Form No. 3447-894 Rev A Groundsmaster® 3500-D 旋 刀 剪 草机 序列 号 409400000 及 以 上 型 号 30807—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 g259772 图1 1.
内容 从喷油嘴中排出空气 .....................................39 电气系统维护 ...................................................... 39 电气系统安全...............................................39 维护电池 .....................................................39 维护保险丝 ..................................................39 动力系统维护 ...................................................... 40 检查轮胎气压...............................................40 检查车轮螺母的扭矩 .....................................40 将牵引驱动装置调至空档 ...............................
安全 根据合格证明在完成设置程序并安装了 CE 套件后本 机器的设计符合 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6681 93-6681 1. 切割/截肢危险风扇——远离活动件。 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童远离电池。 decal117-3270 117-3270 decal93-7818 93-7818 1. 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 decal94-3353 94-3353 手挤压危险——确保双手远离。 99-3444 1. decal99-3444 99-3444 1. 行驶速度——快速 2.
decal121-3628 121-3628 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上操 作机器的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天 的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变 化。如果可能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面 上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 decal117-4764 117-4764 1. 1. 抛物危险——让旁观者保持远离。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 3.
decal106-9290 106-9290 1. 输入 5. 在座椅中 9. 输出 13. 启动 14. 动力 2. 未激活 6. 动力输出 PTO 10. 动力输出 PTO 3. 高温停机 7. 手刹关闭 11. 启动 4. 高温警告 8. 空档 12. 通电运行ETR decal121-3627 121-3627 1.
decal121-3623 121-3623 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 在经过培训之前切勿操作本 机器。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 6. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 3. 倾翻危险——转向前应降低机器速度在斜坡上行驶时应保持 滚刀组放下并系好安全带。 7. 输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 4.
decal136-3702 136-3702 1. 警告——阅读 操作员手 册 系好安全带切勿拆除翻 2. 警告——切勿改装翻车保 护杆。 车保护杆。 decal138-6974 138-6974 1.
decal139-6027 139-6027 1. PTO——分离 2. PTO——接合 3. 向右移动滚刀组。 7. 提起滚刀组。 8. 发动机——关闭 9. 发动机——运行 4. 放下滚刀组。 10. 发动机——启动 5. 锁定 11. 快速 6. 向左移动滚刀组。 12.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 数量 用途 手持倾角计 1 检查角度指示器。 CE 警告标贴 生产年份标贴 CE 标贴 机罩闩锁支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 排气护罩 自攻螺丝 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 不需要零件 – 调整提升臂。 不需要零件 – 调节承载架。 不需要零件 – 调整剪草高度.
1 2 检查角度指示器 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件 此程序中需要的物件 手持倾角计 1 程序 1. 2. 1 CE 警告标贴 1 生产年份标贴 1 CE 标贴 将机器停驻在平坦的水平地面上。 将手持倾角计随机器提供放到油箱旁边的机架 横梁上检查机器是否水平图 3。 程序 注 意 从操作员的位置看手持倾角计的读数应 如果本机器用于 CE则应在现有警告标贴121-3628上 粘贴 CE 警告标贴121-3598。 该为 0°。 g349782 图3 1. g278676 图5 手持倾角计 1. CE 警告标贴 3. 4. 如果倾角计的读数不是 0°请将机器移至不同的 位置以获得 0°读数。 如果本机器用于 CE 则应将生产年份标贴和 CE 标贴 粘贴在序列号牌旁边图 6。 注 意 机器上安装的角度指示器现在的读数也 应该为 0° 图 4 。 如果角度指示器的读数不是 0°请拧松将角度指 示器固定到安装支架上的 2 个螺丝和螺母调整 指示器以达到 0°读数然后拧紧螺栓。 g278675 图6 g031569 图4 1. 1.
3 安装机罩闩锁 仅 限 符 合 欧 洲 CE 标 准 的 机 器 此程序中需要的物件 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 g012629 图8 1. CE 锁定支架 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图 7)。 2. 螺栓和螺母 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 8)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 9)。 g012630 图9 1. 8. g012628 机罩闩锁 将螺栓安装到机罩闩锁支架的另一个臂将闩锁 锁定到位图 10。拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 图7 1. 机罩闩锁支架 2. 铆钉 3. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 4. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁 支架放到机罩上图 8。 注 意 锁定支架必须紧贴机罩。不要从锁定支架 臂卸下螺栓和螺母。 g012631 图 10 13 1. 螺栓 2. 螺母 3.
