Form No. 3407-231 Rev A Groundsmaster ® 4300-D 主 机 30853— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 30853 30854— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 30854 注册： www.Toro.com.
内容 此产品遵循欧盟所有相关指令、详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 （DOC） 单页。 安全 ............................................. 3 安全操作方法 ................................ 3 Toro 驾乘式剪草机安全 ........................ 4 声强等级 .................................... 5 声压等级 .................................... 5 振动等级 ..................................... 5 安全和指示标签 ................................ 6 组装 ............................................ 10 1 调节轮胎气压 .............................. 10 2 调节踏板高度 .............................. 11 3 调节控制臂位置 ....
安全 将牵引驱动装置调至空档 ...................... 36 调整后轮前束 ............................... 36 冷却系统维护 .................................. 37 清除冷却系统的杂物 .......................... 37 刹车系统维护 .................................. 38 调节驻车刹车 ............................... 38 调整驻车刹车闩锁 ............................ 38 皮带维护 ...................................... 39 交流发电机皮带张紧调节 ...................... 39 液压系统维护 .................................. 39 更换液压油 ................................. 39 更换液压油过滤器 ............................
• 如果燃油不小心溅在衣服上，应立即更换衣服。 • 切勿给油箱加过多的油。装回油箱盖，牢固旋紧。 • 准备 • 在剪草时，应始终穿戴结实的防滑鞋、长裤、安全 • • • • • • • • • 帽、护目镜和护耳用具。长发、宽松的衣服或珠宝 首饰均有可能被卷入活动件。赤足或穿着露趾凉鞋 时不要操作设备。 彻底检查设备将要使用的区域，清除可能被机器抛 出的所有物体。 更换有故障的消声器/尾气管。 评估地形、确定正确、安全地完成工作所需的附件和 配件。仅使用制造商批准的附件和配件。 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已 安装且功能是否正常。如果它们运行不正常、切勿 进行操作。 • • 维护和存放 • 应拧紧所有螺母、螺栓和螺钉，确保设备处于安全 操作 • 不要在可能积聚危险的一氧化碳及排放气体的狭小空 • • • • • • • • • • • • – 撞击外物或出现异常振动之后。检查剪草机是否受 损，在重新启动和操作设备之前进行维护。 发动机运行过程中减小油门，如果发动机配备有燃油 切断阀，请在完成剪草后关闭阀门。 确保手和脚远离剪草刀盘。 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻
本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说 明，避免严重伤害甚至死亡事故。 • 为确保安全和准确，请要求 Toro 授权经销商使用转速 将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对用户和旁 观者造成危害。 • 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 请仅使用 Toro 批准的附件和更换件。使用未经批准的 计检查发动机的最高转速。 附件可能导致保修失效。 警告 发动机排出气体中包含一氧化碳，这是一种无味的气体， 可能给您造成致命毒害。 声强等级 切勿在室内或封闭区域运行发动机。 本机器的保证声强等级为 105dBA，其中包括不确定度 (K) 1dBA。 声强等级根据 EN 11094 中列出的规程进行确定。 • 了解如何快速停止发动机。 • 切勿在穿着网球鞋或胶底运动鞋时操作机器。 • 某些地方条例和保险法规建议及要求穿着安全鞋和 声压等级 长裤。 在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 93 dBA，其中 包括不确定度 (K) 1dBA。 • 处理燃油时应格外小心。擦掉溅出的燃油。 • 每天都应检查安全联锁开关，保证正确操作。如果开 声压等级根据 EN ISO
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。 93-7272 1. 切割/截肢危险；风扇——远离活动件。 110-8921 1. 主机速度 2. 慢速 3. 快速 110-8869 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在接受培训之前，切勿操作 本机器。 2. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险——转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶 下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。 防翻滚保护架就位时始终系好安全带。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应接合 驻车刹车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 5.
