Form No. 3396-315 Rev B Groundsmaster® 4500-D 和 4700-D 旋 刀 剪 草 机 序列 号 314000001 及 以 上 型 号 30857—序 序列 号 314000001 及 以 上 型 号 30858—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 因为在某些地区、当地、州或联邦法规规定、本机器的发 动机必须使用火花消除器、因此该机的消声器组件已经 包含了火花消除器。 Toro 正品火花消除器已经过美国农业部林务局批准。 重要事项 此款发动机配备了消火花消声器。如果该发动 机的消火花消声器工作不正常 或发动机没有进行防火方面 的隔离、装备或维护 根据《加利福尼亚州公共资源条例》 第 4442 条 California Public Resource Code Section 4442 规 定 在 任 何 森 林 、 灌 木 丛 或 草 皮 覆 盖 区 域 使 用 和 操 作 该发动机均属违法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 和加 州 随 附 的 发 动 机 用 户 手 册 介 绍 了 美 国 环 境 保 护 局 EPA和 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 g009699 图1 警告 1.
内容 检查车轮螺母的扭矩 ............................................ 35 检查行星齿轮传动油 ............................................ 35 更换行星齿轮传动油 ............................................ 35 检查后轴润滑剂 .................................................. 36 更换后轴润滑剂 .................................................. 36 将牵引驱动装置调至空档 ...................................... 36 检查后轮前束...................................................... 37 冷却系统维护 .......................................................... 38 维修发动机冷却系统 .............
安全 • 切勿将手脚放在旋转部件附近或下方。 始终保持排 草口通畅。 本机器符合或超过生产时有效的 CEN 标准 EN 836:1997当 贴有相应标贴时以及 ANSI B71.4-2004 规范。 • 切记不存在安全斜坡这样的事情。在草坪斜坡上行驶 时需要格外小心。若要防止翻滚应注意 操作人员或用户的不当使用或维护可能会造成伤害。若要 减少潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标 志即“小心”、“警告”或“危险”等个人安全指示。不遵循这些 指示进行操作可能造成人身伤害甚至死亡事故。 安全操作方法 以下说明摘自 ISO 标准 5395:2013 和 ANSI B71.
• • • • • • • • • • 请注意当折叠式 ROPS 处于向下位置时无法提供防 翻滚保护。 务必做到出现紧急状况时安全带可以迅速解开。 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡坡或有水的区域将 折叠式 ROPS 折叠收起。 在任何物体下驾驶之前请仔细查看顶部余隙即是否有 树枝、门廊、电线等 切勿触碰到这些物体。 定期全面检查 ROPS 是否受损并且拧紧所有安装紧固 件使 ROPS 处于能够安全操作的状态之下。 更换受损的 ROPS。切勿修理或修改。 切 勿 卸下 ROPS。 未经制造商批准不得对 ROPS 进行任何改动。 • • • • 安全处理燃油 • 为避免造成人身伤害或财产损坏在处理汽油时应极其 • • • • • • • • • • • • 拖运 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时请使用足够宽的斜面。 • 用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑 小心。汽油极度易燃产生的蒸汽会发生爆炸。 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。 仅使用经批准的燃料容器。 在发动机运行时切勿拆下油箱盖或添加燃油。 请等待发动机冷却后再加油。 切勿在室内给机器加油。 切勿
• 在任何山坡上都存在倾倒或翻转的可能性而且风险会 随着斜坡角度的增加而增大。 应避免在陡坡上作业。 不确定度 (K) = 0.28m/s2 测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 下坡时必须放下滚刀组以保持对转向的控制 • 整个身体 缓慢接合牵引驱动系统始终将脚放在驱动踏板上特 别是在下坡时。 测定的振动等级 = 0.2m/s2 刹车时应使用驱动踏板上的后退档。 不确定度 (K) = 0.1m/s2 • 如果机器在爬坡时抛锚请不要掉头。 应始终缓慢倒 车沿直线从斜坡上下来。 测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 • 当人或宠物意外靠近或出现在剪草区时请停止剪草。 如果操作不慎加之地形角度、反弹或防护装置安装不 当则可能引起物体弹射造成的人身伤害。在剪草区恢 复无人状态前不要恢复剪草操作。 Groundsmaster 4700 手臂 测定的右手振动等级 = 1.21m/s2 测定的左手振动等级 = 1.25m/s2 维护和存放 • 在对系统施加压力之前请确保所有液压管道接头都已 • • 不确定度 (K) = 0.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal117-2385 117–2385 decal117-4763 117-4763 1. 要接合驻车刹车请使用锁 定销固定刹车踏板踩下驻 车刹车踏板并接合脚尖踏 板。 2. 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 发动机——预热 2. 发动机——启动 4. 发动机——停止 要分离驻车刹车请先分离 锁定销然后再松开踏板。 decal117-2387 117–2387 1. 提升左刀盘 4. 冷却风扇 2. 提升中间刀盘 5. 倒车 3. 提升右刀盘 6. 自动 decal117-2384 117–2384 1. 关 6. 2. 3. 大灯 开 7. 高 8. 牵引控制 4. 快速 9. 低 5. 慢速 动力输出 (PTO) decal117-4765 117-4765 7 1. 请阅读 操作员手册 。 2.