4 5 安装排气护罩 调整提升臂 仅 限 CE 认 证 型 号 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 1 排气护罩 4 自攻螺丝 1. 启动发动机升起滚刀组确保各个提升臂与底板 支架之间的间隙介于 58mm 之间如图 12所示。 程序 1. 将排气护罩放到消声器旁边同时将安装孔与机 架中的孔对齐图 11。 g031571 图 12 为清楚起见 刀组被卸下 1. 底板支架 2. 间隙 3. 提升臂 如果间隙超出此范围 请按照以下方式调整 A. 拧松止动螺栓图 13。 g008875 图 11 1. 2. 排气护罩 用 4 个自攻螺丝将排气护罩固定到机架上图 11 。 g031572 图 13 1. 止动螺栓 2. 间隙 B. 14 3.
g031575 图 16 g031573 图 14 1. 锁紧螺母 2. 1. 后油缸 C. 从杆端拔下插销旋转柱销。 D. 安装插销并检查间隙。 2. 用钳子和抹布抓住油缸杆靠近螺母的位置并 旋转油缸杆。 C. 提升刀组并并检查间隙。 注 意 必要时重复该程序。 拧紧柱销锁紧螺母。 D. 拧紧柱销锁紧螺母。 重要事项 前止动螺栓或后耐磨棒上的间隙不足可能 导致提升臂受损。 确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于 0.131.02mm 之间如图 13所示。 注 意 如果间隙超出此范围请调节止动螺栓以获 得适当的间隙。 3. 调节螺母 B. 注 意 必要时重复该程序。 E. 2. 前油缸 6 启动发动机升起滚刀组确保后刀组耐磨棒顶部 的耐磨带与缓冲带之间的间隙介于 0.512.54mm 之间 如图 15所示。 调节承载架 不需要零件 调节前滚刀组 前、后滚刀组需要不同的安装位置。前滚刀组有 2 个安装位置取决于所需的滚刀组的剪草高度和旋转 度数。 g031574 图 15 1. 耐磨棒 2. 1.
2. 拧松将各剪草高度支架固定至剪草高度板的螺 栓前面和两侧 如 图 18所示。 g031576 图 17 1. 上、前滚刀组安装孔 2. 下、前滚刀组安装孔 2. 3. g031577 图 18 后滚刀组安装孔 如果剪草高度介于 6.310cm 之间请将前承载架 安装在上方的前安装孔内图 17。 注 意 由于切割腔的位置较高这样可以增加切割 腔到承载架的间隙但会导致滚刀组更快速地达 到其最大上行行程。 1. 隔片 2. 剪草高度板 3. 剪草高度支架 3. 从前面调节开始拆除螺栓。 4. 在支撑起切割腔的同时取出隔片 (图 18)。 5. 将切割腔移至所需的剪草高度然后将隔片安装 至指定的剪草高度孔和槽图 19。 调节后滚刀组 前、后滚刀组需要不同的安装位置。后滚刀组有 1 个安装位置可使用机架下的 Sidewinder® 侧移刀组 正确对齐。 对于所有剪草高度后滚刀组都应安装在后安装孔内 图 17 。 g026184 图 19 7 调节剪草高度 不需要零件 6. 将螺纹板与隔片对齐。 7. 安装螺栓用手拧紧。 8.
8 调节滚筒刮板 可选 不需要零件 程序 g031579 图 21 可选的后滚筒刮板具有最佳作业效果即使刮板与滚筒 之间存在 0.51mm 的空隙。 1. 1. 碎草隔板 2. 凸缘头螺栓 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图 20)。 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖且不会向内凸 出后切割腔壁的表面。 危险 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致 刀片断裂 从而造成人身伤害甚至死亡事故。 不要将高举式刀片与隔板一起使用。 g031578 图 20 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 3. 黄油嘴 2. 上下滑动刮板直至杆子与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 9 安装碎草隔板 可选 不需要零件 程序 请联系您的 Toro 授权经销商以获得正确的碎草隔板。 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂 物。 2.
