能组件中的压力。 确保所有机器零件都处于良好工作状况保持所有紧固 件拧紧尤其是刀片附带的五金件。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用10小时后 • 上紧机架安装螺栓的扭矩。 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用50小时后 • 更换滚刀组齿轮箱润滑油。 • 更换机油和滤清器。 初次使用200小时后 • 更换液压油
维护间隔时间 维护程序 在存放之前 • 排干油箱并清洗干净。 每两年一次 • 冲洗和更换冷却系统液体。 重要事项 请参阅您的发动机用户手册 了解更多维护程序。 注 意 您可以访问 www.Toro.
疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 小心 如果将钥匙留在点火开关上 可能会有人无意中启动发动机 对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前 请拔下点火钥匙。 润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 在肮脏或多尘的工况下应更频 繁以及在每次清洗后。 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。在 肮脏或多尘的工况下应更频繁因为这会导致脏污进入轴承 和轴套 并加速磨损。 1. 擦干净黄油嘴这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。 2. 用黄油枪将润滑脂打入到黄油嘴中。 3. 擦掉多余的润滑脂。 注 意 不当冲洗程序可能对轴承寿命造成不利影响。切勿 冲洗未冷却的机器避免将高压或大容量喷雾喷到轴承或 密封件上。 g004502 图 30 维修滚刀组齿轮箱润滑油 1. 加油塞和量油尺 齿轮箱的设计旨在配合 SAE EP90W 齿轮油使用。虽然齿 轮箱出厂时带有润滑油但在操作之前请检查滚刀组中的润 滑油油位并按照 日常维护检查表 (页码 28)中的建议使用。 7.
9. 添加足够的润滑油约 283ml直至油位介于量油尺上 的两个标记之间。 发动机维护 重要事项 切勿将齿轮箱加得过满 加得过满可能会 损坏齿轮箱。 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机并拔 出钥匙。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 • 检查空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 ——当空气滤清器指示灯显 示为红色也要维修空气滤清器 在极度 肮脏或多尘的情况下要更频繁地维修 空气滤清器。 1. 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。更换受损的空气滤清器壳体。 2. 检查进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情 况。 3. 维护空气滤清器滤芯 (图31). 重要事项 切勿过度维修空气滤清器。 g243914 图 31 1. 空气滤清器盖 5. 空气滤清器指示灯 2. 垫片 6. 空气滤清器闩锁 3. 滤清器 7. 橡胶排气阀 4. 空气滤清器壳体 4.
重要事项 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 注意 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录获取零件号。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组将油门杆移至慢 速位置关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 取出量油尺擦拭干净插入管道中然后再次拉出。 4. 检查机油油位。 如果油位介于量油尺上的两个标记之间图33 中的 F 则表明机油油位足够。如果油位低于量油尺上的下 方标记图33 的 B 应添加机油直至油位介于量油尺上 的两个标记之间。 g029301 图 33 更换机油和滤清器 g243913 图 32 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每150个小时 如果可能请在更换机油之前运行发动机因为热油比冷油流 动性更好并且能够携带更多污染物。 维护机油 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动 机前后仍必须检查机油油位。在每天操作机器或每次使用 机器之前检查油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.
燃油系统维护 危险 在特定条件下 柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起 火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下 在室外的开阔区域 使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。添加燃油到燃油箱 直至油位 达到加油颈底部。 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油烟气容易 被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内 并盖上 盖子。 g031623 图 34 4. 更换机油滤清器图35。 维护水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 每400个小时 g027477 图 35 5.
排干油箱 从喷油嘴中排出空气 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时—排干油箱并清洗干净。 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机 不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统的排气 (页 码 33)。 在存放之前—排干油箱并清洗干净。 除了列出的维修间隔如果燃油系统受到污染或者如果您 要长时间存放机器也应排干油箱并清洗干净。使用干净的 燃油冲洗油箱。 1. 如图38 所示将一块抹布放在燃油喷射泵到 1 号喷 嘴之间的管道连接下。 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 燃油系统的排气 1. 将机器停在水平地面上。确保油箱至少半满。 2. 打开闩锁并抬起机罩。 3. 将一块抹布放在燃油喷射泵上的排气螺丝下并打开图 37 。 g007881 图 38 1. 燃油喷射泵至 1 号喷嘴之间的管道连接 2. 将油门移至快速位置。 3.
