Form No. 3417-106 Rev B Groundsmaster® 4500-D 和 4700-D 主 机 序列 号 401110001 及 以 上 型 号 30873—序 序列 号 401410001 及 以 上 型 号 30874—序 注册 www.Toro.com.
重要 事 项 唤起人们 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注 对特殊机械信息的注意而注 的一般信息。 此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 请参阅随机器提供的发动机制造商信息。 内容 介绍 安全 .......................................................................... 4 一般安全 ...................................................... 4 发动机排放认证 ............................................ 4 安全和指示标签 ................................................. 5 组装 .........................................................................11 1 更换警告标贴 仅限符合 CE 标准的机 器......................
拆装滚刀组刀片 ...........................................58 检查并磨快滚刀组刀片 ..................................59 存放 ........................................................................ 60 准备进行季节性存放 .....................................60 日常维护检查表 ...........................................35 维护间隔表 ..................................................36 维护前程序 .......................................................... 37 维护前安全 ..................................................37 准备机器进行维护 ...............................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-7818 93-7818 decal107-1971 1. 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 107–1971 decal98-4387 98-4387 1. 警告——请佩戴听力保护用具。 decal107-1972 107-1972 1. 抛物危险——安装碎草隔板时请使用标准刀片安装碎草隔 板时不要使用高举式刀片。 decal106-6754 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险皮带——远离活动件。 decal117-4763 117-4763 1. decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 5 要接合驻车刹车请使用锁 定销固定刹车踏板踩下驻 车刹车踏板并接合脚尖踏 板。 2.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal117-4764 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 117-4764 1. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 4. 应佩戴护目镜。 3. 脚部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃。 decal117-4765 117-4765 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 不要使用启动辅助装置。 decal117-4766 117-4766 1.
decal121-3887 121-3887 1. 请阅读 操作员手册 。 decal120-8947 120-8947 1. 警告——请阅读 操作员手 册。 4. 如果翻车保护杆提起请佩 带安全带。 2. 当翻车保护杆处于向下 位置时无法提供防翻滚保 护。 5. 如果翻车保护杆放下无需 佩带安全带。 3. 当翻车保护杆处于向上位 置时可提供防翻滚保护。 6. 转向时要缓慢驾驶。 decal136-2931 136-2931 仅用于 Groundsmaster 4500 1. 提起滚刀组。 2. 设定巡航控制。 3. 关闭巡航控制。 decal127-3700 127-3700 仅用于 Groundsmaster 4700 decal121-3884 121-3884 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3. 发动机 — 启动 7 1. 提起左滚刀组。 4. 设定巡航控制。 2. 提起中滚刀组。 5. 关闭巡航控制。 3.
decal125-4605 125-4605 电源 10A 1. 电动座椅10A 6. 2. 工作灯 10A 7. GM4700 控制器2A 3. 发动机 10A 8. 4. 电源接口10A 9. GM4500 控制器2A 5. InfoCenter 信息中心2A 10. decal125-4606 125-4606 电源 7.5A 1. 阅读 操作员手册 了解有关维护的信息。 驾驶室 60A decal121-3627 121-3627 1.
decal127-6447 127-6447 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 1. 3. 翻车危险——切勿在超过 警告——请参阅 操作员手 16°的斜坡上驾驶。 册 所有操作员都应接受适用 5. 的培训然后才能操作机器。 2. 警告——请阅读 操作员手 册 了解拖曳信息。 4. 下坡时滚刀组要保持放下操 6. 作机器时应始终佩戴安全 带。 9 警告——切勿停在斜坡上离 7.
decal127-6448 127-6448 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 1. 3. 翻车危险——切勿在超过 警告——请参阅 操作员手 21°的斜坡上驾驶。 册 所有操作员都应接受适用 5. 警告——切勿停在斜坡上离 7. 输送带缠绕危险——远离 活动件始终确保所有保护 开机器之前应锁定手刹放 装置和挡板就位。 下滚刀组关闭发动机并拔 下钥匙。 6. 抛物危险——让旁观者保 持远离。 的培训然后才能操作机器。 2. 警告——请阅读《操作员手 4.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 警告标贴 1 更换警告标贴仅限符合 CE 标准的机 器。 2 机罩闩锁支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 2 1 1 1 安装机罩闩锁。 不需要零件 – 调节滚筒刮板可选。 不需要零件 – 安装碎草隔板可选。 不需要零件 – 准备机器。 3 4 5 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前核对. 发动机用户手册 1 请参阅手册了解更多维护信息。 操作培训录像 1 请在操作机器前核对.
2 安装机罩闩锁 此程序中需要的物件 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 g012629 图4 1. CE 锁定支架 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉图 3 然后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 2. 螺栓和螺母 5. 在机罩内侧将垫圈与机罩中的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 4)。 7. 关闭机罩将闩锁挂到机罩闩锁支架上图 5。 g012630 图5 1. 机罩闩锁 g012628 图3 1. 机罩闩锁支架 2. 8. 铆钉 3. 打开机罩以进入孔的后面。 4. 将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架中的孔与机罩 中的孔对齐 图 4 。 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂将闩锁锁 定到位图 6。拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 注 意 将锁定支架与机罩对齐将机罩闩锁支架与 锁定支架对齐。不要从锁定支架臂卸下螺栓和 螺母。 g012631 图6 12 1. 螺栓 2. 螺母 3.
