Form No. 3428-963 Rev A Groundsmaster® 4500-D 或 4700-D 旋 刀 剪 草 机 型 号 30873—序 序 列 号 403450001 及 以 上 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 30873TE—序 序列 号 403450001 及 以 上 型 号 30874—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 30874TE—序 注册 www.Toro.com.
重要 事 项 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 请参阅随机器提供的发动机制造商信息。 内容 安全 ............................................................................. 3 一般安全 .............................................................. 3 发动机排放认证 .................................................... 3 安全和指示标签 ..................................................... 4 组装 ........................................................................... 11 1 安装标贴仅限 CE 机器 ..........
安全 维护空气滤清器 .................................................. 38 维护机油 ............................................................ 39 燃油系统维护 .......................................................... 41 排干油箱 ............................................................ 41 检查燃油管线和接头 ............................................ 41 维护燃油水分离器 ............................................... 41 维护燃油滤清器 .................................................. 42 清洁燃油集油管滤网 ............................................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6681 93-6681 1. 切割/截肢危险风扇 — 远离活动件。 decal106-6755 106-6755 1. 2. decal93-7818 93-7818 1. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 decal98-4387 decal107-1971 98-4387 1. 警告 — 切勿触摸高温表 面。 107–1971 警告 — 请佩戴听力保护用具。 decal107-1972 107-1972 decal106-6754 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带 — 远离活动件。 1.
decal117-4766 117-4766 1. 切削/割裂危险、风扇 - 远离活动件始终确保所有保护装 置和挡板就位。 decal117-4763 117-4763 1. 要接合驻车刹车请使用锁 定销固定刹车踏板踩下驻 车刹车踏板并接合脚尖踏 板。 2. 要分离驻车刹车请先分离 锁定销然后再松开踏板。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal117-4764 117-4764 1. 抛物危险——让旁观者保持远离。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 3. 脚部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 decal117-4765 117-4765 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 不要使用启动辅助装置。 5 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8.
decal120-4159 120-4159 1. 关 8. 高 2. 3. 指示灯 开 9. 牵引驱动 10. 低 4. 灯具开关位置 11. 动力输出PTO 5. 快速 12. 放低左滚刀组 6. 变速调整 13. 放低中滚刀组 7. 慢速 14. 放低右滚刀组 decal120-8947 120-8947 1. 警告——请阅读 操作员手 册。 4. 如果翻车保护杆提起请佩 带安全带。 2. 当翻车保护杆处于向下 位置时无法提供防翻滚保 护。 5. 如果翻车保护杆放下无需 佩带安全带。 3. 当翻车保护杆处于向上位 置时可提供防翻滚保护。 6. 转向时要缓慢驾驶。 decal121-3884 121-3884 6 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3.
decal121-3887 121-3887 1. 请阅读 操作员手册 。 decal125-4605 125-4605 1. decal136-2931 136-2931 仅用于 Groundsmaster 4500 1. 提起滚刀组。 2. 设定巡航控制。 3. decal127-3700 127-3700 仅用于 Groundsmaster 4700 提起左滚刀组。 4. 设定巡航控制。 2. 提起中滚刀组。 5. 关闭巡航控制。 3. 提起右滚刀组。 7 6. 电源 10A 2. 工作灯 10A 7. GM4700 控制器2A 3. 发动机 10A 8. 4. 电源接口10A 9. GM4500 控制器2A 5. InfoCenter 信息中心2A 关闭巡航控制。 1. 电动座椅10A 10. 电源 7.
decal138-6978 138-6978 1. 请阅读 操作员手册 。 decal121-3627 121-3627 1.
decal127-6447 127-6447 根据 CE 标准应替换零件号为 112-5297 的警告标贴*适用于 4500 系列机型 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 在经过培训之前切勿 翻车危险——切勿在大于 16° 的斜坡上驾驶。 5. 警告——切勿将机器停放在 7. 缠绕危险 皮带 远离活动 件始终确保所有保护装置 斜坡上1) 接合驻车刹车2) 和挡板就位。 放低滚刀组3) 关闭发动机4) 从点火开关中拔出钥匙 5) 离开机器。 4. 下坡时滚刀组盘要保持放 警告——阅读 《操作员手 下操作机器时应始终佩戴 册》 了解有关拖曳的信息。 6. 抛物危险——让旁观者远 离机器。 3. 操作本机器。 2.