产品概述 注 意 要停止机器请松开踏板让其回到空档位置或将 其移至空档位置。 控制装置 转向倾角调节杆 向回拉转向倾角调节杆将方向盘倾斜至所需位置然后 将控制杆向前推上紧图 22。 驻车刹车 不论何时关闭发动机都要接合手刹以防止机器意外移 动。要刹好手刹请向上方拉起操纵杆图 23。 注 意 在手刹接合时踏下驱动踏板发动机将熄火。 点火钥匙开关 点火钥匙开关用于启动、停止和预热发动机。点火 开关有 3 个位置停止、运行/预热和启动。将钥匙旋 转至运行/预热位置直至预热塞指示灯熄灭大约 7 秒 钟 然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机 启动之后、松开钥匙图 23。 要关闭发动机可将钥匙旋转至关闭位置。 注 意 从点火开关上拔下钥匙防止意外启动。 g349784 图 22 1. 转向倾角调节杆 4. 前进驱动踏板 2. 角度指示器 5. 剪草/行驶滑动杆 3. 后退驱动踏板 6.
小时表 PTO 开 关 小时表记录钥匙处于运行位置时操作机器的小时数。 可使用这些时间安排定期维护。 PTO 开关有 2 个位置外开启和内停止 。向外拉 PTO 开关可接合滚刀组刀片。推入开关可分离滚刀组刀片 图 23 。 发动机冷却液温度警告灯 滚刀组提升杆 如果发动机冷却液温度过高温度警告灯将亮起。如果 冷却液温度再升 10°发动机将关闭图 23。 要将刀组下放到地面上需向前移动刀组侧移控制杆。 要提升刀组需将侧移控制杆向后拉到提升位置图 23。 预热塞指示灯 注 意 发动机运行时刀组才会降下。 预热塞操作时预热塞指示灯会闪烁图 23。 向右或向左移动提升杆可将滚刀组向相同方向移动。 油压警告灯 注 意 只有当刀组被升起或刀组在地面上且机器移动 时才会出现这种情况。 发动机油压低于安全水平时油压警告灯将闪烁图 23。 如果出现低油压情况应关闭发动机并确定原因。请首 先维修发动机机油系统然后再次启动发动机。 注 意 放下刀组时不必向前压住控制杆。 交流发电机指示灯 提升锁定杆 发动机运行时交流发电机指示灯应熄灭图 23。 当在滚刀组上执行维护或当在两个剪草地点之间行 驶
规格 注 意 规格与设计如有变更 恕不另行通知。 g192077 图 26 20
参考 图 26参 尺寸或重量 剪草位置时的总宽度 A 192cm 行驶位置时的总宽度 B 184cm 高度 C 197cm 轴距宽度 D 146cm 轴距长度 E 166cm 剪草位置时的总长度 周五 295cm 行驶位置时的总他度 G 295cm 描述 离地高度 15cm 配重块 963kg 注 意 规格与设计如有变更 恕不另行通知。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以 提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商或访问 www.Toro.