3 4 调节滚筒刮板 可选 安装碎草隔板 可选 不需要零件 不需要零件 程序 程序 可选的后滚筒刮刀专为实现最佳作业效果而设计即使 刮刀与滚筒之间存在 0.51mm 的空隙。 1. 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图 7)。 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂 物。 2. 将碎草隔板装入后开口内并使用 5 个凸缘头螺 栓进行固定 图 8 。 g011346 图7 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 3. 黄油嘴 2. 上下滑动刮刀 直至控制棒与滚筒之间出现 0.5 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 g011347 图8 1. 3. 碎草隔板 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖且不会向内凸 出后切割腔劈的表面。 危险 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致 刀片断裂 从而造成人身伤害甚至死亡事故。 不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。 5 准备机器 不需要零件 程序 13 1. 将机器停在水平地面上。 2. 放下滚刀组。 3.
4. 关闭发动机并拔下钥匙。 5. 使用之前请先检查轮胎气压请参阅 检查轮胎 气压 (页码 24)。 产品概述 控制装置 重要事项 所有轮胎都保持正确胎压 以确保良 好的剪草质量和适当的机器性能。不要使轮胎 充气不足。 6. 请在首次操作发动机之前检查后轴润滑油油 位请参阅 检查后轴润滑油 (页码 50)。 7. 启动发动机之前请先检查机油的油位请参阅 检 查机油油位 (页码 41)。 8. 启动发动机之前请先检查液压油的油位请参阅 检查液压油油位 (页码 55)。 9. 启动发动机之前请先检查冷却系统请参阅 检查 冷却系统 (页码 52)。 10. 使用之前请先润滑机器请参阅 润滑轴承和轴 套 (页码 39)。未能正确润滑机器会导致关键零 部件过早出现故障。 g009979 图9 1. 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3.
倾斜转向踏板 升降开关 踩下倾斜转向踏板将方向盘倾斜至所需位置然后松 开踏板以锁定调节图 9。 升降开关可提起和放下滚刀组图 10。向前按下开 关可放下滚刀组向后按可提起滚刀组。启动机器且 滚刀组处于下面位置时向下按升降开关可让滚刀组 浮动并剪草。 点火钥匙开关 注 意 处于高速位置时滚刀组不会放下而且如果您在 发动机运行时离开座椅滚刀组也不会提起或放下。此 外钥匙在开启位置且您在座椅上时滚刀组也会放下。 点火钥匙开关图 10有 3 个位置 停止、运行/预热和 启动。 巡航控制开关 巡航控制开关可锁定到踏板位置以保持所需的地面 行驶速度图 10。按开关的后部可关闭巡航控制按开 关中间位置可启动巡航控制功能而按开关前部可设 定所需的地面行驶速度。 注 意 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒钟也可分离踏板位置。 灯具开关 按开关的下缘 (图 10) 开灯。 按开关的上缘关灯。 g020433 图 10 1. 2. 升降开关 仅限 Groundsmaster 4700 机器 6. 升降开关 仅限 Groundsmaster 4500 和 4700 机器 7.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示屏 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有 关的信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他 信息 (图 13)。InfoCenter 信息中心有一个启动界面 和一个主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意 按钮然后选择相应的方向箭头即可随时在启动界面 与主信息界面之间切换。 g024916 图 12 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3. 座椅调节杆 扶手调节旋钮 g020650 图 13 旋转按钮可调节扶手角度图 12。 座椅靠背调节杆 移动调节杆调节座椅靠背角度 (图 12)。 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
访问受保护菜单设置 1. 从主菜单向下滚动至设置菜单并按右侧按钮。 2. 在设置菜单中向下滚动至受保护菜单并按右侧 按钮。 3. 4. 开启 /关 关闭 开 关 打 开 Smart Power ON/OFF开 要输入 PIN 码可使用中间按钮设置首位数然后 按右侧按钮移至下一位数。 4. 使用中间按钮设置第二位数然后按右侧按钮移 至下一位数。 5. 使用中间按钮设置第三位数然后按右侧按钮移 至下一位数。 6. 使用中间按钮设置第四位数然后按右侧按钮。 7. 按中间按钮输入密码。 2. 要想在无需输入 PIN 码的情况下查看和更改设 置请使用右侧按钮将“保护设置”更改为关闭。 3. 2. 按右侧按钮在关闭、“8 秒”、“10 秒”、“15 秒”、 “20 秒” 和“30 秒”之间更换自动怠速时间。 在 Settings Menu设置菜单中向下滚动至 Mow Speed剪草速度 并按右侧按钮。 2. 使用右侧按钮可增加最大剪草速度以 5% 的幅 度在 50% 至 100% 之间递增。 3.