decal127-6448 127-6448 根据 CE 标准应替换零件号为 112-5297 的警告标贴*适用于 4700 系列机型 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 在经过培训之前切勿 翻车危险——切勿在超过 21 度的斜坡上驾驶。 5. 警告——切勿将机器停放在 7. 缠绕危险 皮带 远离活动 件始终确保所有保护装置 斜坡上1) 接合驻车刹车2) 和挡板就位。 放低滚刀组3) 关闭发动机4) 从点火开关中拔出钥匙 5) 离开机器。 4. 下坡时滚刀组盘要保持放 警告——阅读 《操作员手 下操作机器时应始终佩戴 册》 了解有关拖曳的信息。 6. 抛物危险——让旁观者远 离机器。 3. 操作本机器。 2.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 警告标贴 CE 标贴 生产年份标贴 机罩闩锁支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 1 1 1 2 1 1 1 不需要零件 – 调节滚筒刮板可选。 不需要零件 – 安装碎草隔板可选。 不需要零件 – 准备机器。 更换标贴仅限 CE 机器。 安装机罩闩锁仅限符合欧洲 CE 标准 的机器 。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前核对. 发动机用户手册 1 请参阅手册了解更多维护信息。 合格证明 1 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 1 安 装 标 贴 仅 限 CE 机 器 此程序中需要的物件 1 警告标贴 1 CE 标贴 1 生产年份标贴 程序 g279018 图3 对于要求符合 CE 标准的机器请更换警告标贴、CE 标贴和 生产年份标贴 图3 。 1. 警告标贴 2. CE 标贴 11 3.
2 安装机罩闩锁 仅 限 符 合 欧 洲 CE 标 准 的 机 器 此程序中需要的物件 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 g012629 图5 1. CE 锁定支架 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图4)。 2. 螺栓和螺母 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图5)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图6)。 g012630 图6 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓安装到机罩闩锁支架的另一个臂将闩锁锁定到 位图7。拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 g012628 图4 1. 机罩闩锁支架 3. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 4. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架放 到机罩上 图5 。 2. 铆钉 注 意 锁定支架必须紧贴机罩。不要从锁定支架臂 卸下螺栓和螺母。 g012631 图7 12 1. 螺栓 2. 螺母 3.
3 调节滚筒刮板 可选 不需要零件 程序 可选的后滚筒刮板具有最佳作业效果即使刮板与滚筒之 间存在 0.51mm 的空隙。 1. g031579 图9 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图8)。 1. 碎草隔板 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖且不会向内凸出后 切割腔壁的表面。 2. 凸缘头螺栓 危险 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致刀片断 裂 从而造成人身伤害甚至死亡事故。 g031578 不要将高举式刀片与隔板一起使用。 图8 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 2. 上下滑动刮板直至杆子与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 准备机器 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 不需要零件 3. 黄油嘴 5 程序 4 安装碎草隔板 可选 1. 将机器停在水平地面上。 2. 放下滚刀组。 3. 接合驻车刹车。 4. 关闭发动机并拔下钥匙。 5.
产品概述 控制装置 g020433 图 11 g009979 1. 升降开关 仅限 Groundsmaster 4700 机器 5. InfoCenter 信息中心 2. 升降开关 仅限 Groundsmaster 4500 和 4700 机器 6. 高低速度控制开关 7. 发动机转速开关 8. 灯具开关 图 10 1. 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3. 驻车刹车踏板 3. PTO 开关 4.
