Form No. 3407-173 Rev B Groundsmaster® 3500-D/3505-D 旋刀剪草机 序列 号 型 号 30807—序 序列 号 型 号 30839—序 序列 号 型 号 30843—序 序列 号 型 号 30849—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 型号 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 序列号 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图 2所标示 的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操 作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g000502 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 图2 1.
内容 维护电池 ............................................................ 37 维护保险丝 ......................................................... 38 动力系统维护 .......................................................... 38 将牵引驱动装置调至空档 ...................................... 38 冷却系统维护 .......................................................... 39 冷却系统安全...................................................... 39 检查冷却系统...................................................... 39 清洁冷却系统..............................................
安全 声压等级 在操作员的耳朵里本机器的声压等级为 90dBA其中包括不 确定度 K 1dBA。 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 规范。 声压等级根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。 一般安全 小心 本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说 明避免严重的人身伤害。 操作机器时长期置身在噪音环境下可能导致一定程度的 听力丧失。 将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁 观者造成危害。 长时间操作机器时需佩戴适当的听力保护装置。 在启动发动机之前请首先阅读并理解本 操作员手册 的 内容。确保每个使用此产品的人都知道如何使用且了 解相关警告标志。 • • • 振动等级 手臂 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 测定的右手振动等级 = 0.5m/s2 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 上正常工作的情况下才操作机器。 • 始终保持任何排放口通畅。让旁观者与机器保持安 全距离。 • • 让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。 测定的左手振动等级 = 0.
decal93-7818 93-7818 1. 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 decal99-3558 99-3558 decal107-7801 107-7801 1. 警告——请阅读 操作员手册 。 2. 要启动发动机请坐在座椅上将点火钥匙转至运行/预热位 置直至预热塞指示灯熄灭。旋转钥匙可启动和松开驻车刹 车。阅读 《操作员手册》 了解进一步的说明。 3. 要停止发动机请分离滚刀组、旋转点火钥匙至关闭位置然 后拔下钥匙。设定驻车刹车。阅读 《操作员手册》 了解 进一步的说明。 * 此安全标贴中包含的斜坡警告是为符合欧洲割草机安全标准 EN ISO 5395:2013所需 的。该标准规定并要求了操作此机器时的最大斜坡角度数值。 1. 翻车危险——切勿在超过 15 度的斜坡上驾驶。 decal93-6681 93-6681 1. decal100-4837 100-4837 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2.
decal104-1086 104-1086 1. 剪草高度 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4.
decal108-9015 108–9015 (型号 30849) decal106-6754 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带 — 远离活动件。 decal104-5181 1. 警告——请阅读 操作员手册 。 2. 倾翻危险——切勿在超过 15° 的斜坡上操作此机器如果安 装了翻车保护杆请系好安全带。 3. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 4. 手脚切削危险——远离活动件。 5. 警告——离开机器之前应锁定手刹、停止发动机并拔下 点火钥匙。 99-3444 104-5181 decal99-3444 99-3444 1. 7 滚刀速度——快速 2.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 3. 4. 应佩戴护目镜 5. 阅读 操作员手册 。 9. 10. decal117-4764 117-4764 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 1. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 含有铅切勿随意丢弃。 3. 脚部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 decal106-9290 106-9290 输出 13. 启动 动力输出 PTO 14. 动力 1. 输入 5. 在座椅中 2. 未激活 6. 动力输出 PTO 3. 高温停机 7. 手刹关闭 11. 启动 4. 高温警告 8.
decal117-5103 117-5103 型号 30839、30843 和 30849 decal121-3532 121-3532 (型号 30807) 1. 请阅读 操作员手册 。 2. SCM-2A 3. 4. 电源—15A 9 可选灯光组件—15A 5. 系统仪表—10A 6.
decal121-3580 121-3580 型号 30807、30839 和 30843 1. 按下可分离 PTO。 2. 拉起可接合 PTO。 3. 降下刀盘。 4. 提升刀盘。 11. 请阅读《操作员手册》 了解有关发动机启动的更多信息——1) 坐进操作位置2)将点火钥匙旋转至发动机运行位置3)等到发 动机预热灯熄灭4)将钥匙旋转至发动机启动位置5)分离驻 车刹车。 5. 中间和右刀盘 12. 请阅读《操作员手册》 了解有关发动机关闭的更多信息——1) 分离 PTO2)将点火钥匙旋转至发动机停止位置3)从点火开关 上拔下钥匙4)接合驻车刹车。 6. 中间和左刀盘 13. 快速 7. 滑动锁定 14. 慢速 8. 发动机 — 停止 9. 发动机——运转 10.