规格 g198614 图 14 20
机器规格 规格表 说明 4500-D 参考 图 14参 4700-D 参考 图 14参 剪草宽度 280cm D 380cm 周五 滚刀组在下面 286cm E 391cm G 滚刀组在上面行驶 224cm A 224cm A 前部 224cm B 224cm B 后部 141cm 周一 141cm 周一 226cm C 226cm C 滚刀组在下面 370cm H 370cm H 滚刀组在上面行驶 370cm L 370cm L 总宽度 轮距 带 ROPS 的 高 度 总长度 离地高度 15cm 轴距 171cm 15cm K 171cm K 净重 带滚刀组未加液体) 1937kg 2277kg 注 意 规格与设计如有变更 恕不另行通知。 滚刀组规格 规格表 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至 承 载 架 底 座 24.4cm 1.9cm 剪草宽度时为 26.7cm 10.2cm 剪草宽度时为 34.
操作 检查机油油位 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 在启动发动机和使用机器之前请检查发动机曲轴箱内 的油位。请参阅 检查机油油位 (页码 41)。 操作前 检查冷却系统 在启动发动机和使用机器之前请检查冷却系统请参阅 检查冷却系统 (页码 22)。 操作前安全 检查液压系统 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机 器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产 品所有人负责培训所有操作员和机械师。 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标 识。 • 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 • 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否 已安装以及功能是否正常。如果机器运行不正 常 切勿进行操作。 • 剪草之前始终要先行检查机器确保刀片、刀片螺 栓和剪草组件处于良好工作状况。更换组件中磨 损或损坏的刀片和螺栓、保证平衡。 • 在启动发动机和使用机器之前请检查液压系统请参阅 检查液压油油位 (页码 55)。 排干水分离器 从水分离器中排出水或其他污染物请参阅 排干燃油/ 水分离器中的水分 (页码 43)。 检查后轴和齿轮箱是否存在 泄漏现
生物柴油 添加燃油 此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿 物柴油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫 或超低硫。遵守以下预防措施 生 物 柴 油 燃 油 规 格 ASTM D6751 或 EN14214 混 合 燃 油 规 格 ASTM D975 或 EN590 遵守以下预防措施 • 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。 • 天气寒冷时使用 B5生物柴油含量为 5%或更少 的混合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的 变化因为随着时间推移它们会慢慢老化。 • 转换成混合生物柴油以后机器的燃油滤清器可能 会暂时堵塞。 • 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息请联系您 的 Toro 授权经销商。 g198621 g198620 图 15 1. 将机器停在水平地面上图 15。 2. 从燃油箱上取下盖子图 15。 3. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 613mm 处 图 15 。 注意 向油箱添加燃料至油箱顶部以下约 613mm 处而非加油颈以下。 4.
检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 轮胎的正确气压是 1.
调节剪草高度 重要事项 此滚刀组的剪草高度通常比具有相同工作 。因 此 可 能 需 要 将 滚 台 设 置 的 滚 刀 组 低 大 约 6mm。 刀组的工作台设置为比相同区域滚刀组的工作台设 。 置 高 出 6mm。 重要事项 从机器上拆除刀组可极大提升检修后刀 组的便利性。 g201853 图 19 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹将滚刀组放 低到地面上关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 拧松将各剪草高度支架固定至剪草高度板的螺 栓前面和两侧 如 图 21所示。 3. 从前面开始调节然后拆除螺栓。 升起翻车保护杆 g011344 图 21 g201854 图 20 1. 剪草高度支架 2. 剪草高度板 3. 隔片 4. 在支撑起切割腔的同时取出隔片 (图 21)。 5. 将切割腔移至所需的剪草高度然后将隔片安装 至指定的剪草高度孔和槽图 22。 g201855 图 22 25 6. 将螺纹板与隔片对齐。 7. 安装螺栓用手拧紧。 8. 为各侧的调节重复步骤 4至 7。 9.
选择刀片 注 意 调节 3.8cm 以上可能需要临时组装至中 间高度以防止固定如将剪草高度由 3.1cm 更改 至 7cm 。 标配组合翼式 检查联锁开关 这种刀片可在几乎任何条件下提供出色的提升和分散 功能。如果您需要更多或更少提升或者更高或更低排 草速度请考虑其他刀片。 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 特性 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能意外操 作 造成人身伤害。 斜角翼式 • 切勿随意改动联锁开关设置。 这种刀片通常在 1.96.4cm 的低剪情况下表现最佳。 • 每日均应检查联锁开关的操作 更换任何损坏 的开关 然后再操作机器。 特性 联锁开关经专门设计可在您踩下驱动踏板的同时从座 椅上站起时关闭机器。然而您可以在发动机运行中且 驱动踏板处于空档位置时站起。尽管 PTO 开关分离 且驱动踏板放开时发动机将继续运行但要从座椅上 站起请先关闭发动机。 1. 2. 3.