93–6689 1. 危险 — 切勿坐在塑料保护罩上。 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带——远离活动件。 121-5644 110-0986 1. 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板，设定驻车刹车。 2. 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 1. 灯具开关 6. 慢速 2. 接合 7. 降刀 3. 动力输出 8. 提刀 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 120–4158 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 7 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 发动机——预热 2. 发动机——启动 4.
93-7818 1. 117-4764 1. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 2. 手部切割危险，剪草机刀片——远离活动件，始终确保 所有保护装置和挡板就位。 3. 脚部切割危险，剪草机刀片——远离活动件，始终确保 所有保护装置和挡板就位。 104-1086 1.
125-8753 1. 阅读 操作员手册 ，了解更多维护信息。 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜、并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节踏板高度。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 不需要零件 – 拆除运输支架和插销 后配重块（数量因配置而异） 变化 安装后配重块（从您的 Toro 经销商 处订购）。 机罩闩锁组件 垫圈 油门限位器 固定螺丝 1 1 1 1 不需要零件 – 调节承载架。 不需要零件 – 调节剪草高度。 不需要零件 – 调节滚筒刮刀（可选） 不需要零件 – 安装碎草隔板（可选） 安装符合 CE 标准的机罩闩锁 安装符合 CE 标准的油门限位器 媒介和其他零件 说明 操作员手册 发动机操作员手册 零件目录 合格证明 操作培训录像 数量 用途 1 1 1 1 1 请在操作机器前核对 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 调节轮胎气压 不需要零件 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降 低胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
重要事项： 保持所有轮胎的胎压均匀，确保均匀接触 草坪。 2 调节踏板高度 不需要零件 程序 可以调节踏板的高度，确保操作员的操作舒适性。 1. 拆下把踏板支架固定到主机机架上的 2 个螺栓和 螺母（图2）。 图3 3. 螺栓 (2) 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置，拧紧 2 个螺栓。 4 拆除运输支架和插销 不需要零件 图2 程序 1. 踏板 2. 提起或放下踏板到所需高度，使用 2 个螺栓和螺母 将支架重新固定到机架上。 3. 对另一个踏板重复此步骤。 2. 踏板支架 3 调节控制臂位置 不需要零件 程序 可以调节控制臂位置，确保操作员的操作舒适性。 1. 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓（图 3）。 11 1. 拆除剪草刀盘上的运输支架并丢弃。 2.
5 安装后配重块 此程序中需要的物件： 变化 后配重块（数量因配置而异） 程序 当增加后配重块和/或向后轮添加 40.8kg 氯化钙压载物时，Groundsmaster 4300–D 主机符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 标准。使用下图确定您的配置所需的配重块组合。 从您当地的 Toro 授权经销商处订购零件。 配 重 块 零 件 号 110-8985-03 配置 ANSI（ （美 国 ） 标 准 满 足 ANSI 的配重块的数量 CE（ （欧 盟 ） 标 准 满 足 CE 的配重块的数量 配重块紧固件（每个配 重块需要 2 个） 配重块位置 基座 6 0 3231-34 托架螺栓， 104-8301 螺母 缓冲器顶部 3 个，缓 冲器底部 3 个 带 Recycler 组件 40.8kg 氯化钙* 0 不适用 不适用 带顶篷 40.8kg 氯化钙* 4 3231-7 托架螺栓， 104-8301 螺母 缓冲器顶部 1 个，缓 冲器底部 3 个 带 4 柱 ROPS 和顶篷 40.
• 卸下将主机歧管固定至后缓冲器底部的 3 个螺栓、垫圈和隔片 (图4a)。 • 将适当数量的配重块放在后缓冲器的顶部和/或底部。 • 使用之前卸下的 3 个螺栓、垫圈和隔片，将配重块和主机歧管安装到缓冲器上 (图4b)。 • 底部 时，不要使用隔片 (图4c)。 注 意 ： 当安装两个以上的配重块到缓冲器底 使用 2 个托架螺栓和螺母将配重块的外缘固定到缓冲器上 (图4c)。 6 4. 在机罩外部，将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡 胶密封垫圈保持在机罩的外侧。 5. 在机罩内部，将金属垫圈插到闩锁上，并使用螺母固 定。确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。 使用附带 的机罩闩锁钥匙操作机罩闩锁。 安 装 符 合 CE 标 准 的 机 罩 闩 锁 此程序中需要的物件： 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 7 安 装 符 合 CE 标 准 的 油 门 限 位 器 程序 此程序中需要的物件： 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫（图5）。 1 油门限位器 1 固定螺丝 程序 1. 拧松油门限位器上的固定螺丝 (图7)。 2.