电气系统维护 重要事项 如果您需要更换保险丝 请始终使用与替代掉的 保险丝相同类型和相同额定电流强度的保险丝 否则可能损 坏电气系统。请参阅保险丝旁边的标贴 了解各个保险丝 。 及 其 安 培 的 布 线 图 图 40。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 注 意 如果保险丝频繁熔断电气系统可能会短路应由合格 的维修技术人员对其进行维修。 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 保持电池顶部洁净。如果将机器存放在温度极高的地方电 池电量减弱的速度要比温度较凉爽的地方快。 定期用蘸有苏打溶液含氨或碳酸氢盐的刷子清洁电池顶 部保持电池顶部洁净。清洁后用水冲洗顶部表面。清洁 电池时切勿取下加液盖。 电池电缆必须固定在端子上电气接触良好。 如果端子被腐蚀应断开电缆首先断开负极 - 电缆单独刮擦 各个夹子和端子。连接电缆首先连接正极 + 电缆在端子 上涂抹凡士林。 g004495 图 39
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 4. 丢弃旧脚轮和轴承。 5. 将带有润滑脂的锥形轴承和密封件推入轮毂以安装脚 轮位置如图42 中所示。 6. 通过轴承将隔片滑入轮毂用 2 个轴承隔片将其固定 在轮毂内。 重要事项 确保密封唇不要向内折叠。 每运行 50 小时或每月以较早到者为准检查一次气压图41。 保持前后轮胎中的气压。后轮的正确胎压为 1.03bar脚轮的 正确胎压为 1.72bar。胎压不均可能导致剪草不匀。在轮胎 冷却后检查轮胎获得最准确的压力读数。 g001055 图 41 更换脚轮和轴承 1. 从您的 Toro 授权经销商处获得新的脚轮组件、锥 形轴承和轴承密封件。 2. 从螺栓上取下锁紧螺母图42。 g004760 图 42 1. 锁紧螺母 6. 隔片 2. 轴承隔片 7. 脚轮 3. 外部轴承密封件 8. 轴螺栓 4. 锥形轴承 9. 脚轮叉 5. 内部轴承密封件 3. 抓住脚轮并将螺栓滑出轮叉或枢轴臂。 35 7.
冷却系统维护 每1500个小时—更换活动软管。 每200个小时—检查冷却系统软管和密封件。如果破 裂或磨损请予以更换。 冷却系统安全 • • • • 每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 清洁散热器防止发动机过热。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 注 意 如果滚刀组或发动机因过热而关闭请检查散热器是 否积聚了过多的杂物。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 请按照如下方式清洁散热器 1. 打开机罩。 2. 从散热器风扇一侧用低压3.45bar压缩空气将杂物吹 出。从散热器前面和风险的另一侧重复此步骤。 不要在未安装盖子时操作机器。 重要事项 切勿用水。 确保手指、双手和衣服远离旋转的风扇和转动的皮带。 3. 彻底清洁散热器后再清除散热器底座槽中可能收集 的杂物。 4.
刹车系统维护 A. 确保手刹接合且您没有在座椅上然后再启动发动 机。 调节手刹联锁开关 B. 将控制杆移出空档锁定位置。 1. 停止机器将移动控制杆移至空档锁定位置设好手刹然 后拔出点火钥匙。 2. 拆下固定前面板的螺栓并拆下面板图44。 注 意 发动机应关闭。如果没有请检查对开关 进行的调节。 7. g020875 图 44 1. 螺栓 2. 控制台 3. 松开将制动联锁开关固定至安装支架的 2 个锁紧螺 母。 g031811 图 45 1. 制动轴传感器 2. 4mm 4. 3. 锁紧螺母 4. 制动联锁开关 在支架上上下移动开关直至制动轴传感器与开关柱塞 之间的距离达到 4mm如图45 所示。 注 意 确保制动轴传感器不会接触到开关柱塞。 5. 固定开关锁紧螺母。 6.