操作 在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料 第 2-D 号 低于该温度时使用冬季级柴油燃料第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油。较低温度下使用冬季级燃油可提 供更低的闪点和冷流特性从而消除和降低燃油滤芯 堵塞的情况。 操作前 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿 命且比冬季级燃油的动力性更强。 操作前安全 重要事项 切勿使用煤油或汽油 而应使用柴油。不遵 守这一注意事项将损坏发动机。 一般安全 • • • • • • • 使用生物柴油 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机 器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产 品所有人负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标 识。 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 检查操作员到位控制装置、安全开关和护罩是否 已安装以及功能是否正常。如果机器运行不正 常 切勿进行操作。 剪草之前始终要先行检查机器确保刀片、刀片螺 栓和剪草组件
检查机油油位 • • 在启动发动机和使用机器之前请检查发动机曲轴箱内 的油位。请参阅 检查机油油位 (页码 36)。 • 检查冷却系统 即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。 排草不倾向于向左抛掷以便让沙坑和球道周围保 持更整洁的外观。 在较低高度和密集的草坪上功率需求更低。 高 举 平 行 翼 不 符 合 CE 标 准 在启动发动机和使用机器之前请检查冷却系统请参阅 检查冷却系统 (页码 41)。 这种刀片通常在 710cm 的高剪情况下表现更好。 检查液压系统 在启动发动机和使用机器之前请检查液压系统请参阅 检查液压油油位 (页码 46)。 • • • 选择刀片 • • 特性 标配组合翼式 更多提升和更高排草速度 高剪情况下在稀疏或柔软草坪上的加速效果明显 湿草屑或粘性草屑的排放更高效可减少滚刀组 内的阻塞。 运行需要更大功率 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放且可能 形成料堆 警告 这种刀片经专门设计可在几乎任何条件下提供出色的 提升和分散功能。如果需要更多或更少提升或者更高 或更低排草速度请考虑其他刀片。 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致刀片 断裂 从而造成人
检查安全联锁系统 • 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 • • 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能意外操 作 造成人身伤害。 • 切勿随意改动安全系统。 • 每日均应检查开关的操作 更换任何损坏的开 关 然后再操作机器。 1. 将机器缓慢行驶到大面积开阔的区域。 2. 放下刀组关闭发动机并接合手刹。 3. 坐在座椅上时刀组开关或驱动踏板接合时都应 无法启动发动机。 • • • • • 注 意 如果操作错误请更正。 4.
• 仅在必要时才临时放下折叠翻车保护杆。翻车保 护杆折叠向下时请勿系安全带。 • 请注意当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法 提供防翻滚保护。 • 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡降处或有水面 的区域向下折叠折叠式翻车保护杆。 启动发动机 1. 确保手刹已接合且滚刀组驱动装置开关处于已 分离位置。 2. 将脚从驱动踏板上移开确保踏板处于空档位置。 3. 将油门杆移至 1/2 油门位置。 4.
SCM 无法连接至外部计算机或手持装置无法重新编 程且不会记录间歇性的故障诊断数据。 SCM 上的标贴仅包括符号。如图 28所示3 个 LED 输出符号显示在输出框内而所有其他 LED 显示在 输入框内。 g031611 图 28 1. 倒磨 输入 7. PTO 输出 2. 高温 输入 8. 3. 在座椅中输入 4. PTO 开关输入 5. 手刹——关闭输入 6. 空档位置输入 启动 输出 9. ETR 输出 10. 启动 输入 11. 电源 输入 为排除 SCM 设备的故障请遵循以下步骤 1. 确定您尝试解决的输出故障PTO、启动或 ETR。 2. 将点火钥匙开关移至开启位置 确保红色电源 LED 亮起。 3. 移动所有输入开关确保所有 LED 都改变状态。 4. 将输入装置放在适当的位置以获得适当的输出。 注 意 使用以下逻辑图确定适当的输入状态。 5.
在下面的逻辑图中每一行交叉点都确定了每个特定产品功能的输入和输出要求。产品功能列于左列。符号表示 特定的电路状态包括通电、接地闭合和接地断开。 输入 功能 电源开 启 处于空 档 启动开 启 刹车开 启 输出 PTO 开 启 在座椅 中 高温 倒磨 启动 ETR PTO 启动 — — + O O — O O + + O 运行 关 闭装置 — — O O O O O O O + O 运行 开 启装置 — O O — O — O O O + O 剪草 — O O — — — O O O + + 倒磨 — — O O — O O — O + + 高温 — O O O — O • (–) 表示电路接地闭合——LED 灯亮 • (+) 表示电路已通电离合器线圈、电磁头或启动 • (O) 表示电路接地断开或断电——LED 关闭熄灭 • 输入 ——LED灯亮 空白表示该逻辑图不涉及电路。 要排除故障应将钥匙转至开启位置而不启动发动机。确定不起作用的特定功能并