8 9 调节承载架 调节剪草高度 不需要零件 不需要零件 调节前剪草刀盘 程序 重要事项： 此剪草刀盘的剪草高度通常比具有相同工 6mm。 。 因此将这些旋转式刀 作 台 设 置 的 滚 刀 组 低 大 约 6mm 盘的工作台设置为比相同区域滚刀组的工作台设置高出 6mm 是 必 须 的 。 前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。前剪草刀盘有两个 安装位置，取决于所需的剪草高度和刀盘旋转度数。 1. 如果剪草高度介于 2～7.6cm 之间，请将前承载架安 装在下方的前安装孔内（图8）。 重要事项： 从主机上拆除滚刀组可极大提升检修后滚刀组 Sidewinder®， ，应 将 滚 刀 组 移 的 便 利 性 。 如 果 该 设 备 配 备 Sidewinder® 至右侧，拆除后滚刀组，然后将其滑出至右侧。 注 意 ： 这样，当接近快速上坡的地形变化时，剪草 刀盘的上行行程就大于牵引机。然而，当到达陡峭的 小山顶时，它的确会限制切割腔到承载架的间隙。 1. 将剪草刀盘放到地上，停止发动机，然后从点火开关 上拔下钥匙。 2.
8. 为各侧的调节重复步骤 4～7。 9. 上紧所有三个螺栓扭矩至 41N·m。 始终首先拧紧 前螺栓。 注 意 ： 调节 38mm 以上可能需要临时组装至中间 高度，以防止固定（如将剪草高度由 31mm 更改至 70mm）。 10 1 调节滚筒刮刀（可选） G011347 图 12 不需要零件 程序 可选的后滚筒刮刀是专为实现最佳作业效果设计的，即使 在刮刀与滚筒之间存在 0.5 至 1mm 的空隙时。 1. 1. 碎草隔板 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖，且不会向内凸出后 切割腔劈的表面。 警告 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图11)。 不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。 刀片可能 折断，导致人身伤害甚至死亡事故。 1 2 3 G011346 图 11 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 3. 黄油嘴 2. 上下滑动刮刀，直至控制棒与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 11 安装碎草隔板（可选） 不需要零件 程序 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂物。 2.
产品概述 控制装置 各座椅调节旋钮 座椅调节杆（图13）可让您前后调节座椅。重量调节旋钮 可调节座椅以适应操作员的体重。当座椅调整到适合操作 员的体重时，体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以 适应操作员的身高。 图 14 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 2. 剪草限速器 5. 驻车刹车 3. 垫片 6. 倾斜转向踏板 图 13 1. 体重仪 3. 高度调节旋钮 2. 重量调节旋钮 4.
