Form No. 3417-106 Rev A Groundsmaster ® 4500-D 和 4700-D 主机 30873— —序 列 号 ： 401110001 及 以 上 型 号 30873 30874— —序 列 号 ： 401410001 及 以 上 型 号 30874 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 内容 请参阅随机器提供的发动机制造商信息。 安全 ............................................. 3 一般安全 .................................... 3 发动机排放认证............................... 3 安全和指示标签 ................................ 4 组装 ............................................ 10 1 更换警告标贴（仅限符合 CE 标准的机 器） ..................................... 10 2 安装机罩闩锁 .............................. 11 3 调节滚筒刮板（可选） ...................... 11 4 安装碎草隔板（可选） ...................... 12 5 准备机器 ...................
安全 维护空气滤清器.............................. 37 维护机油 ................................... 38 燃油系统维护 .................................. 40 排干油箱 ................................... 40 检查燃油管线和接头 .......................... 40 维护燃油水分离器 ............................ 40 维护燃油滤清器.............................. 41 清洁燃油集油管滤网 .......................... 42 燃油系统的注油.............................. 42 电气系统维护 .................................. 42 电气系统安全 ............................... 42 检查电池状况 ...............................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-7818 93-7818 decal107-1971 1. 107–1971 警告——请阅读 操作员手册 ，了解有关将刀片螺栓/螺母 上紧扭矩至 115～149N·m 的说明。 decal98-4387 98-4387 1. 警告——请佩戴听力保护用具。 decal107-1972 107-1972 1. 抛物危险——安装碎草隔板时请使用标准刀片；安装碎草 隔板时不要使用高举式刀片。 decal106-6754 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带 — 远离活动件。 decal117-4763 117-4763 1. decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal117-4764 117-4764 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 1. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 手部切割危险，剪草机刀片——远离活动件，始终确保 所有保护装置和挡板就位。 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 2. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 3. 脚部切割危险，剪草机刀片——远离活动件，始终确保 所有保护装置和挡板就位。 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅；切勿随意丢弃。 decal117-4765 117-4765 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 不要使用启动辅助装置。 decal117-4766 117-4766 1.
decal121-3887 121-3887 1. 请阅读 操作员手册 。 decal120-8947 120-8947 1. 警告——请阅读 操作员手 4. 如果翻车保护杆提起，请 佩带安全带。 当翻车保护杆处于向下 位置时无法提供防翻滚保 护。 5. 如果翻车保护杆放下，无 需佩带安全带。 当翻车保护杆处于向上位 置时可提供防翻滚保护。 6. 册。 2. 3. decal136-2931 136-2931 仅用于 Groundsmaster 4500 转向时要缓慢驾驶。 1. 提起滚刀组。 2. 设定巡航控制。 3. 关闭巡航控制。 decal127-3700 127-3700 仅用于 Groundsmaster 4700 decal121-3884 121-3884 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3. 发动机 — 启动 6 1. 提起左滚刀组。 4. 设定巡航控制。 2. 提起中滚刀组。 5. 关闭巡航控制。 3.
decal125-4605 125-4605 1. 电动座椅（10A） 6. 电源（10A） 2. 工作灯（10A） 7. GM4700 控制器（2A） 3. 发动机（10A） 8. 4. 电源接口（10A） 9. GM4500 控制器（2A） 5. InfoCenter 信息中心 （2A） 10. decal125-4606 125-4606 电源（7.5A） 1. 阅读 操作员手册 ，了解有关维护的信息。 驾驶室（60A） decal121-3627 121-3627 1.
decal127-6447 127-6447 （根据 CE 标准，应替换零件号为 112-5297 的警告标贴*，适用于 4500 系列机型） 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 《操作员手 册》 ，在经过培训之前， 3. 翻车危险——切勿在大于 16° 的斜坡上驾驶。 5. 7. 缠绕危险，皮带 － 远离活 警告——切勿将机器停放 动件，始终确保所有保护 在斜坡上；1) 接合驻车刹 装置和挡板就位。 车，2) 放低滚刀组，3) 关 闭发动机，4) 从点火开关 中拔出钥匙，5) 离开机 器。 4. 下坡时滚刀组盘要保持放 下；操作机器时应始终佩 戴安全带。 6. 抛物危险——让旁观者远 离机器。 切勿操作本机器。 2.