操作后 使用适当的剪草技巧 • 要开始剪草应接合滚刀组然后缓慢移至剪草区。 一旦前滚刀组在剪草区之上就要降低滚刀组。 • 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果应 找到远处的一棵树或其他物体朝着它直线行驶。 操作后安全 一般安全 • 在前滚刀组到达剪草区边缘时应立即抬起滚刀组并 进行泪滴状的转弯快速对齐进行下一趟剪草。 • • 要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草可使用 侧移刀组根据您的剪草场合向左或向右移动控制 杆。您还可以通过侧移刀组来改变轮胎压痕。 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 • • 刀组倾向于将草屑抛到机器的左侧。如果您要 在沙坑周围剪草请按顺时针方向剪草以防将草 屑抛入沙坑。 清除滚刀组、尾气管和发动机舱的杂草和杂物防 止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。 • 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用 主动机械锁 如有 。 • 将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷 却。 • 存放或拖运机器之前请先拔下钥匙并关闭燃油 如配备 。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火
重要事项 确保旁通阀关闭 然后再启动发动机。 在旁通阀打开时运行发动机将导致传动装置过 热。 g192121 g192122 图 29 1. 栓系点 推动或拖曳机器 在紧急情况下可以启动液压泵的旁通阀并推动或拖曳 机器较短距离地移动机器。 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 4.8 。如 果 以 过 快 的 速 度 推 动 或 拖 曳 内 部 传 动 装 置 km/h。 可能受损。如果您必须将机器移动较长的距离 请使 用卡车或拖车来运输。 重要事项 在推动或拖曳机器时 旁通阀必须始终打 开。将机器推动或拖曳到所需的位置后 请关闭阀门。 1. 找到泵上的旁通阀图 30旋转 90°1/4 圈以松开旁 通阀。 g031610 图 30 1. 旁通阀 2. 推动或拖曳机器。 3.
维护 注 意 您可以访问 www.Toro.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 清洗机器。 清洁并维护安全带。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 疑点记录 检查人员 项目 日期 31 情况 星期日
维护前程序 维护安全 离开操作员位置之前请执行以下操作 • – 将机器停在水平地面上。 – 停止 PTO 动力输出放低附件。 – 接合驻车刹车。 g031613 – 关闭发动机并拔下钥匙。 图 31 – 等待所有移动完全停止。 1. 如果将钥匙留在开关上可能会有人无意中启动发 动机对您或其他旁观者造成严重伤害。执行任何 维护前请拔下点火开关的钥匙。 • 3.
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—润滑所有轴承和轴套。 每500个小时/每年一次 (以先到者为准) 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 此外每次清洗后都应立即润滑机器。 黄油嘴的位置和数量如下 • 后刀组枢轴 图 33 g008896 图 35 • 转向枢轴 (图 36) g008894 图 33 • 前刀组枢轴 图 34 g195307 图 36 g008895 图 34 • 2 个后提升臂枢轴和提升油缸图 37 • 2 个侧移刀组油缸端部图 35 33
g008901 图 40 • g008898 图 37 剪草/行驶滑动杆 (图 41) • 2 个左前提升臂枢轴和提升油缸图 38 g008902 图 41 • 皮带张紧枢轴 图 42 g008899 图 38 • 2 个右前提升臂枢轴和提升油缸图 39 g008903 图 42 • g008900 图 39 • 空档调节机制 图 40 34 转向油缸 (图 43)
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机 并拔出钥匙。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 g008904 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的 损坏若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否 有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。此外检查空气 滤清器和涡轮增压器的橡胶进气软管连接情况确保 连接完整。 图 43 • 2 个每个刀组刀组锭轴轴承图 44 注 意 您可以使用任何一个接头哪个更便于检修就 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳体密 合。 使用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴直至少量润滑脂 流出锭轴外壳的底部滚刀组下方。 维护空气滤清器盖 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—拆下空气滤清器盖并清 除杂物。切勿拆下滤清器。 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。更换损坏的空气滤清器壳体。 清洁空气滤清器盖图 46。 g008906 图 44 • 2 个每个刀组后滚筒轴承图 45 g195309 图 45 注 意 确保每个滚筒安装座内的润滑槽与滚筒轴 两端的润滑孔对齐。为了帮助对齐润滑槽与润滑 孔滚筒轴的一端还设
维护空气滤清器滤芯 4. 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 在极度肮脏或多尘的条 件下应更频繁 1. 注 意 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 拆下滤芯之前用清洁、干燥的低压空气2.76bar去 除主滤芯外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。 重要事项 避免使用会迫使灰尘通过滤芯进入进 风管的高压空气 从而导致损坏。这一清洁过程 可以防止杂物在主滤芯拆下时进入进风口。 2. 插入新滤芯方法是按住滤芯的外缘将它压入 过滤筒中。 拆下主滤芯 图 47 。 重要事项 切勿清洁用过的滤芯 防止对过滤介 体造成可能的损坏。检查新滤芯是否在运输途 中受损 并检查滤芯的密封端和壳体。切勿使用 已损坏的滤芯。 5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 6. 拆下盖子上的橡胶排气阀清洁凹洞并装回排气 阀。 7.