点火钥匙开关 点火钥匙开关 （图15） 有三个位置： 停止、运行/预 热和启动。 降下剪草/提升控制杆 当剪草机在剪草模式下启用时，此控制杆 (图15) 可提升 和降下剪草刀盘，还可以启动和停止剪草机。 当在低位 启动刀盘时，如果 PTO 和剪草限速器接合，此控制杆将 打开刀盘。 启用/禁用开关 使用启用/禁用开关 (图15)，同时降下剪草/提升控制 杆，可以操作剪草机。 当剪草/行驶控制杆处于“行驶” 位置时，剪草机无法降下。 图 17 1.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
维护 诊断 设置 关于 “维护”菜单包含与机器有关 的信息，例如使用时间、计数 器及其他类似数字。 “诊断”菜单可显示机器各种 开关、传感器和控制输出的状 态。您可以使用此菜单排除某 些问题，因为它会迅速告诉您 哪些机器控制装置是开启状 态，哪些是关闭状态。 “设置”菜单允许您自定义和 修改 InfoCenter 信息中心显 示屏上的各种配置变量。 型号 列出了机器的型号。 SN 列出了机器的序列号。 机器控制器版本 列出了主控制器的软件版本。 InfoCenter 信息中心版本 列出了 InfoCenter 信息中心 的软件版本。 CAN 总线 列出了机器通信总线的状态。 受保护菜单 在 InfoCenter 信息中心的 Settings Menu（设置菜单） 中有 1 个操作配置设置可以调节：Counterbalance（平 衡压力）。此设置可以使用 Protected Menu（受保护菜 单）进行锁定。 “关于”菜单列出了机器型 号、序列号和软件版本。 注 意 ： 在交付时，初始密码代码由您的经销商编程。 维护 菜单项目 描述 小时数 可列出机器、发动机和 PT
净重* 1,412kg 油箱容量 53L 行驶速度 0～16kph 剪草速度 0～13kph 操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动 机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 *带剪草刀盘和液体。 剪草刀盘 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至 承 载 架 底 座 244mm 19.1mm 剪草高度时为 267mm 101.6mm 剪草高度时为 349mm 配重块 将剪草刀盘放到地面上，拉好手刹，并拔掉点火开关上的 钥匙，然后再对机器进行维修或调节。 检查机油油位 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 88kg 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 5.
图 21 图 20 1. 6. 加油盖 1. 膨胀水箱 切勿过量添加。 2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系 统补充冷却液。 切 勿 过 量 添 加 。 重要事项： 确保机油水平保持在油量计的上限与下 限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 3.
• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少 的混合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、 4. 为油箱添加柴油，直到油位达到油箱加油颈的底部。 5. 加油后牢牢盖上燃油箱盖。 注 意 ： 如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将 最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。 因为随着时间推移它们会慢慢降解。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油 滤清器堵塞的情况。 检查液压油 • 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。 机器的液压油箱在出厂时已加满约 56.
1 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人、而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下、在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 g021215 图 23 1. 液压油箱盖 3. 从加油颈取下盖子/量油尺，用干净的抹布擦拭。将 量油尺插入加油颈；然后取出检查液位。量油尺上显 示的液位应处于操作范围内。切勿过量添加。 4. 如果液位较低，请适量添加，使液位升至“已满” 标记。 5. 将加油颈盖/量油尺安装到加油颈上。 1. 将机器停放在水平表面上，确保油箱至少半满。 2. 打开机罩。 3.
2. • 前部——矩形垫片，位于每个前轮胎的轴管下（图 将钥匙插入点火开关中，顺时针方向转动钥匙到开 启/预热位置。 26）。 一个自动计时器会控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。 3. 预热塞预热之后，旋转点火钥匙到启动位置。 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发 动机启动之后，松开钥匙。如果需要额外预热，将 钥匙转到停止位置，然后再转到开启/预热位置。必 要时重复此操作。 4. 低怠速运转发动机，直到发动机热起来。 停止发动机 1. 将所有控制装置移至空档，设定驻车刹车，将油门移 至低怠速位置，并允许发动机达至低怠速。 重要事项： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分 钟，然后再关闭发动机。否则，可能会导致涡轮增压 发动机出现问题。 2. 将点火钥匙开关转至“关闭”位置，然后拔下钥匙。 推动或拖曳机器 图 26 1. 在紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器，来移动机器。 • 后部——矩形轴管位于后轴上. 4.8km/h， ， 重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.