decal127-6448 127-6448 （根据 CE 标准，应替换零件号为 112-5297 的警告标贴*，适用于 4700 系列机型） 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 《操作员手 册》 ，在经过培训之前， 3. 翻车危险——切勿在超过 21 度的斜坡上驾驶。 5. 7. 缠绕危险，皮带 － 远离活 警告——切勿将机器停放 动件，始终确保所有保护 在斜坡上；1) 接合驻车刹 装置和挡板就位。 车，2) 放低滚刀组，3) 关 闭发动机，4) 从点火开关 中拔出钥匙，5) 离开机 器。 4. 下坡时滚刀组盘要保持放 下；操作机器时应始终佩 戴安全带。 6. 抛物危险——让旁观者远 离机器。 切勿操作本机器。 2.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 警告标贴 1 更换警告标贴（仅限符合 CE 标准的 机器）。 2 机罩闩锁支架 铆钉 垫圈 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 1 2 1 1 1 安装机罩闩锁。 不需要零件 – 调节滚筒刮板（可选）。 不需要零件 – 安装碎草隔板（可选）。 不需要零件 – 准备机器。 3 4 5 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前核对. 发动机用户手册 1 请参阅手册，了解更多维护信息。 操作培训录像 1 请在操作机器前核对.
2 安装机罩闩锁 此程序中需要的物件： 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 1 锁紧螺母（ 1/4 英寸） g012629 图4 1. CE 锁定支架 2. 螺栓和螺母 程序 5. 在机罩内侧，将垫圈与机罩中的孔对齐。 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图4)。 2. 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉（图 3），然后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 7. 关闭机罩，将闩锁挂到机罩闩锁支架上（图5）。 g012630 图5 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，将闩锁锁定到 位（图6）。拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。 g012628 图3 1. 机罩闩锁支架 2. 铆钉 3. 打开机罩，以进入孔的后面。 4. 将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架中的孔与机罩中的孔 对齐（图4）。 注意： 将锁定支架与机罩对齐，将机罩闩锁支架与 锁定支架对齐。不要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母。 g012631 图6 11 1. 螺栓 2.
3 调节滚筒刮板（可选） 不需要零件 程序 可选的后滚筒刮刀专为实现最佳作业效果而设计，即使刮 刀与滚筒之间存在 0.5～1mm 的空隙。 1. 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图7)。 g011347 图8 1. 碎草隔板 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖，且不会向内凸出后 切割腔劈的表面。 危险 将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致刀片断 裂，从而造成人身伤害甚至死亡事故。 g011346 图7 1. 滚筒刮刀 3. 黄油嘴 2. 安装螺丝 2. 上下滑动刮刀，直至控制棒与滚筒之间出现 0.5～ 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。 5 准备机器 不需要零件 4 程序 安装碎草隔板（可选） 1. 将机器停在水平地面上。 2. 放下滚刀组。 不需要零件 3. 接合驻车刹车。 4. 关闭发动机并拔下钥匙。 5. 使用之前请先检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气 压 (页码 22)。 程序 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂物。 2.
产品概述 控制装置 g020433 图 10 g009979 1. 升降开关（仅限 Groundsmaster 4700 机器） 6. 高低速度控制开关 2. 升降开关（仅限 Groundsmaster 4500 和 4700 机器） 7. 发动机转速开关 3. PTO 开关 8. 灯具开关 4. 9. 巡航控制 图9 1. 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3. 驻车刹车踏板 点火钥匙开关 5.