选择附件 角翼式刀片 高举平行翼式刀片 不要 和碎草隔板一起使用 碎草隔板 滚筒刮板 剪草——1944mm 剪草 高度 大多数应用中的推荐高 度 可能十分适合稀疏草坪 剪草——5064mm 剪草 高度 推荐用于茂密或葱郁的 草坪 推荐用于稀疏的草坪 已经证明能够提高北方 草的分散和剪草效果北 方草每周至少修剪 3 次剪去草叶的面积不到 1/3 不 要 配 合 高 举 平 行 翼 只要看到滚筒积聚了大 量的草或看到大块的扁 平草团 都可使用这种 刀在某些应用中刮板可 增加积聚的程度。 剪草——70 100mm 剪 草高度 可能更适合于茂盛的草 坪 大多数应用中的推荐高 度 树叶粉碎 推荐配合碎草隔板使用 不允许 仅配合组合翼式或角翼 式刀片使用 优势 即使在较低剪草高度下 也能排草更整洁的沙坑 和球道周围外观功率需 求更低 更多提升和更高排放速 度较高剪草高度下在稀 疏或柔软草坪上的加速 更快湿草屑或粘草屑排 放效率更高 在某些剪草应用中可改 进分散和外观非常适用 于树叶粉碎 劣势 在高剪应用中对草的提 升效果不佳湿草屑或粘 性草屑更容易堆积在切 割腔内导致剪草质
重要事项 启动马达一次运行的时间不要超过 15 秒 钟 否 则 可 能 导 致 启 动 马 达 过 早 出 现 故 障 。 如 果 发 动 机 在 15 秒 钟 后 未 能 启 动 请 将 钥 匙 旋 转 至 关 闭 位 置 检 查 控 制 装 置 和 程 序 等 待 15 秒 钟 然后重复启动程序。 带可折叠翻车保护杠的机器 • 切勿在翻车保护杆处于升起位置时系安全带。 • ROPS 是一种一体式安全设备。操作带翻车保护 杆的机器时请将折叠翻车保护杆保持在提起和锁 定位置并系好安全带。 仅在必要时才临时放下折叠翻车保护杆。翻车保 护杆折叠向下时请勿系安全带。 请注意当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法 提供防翻滚保护。 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡降处或有水面 的区域向下折叠折叠式翻车保护杆。 • • • 5. 发动机启动后立即放开钥匙使钥匙返回至运行 位置。 6.
操作发动机冷却风扇 使用巡航控件 发动机冷却风扇通常由机器控制。机器可反转风扇以 吹走后滤网上的杂物。在正常操作条件下机器根据冷 却液和液压油的温度来控制风扇速度和方向且风扇可 自动反转方向吹走后滤网上的杂物。当冷却液或液压 油温度达到特定温度时反向循环会自动启动。 巡航控制开关可锁定到踏板位置以保持所需的地面行 驶速度。按开关的后部可关闭巡航控制按开关中间 位置可启动巡航控制功能而按开关前部可设定所需 的地面行驶速度。 注 意 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒钟也可分离踏板位置。 您可以通过按下 InfoCenter 信息中心 2 个外部按钮 2 秒钟来手动反转风扇——风扇将完成手动启动反向循 环。当后滤网堵塞时或将机器移入车间或存放区域 之前需反转风扇。 使用行驶闩锁 仅 用 于 Groundsmaster 4700 当机器长距离或在不平地形上行驶时或存放机器时应 为 6 号和 7 号滚刀组使用 2 个后行驶闩锁。 g036843 g036844 图 23 g038610 图 24 29
操作提示 • 在前滚刀组到达剪草区边缘时应立即抬起滚刀组并 操作机器 • • 启动发动机。如果自动怠速功能关闭以半怠速运 行直至达到预热目的。以高怠速运行发动机提升 滚刀组分离手刹踩下向前牵引踏板小心地把机器 开到空旷处。 • 练习前进和后退以及启动和停止机器。要停止机 器应将脚从驱动踏板上移开让它回到空档位置或 踩下后退踏板。 进行泪滴状的转弯快速对齐进行下一趟剪草。 在草坪干燥时剪草 应在早上晚些时候剪草以免沾上露水露水会导致草 屑结块 或在下午晚些时候进行以避免阳光直射对敏 感、新剪草坪造成损害。 注 意 当机器下坡时您可能需要使用后退踏板来停 止。 • 如有可能在山坡上应当上下剪草而不是横穿斜 坡。下坡时放下滚刀组以保持对转向的控制。切 勿尝试让机器在山坡上转弯。 • 练习绕着障碍物驾驶以及刀组的提升和降下。在 各种狭窄物体之间行驶时要小心谨慎否则会损坏 机器或刀组。 该刀组有用螺栓固定的碎草隔板可供选用。碎草 隔板在您定期维护草坪时作用显著以避免每次剪 掉超过 25mm的草叶。如果在安装剪草隔板的情 况下剪掉的草叶过多剪草效果可能会变差且剪草 所需的动力可能出现增加。碎
按下所有 3 个提升开关升起全部 7 个滚刀组图 10。在滚刀组升至在转向模式设置为打开时刀盘 应升到的相同预设高度之前PTO 不会分离。 注 意 默认情况下转向模式功能设置为打开。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 4. 完全提起滚刀组。 5.