皮带维护 控制系统维护 检查交流发电机皮带张紧力 调节控制杆空档联锁开关 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 1. 向交流发电机皮带的两个皮带轮中间位置施加 44N 的力量。 2. 如果下压不是 10mm请松开发电机固定螺栓 (图46)。 1. 停止机器将移动控制杆移至空档锁定位置设好手刹然 后拔出点火钥匙。 2. 拆下固定前面板的螺栓并拆下面板图47。 g020875 图 47 g008932 图 46 1. 安装螺栓 2. 1. 螺栓 2. 控制台 3. 松开固定联锁开关的 2 个螺丝图48。 交流发电机 3. 增大或减小交流发电机皮带的张紧力。 4. 旋紧安装螺栓。 5. 再次检查皮带的下压确保张紧力正确无误。 g004763 图 48 38 螺丝 1. 控制杆 3. 2. 空档联锁开关 4. 0.41mm0.0150.045 英寸 4. 将控制杆保持在机架上向控制杆的方向移动开关直 至控制杆与开关主体之间的距离介于 0.41mm如图 48 所示。 5. 固定开关。 6.
7. 安装前面板。 调节控制杆空档回位机制 如果移动控制杆从倒档位置释放时没有与空档槽对准必须 进行调节。分别调节每个控制杆、弹簧和张力杆。 1. 分离 PTO将移动控制杆移动至空档锁定位置然后 接合手刹。 2. 在离开操作位置之前应将油门杆移到慢速位置关闭发 动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 3. 拆下固定前面板的螺栓并拆下面板图49。 g004918 图 51 1. 空档位置 7. 如果需要调节请松开紧靠轭的螺母和锁紧螺母图50。 8. 对移动控制杆施加轻微的向后压力将调节螺栓的头 部朝适当的方向转动直至控制杆在空档锁定位置中 居中 图50 。 2. 空档锁定位置 注 意 对控制杆向后的压力可将柱销保持在槽的端 部这样可使调节螺栓将控制杆移至适当的位置。 9. g020875 图 49 1. 螺栓 2. 控制台 4. 切勿 锁 定 图51。 将移动控制杆移至空档位置但切 5. 如图50 所示向回拉控制杆直至柱销在枢轴臂上接触 到槽的端部刚开始对弹簧施加压力。 旋紧螺母和锁紧螺母图50。 10. 对另一个控制杆重复步骤 4 至 9。 11.
调节最大行驶速度 注 意 进行任何调节时移动控制杆必须处于空档锁 定位置。 6. 调节一侧的泵杆长度向适当的方向转动六角轴直至相 应的车轮静止或轻微反向转到图52。 1. 分离 PTO将移动控制杆移动至空档锁定位置然后 接合手刹。 2. 在离开操作位置之前应将油门杆移到慢速位置关闭发 动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 3. 拆下固定前面板的螺栓并拆下面板图53。 g020875 图 53 1. 螺栓 2. 控制台 4. 松开控制杆止动螺栓上的锁紧螺母图54。 g004488 图 52 1. 右泵杆 5. 锁紧螺母 2. 左泵杆 6. 六角轴 7. 球窝接头 3. 球窝接头 4. 螺栓 7. 前后移动移动控制杆然后返回到空档。 注 意 车轮必须停止转动或轻微反向转动。 8. 将油门杆移至快速位置。 注 意 确保车轮停止或轻微反向转动必要时进行调 节。 9. 在机器的另一侧重复步骤 6 至 8。 10. 拧紧球窝接头的锁紧螺母图50。 11. 将油门杆移至慢速位置并关闭发动机。 12.