decal121-3581 121-3581 (型号 30849) 1. 按下可分离 PTO。 7. 发动机——运转 2. 拉起可接合 PTO。 8. 发动机 — 运转 3. 降下刀盘。 9. 请阅读《操作员手册》 了解有关发动机启动的更多信息——1) 坐进操作位置2)将点火钥匙旋转至发动机运行位置3)等到发 动机预热灯熄灭4)将钥匙旋转至发动机启动位置5)分离驻 车刹车。 4. 提升刀盘。 10. 请阅读《操作员手册》 了解有关发动机关闭的更多信息——1) 分离 PTO2)将点火钥匙旋转至发动机停止位置3)从点火开关 上拔下钥匙4)接合驻车刹车。 5. 滑动锁定 11. 快速 6. 发动机 — 停止 12.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 不需要零件 – 激活、充电和连接电池。 2 侧斜仪 1 检查角度指示器 仅限型号 30807、 30839 和 30843。 警告标贴 104-5181 警告标贴 99-3558 警告标贴 107-1972 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 排气护罩 自攻螺丝 1 1 3 1 2 1 1 1 1 4 不需要零件 – 调整提升臂。 不需要零件 – 调节承载架。 不需要零件 – 调整剪草高度.
1 激活、充电和连接电池 4. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断 开。 5. 拆下加液盖。 6. 为每个电池缓缓添加电解液直到液位达到加注环线 重要事项 切勿将电池加得过满。否则电解液会溢 流到机器的其他部件上 将造成严重腐蚀和老化。 不需要零件 程序 7. 安装加液颈盖。 8. 使用螺栓和螺母将正极接线红色连接到正极+电池端 子负极接线黑色连接到负极-电池端子图 4。 警告 注 意 确保正极 (+) 端子完全贴合在电极上其电线与 电池保持合适距离。接线不得与电池盖接触。 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 警告 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 电池接线不正确会损坏主机和电线 导致火花。火花可 引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 注意 如果电池没有加注电解液或激活则必须从当地的电池 供应商处购买比重为 1.
2 3 检查角度指示器 安 装 CE 标 贴 仅 限 型 号 30807、 、30839 和 30843 此程序中需要的物件 此程序中需要的物件 侧斜仪 1 程序 1 警告标贴 104-5181 1 警告标贴 99-3558 3 警告标贴 107-1972 程序 1. 将机器停驻在平坦的水平地面上。 2. 将手持倾角计随机器提供放到油箱旁边的机架横梁 上检查机器是否水平图 5。 如果本机器用于 CE则应将 CE 警告标贴粘贴在对应的英 文警告标贴上。 4 注 意 从操作员的位置看倾角计的读数应该为 0°。 安装机罩闩锁 仅 限 CE 认 证 此程序中需要的物件 g031569 图5 1. 角度指示器 3. 如果倾角计的读数不是 0°请将机器移至不同的位 置 以获得 0°读数。 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2.
4. 对准安装孔的同时将锁定支架和机罩闩锁支架放到 机罩上 图 7 。 注 意 锁定支架必须紧贴机罩。 注 意 不要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母。 g012631 图9 1. 螺栓 2. 螺母 锁定支架 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 7)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 8)。 2. 机罩闩锁支架臂 5 g012629 图7 1. 3. 螺栓和螺母 安装排气护罩 仅 限 CE 认 证 型 号 此程序中需要的物件 1 排气护罩 4 自攻螺丝 程序 1. 将排气护罩放到消声器旁边同时将安装孔与机架中的 孔对齐 图 10 。 g012630 图8 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓安装到机罩锁定支架的另一个臂直至将闩锁锁 定到位 图 9 。 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 g008875 图 10 1.