注 意 ： 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒钟，也可分离踏板位置。 灯具开关 按开关的下缘 (图10) 开灯。 按开关的上缘关灯。 电源点 电源点（图11）用于为可选的 12V 电气附件供电。 g024916 图 12 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3. 座椅调节杆 扶手调节旋钮 旋转按钮，可调节扶手角度（图12）。 g036845 图 11 1. 电源点 2.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息 （图13）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界 面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的 方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 到期维护 在应执行预定维护时显示 运行前剩余时数 重设运行时数 发动机转速状态 信息图标 最大牵引速度设置 快速 慢速 风扇是反向的 g020650 图 13 1. 指示灯 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
左滚刀组 中滚刀组 右滚刀组 访问受保护菜单设置 请参阅 维护手册 或咨询您的 Toro 授权经销商，了解有关 发动机运行菜单及其中所含信 息的更多信息。 牵引 1. 从主菜单向下滚动至设置菜单，并按右侧按钮。 2. 在设置菜单中，向下滚动至受保护菜单，并按右侧 按钮。 3. 要输入 PIN 码，可使用中间按钮设置首位数，然后 按右侧按钮移至下一位数。 4. 使用中间按钮设置第二位数，然后按右侧按钮移至 下一位数。 5. 使用中间按钮设置第三位数，然后按右侧按钮移至 下一位数。 6. 使用中间按钮设置第四位数，然后按右侧按钮。 7.
2. 按右侧按钮可在 ON （开启）与 OFF （关闭）之间切 换。 3. 按左侧按钮退出。 设置平衡压力 1. 在 Settings Menu（设置菜单）中，向下滚动至 Counter Balance（平衡压力），并按右侧按钮。 2. 按右侧按钮可在 Low（低）、Med（中）与 High （高）之间切换。 完成 Protected Menu（受保护菜单）的设置后，按左侧 按钮退出至 Main Menu（主菜单），然后按左侧按钮退出 至 Run Menu（运行菜单）。 打 开 和 关 闭 Turnaround 1. 在 Settings Menu（设置菜单）中，向下滚动至 Turnaround （转向）。 2. 按右侧按钮可在 ON （开启）与 OFF （关闭）之间切 换。 3.
规格 g198614 图 14 19
机器规格 规格表 说明 4500-D 图 14 参 考 4700-D 图 14 参 考 剪草宽度 280cm D 380cm 周五 滚刀组在下面 286cm E 391cm G 滚刀组在上面（行驶） 224cm A 224cm A 前部 224cm B 224cm B 后部 141cm 周一 141cm 周一 226cm C 226cm C 滚刀组在下面 370cm H 370cm H 滚刀组在上面（行驶） 370cm L 370cm L 总宽度 轮距 带 ROPS 的 高 度 总长度 离地高度 15cm 轴距 171cm 净重 15cm K 171cm 1937kg K 2277kg （带滚刀组，未加液体) 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 滚刀组规格 规格表 长度 86.4cm 宽度 86.4cm 高度 至 承 载 架 底 座 24.4cm 1.9cm 剪草宽度时为 26.7cm 10.2cm 剪草宽度时为 34.
操作 检查后轴和齿轮箱是否存在泄漏现象 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 检查后轴和齿轮箱是否存在泄漏现象；请参阅 检查后轴和 齿轮箱是否存在泄漏现象 (页码 46)。 操作前 油箱加油 操作前安全 油箱容量 油 箱 容 量 ： 83L 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 燃油规范 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 不遵守下列警告可能会损坏发动机。 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 • 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 • 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安 • • • • 装，以及功能是否正常。如果机器运行不正常，切勿 进行操作。 切勿使用煤油或汽油，而应使用柴油。 切勿将煤油或废机油与柴油混合。 切勿将燃油保存在内部镀锌的容器中。 切勿使用燃油添加剂。 • 剪草之前，始终要先行检查机器，确保刀片、刀片螺 栓和剪草组件处于良好工作状况。更换组件中磨损或 损坏的刀片和螺栓、保证平衡。 石油柴油 • 检查机器将要使用的区域，清除可能被机器抛起的 仅使用
添加燃油 g198621 g001055 图 16 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 按图17 和图18 中所示的顺序，上紧车轮螺母扭矩至 115～136N·m。 g033358 图 17 前轮 g198620 图 15 1. 将机器停在水平地面上（图15）。 2. 从燃油箱上取下盖子（图15）。 3. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6～13mm 处（图 15）。 注 意 ： 向油箱添加燃料至油箱顶部以下约 6～13mm 处，而非加油颈以下。 4. 加油后牢牢盖上燃油箱盖（图15）。 注 意 ： 如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将最大 g033359 图 18 后轮 程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 警告 轮胎的正确气压是 1.