注 意 ： 调节完成后，将机器移至测试区域，并在新 设置下操作机器。 新的平衡压力设置可能会改变 实际的剪草高度。 检查联锁开关 联锁开关旨在防止发动机运转或启动，除非驱动踏板位于 空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升 控制位于空档位置。此外，操作员踩下驱动踏板时离开座 椅或驻车刹车保持接合状态，发动机应停止。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外 人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 图 28 1. 验证联锁开关功能 后部栓系点 了解诊断灯 机器配备有诊断灯，如果机器检测到故障，诊断灯就会发 出指示。诊断灯位于 InfoCenter 信息中心显示屏上方 （图29）。当机器正常运作且点火钥匙开关移至开启/运行 位置时，诊断灯将暂时亮起，表示诊断灯运行正常。当显 示机器提醒信息时，诊断灯将在信息出现时亮起。当显示 故障信息时，诊断灯将在故障解决之前一直闪烁。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合驻车刹车。 2.
螺线圈 功能 PRV 提升/降低剪草刀盘 S1 降低剪草刀盘 S2 降低剪草刀盘 选择刀片 标配组合翼式 这种刀片经专门设计，可在几乎任何条件下提供出色的提 升和分散功能。 如果需要更多或更少提升或者更高或更低 排草速度，请考虑其他刀片。 特性： 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。 斜角翼式 这种刀片通常在 19～64mm 的低剪情况下表现最佳。 特性： • 即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。 • 排草不倾向于向左抛掷，以便让沙坑和球道周围保 持更整洁的外观。 • 在较低高度和密集的草坪上功率需求更低。 高举平行翼式 这种刀片通常在 70～100mm 的高剪情况下表现更好。 特性： • • • • • 更多提升和更高排草速度。 高剪情况下，在稀疏或柔软草坪上的加速效果明显。 湿草屑或粘草屑的排放更高效，可减少刀盘阻塞。 运行需要更大功率。 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放，且可能形 成料堆。 警告 不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。 刀片可能折断， 导致人身伤害甚至死亡事故。 Atomic 刀 片 这种刀片专门为提供出色的树叶粉碎功能而设计。 特性： 出色的树叶粉碎
选择附件 可选设备配置 角度翼式刀片 高举平行翼式刀片 （不 要和碎草隔板一起使 用） 碎草隔板 滚筒刮刀 剪草： 19～44mm 剪草 高度 大多数应用中的推荐高 度 可能十分适合稀疏草坪 剪草： 50～64mm 剪草 高度 推荐用于茂密或葱郁的 草坪 推荐用于稀疏的草坪 已经证明能够提高北方 草的排草和剪后效果， 北方草每周至少修剪三 次，剪去草叶的面积不 到三分之一。 不 要 与 高 剪草： 70～100mm 剪草 高度 可能更适合于茂盛的草 坪 大多数应用中的推荐高 度 只要看到滚筒积聚了大 量的草，或看到大块的 扁平草团时，都可使用 这种刀。 刮刀实际上在 某些应用中可能会增加 结块现象。 树叶粉碎 推荐配合碎草隔板使用 不允许 仅配合组合翼式或角度 翼式刀片使用 优势 即使在较低剪草高度下 也能排草 更整洁的沙坑 和球道周围外观 功率需 求更低 更多提升和更高排放速 度 较高剪草高度下在稀 疏或柔软草坪上的加速 更快 湿草屑或粘草屑排 放效率更高 在某些剪草应用中可改 进分散和外观 非常适用 于树叶粉碎 劣势 在高剪应用中对草的提 升效率不佳 湿草屑
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却系统。 检查液压油油位。 检查联锁开关的操作。 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物（在肮脏的操作条件下应更频繁）。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 • 检查刀片制动时间 每50个小时 • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。 （不管间隔多久，每次清洗后都立即涂抹润滑脂。） • 检查电池状况并清洁电池。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 检查冷却系统软管。 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 排干油箱和液
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统油位。 检查液压油过滤器指示器。 2 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节 检查刀片的状况 检查黄油嘴是否需要润滑。 3 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况 3. 不管间隔多久，每次清洗后立即执行 疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册、以了解更多维护程序。 注 意 ： 您是否正在寻找您的机器的 电路图 或 液压系统示意图 ？ 您可以访问www.Toro.