2. 用 4 个自攻螺丝将排气护罩固定到机架上图 10。 6 调整提升臂 不需要零件 程序 1. g031573 图 13 启动发动机升起刀组确保各个提升臂与底板支架之间 的间隙介于 58mm 之间如 图 11 所示。 1. 锁紧螺母 2. 前油缸 C. 从杆端拔下插销旋转柱销。 D. 安装插销并检查间隙。 注 意 必要时重复该程序。 E. 2. 拧紧柱销锁紧螺母。 确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于 0.131.02mm 之间如 图 12 所示。 注 意 如果间隙超出此范围请调节止动螺栓以获得 适当的间隙。 3. g031571 图 11 为清楚起见 刀组被卸下 1. 底板支架 2. 间隙 3. 启动发动机升起刀组确保后刀组耐磨棒顶部的耐磨 带与缓冲带之间的间隙介于 0.512.54mm 之间如 图 14 所示。 提升臂 如果间隙超出此范围 请按照以下方式调整 A. 拧松止动螺栓图 12。 g031574 图 14 1. 耐磨棒 2.
g031575 图 15 1. 后油缸 2. 调节螺母 B. 用钳子和抹布抓住油缸杆靠近螺母的位置并旋 转油缸杆。 C. 提升刀组并并检查间隙。 g031576 图 16 注 意 必要时重复该程序。 D. 拧紧柱销锁紧螺母。 重要事项 前止动螺栓或后耐磨棒上的间隙不足可能导 致提升臂受损。 1. 前刀盘安装孔上 2. 前刀盘安装孔下 2. 如果剪草高度介于 6.310cm 之间请将前承载架安装 在上方的前安装孔内图 16。 3. 后刀盘安装孔 注 意 由于切割腔的位置较高这样可以增加切割腔到 承载架的间隙但会导致剪草刀盘更快速地达到其最 大上行行程。 7 调节承载架 调节后剪草刀盘 不需要零件 前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。后剪草刀盘有 1 个 安装位置用于与机架下的侧移机构正确对齐。 调节前剪草刀盘 对于所有剪草高度后剪草刀盘都应安装在后安装孔内图 16 。 前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。前剪草刀盘有 2 个 安装位置取决于所需的剪草高度和刀盘旋转度数。 1. 8 如果剪草高度介于 27.
9 调节滚筒刮板 可选 不需要零件 程序 可选的后滚筒刮板具有最佳作业效果即使刮板与滚筒之 间存在 0.51mm 的空隙。 1. g031577 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图 19)。 图 17 1. 隔片 2. 剪草高度板 3. 从前面调节开始拆除螺栓。 4. 在支撑起切割腔的同时取出隔片 (图 17)。 5. 将切割腔移至所需的剪草高度然后将隔片安装至指定 的剪草高度孔和槽图 18。 3. 剪草高度支架 g031578 图 19 g026184 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 2. 上下滑动刮板直至杆子与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 3. 黄油嘴 图 18 10 6. 将螺纹板与隔片对齐。 7. 安装螺栓 用手拧紧 。 8. 为各侧的调节重复步骤 4 至 7。 安装碎草隔板 9. 上紧 3 个螺栓扭矩至 41N·m。 可选 注 意 首先拧紧前螺栓。 不需要零件 注 意 一次调节 3.8cm 以上可能需要临时组装至中间 高度以防止卡死如将剪草高度由 3.
产品概述 控制装置 g031579 图 20 1. 碎草隔板 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖且不会向内凸出后 切割腔壁的表面。 2. 凸缘头螺栓 g031595 图 21 1. 转向倾角调节杆 4. 前进驱动踏板 2. 角度指示器 5. 剪草/行驶滑动杆 3. 后退驱动踏板 6. 指示器槽 驱动踏板 踩下前进驱动踏板前行 。踩下后退驱动踏板后退或在前 行时协助机器停止图 21。 注 意 要停止机器请松开踏板让其回到空档位置或将其 移至空档位置。 行驶 滑 动 杆 剪 草 /行 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆至行驶位置向右移动至剪 草位置 图 21 。 注 意 刀组仅在剪草位置才可以操作。 。 调节速度 重 要 事 项 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。 。 限 位 螺 丝 可 以 增 加 或 降 低 剪 草 速 度 图 22。 g031596 图 22 1.