调整翻车保护杆 升起翻车保护杆 警告 为避免翻滚导致人身伤害或死亡：始终保持防翻滚架提起 并锁定到位，同时系好安全带。 确保用座椅闩锁将座椅固定。 警告 当翻车保护杆处于向下位置时，防翻滚保护不起任何作用。 • 翻车保护杆在向下位置时，不要在不平坦地面或山 坡上操作机器。 • • • • • 仅在绝对必要时才放下翻车保护杆。 切勿在翻车保护杆处于向下位置时系安全带。 g201854 图 20 缓慢而小心地驾驶。 高度允许的情况下尽快升起翻车保护杆。 在任何物体下驾驶之前，请仔细查看顶部余隙（即是 否有树枝、门廊、电线等），切勿触碰到这些物体。 调节剪草高度 重要事项： 切勿在翻车保护杆处于升起和锁定位置时系 安全带。切勿在翻车保护杆处于放下位置时系安全带。 重要事项： 此滚刀组的剪草高度通常比具有相同工作台 6mm。 。因 此 ， 可 能 需 要 将 滚 刀 组 的 工 设 置 的 滚 刀 组 低 大 约 6mm 6mm。 。 作 台 设 置 为 比 相 同 区 域 滚 刀 组 的 工 作 台 设 置 高 出 6mm 放下翻车保护杆 的便利性。 重要事项： 重要事项： 1.
注 意 ： 将滚刀组放落到草坪或硬地面上比较干净的地 方，避免抛掷出尘土和杂物。 要检验此制动时间，应让一个人站在滚刀组后面至少 6m 远的地方，观察其中 1 个滚刀组的刀片。分离 PTO，记录 刀片达到完全停止所花费的时间。如果这个时间长于 7 秒 钟，则需要调节制动阀。致电您的 Toro 授权经销商，要 求帮助进行这种调节。 g201855 图 22 选择刀片 6. 将螺纹板与隔片对齐。 标配组合翼式 7. 安装螺栓，用手拧紧。 8. 为各侧的调节重复步骤 4 至 7。 9. 上紧所有 3 个螺栓扭矩至 41Nm。始终首先拧紧前 螺栓。 这种刀片可在几乎任何条件下提供出色的提升和分散功 能。如果您需要更多或更少提升或者更高或更低排草速 度，请考虑其他刀片。 特性： 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。 注 意 ： 调节 3.8cm 以上可能需要临时组装至中 斜角翼式 间高度，以防止固定（如将剪草高度由 3.1cm 更 改至 7cm）。 这种刀片通常在 1.9～6.