巡航控制开关 巡航控制开关可锁定到踏板位置以保持所需的地面行驶 速度图11。按开关的后部可关闭巡航控制按开关中间位 置可启动巡航控制功能而按开关前部可设定所需的地面 行驶速度。 注 意 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒 钟 也可分离踏板位置。 升降开关 升降开关可提起和放下滚刀组图11。向前按下开关可放下 滚刀组向后按可提起滚刀组。启动机器且滚刀组处于下面 位置时向下按升降开关可让滚刀组浮动并剪草。 注 意 处于高速位置时滚刀组不会放下而且如果您在发动 机运行时离开座椅滚刀组也不会提起或放下。此外钥匙在 开启位置且您在座椅上时滚刀组也会放下。 g024916 图 14 灯具开关 向上按灯具开关可将灯转到打开位置图11。 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息图 15。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮然后选择相应的方向箭 头即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 到期维护 在应执行预定维护时显示 运行前剩余时数 重设运行时数 发动机转速状态 信息图标 最大牵引速度设置 快速 慢速 风扇是反向的 g020650 图 15 1. 指示灯 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
左滚刀组 中滚刀组 右滚刀组 访问受保护菜单设置 请参阅 维护手册 或咨询您的 Toro 授权经销商了解有关发 动机运行菜单及其中所含信息 的更多信息。 牵引 高/低范围 1. 从主菜单向下滚动至设置菜单并按右侧按钮。 2. 在设置菜单中向下滚动至受保护菜单并按右侧按钮。 3. 要输入 PIN 码可使用中间按钮设置首位数然后按右 侧按钮移至下一位数。 4. 使用中间按钮设置第二位数然后按右侧按钮移至下 一位数。 5. 使用中间按钮设置第三位数然后按右侧按钮移至下 一位数。 6. 使用中间按钮设置第四位数然后按右侧按钮。 7.
设置平衡压力 1. 在 Settings Menu设置菜单中向下滚动至 Counter Balance平衡压力 并按右侧按钮。 2. 按右侧按钮可在 Low低、Med中与 High高之间切换。 完成 Protected Menu受保护菜单的设置后按左侧按钮退 出至 Main Menu主菜单 然后按左侧按钮退出至 Run Menu 运行菜单 。 打 开 和 关 闭 Turnaround 1. 在 Settings Menu设置菜单中向下滚动至 Turnaround 转向 。 2. 按右侧按钮可在 ON 开启与 OFF 关闭之间切换。 3.
规格 g198614 图 16 20
机器规格 规格表 说明 4500-D 图 16 参 考 4700-D 图 16 参 考 剪草宽度 280cm D 380cm 周五 滚刀组在下面 286cm E 391cm G 滚刀组在上面行驶 224cm A 224cm A 前部 224cm B 224cm B 后部 141cm 周一 141cm 周一 226cm C 226cm C 滚刀组在下面 370cm H 370cm H 滚刀组在上面行驶 370cm L 370cm L 总宽度 轮距 带 ROPS 的 高 度 总长度 离地高度 15cm 轴距 171cm 15cm K 171cm K 净重 带滚刀组未加液体) 1937kg 2277kg 注 意 规格与设计如有变更 恕不另行通知。 滚刀组规格 规格表 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至 承 载 架 底 座 24.4cm 1.9cm 剪草宽度时为 26.7cm 10.2cm 剪草宽度时为 34.
操作 检查后轴和齿轮箱是否存在泄漏现象 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 检查后轴和齿轮箱是否存在泄漏现象请参阅 检查后轴和 齿轮箱是否存在泄漏现象 (页码 47)。 操作前 油箱加油 操作前安全 油箱容量 油 箱 容 量 83L 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • • • • • 燃油规范 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 关闭发动机、拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后 再离开操作员位置等待机器冷却然后进行调节、维 修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 检查操作员到位控制装置、安全开关和护罩是否已 安装以及功能是否正常。如果机器运行不正常切勿 进行操作。 剪草之前始终要先行检查机器确保刀片、刀片螺栓和 剪草组件处于良好工作状况。更换组件中磨损或损坏 的刀片和螺栓、保证平衡。 检查机器将要使用的区域清除可能被机器抛起的所 有物体。 重要事项 仅使用超低硫柴油。含硫率较高的燃油会使柴 油 氧 化 催 化 剂 (DOC) 降 解 从
• • 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。 检查轮胎气压 天气寒冷时使用 B5生物柴油含量为 5%或更少的混 合物。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化因 为随着时间推移它们会慢慢降解。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现燃油滤 清器堵塞的情况。 • 如欲了解有关生物柴油的更多信息请联系您的 Toro 授 权经销商。 轮胎的正确气压是 1.
注 意 调节 3.8cm 以上可能需要临时组装至中间高 度以防止固定如将剪草高度由 3.1cm 更改至 7cm。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 检查联锁开关 上紧车轮螺母扭矩至适当的扭矩值。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 调节剪草高度 小心 重要事项 此滚刀组的剪草高度通常比具有相同工作台设 。因 此 可 能 需 要 将 滚 刀 组 的 工 作 台 置的滚刀组低大约 6mm。 。 设 置 为 比 相 同 区 域 滚 刀 组 的 工 作 台 设 置 高 出 6mm。 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能意外操作 造成人 身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作 更换任何损坏的开关 然 后再操作机器。 重要事项 从机器上拆除刀组可极大提升检修后刀组的 便利性。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹将滚刀组放低到地 面上关闭发动机然后拔下钥匙。 2. 拧松将各剪草高度支架固定至剪草高度板的螺栓前 面和两侧 如 图21 所示。 3.