转向倾角调节杆 刀组驱动开关 向回拉转向倾角调节杆将方向盘倾斜至所需位置然后将 控制杆向前推上紧图 21。 刀组驱动开关有 2 个位置接合与分离。摇臂开关可操作阀 组上的电磁阀来驱动刀组图 23。 指示器槽 小时表 仅 限 型 号 30807、 、30839 和 30849 小时表用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关处 于运行位置时小时表开始工作图 23。 指示器槽位于操作员平台当刀组处于中心位置时提供指 示 图 21 。 刀组转向控制杆 角度指示器 要将刀组下放到地面上需向前移动刀组侧移控制杆。要提 升刀组需将侧移控制杆向后拉到提升位置图 23。 、30839 和 30849 仅 限 型 号 30807、 注 意 发动机运行时刀组才会降下。 角度指示器可指示机器所在斜坡的度数图 21。 型号 30807、 、30839 和 30849向右或向左移动提升 对于型 杆可将刀组向相同方向移动。 点火开关 注 意 只有当刀组被升起或刀组在地面上且机器移动时才 会出现这种情况。 点火开关用于启动、停止和预热发动机。点火开关有 3 个 位置停止、运行/预热和启动。将钥匙旋转至运
燃油油位计 规格 燃油油位计用于显示油箱内的燃油量图 24。 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 主机 总宽度172.7cm 剪草宽度 182cm 总宽度182.9cm 剪草宽度 193cm 长度 295 cm 到 ROPS 顶部的高度 180 cm 轴距 149cm 轮距 145cm 离地高度 15.3cm 刀组重量 型号 30807、30839 和 30843 型号 30849 963kg952kg 剪草刀盘 g031598 图 24 1. 燃油油位计 2. 座椅调节杆 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至承载架底座 24.4cm 1.91cm 剪草高度时为 26.7cm 10.2cm 剪草高度时为 34.9cm 重量 88kg 座椅调节杆 将座椅侧面的座椅调节杆向外移动将座椅滑到所需位置松 开调节杆将座椅锁定图 24。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和 扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访问 www.Toro.
操作 • 切勿在车内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。加 油前应始终将容器放在地面上并远离车辆。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 • 将设备从卡车或拖车上卸下放在空地上再加油。如不 可行就用便携式容器加油尽量不使用燃料加油枪。 操作前 • 使用加油枪时应始终使加油枪口与油箱或容器开口的 边缘接触直到完成加油过程。切勿使用加油枪锁定 开锁装置。 操作前安全 • • 如果燃油不小心溅在衣服上应立即更换衣服。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 为油箱加油时油位最高只能到加油颈底部以下 25mm 处。切勿将油箱加得过满。装回油箱盖牢固旋紧。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 选择刀片 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 了解如何快速停止机器和发动机。 使用标配的组合翼式刀片 • 检查所有安全装置是否已正确安装以及功能是否正 常。这包括但不限于操作员到位控制装置、安装开关 和挡板、防翻滚保护架 (ROPS)、附件以及刹车。除非 所有安全装置已就位且制造商设计的功能运行正常否
选择配件 设备 配 置 可 选 ——设 角度翼式刀片 高举平行翼式刀片 不要 碎草隔板 和碎草隔板一起使用 剪 草 1944mm 剪草高度 大多数应用中的推荐高 度 可能十分适合稀疏草坪 剪 草 56.
检查轮胎气压 4. 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 坐在座椅上时将驱动踏板踩到空档位置将手刹设定到 关闭位置并将刀组开关设定到关闭位置。 注 意 发动机应启动。从座椅上站起缓缓踩下驱动 踏板发动机应在 1 至 3 秒钟内熄火。如果发动机不 熄火说明联锁系统可能存在故障请在开始操作之前 予以纠正。 危险 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可能导致机 器翻滚 从而造成人身伤害甚至死亡事故。 注 意 机器的驻车刹车上配备有联锁开关。在手刹接合时 踏下驱动踏板发动机将熄火。 不要使轮胎充气不足。 如图 26 所示轮胎的正确气压是0.971.