4. 如图 51所示更换机油滤芯。 g029301 图 49 更换机油和滤清器 g027477 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 图 51 每200个小时 1. 启动发动机并运行 5 分钟让机油预热。 2. 在离开操作位置之前应将机器停放在水平地面 上关闭发动机拔下钥匙并等待所有活动部件停 下来。 3.
燃油系统维护 更换燃油滤清器 排干油箱 维护间隔时间: 每800个小时—排干油箱并清洗干净。 在存放之前—排干油箱并清洗干净。 除了列出的维修间隔如果燃油系统受到污染或者如果 您要长时间存放机器也应排干油箱并清洗干净。使 用干净的燃油冲洗油箱。 1. 清洁滤清器的安装区域图 52。 2. 拆下滤清器并清洁安装面。 3. 使用干净机油来润滑滤清器上的垫片。 4. 手工安装滤清器直至垫片接触到安装面然后再 将它旋转 1/2 圈。 燃油系统的排气 检查燃油管线和接头 1. 执行维护前程序请参阅 维护安全 (页码 32)。 2. 确保油箱至少半满。 3. 打开闩锁并抬起机罩。 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 危险 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为 易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他 人 而且还会造成财产损失。 维护水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃 油烟气容易被火花点燃的场所。 每400个小时 4. 排干水分离器 1.
从喷油嘴中排出空气 电气系统维护 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且 发动机不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统 的排气 (页码 38)。 电气系统安全 1. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接 图 54 。 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极 端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然 后连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明 火。连接电池或断开电池连接之前拔出充电器。 穿上防护服并使用绝缘工具。 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每25个小时—检查电解液液位。 机器 在存放期间每 30 天检查一次。 适当保持足够的电池电解液并保持电池顶部清洁。如 果机器存放在较热的地方电池放电的速度要比存放在 较凉爽的地方快。 g031615 图 54 1. 使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电 解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加 液盖通风口对着后面朝向油箱。 喷油嘴 2. 将油门移至快速位置。 3.
动力系统维护 如果机器停转或有任何其他电气系统问题请检查保 险丝。依次抓住每个保险丝每次拔出 1 个检查是否 有任何熔断。 检查轮胎气压 重要事项 如果您需要更换保险丝 请始终使用与替代 掉的保险丝相同类型和相同额定电流强度的保险丝 否 则可能损坏电气系统。请参阅保险丝旁边的标贴 了解 各个保险丝及其安培的布线图。 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 危险 注 意 如果保险丝频繁熔断电气系统可能会短路应由 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可 能导致机器翻滚 从而造成人身伤害甚至死亡事 故。 合格的维修技术人员对其进行维修。 不要使轮胎充气不足。 如图 55所示轮胎的正确气压是0.971.
3. 冷却系统维护 将另一侧的前轮和后轮抬离地面并在机架下放 置支撑块。 冷却系统安全 警告 4. 如果机器没有适当支撑 则可能意外倾倒 伤害 机器下的人员。 • 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面 否则机 器在调节过程中会发生移动。 • 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 56)。 • • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 不要在未安装盖子时操作机器。 确保手指、双手和衣服远离旋转的风扇和转动 的皮带。 冷却液规格 冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水 和乙二醇延长寿命冷却液。 重要事项 仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所 列规格的市售冷却液。 请 勿 在 机 器 中 使 用 传 统 绿 色 无 机 酸 技 术 (IAT) 冷 却 液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。 g008922 图 56 1. 牵引调节凸轮 2.