g036666 g225485 图 27 1. 加强板槽滚筒支架 2. 系索挂环 g225685 图 28 1. 搬运机器 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。 • 牢固系紧机器。 2. 将各个阀门逆时针旋转 3 圈打开旁通阀并允许 油在内部分流。 注 意 旋转圈数不要超过 3 圈。由于液体被分 流您可以缓慢移动机器而不会损坏传动装置。 3. 推动或拖曳机器 向前推动或拖曳机器。 重要事项 如果必须反向推动或拖曳机器 请参阅 。 反 向 拖 曳 套 件 零 件 号 136-3620。 在紧急情况下可以启动可变排量液压泵的旁通阀并 推动或拖曳机器来向前移动机器。 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 4.8 否则 可 能 会 损 坏 传 动 装 置 。 在 推 动 或 拖 曳 机 器 km/h否 时 旁通阀必须始终打开。 1. 旁通阀 4. 启动发动机之前要先关闭旁通阀。 5.
g036664 图 29 g036665 图 30 33
维护 重要事项 请参阅您的发动机用户手册 了解更多维护程序。 注 意 您可以访问 www.Toro.
维护间隔时间 在存放之前 每年一次 维护程序 • • • • • 排干油箱并清洗干净。 检查轮胎气压。 检查所有紧固件。 为所有黄油嘴和枢轴涂抹润滑脂或上油。 为受损表面上漆。 • 检查燃油管线和接头。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 星期四 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 35 星期五 星期六 星期日
疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 维护间隔表 decal125-4606 图 31 36
维护前程序 提升机器 使用以下提升点升降机器 维护前安全 机器前面——机器的机架上车轮驱动马达的前方图 32 • 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 重要事项 切勿用车轮驱动马达位置来支撑机器。切 勿让升降设备接触液压管道和软管。 – 将机器停在水平地面上。 – 踩住发动机速度开关将发动机设置至“低怠速” 位置。 – 分离并放低滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用 主动机械锁和存放系索如有。 • 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离 活动件。 • 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g036670 图 32 准备机器进行维护 机 器 后 面 ——在轮轴的中心图 33 1. 确保 PTO 已分离。 将指定能力的千斤顶放置在齿轮箱两侧和轮轴下方。 2. 将机器停在水平地面上。 重要事项 切勿用栓系点来支撑机器。 3. 接合驻车刹车。 4.
检修液压升降舱 如图 35所示将座椅倾斜以检修液压升降舱。 g036674 图 34 g036706 图 35 38
润滑 转向油缸球窝接头2 个 如图 38 所示 • 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 每次清洗后也要润滑。 润 滑 脂 规 格 2 号锂基润滑脂 黄油嘴的位置和数量如下 • 制动轴枢轴轴承5 个 如图 36 所示 g009704 图 36 g009706 图 38 • 后轴枢轴轴套2 个 如图 37 所示 1.
• 发动机维护 滚刀组锭轴轴承每个滚刀组 2 个 如图 40所示 注 意 您可以使用任何一个接头哪个更便于检修就 使用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴直至少量润滑脂 流出锭轴外壳的底部滚刀组下方。 发动机安全 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。如有损坏请更换滤清器。检查整个进气系统是否 有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图 42) 要求时才维修空气滤清器滤 芯。 如果是在必须更换之前才更换空气滤清器只会增 加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。 g009708 图 40 • 滚刀组承载臂轴套每个滚刀组 1 个 如图 40所示 • 后滚筒轴承每个滚刀组 2 个 如图 41所示 g009709 图 42 1. 空气滤清器指示灯 重要事项 确保空气滤清器盖正确盖好 并与空气滤清 器壳体密合。 g005979 图 41 1.
g198631 g009712 图 44 1. 2.
2. 更换机油和滤清器 检查机油油位图 45请参阅 机油规格 (页码 41)。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每250个小时 曲 轴 箱 机 油 容 量 带机油滤芯约为 5.7L。 g198647 1. 启动发动机并运行 5 分钟让机油预热。 2. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机 然后拔下钥匙。 3. 更换机油和过滤器图 46。 g198660 g031256 图 45 注 意 当使用不同的机油时请先从曲轴箱内排干 净所有旧机油然后再添加新机油。 g031675 图 46 4.