• • • 停止发动机 – 设定手刹。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 切勿改变发动机调速器设置或超速运行发动机。超速 状态下操作发动机可能加剧可能的人身伤害。 切勿将机器当作拖车使用。 仅使用 Toro® 公司批准的附件和配件。 将油门控制杆移至怠速位置将刀组驱动装置开关移至分 离位置并将点火钥匙开关旋转至关闭位置。拔下钥匙可 防止意外启动。 标 准 控 制 模 块 SCM 标准控制模块SCM是一个密封电子装置具有通用配置。该 模块使用固态和机械组件用于监控和控制安全生产操作所 需的标准电子功能。 安全 防 翻 滚 保 护 架 ROPS安 • 切 勿 从机器上卸下 ROPS。 • 确保安全带已连接且在出现紧急状况时可以迅速解开。 • ROPS 升起时请始终系好安全带。 • 在树枝、门廊、电线等任何物体下驾驶机器之前务必 • • • 该模块主要监控空档、驻车刹车、PTO、启动、倒磨和 高温等输入。该模块可为 PTO、启动马达和 ETR通电 运行电磁头等提供电力。 该模块可分为输入和输出。输入和输出可通过印刷电路板 上安装的绿色 LED 指示灯加以辨识。 仔细查看顶部余隙。切
3. 移动所有输入开关确保所有 LED 都改变状态。 4. 将输入装置放在适当的位置以获得适当的输出。 注 意 必要时进行维修。 • 如果特定输出 LED 没有亮起则应检查两个保险 丝。 • 如果特定输出 LED 没有亮起而输入处于适当状 态则应安装新的 SCM并确定故障是否消失。 注 意 使用以下逻辑图确定适当的输入状态。 如果特定输出 LED 亮起请查看以下维修选项。 • 如果特定输出的 LED 亮起而相应的输出不起作 用则应检查输出线束、连接和组件。 5.
• 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果应找到 远处的一棵树或其他物体朝着它直线行驶。 • 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。坡道与拖 车或卡车的角度不得超过 15°。 • 一旦前刀组到达剪草区边缘时立即提升刀组并进行泪 滴状的转弯快速对齐进行下一趟剪草。 • 用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑 带应朝向机器的外侧和下方。 • 要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草可使用侧移 刀组根据您的剪草场合向左或向右移动控制杆。您还 可以通过侧移刀组来改变轮胎压痕。 • • 将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷却。 • 刀组倾向于将草屑抛到机器的左侧。如果您要在沙坑周 围剪草最好按顺时针方向剪草以防将草屑抛入沙坑。 • 该刀组有用螺栓固定的碎草隔板可供选用。碎草隔板在 您定期维护草坪时作用显著以避免每次剪掉超过 25mm 的草叶。如果在安装剪草隔板的情况下剪掉的草叶过 多剪草效果可能会变差且剪草所需的动力可能出现增 加。碎草隔板在粉碎秋天落叶方面也表现良好。 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 拖曳安全 • 仅拖曳设计
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 疑点记录 检查人员 项目 日期 29 情况 星期日
维修间隔图 decal117-5103 图 29 维护前程序 • • • 维护前安全 • • • • • • 确保所有机器零件都处于良好工作状况保持所有紧固 件拧紧尤其是刀片附带的五金件。更换所有磨损或损 坏的标贴。 切勿让未接受过培训的人员维修机器。 调整、清洁或维修机器之前请执行以下操作 1. 将机器移至水平地面上。 2. 分离驱动装置。 3. 放下刀组。 4. 将驱动踏板移至空档位置。 5. 设定驻车刹车。 6. • 必要时使用顶车架支撑机器和/或其组件。 小心释放储能组件中的压力。 如果机器需要大修或您需要帮助请联系您的 Toro 授 权经销商。 仅使用正品 Toro 更换件和附件。其他制造商制造的更 换件和附件可能引发危险而且使用非正品可能使产品 保修失效。 准备机器进行维护 1. 确保 PTO 已分离。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 设定手刹。 将油门开关移至低怠速位置。 4. 必要时降下刀组。 7. 关闭发动机并拔下钥匙。 5. 关闭发动机并等待所有活动件停止。 8. 等待所有活动件停止。 6.
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—润滑所有轴承和轴套。 每500个小时/每年一次 (以先到者为准) 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。此 外每次清洗后都应立即润滑机器。 黄油嘴的位置和数量如下 g031613 • 图 30 1. 发卡销 3. 将机罩滑动至右侧抬起另一侧从支架上拉下来。 后刀组枢轴 图 32 注 意 反向执行该程序即可安装机罩。 使用剪草刀盘维修闩锁 当维修剪草刀盘时应使用维修闩锁以防导致人身伤害。 1. 将剪草刀盘侧移至主机中心。 2. 将剪草刀盘升起到行驶位置。 3. 刹好手刹并关闭机器。 4. 从承载架固定器上松开闩锁杆图 31。 g008894 图 32 • 前刀组枢轴 图 33 g008895 图 33 g031614 图 31 1. 维修闩锁钩 5. 提起前剪草刀盘的外侧将闩锁放到安装在操作员平台 前部的机架销上图 31。 6. 坐到操作员座椅上并启动机器。 7. 将剪草刀盘放低到剪草位置。 8. 关闭机器并拔下钥匙。 9.