维护间隔表 图 30 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前、请拔下点火钥匙。 润滑 润滑轴承和轴套 每 操 作 50 小 时后，用 2 如果在正常情况下操作机器，应每 号通用型锂基润滑脂润滑所有黄油嘴的轴承和轴套。 不管 立即 润滑轴承和轴套。 间隔多久，每次清洗后应立 黄油嘴的位置和数量如下： • 泵传动轴 U-形接头 (3)（图31） 图 32 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图32） • 滚刀组承载架枢轴（每个滚刀组 1 个）(图33) 图 31 • 滚刀组提升臂油缸（每个滚刀组 2 个）（图32） 图 33 30
• 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图34） 图 34 • 后轴横拉杆 (2)（图35） G011614 图 37 • 刹车踏板 (1)（图38） G011615 图 38 • 滚刀组锭轴轴承（每个滚刀组 2 个）（图39） 注 意 ： 可以使用任一接头，看哪个更加方便。 将 润滑脂泵入接头，直至少量润滑脂流出锭轴外壳底 部（刀盘下方）。 图 35 • 轴转向枢轴 (1)（图36） 图 39 图 36 • 后滚筒轴承（每个滚刀组 2 个）(图40 ) • 转向油缸球窝接头 (2) 和后轴 (1) (图37) 31
发动机维护 维护空气滤清器 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如 损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管 夹松动的情况。 仅在维护指示器（图42）要求时，维护空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 图 40 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好、并与空气滤 清器壳体密合。 注 意 ： 确保每个滚筒底座内的润滑槽与滚筒轴两端的 润滑孔对齐。为了帮助对齐润滑槽与润滑孔，滚筒轴 的一端还设了一个对齐标记。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩 锁（图41）。 1 3 2 g021217 图 41 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器盖闩锁 3. 空气滤清器维护指示器 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。拆下滤清器 之前，用低压空气（2.76bar，洁净干燥）去除滤清 避免 使 用 会 迫 器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。避 使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。 这一清洁过程可以防止杂物在滤清器拆下时进入进 风口。 3.
4. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 5. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀 — 即从末端看约 5:00 至 7:00 方向之间。 6. 固定搭扣。 重要事项： 机油滤芯不要旋得太紧。 6. 向曲轴箱添加机油；请参阅“检查机油”。 调节油门 维护机油和滤清器 1. 向前放置油门杆，使其距离控制臂槽前端约 3mm。 2. 拧松油门拉线接头，接头位于油门拉线上靠近喷射泵 控制杆的地方（图45）。 在运转前 50 个小时之后更换机油和机油滤芯，此后每运 转 150 个小时更换一次。 1. 拆下排油塞（图43），让油流入放油盘。 图 45 图 43 1. 排油塞 2. 油不再流时，安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯（图44）。 1. 油门拉线枢轴 3. 高怠速限位器 2. 喷射泵控制杆臂 4. 油门拉线接头 3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位器（图45）上。 4. 在拉动油门拉线时，消除任何松驰的情况，拉紧油 门拉线接头。 注 意 ： 拉紧后，拉线枢轴必须能绕喷射泵控制杆 臂自由旋转。 5.
燃油系统维护 7. 旋紧过滤器过滤筒底部的排油塞。 燃油集油管滤网 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 燃油集油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进 入燃油系统。必要时，拆下燃油集油管，清洁滤网。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 从喷油嘴中排出空气 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 注 意 ： 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅“燃油系统 的排气”。 • 处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 1.
电气系统维护 重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 两条电缆、电子控制模块的线束插头，以及交流发电机 的端子连接器，防止损坏电气系统。 维护电池 警告 加利福尼亚州 第 65 65号 号提案中警告称： 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 图 49 危险 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 每周或每运作 50 个小时后，检查一次电池状况。保持接 头和整个电池外壳洁净，因为肮脏的电池会慢慢放电。要 清洁电池，可以用小苏打和水的溶液清洗整个外壳。用 干净的水冲洗。 保险丝 电气系统共有 8 个保险丝。保险丝模块（图48）位于 控制臂面板的后面。 图 48 1.