decal98-4387 decal117-4766 98-4387 117-4766 1. 1. 切削/割裂危险、风扇 - 远离活动件、始终确保所有保护装 置和挡板就位。 警告——请佩戴听力保护用具。 decal106-6754 106-6754 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险皮带——远离活动件。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 decal112-5297 decal93-7818 112-5297 93-7818 1. 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 1. decal117-4764 117-4764 1. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 3.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal112-5298 112-5298 为 CE* 粘 贴 零 件 编 号 112–5297 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 * 此安全标贴中包含的斜坡警告为机器上必需的、以便符合欧洲割草机安全标准 EN836:1997。该标准规定并要求了操作此机器时的最大斜坡角度数值。 1. 警告 — 阅读 操作员手册 在接受培训之前切勿操作本机器。 2. 警告——拖曳机器请阅读 操作员手册 。 3. 倾翻危险——请不要在超过 15° 的斜坡上操作此机器在斜 坡上操作时应放下滚刀组系好安全带。 4. 应佩戴护目镜 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应接合驻车 刹车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 5. 阅读 操作员手册 。 5.
decal104-1086 104-1086 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 数量 用途 警告标贴 1 仅用于要求符合欧洲 CE 标准的机器。 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 1/4 x 2 英寸 锁紧螺母1/4 英寸 油门限位器 固定螺丝 1 2 1 1 1 1 1 当安装可选的高举式刀片时此程序仅适 用于要求符合欧洲 CE 标准的机器。 不需要零件 – 调节剪草高度。 不需要零件 – 调节滚筒刮刀可选 不需要零件 – 安装碎草隔板可选 不需要零件 – 润滑机器。 不需要零件 – 检查后轴润滑剂、液压油及机油油位。 安装机罩闩锁CE 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作本机器前阅读。 发动机操作员手册 1 请在操作发动机前阅读。 零件目录 1 用于参考零件号。 操作培训录像 1 请在操作机器前查看。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 11
2. 1 卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图 3)。 更 换 符 合 CE 标 准 的 警 告 标 贴 。 此程序中需要的物件 警告标贴 1 程序 在要求符合欧洲 CE 标准的机器上 请使用零件号为 112-5298 的警告标贴替换零件号为 112-5297 的警告标贴。 g012628 图3 2 安 装 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 1. 机罩闩锁支架 3. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 4. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。 此程序中需要的物件 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 1/4 x 2 英寸 1 锁紧螺母 1/4 英寸 2. 铆钉 注 意 锁定支架必须紧贴机罩 (图 4)。 不要从锁定支 架臂卸下螺栓和螺母总成。 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 g012629 图4 1. CE 锁定支架 12 2. 螺栓和螺母总成。 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 4)。 7.
g012630 图5 g010522 图7 1. 机罩闩锁 1. 油门限位器 8. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂直至将闩锁锁 定到位 (图 6)。 3. 启动发动机并运行 5 至 10 分钟。 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 4. 在滚刀组分离的情况下将高怠速调整至 2650rpm。 5. 拧紧固定螺丝。 6. 在固定螺丝中放入粘合剂防止随意变动。 2. 固定螺丝 4 调节剪草高度 不需要零件 g012631 图6 1. 螺栓 2. 螺母 3.