• 2 个左前提升臂枢轴和提升油缸图 37 g008899 图 37 • 2 个右前提升臂枢轴和提升油缸图 38 g008896 图 34 • 转向枢轴 (图 35) g008900 图 38 • 空档调节机制 图 39 g008897 图 35 • 2 个后提升臂枢轴和提升油缸图 36 g008901 图 39 • g008898 图 36 32 剪草/行驶滑动杆 (图 40)
g008902 图 40 g008905 图 43 • 皮带张紧枢轴 图 41 • 2 个每个刀组刀组锭轴轴承图 44 注 意 您可以使用任何一个黄油嘴哪个更便于检修就使 用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴直至少量润滑脂流出锭 轴外壳的底部刀盘下方。 g008903 图 41 g008906 • 图 44 转向油缸 (图 42).
发动机维护 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 发动机安全 每150个小时 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 1. 启动发动机并运行 5 分钟让机油预热。 2. 在离开操作位置之前应将机器停放在水平地面上停止 发动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 3. 如图 47 所示更换机油。 维护机油 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动 机之前和之后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 2.
次主 滤 重 要 事 项 切 勿 尝 试 清 洁 安 全 滤 芯 。 每 维 护 3次 。 芯 后 应 更 换 一 次 安 全 滤 芯 图 51。 维护空气滤清器 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏若 已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏 或软管夹松动的情况。此外检查空气滤清器和涡轮增压器 的橡胶进气软管连接情况确保连接完整。 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳体密合。 维护空气滤清器盖 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—拆下空气滤清器盖并清除杂 物。切勿拆下滤清器。 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 更 换损坏的空气滤清器壳体。 清洁空气滤清器盖图 49。 g032050 图 50 1. 橡胶排气阀 4. 空气滤清器壳体 2. 空气滤清器闩锁 5. 空气滤清器堵塞指示装置 3. 空气滤清器主滤芯 6. 橡胶进气软管 g008861 图 51 g031340 图 49 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 在极度肮脏或多尘的条件下 应更频繁 拆下滤芯之前用清洁、干燥的低压空气2.
燃油系统维护 更换燃油滤清器 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时—排干油箱并清洗干净。 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机器还要 排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。 1. 清洁滤清器的安装区域图 52。 2. 拆下滤清器并清洁安装面。 3. 使用干净机油来润滑滤清器上的垫片。 4. 手工安装滤清器直至垫片接触到安装面然后再将它 旋转 1/2 圈。 燃油系统的排气 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 维护水分离器 2. 确保油箱至少半满。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 3. 打开闩锁并抬起机罩。 每400个小时 危险 在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易 爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成 财产损失。 排干水分离器 1. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 2. 松开滤清器底部的排油阀图 52。 处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃油烟气容 易被火花点燃的场所。 4.
1. 电气系统维护 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接 图 54。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 电池酸性物质有毒且可能导致灼伤。避免接触皮肤、 眼睛或衣物。处理电池时需要保护您的面部、眼睛 和衣物。 • • 电池气体可能会爆炸。让电池远离烟、火花和明火。 g031615 图 54 1. 喷油嘴 2. 将油门移至快速位置。 3. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置观察接头周围 的燃油流量。 • 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 注 意 观察到有整股燃油流出时将钥匙转至关闭位 牢固旋紧管道接头。 5. 对剩下的喷嘴重复此程序。 切勿在任何电气组件旁边使用高压清洗机。 警告 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 置。 4.
动力系统维护 警告 电池接线不准确可能会损坏主机或接线 而且接线之间会产 生火花。火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正极 红 色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负极 黑 色 接线。 将牵引驱动装置调至空档 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动则必须调节牵 引凸轮。 如果端子被腐蚀则应断开电缆首先断开负极 - 电缆 单独刮 擦各个夹子和端子。连接接线首先连接正极+接线 然后在 端子上涂抹凡士林。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 塞住一侧的前轮和后轮或在其下放置木锲。 3. 将另一侧的前轮和后轮抬离地面并在机架下放置支 撑块。 维护保险丝 警告 如果机器没有适当支撑 则可能意外倾倒 伤害机器下 的人员。 机器电气系统的保险丝位于控制台盖下方。 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面 否则机器在调 节过程中会发生移动。 4. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 55)。 g008922 图 55 1. 牵引调节凸轮 2.