• • • 即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。 排草不倾向于向左抛掷以便让沙坑和球道周围保持 更整洁的外观。 在较低高度和密集的草坪上功率需求更低。 高 举 平 行 翼 不 符 合 CE 标 准 这种刀片通常在 710cm 的高剪情况下表现更好。 特性 • • • • • 更多提升和更高排草速度 高剪情况下在稀疏或柔软草坪上的加速效果明显 湿草屑或粘性草屑的排放更高效可减少滚刀组内的 阻塞。 运行需要更大功率 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放且可能形成料堆 警告 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致刀片断裂 从而 造成人身伤害甚至死亡事故。 不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。 Atomic 刀 片 这种刀片专门为提供出色的树叶粉碎功能而设计。 特性 出色的树叶粉碎 25
选择附件 可选设备配置 角度翼式刀片 高举平行翼式刀片 不要 和碎草隔板一起使用 碎草隔板 滚筒刮板 剪草1.94.4cm 剪草高度 大多数应用中的推荐高 度 可能十分适合稀疏草坪 剪草56.
• 仅在必要时才临时放下折叠翻车保护杆。翻车保护杆 折叠向下时请勿系安全带。 • 请注意当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法提 供防翻滚保护。 • 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡降处或有水面的区 域向下折叠折叠式翻车保护杆。 机 在 15 秒 钟 后 未 能 启 动 请 将 钥 匙 旋 转 至 关 闭 位 置 检 查 控 制 装 置 和 程 序 等 待 15 秒 钟 然 后 重 复 启 动 程 序 。 5. 发动机启动后立即放开钥匙使钥匙返回至运行位置。 6.
g036843 g036844 图 23 g038610 图 24 使用巡航控件 巡航控制开关可锁定到踏板位置以保持所需的地面行驶速 度。按开关的后部可关闭巡航控制按开关中间位置可启动 巡航控制功能而按开关前部可设定所需的地面行驶速度。 操作提示 注 意 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒 钟 也可分离踏板位置。 操作机器 • 启动发动机。如果自动怠速功能关闭以半怠速运行直 使用行驶闩锁 • 仅 用 于 Groundsmaster 4700 当机器长距离或在不平地形上行驶时或存放机器时应为 6 号和 7 号滚刀组使用 2 个后行驶闩锁。 至达到预热目的。以高怠速运行发动机提升滚刀组分 离手刹踩下向前牵引踏板小心地把机器开到空旷处。 练习前进和后退以及启动和停止机器。要停止机器应 将脚从驱动踏板上移开让它回到空档位置或踩下后 退踏板。 注 意 当机器下坡时您可能需要使用后退踏板来停止。 • • • • 练习绕着障碍物驾驶以及刀组的提升和降下。在各种狭 窄物体之间行驶时要小心谨慎否则会损坏机器或刀组。 在长草区应始终慢速行驶。 如果障碍物挡路可提起滚刀组以修剪其周围的草。 当
注 意 默认情况下转向模式是激活的。 条件下实现剪草效果和牵引能力的最佳平衡。降低平衡压 力设置可以使滚刀组更加稳定但可能降低牵引能力。提高 平衡压力设置可以增加牵引力但可能导致剪草效果较差请 参阅 设置平衡压力 (页码 19)。 操作后 解决剪草效果问题 一般安全 请访问以下网站参阅剪草效果故障排除指南www.Toro.
g225485 图 27 1. 加强板槽滚筒支架 2. 系索挂环 g225483 图 26 1. 承载轴槽前外侧升降臂 2. 搬运机器 系索挂环 6. 将系索的挂环滑到承载轴上直至系索完全嵌入承载轴 的槽中 图26 。 7. 对机器另一侧的前外侧滚刀组重复步骤 5 和 6。 • 存放或拖运机器之前请先拔下钥匙并关闭燃油如配备。 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。 • 牢固系紧机器。 重要事项 从承载轴上取下系索 然后再放低滚刀组。 推动或拖曳机器 收起系索 在紧急情况下可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动或 拖曳机器向前移动机器。 注 意 收起不使用的系索。 1. 确保 PTO 已分离。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 4. 在滚刀组放下时将系索的挂环滑入滚筒支架加强板 的槽中 图27 。 。 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 34.8 km/h。 如果以过快的速度推动或拖曳 内部传动装置可能受损。 在推动或拖曳机器时 旁通阀必须始终打开。 1.
g036666 g036664 图 29 g020510 图 28 1. 旁通阀 2 个 3. 推动或拖曳机器。 4.