g011346 图 10 g011344 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 2. 上下滑动刮刀 直至控制棒与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 图8 隔片 1. 剪草高度支架 2. 剪草高度板 4. 在支撑起切割腔的同时取出隔片 (图 8)。 5. 将切割腔移至所需的剪草高度然后将隔片安装至指定 的剪草高度孔和槽 (图 9)。 3. 3. 黄油嘴 6 安装碎草隔板 可选 不需要零件 程序 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂物。 2. 将碎草隔板装入后开口内并使用 5 个凸缘头螺栓进行 固定 (图 11)。 g026184 图9 6. 将螺纹板与隔片对齐。 7. 用手指拧紧螺栓。 8. 为各侧的调节重复步骤 47。 9. 上紧所有三个螺栓扭矩至 41N·m。 始终首先拧紧 前螺栓。 注 意 调节 38mm 以上可能需要临时组装至中间高 度以防止固定如将剪草高度由 31mm 更改至 70mm。 5 g011347 图 11 调节滚筒刮刀 可选 1.
产品概述 7 控制装置 润滑机器 刹车踏板 两个脚踏板 (图 12) 分别操作独立的车轮制动器以协助转向 并获得更好的爬坡牵引力。 不需要零件 程序 踏板闩锁 在操作机器之前必须添加润滑脂以确保适当的润滑度。 请参阅 润滑 (页码 28)。未能正确润滑机器会导致关键零 部件过早出现故障。 踏板闩锁 (图 12) 可将踏板连接到一起以接合驻车刹车。 驻车刹车踏板 8 要接合驻车刹车(图 12) 请使用踏板闩锁将踏板连接到一 起在接合脚尖踏板的同时向下推动右刹车踏板。 要放开 驻车刹车请踩下其中一个刹车踏板直至驻车刹车锁定装 置缩回。 检查油位 不需要零件 程序 1. 在首次启动发动机之前要检查后轴润滑剂请参阅“检 查后轴润滑剂”。 2. 在首次启动发动机之前要检查液压油油位请参阅“检 查液压油油位”。 3. 在首次启动发动机前后要检查机油油位请参阅“检 查机油油位”。 g009979 图 12 1. 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3.
g009700 图 13 1. 前进限速器螺丝 2. 后退限速器螺丝 诊断灯 如果确认系统出现故障诊断灯 (图 14) 将亮起。 发动机冷却液温度表 正常操作条件下该仪表 (图 14) 应处于绿色区域。 如果仪 表进入黄色或红色区域应检查冷却系统。 g009981 图 14 发动机油压警告灯 当发动机油压处于危险的低水平时该灯 (图 14) 将亮起。 充电指示灯 当系统充电电路出现故障时充电指示灯 (图 14) 将亮起。 1. 诊断灯 8. 升降开关仅限 GM 4700 2. 冷却液温度表 9. 升降开关GM 4500 和 4700 3. 油压警告灯 10. 油门控制杆 4. 充电指示灯 11. 灯具开关 5. 点火钥匙开关 6. PTO 开关 点火钥匙开关 7. 12. 预热塞指示灯 13.
电源点 座椅调节 电源点 (图 15) 用于向可选的 12V 电气附件供电。 前后调节杆 向外拉出调节杆可前、后滑动座椅 (图 17)。 座椅扶手调节旋钮 旋转按钮可调节座椅扶手角度 (图 17)。 座椅靠背调节杆 移动调节杆调节座椅靠背角度 (图 17)。 体重仪 可显示座椅何时调整到适合操作员的体重 (图 17)。 将悬 挂置于绿色区域内可进行高度调节。 g010239 图 15 1. 电源点 3. 夹袋器 2. 发动机冷却风扇开关 4. 小时表 发动机冷却风扇开关 该机器配备了液压驱动的自动换向发动机冷却风扇。 风扇 开关 (图 15) 有 2 个位置 “R”手动换向和“自动”正常。 请参 阅 操作发动机冷却风扇 (页码 22)。 夹袋器 g024916 图 17 使用夹袋器 (图 15) 进行存放。 体重调节杆 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重仪 5. 扶手调节旋钮 3. 前后调节杆 1.