冷却系统维护 小心 如果发动机一直在运转 高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 冷却系统安全 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布 缓慢打开盖子释放蒸汽。 小心 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致 严重灼伤。 • 请不要在发动机尚未冷却时打开散热器盖。始终让发 动 机 至 少 冷 却 15 分 钟 或 直 至 散 热 器 盖 冷 却 到 可 以 触 碰 而不会灼伤手 然后再取下散热器盖。 • 请不要触碰热的散热器及周边零件。 1. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 57)。 注 意 如果是已冷却的发动机冷却液液位大致应在 膨胀水箱一侧的两个标记中间。 危险 吞咽发动机冷却液可导致中毒。 切勿吞咽发动机冷却液。 • • 放到儿童和宠物接触不到的地方。 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器和油冷却器的杂物图 56。 g031618 图 57 1. 膨胀水箱 2. 如果冷却液液位较低应取下膨胀水箱盖并为该系统 补充冷却液。 注意 切勿过量添加。 3. g031617 图 56 1.
刹车系统维护 清洁冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 关闭发动机并抬起外罩。 调节手刹 2. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调节。 3. 卸下检修门 图 58 。 1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝图 60。 g031637 图 60 旋钮 2. 固定螺丝 2. 上紧旋钮扭矩至 4168N∙m 以启动操纵杆。 3. 拧紧固定螺丝。 g031619 图 58 1. 油冷却器 2. 散热器 4. 打开油冷却器的搭扣并将其向后旋转图 59。 3. 检修门 g008915 图 59 5. 用水和压缩空气彻底清洁油冷却器两侧和散热器区 域。 6. 将油冷却器转回原位。 7. 安装检修门并盖上机罩。 40 手刹操纵杆 1. 3.
皮带维护 更换静液压传动皮带 1. 维护发动机皮带 小心 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状况 和张紧力。 拉紧皮带的弹簧承受着较重的负载 弹簧的张紧力释放 不当可能导致人身伤害。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 释放弹簧的张紧力和更换皮带时要特别小心。 交流发电机皮带张紧调节 2. 1. 打开机罩。 2. 检查皮带张紧力的方法使用 30N∙m 的力按压交流发 电机与曲轴箱皮带轮之间的皮带中间位置图 61。 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。 向下向前按弹簧的端部将其从支架上脱开释放弹簧 上的张紧力 图 62 。 注 意 皮带应下压 11mm。 g031639 图 62 1. 弹簧端 3. 更换皮带。 4. 反向执行该程序即可增加弹簧张紧力。 2. 静液压传动皮带 g031638 图 61 1. 交流发电机皮带 3. 如果皮带没有下压 11mm请执行以下程序来调节皮 带张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓以及将 交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 液压系统安全 1. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 2. 拧松喷射泵控制杆臂上的油门拉线接头图 63。 警告 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤 造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前 请先安全释放液压系 统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 检查液压系统 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—检查液压油油位。 机器的液压油箱在出厂时已加满约 13.
4. 润滑新滤芯垫片并向滤芯加注液压油。 5. 确保滤芯安装区洁净拧紧滤芯直至垫片接触到安装 板然后将滤芯再旋紧半圈。 6. 松开到滤芯安装板的软管。 7. 启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。 8. 停止发动机检查是否漏油。 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 如果液压油受到污染请联系当地的 Toro 经销商对系统进 行冲洗。被污染的油成乳状或黑色。 1. 关闭发动机并抬起外罩。 2. 断开液压管线与油箱的连接或卸掉液压油滤芯让液 压油流入放油盘图 65 和图 66。 g031641 图 64 1. 液压油箱盖 3. 卸下液压油箱盖图 64。 4. 从加油颈中取出量油尺用干净的抹布擦拭。 5. 将量油尺插入加油颈然后再取出检查液位。 注 意 液位应在量油尺标记的 6mm 以内 6. 如果液位较低请适量添加使液位升至已满标记。 7.