8. 拧紧锁紧螺母将止动螺栓固定到位。 9. 对另一个控制杆重复步骤 4 至 8。 10. 安装前面板。 11. 当一直向前推两个控制杆时应确保机器直线行驶且 不会转动。 注 意 如果机器转动则止动螺栓未均匀设置需要进 一步调节。 调整行驶轨迹 1. 分离 PTO将移动控制杆移动至空档锁定位置然后 接合手刹。 2. 在离开操作位置之前应将油门杆移到慢速位置关闭发 动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 3. 旋松固定控制杆的螺栓图55。 g001656 图 56 g004919 图 55 1. 控制杆 2. 控制杆柱 4. 让人将控制杆柱不是控制杆一直向前推到最高速度位 置 并保持在那里。 5. 调节控制杆使它们对齐并拧紧螺栓将控制杆固定到 支柱上 图56 。 3.
液压系统维护 液压系统安全 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 液压油容量 液压油箱容量约为 4.7 升。 g004494 图 57 液压油规格 1. 量油尺 液压油箱在出厂时已加满高品质的牵引车变速箱油/液压 油。推荐的替代液压油为 6. 取出量油尺用干净的抹布擦拭图57。 7.
清洗 清洁滚刀组下方 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 分离 PTO将移动控制杆移动至空档锁定位置然后 接合手刹。 2. 在离开操作位置之前应将油门杆移到慢速位置关闭发 动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 3. 将滚刀组升起到行驶位置。 4. 使用顶车架升起机器的前部。 5. 用水彻底清洁滚刀组的下侧。 g004652 图 58 水处理 1. 液压油箱排油塞 2. 滤清器 4. 清洁液压油过滤器周围的区域然后取下过滤器图58。 5. 立即安装新的液压油滤清器。 6. 安装液压油箱和变速箱排油塞。 7. 向油箱添加适当油位的液压油大约 5.7L 请参阅 检 查液压系统 (页码 42)。 8. 启动发动机 检查是否漏油。让发动机运行约 5 分 钟 然后关闭。 9. 2 分钟后检查液压油油位请参阅 检查液压系统 (页 码 42)。 3.
存放 7. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 存放安全 8. 按照以下方式维护电池和电缆 • 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完全停 止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备存放机器 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表面 润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防止腐蚀。 D. 每 60 天为电池缓慢充电 24 小时防止电池出现 铅硫化现象。 准备发动机 1. 从点火开关中拔出钥匙并存放在一个容易记住的地 方。 1. 排干油底壳中的机油安装排油塞。 2. 彻底清洁机器、刀盘和发动机特别注意以下区域 2. 更换机油和滤清器请参阅 更换机油和滤清器 (页码 31)。 3.
备注
英国 隐 私 声 明 欧 洲 经 济 区 /英 Toro 对 您 的 个 人 信 息 的 使 用 Toro 公司“Toro”尊重您的隐私权。当您购买我们的产品时我们可能会直接从您或通过您当地的 Toro 公司或代理商收集您的某些个人信息。Toro 使用此 信息履行合同义务——例如登记您的保修、处理保修索赔或在产品召回时与您联系以及出于合法的商业目的——例如衡量客户满意度、改进我们的产品 或提供您可能感兴趣的产品信息。Toro 可就上述活动将您的信息与其子公司、附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们还可能在法律要求或与业务 出售、购买或合并有关时披露您的个人信息。我们绝不会出于营销目的将您的个人信息出售给任何其他公司。 保留您的个人信息 只要与上述目的有关且符合法律要求Toro 就将保留您的个人信息。有关适用保留期间的更多信息请联系 legal@toro.
《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
TORO 保 修 两年或 1,500 小时有限保修 保修条款和涵盖产品 零件 根据 Toro 公司及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协议两家公 司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工艺缺 陷享受为期 2 年或 1,500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条款 适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修条 款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部件 和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保 修条款更换的零件其保修期与原产品的保修期相同且替换下来的零件所有 权归 Toro 所有。Toro 将最终决定对现有零件或组件是进行修理还是更换。 Toro 可能使用重新修理的零件用于保修期的修理