维护 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 重要事项 请参阅您的发动机用户手册 了解更多维护程序。 注 意 您可以访问 www.Toro.
维护间隔时间 每800个小时 维护程序 • • • • • • 排干油箱并清洗干净。 更换前行星齿轮油 或每年，以先到者为准。 更换后轴润滑油。 检查后轮前束。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油过 滤器（如果维护间隔指示器位于红色区，应更快更换）。 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油过滤器（如果维护间隔指示器位于红色区， 应更快更换）。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 在存放之前 • • • • • 排干油箱并清洗干净。 检查轮胎气压。 检查所有紧固件。 为所有黄油嘴和枢轴涂抹润滑脂或上油。 为受损表面上漆。 每两年一次 • 排空和冲洗液压油箱。 • 更换液压软管。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪
周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 疑点记录 检查人员 项目 日期 34 情况 星期日
维护前程序 提升机器 使用以下提升点升降机器 机 器 前 面 ——机器的机架上车轮驱动马达的前方图31 重要事项 切勿用车轮驱动马达位置来支撑机器。切勿让 升降设备接触液压管道和软管。 g036670 g036674 图 31 图 33 机 器 后 面 ——在轮轴的中心图32 将指定能力的千斤顶放置在齿轮箱两侧和轮轴下方。 检修液压升降舱 重要事项 切勿用栓系点来支撑机器。 如图34 所示将座椅倾斜以检修液压升降舱。 g036671 图 32 打开机罩 如图33 所示将机罩倾斜以接触到机箱。 35
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 每次清洗后也要润滑。 润 滑 脂 规 格 2 号锂基润滑脂 黄油嘴的位置和数量如下 • 制动轴枢轴轴承5 个 如图35 所示 g009704 图 35 • g036706 图 34 36 后轴枢轴轴套2 个 如图36 所示
g009705 图 36 • g009707 图 38 转向油缸球窝接头2 个 如图37 所示 • • 提升油缸轴套每个滚刀组 2 个 如图38 所示 滚刀组锭轴轴承每个滚刀组 2 个 如图39 所示 注 意 您可以使用任何一个接头哪个更便于检修就使用 哪个。将润滑脂泵入黄油嘴直至少量润滑脂流出锭轴 外壳的底部滚刀组下方。 g009708 图 39 g009706 图 37 1.
发动机维护 重要事项 确保每个滚筒底座内的润滑槽与滚筒轴两 端的润滑孔对齐。 为了帮助对齐润滑槽与润滑孔 滚筒 轴的一端还设了一个对齐标记。 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机并拔 出钥匙。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 有损坏请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有泄漏、 损坏或软管夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图41) 要求时才维修空气滤清器滤芯。 如 果是在必须更换之前才更换空气滤清器只会增加灰尘在滤 清器拆下时进入发动机的几率。 g009709 图 41 1. 空气滤清器指示灯 重要事项 确保空气滤清器盖正确盖好 并与空气滤清器 壳体密合。 1.
g198631 g009712 图 43 1. 空气滤清器安全滤芯 2.
g198660 g198647 g031675 图 45 g031256 4. 图 44 注 意 当使用不同的机油时请先从曲轴箱内排干净所有旧 机油然后再添加新机油。 曲轴箱机油容量 带机油滤芯约为 5.7L。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每250个小时 曲 轴 箱 机 油 容 量 带机油滤芯约为 5.7L。 1. 启动发动机并运行 5 分钟让机油预热。 2. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 3.