规格 注 意 规格与设计如有变更 恕不另行通知。 主机规格 4500-D 4700-D 剪草宽度 280cm 380cm 总宽度 滚刀组 在下面 286cm 391cm 总宽度 滚刀组 在上面 运输 224cm 224cm 总长度 370cm 370cm 带 ROPS 的高度 216cm 216cm 离地高度 150mm 150mm 前轮距 224cm 224cm 后轮距 141cm 141cm 轴距 171cm 171cm 净重带滚刀组未 加液体 1,995kg 2,245kg 滚刀组规格 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至承载架底座 244mm 19.1mm 剪草高度时为 267mm 101.6mm 剪草高度时为 349mm 配重块 88kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访 问www.Toro.
操作 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 小心 操作 员 的 耳 朵 若 长 时 间 该 机 器 产 生 的 噪 音 级 别 超 过 85dBA操 裸露在外会对其听力产生影响 造成听力丧失。 操作时请佩戴听力保护装置。 小心 如果将钥匙留在点火开关上 可能会有人无意中启动发动 机 对您或其他旁观者造成严重伤害。 g008808 图 18 执行任何维护前 请拔下点火钥匙。 1. 量油尺 4. 如果油位低于安全范围应取下加油盖 (图 19)添加机 油直至油位达到“已满”标记。 切 勿 过 量 添 加 。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机 前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 9.
此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿物柴 油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低 硫。遵守以下预防措施 • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 • 天气寒冷时、使用 B5生物柴油含量为 5%或更少的 混合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化因 为随着时间推移它们会慢慢老化。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现燃油滤 清器堵塞的情况。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息请联系经销商。 危险 在特定条件下 燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机冷却的情况下 在室外的开阔区域使用漏斗 来添加燃油。 擦干净溢出的燃油。 • 切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱顶 部 以 下 613mm 处 而 非 加 油 颈 以 下 。 油 箱 中 留 出 的 这 部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或
危险 在某些情况下 静电可能会释放出能引燃汽油蒸气的火花。 燃油起火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 加油前 总是把燃油容器放在远离机器的空地上。 • 不要在车辆内或在卡车或拖车上加油 因为里面的地毯 或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果会减缓静电的释放。 • 可行时 从卡车或拖车上卸下设备 等其轮子着地后再 加油。 • 如果做不到 可用手提容器给卡车或拖车上的设备加 油 不要使用汽油加油枪。 • 如果必须用汽油加油枪 加油时要使喷嘴与油箱或容器 开口的边缘接触 直到完成加油过程。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然 后拔出钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图 22)。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已加满大约 28.4L 高品质液压油。 首次 启动发动机之前请先检查液压油的液位之后每天启动之前 均需检查。推荐的替代液压油为 g012394 图 22 Toro 优 质 全 天 候 液 压 油 提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 请 查看零件目录或联系 Toro 经销商获取零件号 1.
推动或拖曳机器 关闭 ”位 位置 检 在 15 秒 钟 后 未 能 启 动 请 将 钥 匙 旋 转 至 “关 查 控 制 装 置 和 程 序 等 待 15 秒 钟 然 后 重 复 启 动 程 序 。 5. 发动机启动后立即放开钥匙使钥匙返回至“运行”位 置。 6. 将油门控制杆移至所需位置。 在紧急情况下可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器向前移动机器。 推动或拖曳机器的距离不得 超过 0.4km。 否 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 34.