选择附件 角翼式刀片 高举平行翼式刀片 （不 要和碎草隔板一起使 用） 碎草隔板 滚筒刮板 剪草——19～44mm 剪草 高度 大多数应用中的推荐高 度 可能十分适合稀疏草坪 剪草——50～64mm 剪草 高度 推荐用于茂密或葱郁的 草坪 推荐用于稀疏的草坪 已经证明能够提高北方 草的分散和剪草效果， 北方草每周至少修剪 3 次，剪去草叶的面积不 到 1/3； 不 要 配 合 高 举 只要看到滚筒积聚了大 量的草，或看到大块的 扁平草团，都可使用这 种刀；在某些应用中刮 板可增加积聚的程度。 剪草——70～100mm 剪 草高度 可能更适合于茂盛的草 坪 大多数应用中的推荐高 度 树叶粉碎 推荐配合碎草隔板使用 不允许 仅配合组合翼式或角翼 式刀片使用 优势 即使在较低剪草高度下 也能排草；更整洁的沙 坑和球道周围外观；功 率需求更低 更多提升和更高排放速 度；较高剪草高度下在 稀疏或柔软草坪上的加 速更快；湿草屑或粘草 屑排放效率更高 在某些剪草应用中可改 进分散和外观；非常适 用于树叶粉碎 劣势 在高剪应用中对草的提 升效果不佳；湿草屑或 粘性草屑更容易堆积
重要事项： 关闭发动机并等到发动机冷却，然后 再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。 • 请注意，当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法 提供防翻滚保护。 • 查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡降处或有水面的 关闭发动机 区域向下折叠折叠式翻车保护杆。 重要事项： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟， 然后再关闭发动机。 这样可以在关闭发动机之前让涡轮增 压器先冷却下来。否则，可能会产生涡轮增压问题。 斜坡安全 • 制定自己的斜坡操作程序和规则。这些程序必须包括 考察现场，以确定哪些斜坡可安全操作机器。执行此 类考察时应始终使用常识和良好的判断力。 注 意 ： 机器停驻后必须将滚刀组放到地面上。这样可 以减轻系统的液压负载，防止系统零件磨损，还可以防 止滚刀组意外落下。 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可 能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。在任何斜坡上 操作机器都需要特别小心。 • 在斜坡上应以较低的速度操作机器。 • 如果您对在斜坡上操作机器有所担心，请不要这样做。 • 当心坑洞、沟槽、凸起、石头或其他隐藏物体。崎 岖不平的地形可能导致机器翻倒。高草可能会隐藏 有障碍物。
g036843 g036844 图 23 g038610 图 24 使用巡航控件 巡航控制开关可锁定到踏板位置，以保持所需的地面行驶 速度。按开关的后部可关闭巡航控制，按开关中间位置 可启动巡航控制功能，而按开关前部可设定所需的地面 行驶速度。 操作提示 操作机器 • 启动发动机。如果自动怠速功能关闭，以半怠速运 注 意 ： 踩下制动踏板或将牵引踏板移动到倒档位置 1 秒钟，也可分离踏板位置。 使用行驶闩锁 • 仅 用 于 Groundsmaster 4700 当机器长距离或在不平地形上行驶时，或存放机器时，应 为 6 号和 7 号滚刀组使用 2 个后行驶闩锁。 • • • • • 行，直至达到预热目的。以高怠速运行发动机，提升 滚刀组，分离手刹，踩下向前牵引踏板，小心地把 机器开到空旷处。 练习前进和后退，以及启动和停止机器。要停止机 器，应将脚从驱动踏板上移开，让它回到空档位置， 或踩下后退踏板。 注 意 ： 当机器下坡时，您可能需要使用后退踏板 来停止。 如有可能，在山坡上应当上下剪草，而不是横穿斜 坡。下坡时放下滚刀组，以保持对转向的控制。切勿 尝试让机器在山坡上转弯。 练习绕
了解平衡压力 • 当将转向模式设置为打开位置时，请立即向后按下提 升开关（图10），可自动将所有滚刀组从浮动位置提 升至预设高度，并使 PTO 分离。要恢复剪草，请向前 按提升开关。所有滚刀组都将放下，并且 PTO 再次 开始转动。 平衡压力系统保持着对滚刀组提升油缸施加的液压背压。 这种平衡压力可将滚刀组的重量传送至机器的驱动轮，以 增强牵引力。平衡压力在出厂时已设定为能够在大多数草 坪条件下实现剪草效果和牵引能力的最佳平衡。降低平衡 压力设置可以使滚刀组更加稳定，但可能降低牵引能力。 提高平衡压力设置可以增加牵引力，但可能导致剪草效果 较差；请参阅 设置平衡压力 (页码 18)。 • 当将转向模式设置到关闭位置时，可通过向后按住提 升开关，手动从浮动位置提升滚刀组，直至滚刀组升 至所需高度。对于 Groundsmaster 4700 机器，应按下 所有 3 个提升开关，升起全部 7 个滚刀组（图10）。 在滚刀组升至在转向模式设置为打开时刀盘应升到的 相同预设高度之前，PTO 不会分离。 解决剪草效果问题 请访问以下网站，参阅 剪草效果故障排除指南 ： www.Toro.