燃油系统维护 危险 在特定条件下 柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起 火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下 在室外的开阔区域 使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油颈底部以下 613mm 处。油箱中留出的这部分空间是 为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油烟气容易 被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内 并盖上 盖子。 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时—排干油箱并清洗干净。 在存放之前—排干油箱并清洗干净。 除了列出的维修间隔如果燃油系统受到污染或者如果您 要长时间存放机器也应排干油箱并清洗干净。使用干净的 燃油冲洗油箱。 g225506 图 47 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 更换燃油滤清器过滤筒 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—更换燃油滤清器过滤筒。 如图48 所示更换燃油滤清器过滤筒。
g028799 图 49 1. 燃油滤清器头 2. 拆下滤清器并清洁滤清器头安装面图49。 3. 用清洁的润滑机油润滑过滤器垫片请参阅发动机用 户手册了解其他信息。 4. 手工安装干过滤筒直至垫片接触到滤清器头然后再 将它旋转 1/2 圈。 5. 启动发动机检查滤清器头周围是否漏油。 2. 燃油滤清器 清洁燃油集油管滤网 燃油集油管位于油箱内侧装有滤网有助于防止杂物进入燃 油系统。必要时拆下燃油集油管清洁滤网。 1. g031412 取下将供油软管固定至燃油集油管接头的软管夹图 50 。 图 48 维护燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 1. 清理燃油滤清器头附近的区域图49。 g036687 图 50 42 1. 接头燃油集油管 4. 橡胶轴套 2. 软管夹 5. 滤网 3. 供油软管 2. 从接头上分开软管图50。 3.
电气系统维护 注 意 将集油管从油箱轴套中垂直提起。 4. 清洁燃油集油管端部滤网上的任何杂物图50。 5. 先将燃油集油管插入橡胶轴套然后再插入油箱图50。 电气系统安全 注 意 确保燃油集油管完全放入橡胶轴套中。 • 将供油软管安装到燃油集油管的接头使用在步骤 1 中 卸下的软管夹将软管固定。 • 6. 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 燃油系统的注油 检查电池状况 首次启动发动机之前、燃油用完之后或燃油系统维护过滤 器/水分离器排放、更换燃油软管之后请为燃油系统注油。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 要为燃油系统注油请执行以下步骤 1. 确保油箱内有燃油。 2.
3. 从负极 (–) 电池端子取下负极接线黑色 从正极 (+) 电 池端子取下正极接线红色 图52。 警告 电池接线不正确会损坏机器 而且接线之间会产生火 花。火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正 极 红色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负 极 黑色 接线。 8. 向两个电池接头处涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂 零件 号 505-47、凡士林或薄层润滑脂防止腐蚀。 9. 将橡皮套滑动到正极端子上。 10. 关闭控制台面板并锁紧闩锁。 找到保险丝 机器的保险丝盒位于右储物盒内。 警告 电池端子或金属工具可能会与金属部件发生短路并 产生火花。火花可引发电池气体爆炸、从而造成人 身伤害。 • 拆下或安装电池时 切勿让电池端子接触到机器 的任何金属部件。 • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部 件。 decal125-4605 图 53 1. 松开右储物盒盖的闩锁提起盒盖图54以露出保险 丝盒 图55 。 g009986 图 52 1. 正极电池接线 4.
动力系统维护 g225611 图 56 g010255 图 55 1. 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙 保险丝 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 3. 关闭右储物盒盖用闩锁固定图54。 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙即当依照与轴平 行的方向推拉它们时轮子不应移动。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 塞住后轮并抬起机器前部用顶车架支撑前轴/机架。 危险 用顶车架支撑的机器可能不稳定 可能会从顶车架上滑 落 对顶车架下面的人员造成伤害。 • • • • 3. 机器在顶车架上时切勿启动发动机。 离开机器之前 请始终从点火钥匙开关中拔出钥 匙。 当使用千斤顶升起打药车时 请用楔块卡住轮胎。 使用顶车架支撑机器。 抓住前驱动轮的 1 处将它向着朝向和远离机器的方 向推/拉注意观察任何移动情况。 g028798 图 57 45 1. 前驱动轮 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5.