选择刀片 特性 • • • • • 标配组合翼式 这种刀片经专门设计可在几乎任何条件下提供出色的提升 和分散功能。 如果需要更多或更少提升或者更高或更低排 草速度请考虑其他刀片。 特性 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。 斜角翼式 更多提升和更高排草速度。 高剪情况下在稀疏或柔软草坪上的加速效果明显。 湿草屑或粘草屑的排放更高效可减少刀盘阻塞。 运行需要更大功率。 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放且可能形成 料堆。 警告 这种刀片通常在 1964mm 的低剪情况下表现最佳。 不要将高提升式刀片与碎草隔板一起使用。刀片可能折 断 导致人身伤害甚至死亡事故。 特性 • 即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。 • 排草不倾向于向左抛掷以便让沙坑和球道周围保持 更整洁的外观。 • 在较低高度和密集的草坪上功率需求更低。 Atomic 刀 片 这种刀片专门为提供出色的树叶粉碎功能而设计。 特性 出色的树叶粉碎 高举平行翼式 这种刀片通常在 70100mm 的高剪情况下表现更好。 选择附件 可选设备配置 角度翼式刀片 高举平行翼式刀片 不要 和碎草隔板一起使用 碎草隔板 滚筒刮刀
解决剪草效果问题 在斜坡上操作机器时应格外小心。确保座椅闩锁正确固 定安全带扣好。 在斜坡上缓慢驾驶并避免急转弯防止翻 滚。要进行转向控制下坡时须将滚刀组放下。 请访问以下网站参阅“剪草效果故障排除指南” www.Toro.com.
维护 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用8小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 初次使用200小时后 • 更换行星齿轮传动油。 • 更换后轴润滑剂。 • 更换液压油过滤器。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却液液位。 检查液压油油位。 检查轮胎气压。 检查联锁开关。 从水分离器中排出水或其他污染物。 从燃油滤清器/水分离器中排出水或其他污染物。 清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 • 检查刀片制动时间 每50个小时 • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。 • 检查电池状况。 每100个小时 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和滤清器。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 清洁火花消声器。 每400个小时 • 维修空气滤清器（如果空气滤清器指示灯显示为红色，请提前维修；在极度肮脏 或多尘的情况下
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 检查安全联锁操 作。 检查刹车工作情 况。 检查机油和燃油 油位。 检查冷却系统液 位。 排干水/燃油分离 器。 检查空气滤清器 阻力指示器。 检查散热器、油 冷却器和滤网处 是否有杂物。 检查发动机是否 有异常噪音。1 检查是否有异常 操作噪音。 检查液压系统油 位。 检查液压软管 是否存在损坏情 况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情 况。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 2 为掉漆部分补 漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2. 不管间隔多久 每次清洗后立即执行.
维护间隔表 decal117-4758 图 24 小心 如果将钥匙留在点火开关上 可能会有人无意中启动发动机 对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前 请拔下点火钥匙。 27
维护前程序 润滑 取下机罩 润滑轴承和轴套 1. 拉开机罩闩锁 (图 25) 和枢轴打开机罩。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润 滑。 如果在正常情况下操作机器应每操作 50 小时后或每 次清洗后立即润滑所有轴承和轴套。 黄油嘴的位置和数量如下 • 刹车轴枢轴轴承 (5) (图 26) g009984 g009704 图 25 1. 机罩闩锁 (2) 2.
• • 转向油缸球窝接头 (2) (图 28) 滚刀组锭轴轴承每个滚刀组 2 个(图 30) 注意 可以使用任一接头看哪个更加方便。 将润滑脂泵 入接头直至少量润滑脂流出锭轴外壳底部刀盘下方。 g009708 图 30 • • g009706 图 28 1.
发动机维护 3. 拆下并更换主滤清器 (图 34)。 注 意 由于过滤介体可能受损因此不建议清洁废滤 芯。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 有损坏请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有泄漏、 损坏或软管夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图 32) 要求时才维修空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 g009711 图 34 1. 空气滤清器主滤芯 4. 检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封 端和壳体。 g009709 图 32 1. 空气滤清器指示灯 注 意 切 勿 使 用 已 损 坏 的 滤 芯 。 插入新滤芯方法是 切勿 按 压 滤 芯 按住滤芯的外缘将它压入过滤筒中。切 柔韧的中心部位。 重要事项 确保空气滤清器盖正确盖好 并与空气滤清器 壳体密合。 1.
维护机油和滤清器 调节油门 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 调节油门拉索 (图 38) 使发动机上的调速器杆在与油门拉索 接触控制臂内槽端相同的点位上接触高速设置螺栓。 每150个小时 1. 拆下后排油塞 (图 36)让油流入放油盘。 油不再流 时 安装排油塞。 g009713 图 36 1. 机油排油塞 2. 拆下机油滤芯 图 37 。 g010416 图 38 1. 注 意 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油然后 再拧上。 不要将过滤器旋得过紧。 g008807 图 37 1. 机油滤清器 3.