燃油系统维护 排干燃油/水分离器中的水分如图 48所示。 危险 在特定条件下 柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易 爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造 成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下 在室外的 开阔区域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出 的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加 到油箱加油颈底部以下 613mm 处。油箱中留 出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油 烟气容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器 内 并盖上盖子。 排干油箱 维护间隔时间: 每800个小时—排干油箱并清洗干净。 在存放之前—排干油箱并清洗干净。 g225506 图 48 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机 器还要排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗 油箱。 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 每年一次 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 维护燃油水分离器 g198661 图 47 水分 离 器 中 的 水 分 排 干 燃 油 /水 维 护 间 隔 时
更换燃油滤清器过滤筒 维护燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—更换燃油滤清器过滤 筒。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 1. 如图 49所示更换燃油滤清器过滤筒。 清理燃油滤清器头附近的区域图 50。 g028799 图 50 1. g031412 图 49 44 燃油滤清器头 2. 燃油滤清器 2. 拆下滤清器并清洁滤清器头安装面图 50。 3. 用清洁的润滑机油润滑过滤器垫片请参阅发动 机用户手册了解其他信息。 4. 手工安装干过滤筒直至垫片接触到滤清器头然 后再将它旋转 1/2 圈。 5.
清洁燃油集油管滤网 燃油系统的注油 燃油集油管位于油箱内侧装有滤网有助于防止杂物进 入燃油系统。必要时拆下燃油集油管清洁滤网。 首次启动发动机之前、燃油用完之后或燃油系统维 护过滤器/水分离器排放、更换燃油软管之后请为燃 油系统注油。 1. 取下将供油软管固定至燃油集油管接头的软管 夹 图 51 。 要为燃油系统注油请执行以下步骤 1. 确保油箱内有燃油。 2. 将点火钥匙旋转至开启位置 10 至 15 秒钟。 注 意 此操作允许燃油泵向燃油系统注油。 重要事项 切勿使用发动机启动马达转动发动机为燃 油系统注油。 g036687 图 51 接头燃油集油管 4. 橡胶轴套 2. 软管夹 5. 滤网 3. 供油软管 1. 2. 从接头上分开软管图 51。 3. 将燃油集油管从油箱中提起图 51。 注 意 将集油管从油箱轴套中垂直提起。 4. 清洁燃油集油管端部滤网上的任何杂物图 51。 5. 先将燃油集油管插入橡胶轴套然后再插入油箱 图 51 。 注 意 确保燃油集油管完全放入橡胶轴套中。 6.
电气系统维护 危险 电池电解液含有硫酸 电解液耗尽将会是致 命的 且可能导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或 衣服。佩戴护目镜保护眼睛 佩戴橡胶手 套保护双手。 • 为电池加注电解液后 始终用清水冲洗皮 肤。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极 端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然 后连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明 火。连接电池或断开电池连接之前拔出充电器。 穿上防护服并使用绝缘工具。 2. 取下正极电池端子上的橡皮套检查电池。 3.
4. 将 34A 电池充电器连接到电池电极。通过 34A 的电流给电池充电时间为 4 至 8 小时。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花 和明火。 5. 电池充满电之后把充电器从插座和电瓶电极上 断开。 6. 将正极红色接线连接到正极 (+) 电池端子负极黑 色接线连接到负极 (–) 电池端子 (图 53)。 7. 用螺栓和螺母将接线固定至电极。 注 意 确保正极 (+) 端子始终在电极上接线紧贴 电池。接线不得与电池盖接触。 8. 向两个电池接头处涂抹 Grafo 112X 表面润滑 脂 零件号 505-47、凡士林或薄层润滑脂防止 腐蚀。 9. 将橡皮套滑动到正极端子上。 10. 关闭控制台面板并锁紧闩锁。 g009985 图 55 1. 2. 闩锁 2. 右储物盒 必要时更换开式保险丝图 56。 找到保险丝 机器的保险丝盒位于右储物盒内。 g010255 图 56 1. decal125-4605 3. 图 54 1.
动力系统维护 g028798 图 58 1. g225611 图 57 前驱动轮 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5. 如果任何一个轮子有移动现象请联系您的 Toro 授权经销商对行星轮驱动系统进行改造。 检查行星齿轮传动润滑油 检查行星轮驱动系统是否存 在轴向游隙 维护间隔时间: 每400个小时 检查是否存在外部泄漏。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 润 滑 油 规 格 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 1. 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙即当依照 与轴平行的方向推拉它们时轮子不应移动。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀 组关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 塞住后轮并抬起机器前部用顶车架支撑前轴/ 机架。 将机器停放在水平地面上将车轮放置为加油塞 在 12 点钟位置检查塞在 3 点钟位置排油塞在 6 点钟位置 图 59 。 危险 用顶车架支撑的机器可能不稳定 可能会从顶 车架上滑落 对顶车架下面的人员造成伤害。 3.
g225606 图 60 1. 检查塞孔 2. g225609 图 61 检查塞 1. 排油塞孔 3. 检查塞 加油塞 4. 排油塞 3. 如果油位较低应取出 12 点钟位置的加油塞添加 机油直至油从 3 点钟位置的孔中流出。 2. 4. 检查各个塞子的 O 形圈是否磨损或损坏。 3. 注 意 必要时更换 O 形圈。 4. 5. 安装塞子。 6. 在机器的另一侧对行星齿轮组件重复步骤 1至 5。 将放油盘放在行星齿轮毂下面取出 6 点钟位置 的排油塞让油完全排出图 61。 检查加油、检查和排油塞的 O 形圈是否磨损或 损坏。 注 意 必要时更换 O 形圈。 5. 6. 更换行星齿轮传动油 将排油塞安装到行星齿轮箱的排油孔中图 61。 将放油盘放在制动器箱下面取出排油塞让油 完全排出 图 62 。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 或每年以先到者为准。 润 滑 油 规 格 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 行 星 齿 轮 和 控 制 器 箱 润 滑 容 量 0.65L 排放行星齿轮传动油 1. 2.