检查行星齿轮传动润滑油 更换行星齿轮传动油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查是否存在外部泄漏。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每800个小时 或每年以先到者为准。 润 滑 油 规 格 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 1. 润 滑 油 规 格 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 将机器停放在水平地面上将车轮放置为加油塞在 12 点钟位置检查塞在 3 点钟位置排油塞在 6 点钟位 置 图58 。 行 星 齿 轮 和 控 制 器 箱 润 滑 容 量 0.65L 排放行星齿轮传动油 1. 将机器停放在水平地面上将车轮放置为加油塞在 12 点钟位置检查塞在 3 点钟位置排油塞在 6 点钟位置请 参阅 检查行星齿轮传动润滑油 (页码 46)中的图58。 2. 取出 12 点钟位置的加油塞和 3 点钟位置的检查塞图 60 。 g225612 图 58 1. 加油塞 12 点钟位置 2. 检查塞 3 点钟位置 3. 排油塞 6 点钟位置 2.
7. 检查排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏然后将排油 塞装入制动器箱。 注 意 必要时更换 O 形圈。 向行星齿轮传动器加注润滑油 1. 通过加油塞孔向行星齿轮缓慢注入 0.65L 的高品质 SAE 85W-140 重型齿轮油。 重要事项 如果行星齿轮之前添加的机油不足 请等 待 1 个 小 时 或 装 回 排 油 塞 将 机 器 移 动 大 约 0.65L请 3 米 通过制动系统分布机油。然后 取出检查塞 添加 剩余的机油。 g036704 图 64 检查后轴润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 后轴已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量为 2.4L。每天目 视检查是否有泄漏。 g225610 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 从轴的 1 端取出检查塞确保润滑油向上直至孔的底 部 图65 。 图 62 1. 加油塞孔行星齿轮箱 2. 安装加油塞和检查塞。 3. 将行星齿轮和制动器箱擦拭干净图63。 2.
1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个中间 1 个 (图66)。 检查后轮前束 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 测量前、后转向轮胎中心到中心轮轴高度的距离 (图 68)。 注 意 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm。 g009717 图 66 1. 排油塞位置 3. 取出油位检查塞和主轴通风盖使润滑油排放更容易。 4. 取出排油塞让润滑油排到放油盘里。 5. 安装检查塞。 6. 取出检查塞向后轴注入大约 2.4L 85W-140 齿轮油或 直至润滑剂向上达到孔的底部。 7. 安装检查塞。 g009169 图 68 1. 机器前面 2. 比后面测量值短 3mm 3. 要进行调节应从任一横拉杆球窝接头卸除开口销和螺 母 (图69)。 从轴箱支架中拆除横拉杆球窝接头。 检查后轴齿轮箱润滑油 3.
冷却系统维护 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – – • • 3. 检查散热器冷却液液位。 散热器中的冷却液应添加 至加液口颈的顶部而膨胀水箱中的冷却液应添加至 已满标记处 图70 。 4. 如果冷却液较低请添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶 液。切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷却液。 5.
刹车系统维护 调节刹车 当刹车踏板的自由行程超过 25mm 时或刹车无法有效工作 时应调节刹车。 自由行程是您感到刹车阻力之前刹车踏 板移动的距离。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 松开刹车踏板的锁定闩锁这样两个踏板就能够相互 独立工作 。 3. 要缩短刹车踏板的自由行程请按如下方法紧固刹车 A. 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图73)。 g020509 图 72 1. 油冷却器/散热器 散热 器 将 导 致 组 件 提 重 要 事 项 用 水 清 洁 油 冷 却 器 /散 前受到腐蚀损坏 并且会压实杂物。 5. g009721 关闭后滤网并用闩锁固定。 图 73 1. 50 刹车拉线 B. 拧紧后螺母向后移动拉线直至刹车踏板的位移 达到 13 25mm。 C.
皮带维护 液压系统维护 维护交流发电机皮带 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 4.
检查液压油油位 液 压 油 容 量 28.4L 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 如有液压油受到污染请联系您的 Toro 授权经销商因为 该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的油成乳 状或黑色。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 检查液压油油位图75。 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 提升机罩。 3. 从液压油箱底部断开机壳回油管让液压油流入一个 大放油盘。 4. 液压油停止排出时安装软管。 5. 为液压油箱注入液压油请参阅 检查液压油油位 (页 码 52)。 g198718 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 6. 安装液压油箱盖。 7. 将点火钥匙开关转至启动位置并启动发动机。使用 所有液压控制装置将液压油分布至整个系统并检查 是否有泄漏情况。 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置。 9.