清洁散热器的任何杂物图 57。 g031618 图 58 g195255 图 57 1. 1. 膨胀水箱 散热器 2. 如果环境极度多尘和肮脏应每小时清洁一次散热器请 参阅 清洁冷却系统 (页码 42)。 如果冷却液液位较低应取下膨胀水箱盖并为 该系统补充冷却液。 注意 切勿过量添加。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。 请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。 3. 安装膨胀水箱盖。 清洁冷却系统 冷却系统容量约为 5.7L。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 小心 如果发动机一直在运转 高压、灼热的冷却液可能 溢出并造成灼伤。 1. 提升机罩。 2. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 3. • 请在打开散热器盖时使用抹布 缓慢打开盖子 释放蒸汽。 从散热器前面开始利用压缩空气将杂物向背面 吹出。 4. 然后从背面清洁散热器再向前面吹。 1.
刹车系统维护 调节手刹 维 护 间 隔 时 间: 每200个小时—检查手刹的调节。 1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝图 60 。 g195255 图 59 1. 5. 散热器 合上并锁定外罩。 g031637 图 60 43 1. 旋钮 2. 固定螺丝 3. 手刹操纵杆 2. 上紧旋钮扭矩至 4168N∙m 以启动操纵杆。 3.
皮带维护 更换静液压传动皮带 1. 维护发动机皮带 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的 一端。 小心 维 护 间 隔 时 间: 初次使用10小时后—检查所有皮带的 状况和张紧力。 拉紧皮带的弹簧承受着较重的负载 弹簧的张 紧力释放不当可能导致人身伤害。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 释放弹簧的张紧力和更换皮带时要特别小 心。 检查交流发动机皮带张紧力。 1. 打开机罩。 2. 向交流发动机皮带的两个皮带轮中间位置施加 30N 的力量 图 61 。 2. 向下向前按弹簧的端部将其从支架上脱开释放 弹簧上的张紧力图 62。 g031639 g031638 图 62 图 61 1. 3. 交流发电机皮带 1. 如果皮带没有下压 11mm请执行以下程序来调 节皮带张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺 栓以及将交流发电机固定到皮带环形支架 上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆撬 动交流发电机。 C. 达到适当的张紧力时旋紧交流发电机和螺 栓 固定调整。 44 弹簧端 2. 静液压传动皮带 3.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 液压系统安全 1. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 • 2. 拧松喷射泵控制杆臂上的油门拉线接头图 63。 • • • • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透 皮肤必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软 管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和 接头均紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄 漏点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液 压系统中的所有压力。 检查液压油 液压油规格 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发 动机之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查请 参阅 检查液压油油位 (页码 46)。 建 议 液 压 油 Toro PX 延长寿命液压油提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 g031640 图 63 1. 注 意 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压 油和过滤器更换。 喷射泵控制杆臂 3. 将喷射泵控制杆臂压在低怠速止动器上并拧紧 拉线接头。 4.
的生物降解能力和最佳性能 应彻底冲洗液压系统中的 常 规 液 压 油 。 Toro 授 权 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—检查液压 油油位。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页 码 32)。 2. 清理加油颈和液压油箱盖周围的区域图 64 。 g031643 图 65 1. 液压管线 3. 液压油停止排出时安装液压管线图 65。 4. 向液压油箱图 66注入约 13.2L 液压油请参阅 液压油规格 (页码 45)和 检查液压油油位 (页 码 46)。 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油 可能损坏系统。 g031641 图 64 1. 液压油箱盖 3. 卸下液压油箱盖图 64。 4. 从加油颈中取出量油尺用干净的抹布擦拭。 5. 将量油尺插入加油颈然后再取出检查液位。 注 意 液位应在量油尺标记的 6mm 以内 6. 如果液位较低请适量添加使液位升至已满标记。 7.
滚刀组维护 更换液压油过滤器 如果 使 用 建 议 的 液 压 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时—如 油 请更换液压油过滤器如果维护间 隔指示器位于红色区应更快更换。 将滚刀组与主机分离 如果 没 有 使 用 建 议 的 液 压 油 或 每800个小时—如 曾 经 使 用 备 选 液 压 油 注 入 过 油 箱 请更换液压油 过滤器如果维护间隔指示器位于红色区应更 快更换 。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页 码 32)。 2. 卸下液压马达安装螺丝从滚刀组上断开并拆除 液压马达 图 68 。 重要事项 盖住锭轴的顶部 防止污染。 使用真品 Toro 更换过滤器零件号 86-3010。 重要事项 使用任何其他滤芯可能使某些部件的保 修失效。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页 码 32)。 2. 夹脱到滤芯安装板的软管。 3. 清洁滤芯安装区周围的区域在滤芯下面放置一 个放油盘然后拆下滤芯图 67。 g031644 图 68 1. 3.