固定滚刀组 1. 确保 PTO 已分离。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 4. 完全提起滚刀组。 5. 将系索与前外侧滚刀组升降臂的承载轴对齐（图 26）。 g225485 图 27 1. 加强板槽（滚筒支架） 2. 系索挂环 搬运机器 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。 • 牢固系紧机器。 推动或拖曳机器 g225483 图 26 1. 6. 7. 承载轴槽（前外侧升降 臂） 2. 在紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器，来向前移动机器。 系索挂环 重 要 事 项 ： 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 ～ 4.8 km/h， ，否 则 可 能 会 损 坏 传 动 装 置 。 在 推 动 或 拖 曳 机 器 时 ， km/h 旁通阀必须始终打开。 将系索的挂环滑到承载轴上，直至系索完全嵌入承 载轴的槽中（图26）。 1.
g036666 g036664 图 29 g225685 图 28 1. 旁通阀 2. 将各个阀门逆时针旋转 3 圈，打开旁通阀并允许油 在内部分流。 注 意 ： 旋转圈数不要超过 3 圈。由于液体被分 流，您可以缓慢移动机器，而不会损坏传动装置。 3. 启动发动机之前要先关闭旁通阀。 4.
维护 重要事项： 请参阅您的发动机用户手册，了解更多维护程序。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
维护间隔时间 在存放之前 每年一次 维护程序 • • • • • 排干油箱并清洗干净。 检查轮胎气压。 检查所有紧固件。 为所有黄油嘴和枢轴涂抹润滑脂或上油。 为受损表面上漆。 • 检查燃油管线和接头。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 维护检查项 星期一 星期二 星期三 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久，每 每 次 清洗后立即执行 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 32 星期四 星期五 星期六 星期日
疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 维护间隔表 decal125-4606 图 31 33
维护前程序 提升机器 使用以下提升点升降机器： 维护前安全 机器前面——机器的机架上，车轮驱动马达的前方（图32） • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： 重要事项： 切勿用车轮驱动马达位置来支撑机器。切 勿让升降设备接触液压管道和软管。 – 将机器停在水平地面上。 – 踩住发动机速度开关，将发动机设置至“低怠速” 位置。 – 分离并放低滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使用 主动机械锁和存放系索（如有）。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g036670 图 32 准备机器进行维护 1. 确保 PTO 已分离。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 将指定能力的千斤顶放置在齿轮箱两侧和轮轴下方。 4. 必要时降下刀组。 重要事项： 5. 关闭发动机，并等待所有活动件停止。 6.
检修液压升降舱 如图35 所示，将座椅倾斜以检修液压升降舱。 g036674 图 34 g036706 图 35 35
润滑 • 转向油缸球窝接头（2 个），如图38 所示 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 （每次清洗后也要润滑）。 润 滑 脂 规 格 ： 2 号锂基润滑脂 黄油嘴的位置和数量如下： • 制动轴枢轴轴承（5 个），如图36 所示 g009704 图 36 g009706 • 后轴枢轴轴套（2 个），如图37 所示 图 38 1.