g225610 图 63 1. 加油塞孔行星齿轮箱 2. 加油塞 2. 安装加油塞和检查塞。 3. 将行星齿轮和制动器箱擦拭干净图 64。 g036704 图 65 检查后轴润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 后轴已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量为 2.4L。每 天目视检查是否有泄漏。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 从轴的 1 端取出检查塞确保润滑油向上直至 孔的底部 图 66 。 注 意 如果润滑剂过少请取出加油塞 添加足够的 润滑剂直至液位达到检查塞孔的底部。 g225607 图 64 4. 对机器另一侧的行星齿轮/制动器组件重复 排放 行星齿轮传动油 (页码 49)中的步骤 1 至 7 和本 程序中的步骤 1 至 3。 检查后轴和齿轮箱是否存在 泄漏现象 g009716 图 66 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 目视检查后轴和后轴齿轮箱是否存在泄漏现象。 检查塞 2.
1. 将机器停在水平地面上。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个中 间 1 个 (图 67)。 g009717 图 67 1. g011488 图 68 排油塞位置 1. 齿轮箱 2. 检查/注油塞 3. 取出油位检查塞和主轴通风盖使润滑油排放更 容易。 4. 取出排油塞让润滑油排到放油盘里。 检查后轮前束 5. 安装检查塞。 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 6. 取出检查塞向后轴注入大约 2.4L 85W-140 齿轮 油或直至润滑剂向上达到孔的底部。 7. 安装检查塞。 1. 测量前、后转向轮胎中心到中心轮轴高度的距 离 (图 69)。 注意 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm。 检查后轴齿轮箱润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 齿轮箱已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量为 0.5L。 每天目视检查是否有泄漏。 1. 将机器停在水平地面上。 2.
冷却系统维护 冷却系统安全 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 • • g009718 图 70 1. 横拉杆夹具 2. 横拉杆球窝接头 3. 拧松横拉杆两端的夹具 (图 70)。 4. 将分开的球窝接头向内或向外旋转 1 整圈然后 拧紧横拉杆松开端的夹具。 5. 将整个横拉杆总成按相同方向向内或向外旋转 1 整圈然后拧紧横拉杆连接端的夹具。 6. 将球窝接头装入轴箱支架用手指拧紧螺母然 后测量前束。 7. 必要时重复此操作。 8. 调节正确后拧紧螺母并安装新的开口销。 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 冷 却 液 规 格 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液 冷 却 系 统 容 量 8.5L 1.
3. 如果冷却液较低请添加 50:50 的水和乙二醇防 冻剂溶液。 切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷 却液。 4. 安装散热器盖和膨胀水箱盖。 清洁冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—清除发动机 区域、油冷却器和散热器的杂物。 在肮脏的条件下要更频繁地清洁。 本机器配备了可自动或手动反转的液压驱动风扇驱动 系统以减少油冷却器/散热器的使用过滤杂物堆积。 虽然此特性有助于减少清洁油冷却器/散热器所需的 时间但却无法取代例行的清洁。散热器/冷却器仍 然需要定期清洁和检查。 1. 打开闩锁并旋开后滤网 (图 72)。 注 意 要卸下滤网请将其提离铰链销。 2. g020509 图 73 彻底清洁滤网的所有杂物。 1. 油冷却器/散热器 散热 器 将 导 致 组 重 要 事 项 用 水 清 洁 油 冷 却 器 /散 件提前受到腐蚀损坏 并且会压实杂物。 4. g198662 图 72 1. 3.
刹车系统维护 皮带维护 调节刹车 维护交流发电机皮带 当刹车踏板的自由行程超过 25mm 时或刹车无法有效 工作时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前刹车踏板移动的距离。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 1. 松开刹车踏板的锁定闩锁这样两个踏板就能够 相互独立工作 。 2. 要缩短刹车踏板的自由行程请按如下方法紧固 刹车 A. 当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 4.5kg 的力 量时皮带的适当张紧力允许 10mm 的下压。 如果下压不是 10mm请松开发电机固定螺栓图 75。 注 意 增大或减小发电机皮带张紧力然后拧紧螺栓。 再次检查皮带的下压确保张紧力正确无误。 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图 74)。 g009721 图 74 g020537 1. 图 75 刹车拉线 1. B. 拧紧后螺母向后移动拉线直至刹车踏板的 位移达到 1325mm。 C. 正确调节刹车后拧紧前螺母。 54 安装螺栓 2.