燃油系统维护 危险 在特定条件下 柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起 火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下 在室外的开阔区域 使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 613mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油烟气容易 被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内 并盖上 盖子。 3. 清洁过滤器过滤筒的安装区域。 4. 拆下滤筒清洁安装面。 5. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 6. 手工安装滤筒直至垫片接触到安装面然后再将它旋 转 ½ 圈。 7.
电气系统维护 充电和连接电池 1. 打开闩锁并提起操作员控制台面板 (图 41)。 g009986 图 42 1. 正极电池接线 6. 将橡皮套滑动到正极电池端子上、防止可能发生的 短路情况。 操作员控制台面板 2. 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 闩锁 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 危险 电池电解液含有硫酸 这是致命的有毒物质且可能导 致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩 戴护目镜保护眼睛 佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后 始终用清水冲洗皮肤。 2. 将 34A 电池充电器连接到电池电极。 3. 通过 34A 的电流给电池充电时间为 4 至 8 个小时。 4. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断 开。 7. 为两个电池连接涂抹 Grafo 112X表干油脂Toro 零件 号 505-47、石油膏或薄层润滑脂防止腐蚀。 8. 将橡皮套滑动到正极端子上。 9.
维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 重要事项 在机器上进行焊接操作之前 请断开电池的负极 接线 防止损坏电气系统。 注 意 每周或每运作 50 个小时后检查一次电池状况。保 持接头和整个电池外壳洁净因为肮脏的电池会慢慢放电。 要清洁电池请将其从机器中取出然后用小苏打和水的溶 液清洗整个外壳。 用干净的水冲洗。在电池极柱和接线 接头上涂抹 Grafo 112X表干油脂Toro 零件号 505-47或石 油膏 防止腐蚀。 维护保险丝 保险丝位于操作员控制台面板下面。 g009985 图 44 1. 闩锁 2. 操作员控制台面板 decal117-4761 图 43 打开闩锁并提起操作员控制台面板 (图 44)露出保险丝 (图 45)。 g010255 图 45 1.
动力系统维护 检查行星齿轮传动油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙 每操作 400 小时检查一次油位。 使用高品质 SAE 85W-140 齿轮油更换。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 1. 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙即当依照与轴平 行的方向推拉它们时轮子不应移动。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 塞住后轮并抬起机器前部用顶车架支撑前轴/机架。 机器在水平地面上时将车轮放置为一个检查塞 (图 47) 在 12 点钟位置另一个在 3 点钟位置。 危险 用顶车架支撑的机器可能不稳定 可能会从顶车架上滑 落 对顶车架下面的人员造成伤害。 • • • • 3. 机器在顶车架上时切勿启动发动机。 g008860 离开机器之前 请始终从点火钥匙开关中拔出钥 匙。 图 47 当使用千斤顶升起打药车时 请用楔块卡住轮胎。 1. 检查/排油塞 2 个 2.
g009716 图 50 1. g009715 检查塞 2. 加油塞 图 49 1. 制动器箱 4. 当所有的油都已从两个位置排完之后将排油塞装回 制动器箱。 5. 旋转车轮直至行星齿轮的开口塞孔位于十二点钟位 置。 6. 通过开孔向行星齿轮缓慢注入 0.65L 的高品质 SAE 85W-140 齿轮油。 2. 排油塞 更换后轴润滑剂 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 1. 将机器停在水平地面上。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个中间 1 个 (图 51)。 重要事项 如果行星齿轮之前添加的机油不足 请等 待 一 个 小 时 或 装 回 排 油 塞 将 机 器 移 动 大 约 0.65L请 3 米 通过制动系统分布机油。 然后 取出检查塞 添加 剩余的机油。 7. 安装检查塞。 8.