3. 将滚刀组承载架滑到提升臂枢轴销上并用保险 销或锁紧螺母固定图 69。 4. 使用液压马达安装螺丝将液压马达安装到滚刀 组上 图 68 。 调节刀片平面 首先从前面开始调节一次更换 1 个支架。 1. 注 意 确保 O 形圈适当到位且没有受到损坏。 5. 从滚刀组架上拆除剪草高度支架前、左或右 图 71 。 润滑锭轴。 维护刀片平面 旋刀滚刀组出厂时的预设剪草高度为 5cm 刀片倾 角为 7.9mm。左、右剪草高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 滚刀组经专门设计可承受刀片的冲击不会导致切割腔 变形。如果刀片撞上坚固的物体请检查刀片是否受 损刀片平面是否精确。 检查刀片平面 1. 2. 从滚刀组上拆除液压马达然后从主机上卸下滚 刀组。 g031647 图 71 注 意 使用吊升机械或至少 2 个人将滚刀组放 到水平桌面上。 1. 使用油彩笔或记号笔标识出刀片的一端。 2. 在滚刀组架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫片和/或 0.7mm 薄垫片以达到所需的剪草 高度设置 图 71 。 3.
刀片维护 刀片安全 定期检查刀片是否磨损或损坏。 • • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时请把刀片包 起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀 片切勿拉直或焊接刀片。 使用多刀片机器时应小心谨慎因为一个刀片旋转 可能导致其他刀片跟着旋转。 • g031649 图 72 1. 轴承 3. 前滚筒 2. 安装螺栓 4. 轴承隔块 2. 维修刀片 拆装滚刀组刀片 如果刀片撞到坚硬的物体、失去平衡或弯曲请予以 更换。始终使用 Toro 真品更换刀片以保证安全和 最佳性能。 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过交替轻敲 轴承内圈的两侧将另一侧的轴承推出来。 注 意 内圈伸出的外缘应为 1.5mm。 3. 用压轴承机压出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔块是否受损 (图 72)。 1. 注 意 挡住或锁定滚刀组以防止意外坠落。 注 意 更换受损的组件并组装前滚筒。 2. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片的端部。 3. 卸掉刀片螺栓、防刮罩 并从锭轴上取下刀片 (图 73)。 安装前滚筒 1.
果看到出现磨损请更换刀片请参阅 检查并磨快刀片 (页码 49)。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页 码 32)。 2. 支撑住滚刀组以防止意外坠落。 3. 仔细检查刀片的剪草端特别是刀片平面和曲面 交接的部分 (图 74)。 g276373 图 76 1. 刀刃 2. 后跟 g031648 图 74 1. 刀刃 2. 刀翼 4. 3. 注 意 刀片两端必须略低于中间位置同时刀刃必 须低于刀片的后跟部。这些特性可以提供良好的 剪草质量并且需要发动机提供的功率也较小。 受损区域磨损、槽或裂纹 注 意 如果刀片两端高于中间或刀片刀刃高于根 部请更换刀片。这些特征表明刀片是弯曲还是 扭曲。 检查所有刀片的刀刃 如果刀刃变钝或出现裂 口应打磨刀刃的边缘保持最初的切割角度以保 证锋利度 图 75 。 注 意 如果从两片刀刃上磨掉相同量的金属刀 6. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片刀翼面向滚刀 组。 7.
存放 9. 存放安全 • • 彻底清理和维修空气滤清器总成。 10. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 11. 检查防冻保护剂并在需要时根据您所在区域的 预期最低温度添加。 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 存放滚刀组 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常 明火的地方例如热水器或其他电器上。 如果滚刀组与主机分离不论时间多长都要在锭轴顶部 安装一个锭轴塞防止灰土或水进入锭轴。 准备存放机器 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 40)。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润 滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷 上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 A.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.
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