液压系统维护 的常规液压油。美孚经销商为这种液压油提供两种 容 量 包 装 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 重要事项 许多液压油都是几乎无色的 所以很难找 出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加剂 可添加到液压系统的液压油中。一瓶足够添加 可从 到 1522L 的 液 压 油 中 。 订 购 零 件 号 为 44-2500可 Toro 授 权 经 销 商 处 购 买 。 液压系统安全 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软 管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和 接头均紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄 漏点或喷嘴。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀 组关闭发动机然后拔下钥匙。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 2.
更换液压油 2. 如图 78所示更换液压升降舱中的填充液压过 滤器。 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 如有液压油受到污染请联系您的 Toro 授权经销商因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的 油成乳状或黑色。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀 组关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 提升机罩。 3. 从液压油箱底部断开机壳回油管让液压油流入 一个大放油盘。 4. 液压油停止排出时安装软管。 5. 为液压油箱注入液压油请参阅 检查液压油油 位 (页码 55)。 g036709 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油 可能导致系统受损。 6. 安装液压油箱盖。 7. 将点火钥匙开关转至启动位置并启动发动机。 使用所有液压控制装置将液压油分布至整个系 统并检查是否有泄漏情况。 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置。 9.
滚刀组维护 4. 润滑锭轴。 维修前滚筒 拆下滚刀组 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀 组关闭发动机然后拔下钥匙。 检查前滚筒是否有磨损、过度摆动或结合。如果存在 任何上述状况请维修或更换滚筒或组件。 2. 从滚刀组中断开并取出液压马达图 79。盖住锭 轴的顶部防止污染。 拆卸前滚筒 1. 卸下滚筒安装螺栓图 81。 2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过将分接头 换到内轴承座圈的另一侧把相对的轴承推出来。 内座圈伸出的外缘应为 1.5mm。 g011351 图 79 1. 3. 马达安装螺丝 卸下将滚刀组承载架固定至提升臂枢轴销的保 险销仅限 Groundsmaster 4500 机器或锁紧螺母 用于 Groundsmaster 4700 机器 图 80。 g011356 图 81 1. 前滚筒 3. 轴承 2. 安装螺栓 4. 轴承隔片 3. 用向下压的方式推出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔片是否受损图 81。 更换并组装任何受损的组件。 组装前滚筒 g011352 图 80 1. 4. 保险销 2.
刀片维护 如果任何这些测量值未在规范内请转至 调节刀片平 面 (页码 58)。 刀片安全 调节刀片平面 磨损或受损的刀片可能会断裂刀片碎片可能会被抛 掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至 死亡事故 • 定期检查刀片是否磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时请把刀片包 起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀 片切勿拉直或焊接刀片。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎因为 1 个刀片旋转 可能导致其他刀片跟着旋转。 首先从前面开始调节一次更换 1 个支架。 1. 从滚刀组架上拆除剪草高度支架前、左或右 图 83 。 2. 在滚刀组架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫片和/或 0.7mm 薄垫片以达到所需的高度 设置 图 83 。 维护刀片平面 滚刀组出厂时的预设剪草高度为 50mm刀片耙片为 7.9mm。左、右高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 滚刀组经专门设计可承受刀片的冲击不会导致切割腔 变形。如果刀片撞上坚固的物体请检查刀片是否受 损刀片平面是否精确。 检查刀片平面 1. 2. 3. 4.
注 意 挡住滚刀组以防止意外坠落。 2. 使用抹布或厚垫手套抓住刀片的端部。 3. 卸掉刀片螺栓、防刮罩 并从锭轴上取下刀片 (图 84)。 g011355 图 84 1. 4. 刀片螺栓 2. 防刮罩 安装刀片、防刮罩和刀片螺栓上紧刀片螺栓扭 矩至 115 149N·m。 重要事项 刀片的曲面必须向上朝向滚刀组的内 部 确保适当的剪草。 注 意 在碰到外部物体后上紧所有锭轴皮带轮螺 母扭矩至 115149 N∙m。 检查并磨快滚刀组刀片 g004653 图 85 刀刃和刀翼与刀刃相对的翻边部分都有助于实现良好 的剪草质量。刀翼可以保持草向上直立从而实现均 匀的剪草效果。尽管刀刃锋利但随着刀翼在操作过 程逐渐磨损剪草质量仍会降低。刀片的刀刃必须锋 利才能使草被剪断而不是被撕裂。钝化刀刃会让草 的尖端显示为棕色并且会被切碎。请打磨刀刃以纠 正这种状况。 1. 将机器停放在水平地面上提起滚刀组接合手 刹将驱动踏板置于空档将 PTO 杆放于关闭位 置关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 仔细检查刀片的剪草端特别是刀片平面和曲面 交接的部分 (图 85)。 1. 刀刃 3.
存放 准备进行季节性存放 主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 24)。 3. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润 滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷 上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 7. A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和 电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表面润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防 止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池 的铅硫酸化。 g036712 图 87 1. 接合运输闩锁仅限 Groundsmaster 4700-D 机 器。 发动机 1. 排干油底壳中的机油安装排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳加注机油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 关闭发动机。 6. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 7.
备注
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