5. 调节泵杆端的锁紧螺母向前移动泵控制管防止前进向 后移动泵控制管防止后退 (图 52)。 g009718 图 54 g009987 1. 横拉杆夹具 3. 从轴箱支架中拆除横拉杆球窝接头。 图 52 横拉杆球窝接头 1. 泵杆锁紧螺母 4. 拧松横拉杆两端的夹具 (图 54)。 6. 车轮旋转停止后拧紧锁紧螺母以固定调节。 5. 将拆掉的球窝接头向内或向外旋转一整圈。 7. 停止发动机然后松开右刹车。 6. 拧紧横拉杆松开端的夹具。 8. 拆下顶车架把机器降低到地面上。 7. 9. 试驾机器确保其未移动。 将整个横拉杆组件以相同方向向内或向外旋转一整 圈。 2. 泵控制管 2. 注 意 拧紧横拉杆连接端的夹具。 检查后轮前束 8. 将球窝接头装入轴箱支架用手指拧紧螺母。 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 9. 测量前束。 1. 测量前、后转向轮胎中心到中心轮轴高度的距离 (图 53)。 注 意 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm。 g009169 图 53 1.
冷却系统维护 维修发动机冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。 在肮脏 的条件下要更频繁地清洁。 1. 打开闩锁并旋开后滤网 (图 55)。 彻底清洁滤网的 所有杂物。 注 意 要卸下滤网请将其提离铰链销。 g009720 图 57 1. 油冷却器 2. 散热器 重要事项 用水清洁散热器或油冷却器将导致组件 提前受到腐蚀损坏 并且会压实杂物。 4. 用压缩空气彻底清洁油冷却器两侧和散热器区域 (图 57)。 5. 将油冷却器转回到位。 注 意 使用闩锁将其固定至机架然后关闭滤网。 g009988 图 55 1. 后滤网闩锁 2. 旋转将油却器固定至机架的闩锁 (图 56)。 g009719 图 56 1. 油冷却器闩锁 3.
刹车系统维护 皮带维护 调整刹车 维护交流发电机皮带 当刹车踏板的自由行程超过 25mm 时或刹车无法有效工作 时应调节刹车。 自由行程是您感到刹车阻力之前刹车踏 板移动的距离。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 每操作 100 个小时后检查皮带的状况和张紧力 (图 59)。 1. 松开刹车踏板的锁定闩锁这样两个踏板就能够相互 独立工作 。 1. 当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 4.5kg 的力 量时适当的张紧力允许 10mm 的下压。 2. 要缩短刹车踏板的自由行程请紧固刹车 2. 如果下压不是 10mm请松开发电机固定螺栓 (图 59)。 A. 注 意 增大或减小发电机皮带张紧力然后拧紧螺栓。 再次检查皮带的下压确保张紧力正确无误。 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图 58)。 g009721 图 58 1. 刹车拉线 B. C. 拧紧后螺母向后移动拉线直至刹车踏板的位移 达到 13 25mm。 g008932 图 59 正确调整刹车后拧紧前螺母。 1. 39 交流发电机 2.
液压系统维护 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 在正常情况下每操作 800 个小时应更换一次液压油。如有 液压油受到污染请联系您当地的 Toro 经销商因为该系统必 须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的油成乳状或黑色。 1. 关闭发动机并抬起外罩。 2. 从液压油箱底部断开机壳回油管让液压油流入一个 大放油盘。 3. 液压油停止排出时安装回油管。 4. 向液压油箱添加大约 28.4L 液压油。 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 5. 安装液压油箱盖。 6. 启动发动机并使用所有液压控制装置将液压油分布 至整个系统。 7. 检查是否有泄漏然后停止发动机。 8. 检查液压油位并添加足够的液压油将油位水平提高到 量油尺上的 Full已满标记。 g009723 图 60 1.
警告 7. 压力下泄漏的液压油可穿透皮肤 造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压油软管和管 线均处于良好状态 且所有液压连接和接头均紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 平衡压力设置通过中间提升-降低开关进行更改。 要 更改平衡压力设置请执行以下步骤 • 将开关前移至降低位置并松开将降低平衡压力设 置从而提高每个剪草刀盘在草坪上的有效重量 • 将开关后移至提升位置并松开将提高平衡压力设 置从而降低每个剪草刀盘在草坪上的有效重量 • 松开开关后诊断灯将闪烁显示新的平衡压力设 置 1、2 或 3 。 在对液压系统执行任何工作之前 请先安全释放液压系 统中的所有压力。 8. 当达到想要的设置时可将钥匙旋转至“关闭”位置。 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 9. 拔掉跳接线将帽子安装到电线上并将电线放回隔室。 10.