动力系统维护 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果仍在移动，可按 以下方法进行调节： 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将剪草刀 盘降低到地面上。 2. 用千斤顶支撑机器前部，直到所有轮胎离开地面。 使用顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 3. 在静液压泵的右侧，松开牵引调节凸轮（图50）上 的锁紧螺母。 图 51 图 50 1. 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 警告 发动机必须处于运行状态，才能进行最终的牵引调 节。这可能导致人身伤害。 确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机 的其他发热部件及任何旋转零件。 4. 启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓，直到车 轮停止旋转。 5. 旋紧锁紧螺母，固定调整。 6. 停止发动机。拆下顶车架，把机器降低到地面上。 7. 试驾机器，确保其未移动。 调整后轮前束 1. 旋转方向盘，让后轮指向正前方。 2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母（图51）。 注 意 ： 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。 36 1. 锁紧螺母 2. 横拉杆 3. 扳手槽 3. 使用扳手槽旋转横拉杆 4.
冷却系统维护 6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器（图54）两 侧。 清除冷却系统的杂物 每天清除滤网、油冷却器和散热器的杂物（在肮脏的操作 条件下应更频繁地清理）。 1. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具，并转动打开后滤网（图52）。 图 54 图 52 2. 后滤网 1. 后滤网闩锁 4. 用压缩空气彻底清洁滤网。 5. 向内转动闩锁，释放油冷却器（图53）。 图 53 1. 油冷却器 2. 油冷却器闩锁 37 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位，并用搭扣固定。 8.
刹车系统维护 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程（图55）超过 2.5cm 时，或需要施 加更大保持力时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻 力之前，刹车踏板移动的距离。 2 4 1 3 图 57 图 55 1. 要缩短刹车踏板的自由行程，可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母，紧固刹车（图56）。 1 2 图 56 2. 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母，向后移动拉线，直到刹车踏板的自由行 程 （图55） 达到 6.3～12.7mm，然后锁定车轮。 3. 紧固前螺母，确保两个拉线同时驱动刹车。在紧固 程序中，确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定，需要对刹车闸进行调节。 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板，直到刹车卡槽完全接合刹车 闸（图57）。 3. 紧固 2 个螺钉，锁定调节。 4. 踩下刹车踏板，即可释放驻车刹车。 5.
皮带维护 液压系统维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时，都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 更换液压油 在正常情况下，每操作 800 小时应更换一次液压油。 如 有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为 该系统必须冲洗。 与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 交流发电机皮带张紧调节 1. 打开机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的 力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带 （图 58） 中间位置。 1. 停止发动机并抬起机罩。 2. 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘 （图59）。 图 59 图 58 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机皮带 3. 1. 软管 3. 断开软管与接头底部的连接，让液压油流入放油盘。 4. 液压油停止排出时，安装软管。 5. 在液压油箱注入约 56.7L 的液压油；请参阅“检 查液压油” 。 枢轴螺栓 皮带应下压 11mm。如果下压不正确，请转至步骤 3。如果正确，请继续操作。 3.
图 60 1. 液压油过滤器阻力指示器 图 62 重要事项： 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 1. 将机器停放在水平地面上，降低剪草刀盘，关闭发动 机，刹好手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 1. 液压油过滤器 2. 清洁过滤器安装区域的周围，并在过滤器下面放置一 个放油盘（图61）和（图62）。 3. 拆下过滤器。 4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 手工安装过滤器，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 7. 在另一个过滤器上重复此步骤。 8. 启动发动机、让它运行两分钟、从系统中排出空气。 9. 停止发动机，检查是否漏油。 检查液压管线和软管 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 图 61 1.