剪草刀盘维护 刀片安全 危险 磨损或受损的刀片可能会断裂 刀片碎片可能会被抛掷到您 或旁观者所在的区域 导致严重人身伤害甚至死亡事故尝试 维修受损的刀片可能导致产品的安全认证中断。 定期检查刀片皮是否磨损或损坏。 • • • g031641 切勿尝试拉直弯曲的刀片或焊接损坏或破裂的刀片。 更换磨损或损坏的刀片。 • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时请把刀片包起 来或戴上手套并极其小心。仅更换刀片切勿拉直或 焊接刀片。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎因为 1 个刀片旋转可能 导致其他刀片跟着旋转。 图 67 1. 液压油箱盖 5. 安装液压油箱盖。 6. 启动发动机。 7. 利用所有液压控制装置将液压油分布到整个系统检 查是否有泄漏然后停止发动机。 8. 检查液压油油位并添加足够的液压油将油位水平提高 到量油尺上的已满标记。 将剪草刀盘与主机分离 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 2.
g011353 图 70 g031645 图 69 1. 保险销 4. 将剪草刀盘滚离主机。 2. 提升臂枢轴销 4. 将刀片的标记端旋转至 3 点钟和 9 点钟位置并测 量高度 图 70 。 5. 比较 12 点钟位置测量的高度与剪草高度设置。 注 意 差值应该在 0.7mm 以内。3 点钟和 9 点钟位置 的高度应该比 12 点钟位置的设置高出 3.8±2.2mm且 相互之间的差值应在 2.2mm 以内。 将剪草刀盘安装到主机上 如果任何这些测量值未在规范内请转至 调节刀片平面 (页 码 45)。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 2. 将剪草刀盘移入主机前面的位置。 调节刀片平面 3. 将刀盘承载架滑到提升臂枢轴销上并用保险销或锁 紧螺母固定 图 69 。 首先从前面开始调节一次更换 1 个支架。 4. 使用液压马达安装螺丝将液压马达安装到刀盘上图 68 。 1. 从刀盘架上拆除剪草高度支架前、左或右 图 71。 注 意 确保 O 形圈适当到位且没有受到损坏。 5.
6. 确定仅有 1 个还是 2 个右侧和左侧剪草高度支架 都需要调整。 注 意 如果 3 点钟或 9 点钟一侧比新的前面高度高出 3.8±2.2mm则不需要对该侧进行调节。将另一侧的高 度调节至正确侧的 ±2.2mm 以内。 7. 通过重复步骤 1 至 3调节右和/或左侧剪草高度支架。 8. 固定车驾螺栓和凸缘螺母。 9. 检验 12、3 和 9 点钟位置的高度。 维修刀片 g031648 图 73 拆下刀片 1. 刀刃 如果刀片撞到坚硬的物体、失去平衡或弯曲则应予以更换。 始终使用 Toro 正品更换刀片以保证安全和最佳性能。切勿 使用其他制造商制造的更换刀片因为它们可能造成危险。 2. 刀翼 4. 检查所有刀片的刀刃如果刀刃变钝或出现裂口应打磨 刀刃的边缘保持最初的切割角度以保证锋利度图 74。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 2. 挡住剪草刀盘以防止意外坠落。 3. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片的端部并从锭轴卸下 刀片螺栓、防刮罩和刀片图 72。 3.
存放 拆卸前滚筒 1. 卸下滚筒安装螺栓图 75。 存放电池 如果您打算将机器存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将 电池存放在凉爽的环境中、以免电池中的电量快速损耗。 为了防止电池冻结请确保它已充满电。充满电的电池比 重为 1.265~1.299。 准备进行季节性存放 只要机器存放超过 30 天都应遵循这些程序。 准备主机 g031649 图 75 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 24)。 1. 轴承 3. 前滚筒 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 2. 安装螺栓 4. 轴承隔块 4. 为所有黄油嘴和枢轴点泵入润滑脂或上油请参阅 润 滑轴承和轴套 (页码 31)。 2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过交替轻敲轴承内 圈的两侧将另一侧的轴承推出来。 注 意 擦掉任何多余的润滑油。 5. 注 意 内圈伸出的外缘应为 1.5mm。 3. 用压轴承机压出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔块是否受损 (图 75)。 注 意 修补金属机身上的任何凹痕。 6.
准备剪草刀盘 如果剪草刀盘与主机分离不论时间多长都要在锭轴顶部安 装一个锭轴塞防止灰土或水进入锭轴。 48
备注
备注
国际经销商清单 经销商 Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协 议两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工 艺缺陷享受为期两年或500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条 款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修 条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部 件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 952–888–8