剪草刀盘维护 将剪草刀盘安装到主机上 将剪草刀盘与主机分离 1. 将机器停放在水平地面上将剪草刀盘下放到地面上关 闭发动机 接合手刹。 2. 从刀盘中断开并取出液压马达 (图 64)。 盖住锭轴 的顶部 防止污染。 1. 将机器停放到水平地面上并关闭发动机。 2. 将剪草刀盘移入主机前面的位置。 3. 将刀盘承载架滑动至提升臂枢轴销上。 使用保险销 或锁紧螺母仅限 GM 4700固定 (图 65)。 4. 将液压马达安装到刀盘上 (图 64)。 确保 O 形圈到位 且没有受到损坏。 5. 润滑锭轴。 维修刀片平面 旋刀刀盘出厂时的预设剪草高度为 50mm 刀片耙片为 7.9mm。 左手和右手的高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 剪草刀盘经专门设计可承受刀片的冲击不会导致切割腔变 形。 如果受到坚硬物体的撞击请检查刀片是否受损刀片 平面是否精确。 检查刀片平面 g011351 图 64 1. 马达安装螺丝 3. 卸下将刀盘承载架固定至提升臂枢轴销的保险销或 锁紧螺母仅限 GM 4700 (图 65)。 1.
g011355 图 68 g011354 图 67 1. 剪草高度支架 2. 1. 刀片螺栓 3. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片刀翼面向剪草刀盘 (图 68)。 上紧刀片螺栓扭矩至 115149N·m。 2. 防刮罩 薄垫片 3. 安装剪草高度支架到刀盘架剩余薄垫片集中放到剪草 高度支架的下方。 4. 固定六角头螺栓/隔片和凸缘螺母。 危险 磨损或受损的刀片可能断裂 刀片碎片可能被抛掷到操 作员或旁观者区域 导致严重人身伤害或死亡 注 意 使用乐泰胶将六角头螺栓/隔片粘结到一起防 止隔片落到刀盘架内。 5. 检验 12 点钟位置的高度需要时进行调节。 6. 确定仅有一个还是两个右侧和左侧剪草高度支架都需 要调整。 如果 3 点钟或 9 点钟一侧比新的前面高度 高出 3.8±2.2mm则不需要对该侧进行调节。 将另一 侧的高度调节至正确侧的 ±2.2mm 以内。 7. 通过重复步骤 1 至 3调节右和/或左侧剪草高度支架。 8. 固定车驾螺栓和凸缘螺母。 9.
拆卸前滚筒 1. 拆下滚筒安装螺栓 (图 71)。 2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过将分接头换到内 轴承座圈的另一侧把相对的轴承推出来。 内座圈伸 出的外缘应为 1.5mm。 g006924 图 69 1. 刀刃 2. 刀翼 3. 检查所有刀片的刀刃。 如果刀片变钝或出现豁口请磨 快刀刃。 仅打磨刀刃的边缘保持最初的切割角度保 证锋利度 (图 70)。 如果从两片刀刃上磨掉相同量的 金属刀片会保持平衡。 3. 磨损/凹槽/破裂 g011356 图 71 1. 前滚筒 3. 轴承 2. 安装螺栓 4. 轴承隔片 3. 用向下压的方式推出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔片是否受损 (图 71)。 更换受损的组件和总成。 g006926 图 70 1. 仅按照此角度磨刀 4.
清洗 存放 维修火花消声器 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查胎压请参阅“检查胎压”。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 为所有黄油嘴和枢轴添加润滑脂或上油。擦掉任何多 余的润滑油。 消声器可能过热且可能导致人身伤害。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 在消声器周围工作时务必小心。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 每操作 200 个小时应清除一次消声器的积碳。 1. 取出消声器下侧清洗出口的管塞。 小心 2. 启动发动机。用一块木头或金属板插入正常的消声器 出口迫使废气流从清洗出口排出。 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 注 意 继续堵塞出口直至积碳流出清洗出口。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表面 润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防止腐蚀。 D.
备注
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