剪草刀盘维护 维修刀片平面 将剪草刀盘与主机分离 旋刀刀盘出厂时的预设剪草高度为 50mm，刀片耙片为 7.9mm。 左手和右手的高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 1. 将机器停放在水平地面上，将剪草刀盘下放到地面 上，关闭发动机，接合手刹。 2. 从刀盘中断开并取出液压马达 (图63)。 盖住锭轴的 顶部，防止污染。 剪草刀盘经专门设计可承受刀片的冲击，不会导致切割腔 变形。 如果受到坚硬物体的撞击，请检查刀片是否受损， 刀片平面是否精确。 检查刀片平面 1. 从剪草刀盘上拆除液压马达，然后从拖车上卸下剪 草刀盘。 2. 使用吊升机械（或至少两个人）将剪草刀盘放到水 平桌面上。 3. 使用油漆笔或记号笔标识出刀片的一端。 使用刀片 的这一端检查所有高度。 4. 将刀片带标记一端的刀刃放在 12 点钟位置（剪草 方向的正前方） (图65) 并测量从桌面到刀片刀刃 的高度。 图 63 12:00 1. 马达安装螺丝 3. 卸下将刀盘承载架固定至提升臂枢轴销的保险销 （图64）。 3:00 9:00 6:00 图 65 5.
2 1 G011355 图 67 图 66 1. 剪草高度支架 2. 1. 刀片螺栓 2. 防刮罩 3. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片，刀翼面向剪草刀盘 (图67)。 上紧刀片螺栓扭矩至 115～149N·m。 薄垫片 3. 安装剪草高度支架到刀盘架，剩余薄垫片集中放到 剪草高度支架的下方。 4. 固定六角头螺栓/隔片和凸缘螺母。 危险 磨损或受损的刀片可能断裂，刀片碎片可能被抛掷到 操作员或旁观者区域，导致严重人身伤害或死亡 注 意 ： 使用乐泰胶将六角头螺栓/隔片粘结到一起， 防止隔片落到刀盘架内。 5. 检验 12 点钟位置的高度，需要时进行调节。 6. 确定仅有一个还是两个（右侧和左侧）剪草高度支架 都需要调整。 如果 3 点钟或 9 点钟一侧比新的前面 高度高出 3.8±2.2mm，则不需要对该侧进行调节。 将另一侧的高度调节至正确侧的 ±2.2mm 以内。 • 定期检查刀片是否磨损或损坏。 • 切勿焊接断裂或碎裂的刀片。 • 始终更换磨损或损坏的刀片。 检查并磨快刀片 7. 通过重复步骤 1 至 3，调节右和/或左侧剪草高度 支架。 1.
2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端，通过将分接头换到 内轴承座圈的另一侧，把相对的轴承推出来。 内座 圈伸出的外缘应为 1.5mm。 3 2 图 68 1. 刀刃 2. 刀翼 3. 3. 磨损/凹槽/破裂 4 4. 要检查刀片是否笔直和平行，请将刀片放到一个水平 平面上，并检查刀片的端部。 刀片两端必须略低于 中间位置，同时刀刃必须低于刀片的根部。 这种刀 片可以提供良好的剪草质量，并且需要发动机提供的 功率也最小。 相比两端高于中间或刀刃高于根部的 刀片，弯曲或扭曲的刀片必须更换。 5. 1. 前滚筒 3. 轴承 2. 安装螺栓 4. 轴承隔片 3. 用向下压的方式推出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔片是否受损 (图 70)。 更换受损的组件和总成。 组装前滚筒 图 69 仅按照此角度磨刀 1. 将第一个轴承按入滚筒壳体 (图70)。 仅按住外座 圈，或同时按住内、外座圈。 2. 插入隔片 (图70)。 3. 将第二个轴承按入滚筒壳体 (图70)，同时按住内、 外座圈，直至内座圈接触到隔片。 4.
存放 准备主机 1. 彻底清洁主机、剪草刀盘和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.83～1.03bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动；必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆： A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表 面润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林， 防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 准备发动机 1. 排干油底壳中的机油，更换排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳重新注入指定数量的机油。 4. 启动发动机，怠速运行约两分钟。 5. 停止发动机。 6. 彻底排干油箱、油路和燃油滤清器/水分离器组件中 的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8.
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Toro 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议、两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷、享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下、我们将免费为您修理产品、包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时、您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”、包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等