2. 如图77 所示更换液压升降舱中的填充液压过滤器。 警告 压力下泄漏的液压油可穿透皮肤 造成伤害。 • 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 • 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压油软管和管 线均处于良好状态 且所有液压连接和接头均紧固到位。 g036709 g031621 图 77 3. 放下并固定操作员座椅。 4. 更换位于机器右侧的回流过滤器图77。 5.
滚刀组维护 维修前滚筒 检查前滚筒是否有磨损、过度摆动或结合。 如果存在任何 上述状况请维修或更换滚筒或组件。 拆下滚刀组 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹放下滚刀组关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 从滚刀组中断开并取出液压马达图78。盖住锭轴 的顶部 防止污染。 拆卸前滚筒 1. 卸下滚筒安装螺栓图80。 2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过将分接头换到内 轴承座圈的另一侧把相对的轴承推出来。 内座圈伸 出的外缘应为 1.5mm。 g011351 图 78 1. 马达安装螺丝 g011356 图 80 3. 卸下将滚刀组承载架固定至提升臂枢轴销的保险 销仅限 Groundsmaster 4500 机器或锁紧螺母用于 Groundsmaster 4700 机器 图79。 1. 前滚筒 3. 轴承 2. 安装螺栓 4. 轴承隔片 3. 用向下压的方式推出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔片是否受损图80。 更换并组装任何受损的组件。 组装前滚筒 g011352 图 79 1. 保险销 4. 将滚刀组滚离机器。 2. 1.
刀片维护 1. 从滚刀组架上拆除剪草高度支架前、左或右 图82。 2. 在滚刀组架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫 片和/或 0.7mm 薄垫片以达到所需的高度设置图82。 刀片安全 • • • 定期检查刀片是否磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时请把刀片包起 来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片切勿 拉直或焊接刀片。 使用多刀片机器时应小心谨慎因为 1 个刀片旋转可能 导致其他刀片跟着旋转。 维修刀片平面 滚刀组出厂时的预设剪草高度为 50mm 刀片耙片为 7.9mm。左、右高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 滚刀组经专门设计可承受刀片的冲击不会导致切割腔变 形。如果刀片撞上坚固的物体请检查刀片是否受损刀片 平面是否精确。 g011354 图 82 检查刀片平面 1. 剪草高度支架 2. 薄垫片 1. 从滚刀组上拆除液压马达然后从机器上卸下滚刀组。 3. 2. 使用吊升机械或至少 2 个人将滚刀组放到水平桌面 上。 安装剪草高度支架到滚刀组架剩余薄垫片集中放到 剪草高度支架的下方。 4. 固定六角头螺栓/隔片和凸缘螺母。 3.
g011355 图 83 1. 刀片螺栓 4. 安装刀片、防刮罩和刀片螺栓上紧刀片螺栓扭矩至 115 149N·m。 2. 防刮罩 重要事项 刀片的曲面必须向上朝向滚刀组的内 部 确保适当的剪草。 注 意 在碰到外部物体后上紧所有锭轴皮带轮螺母扭 矩至 115 149N∙m。 检查并磨快滚刀组刀片 当检查并维修剪草机刀片时两个区域必须要考虑——刀翼 和刀刃。刀刃和刀翼与刀刃相对的翻边部分都有助于实现 良好的剪草质量。刀翼只所以重要是因为它可以保持草向 上直立从而实现均匀的剪草效果。然而在操作过程中刀翼 会逐渐磨损。尽管刀刃锋利但随着刀翼的磨损剪草质量 仍会降低。刀片的刀刃必须锋利才能使草被剪断而不是 被撕裂。当草的尖端显示为棕色且被切碎时很明显刀刃已 钝化。请打磨刀刃以纠正这种状况。 1. 2. g004653 图 84 将机器停放在水平地面上提起滚刀组接合手刹将驱动 踏板置于空档将 PTO 杆放于关闭位置关闭发动机然 后从机器上拔下钥匙。 1. 刀刃 3. 磨损/凹槽形成 2. 弯曲区域 4.
4. 存放 要确保刀片笔直和平行请将刀片放到一个水平平面 上并检查刀片的端部。刀片两端必须略低于中间位 置同时刀刃必须低于刀片的根部。 存放安全 • 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备存放机器 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.831.03bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 A. 拆下电池电极上的电池端子。 注 意 务必首先断开负极端子最后断开正极端 子。务必首先连接正极端子然后连接负极端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C.
g036712 图 86 1. 锭轴塞 2.
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