发动机维护 • 滚刀组锭轴轴承（每个滚刀组 2 个），如图40 所示 注 意 ： 您可以使用任何一个接头，哪个更便于检修 就使用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴，直至少量润滑脂 流出锭轴外壳的底部（滚刀组下方）。 发动机安全 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 有损坏，请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有泄漏、 损坏或软管夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图42) 要求时，才维修空气滤清器滤 芯。 如果是在必须更换之前才更换空气滤清器，只会增加 灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。 g009708 图 40 • 滚刀组承载臂轴套（每个滚刀组 1 个），如图40 所示 • 后滚筒轴承（每个滚刀组 2 个），如图41 所示 g009709 图 42 1. 空气滤清器指示灯 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤 清器壳体密合。 1.
g198631 g009712 图 44 1. 空气滤清器安全滤芯 2.
更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每250个小时 曲 轴 箱 机 油 容 量 ： 带机油滤芯约为 5.7L。 1. 启动发动机并运行 5 分钟，让机油预热。 2. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机， 然后拔下钥匙。 3. 更换机油和过滤器（图46）。 g198647 g198660 g031256 图 45 注意： 当使用不同的机油时，请先从曲轴箱内排干 净所有旧机油，然后再添加新机油。 g031675 图 46 4.
燃油系统维护 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时—排干油箱并清洗干净。 在存放之前—排干油箱并清洗干净。 如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器， 还要排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。 g225506 图 48 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 每年一次 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 维护燃油水分离器 g198661 图 47 排干燃油/水分离器中的水分 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—
更换燃油滤清器过滤筒 维护燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—更换燃油滤清器过滤筒。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 如图49 所示，更换燃油滤清器过滤筒。 1. 清理燃油滤清器头附近的区域（图50）。 g028799 图 50 g031412 图 49 41 1. 燃油滤清器头 2. 燃油滤清器 2. 拆下滤清器并清洁滤清器头安装面（图50）。 3. 用清洁的润滑机油润滑过滤器垫片；请参阅发动机用 户手册了解其他信息。 4. 手工安装干过滤筒，直至垫片接触到滤清器头，然 后再将它旋转 1/2 圈。 5.
清洁燃油集油管滤网 电气系统维护 燃油集油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进 入燃油系统。必要时，拆下燃油集油管，清洁滤网。 电气系统安全 1.
2. 取下正极电池端子上的橡皮套，检查电池。 3. 从负极 (–) 电池端子取下负极接线（黑色），从正 极 (+) 电池端子取下正极接线（红色）（图53）。 注 意 ： 确保正极 (+) 端子始终在电极上，接线紧 贴电池。接线不得与电池盖接触。 8. 向两个电池接头处涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂（ 零 件号 505-47）、凡士林或薄层润滑脂，防止腐蚀。 9. 将橡皮套滑动到正极端子上。 电池接线不正确会损坏机器，而且接线之间会产生火 花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 10.
动力系统维护 g225611 图 57 g010255 图 56 1. 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙 保险丝 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 3. 关闭右储物盒盖，用闩锁固定（图55）。 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙（即当依照与轴 平行的方向推拉它们时，轮子不应移动）。 1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组， 关闭发动机，然后拔下钥匙。 2. 塞住后轮并抬起机器前部，用顶车架支撑前轴/机架。 危险 用顶车架支撑的机器可能不稳定，可能会从顶车架上 滑落，对顶车架下面的人员造成伤害。 • 机器在顶车架上时切勿启动发动机。 • 离开机器之前，请始终从点火钥匙开关中拔出钥 匙。 • 当使用千斤顶升起打药车时，请用楔块卡住轮 胎。 • 使用顶车架支撑机器。 3. 抓住前驱动轮的 1 处，将它向着朝向和远离机器的 方向推/拉，注意观察任何移动情况。 g028798 图 58 44 1. 前驱动轮 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5.
检查行星齿轮传动润滑油 更换行星齿轮传动油 维护间隔时间: 每400个小时 （检查是否存在外部泄漏）。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 或每年，以先到者为准。 润 滑 油 规 格 ： 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 1. 润 滑 油 规 格 ： 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 将机器停放在水平地面上，将车轮放置为加油塞在 12 点钟位置，检查塞在 3 点钟位置，排油塞在 6 点 钟位置（图59）。 行 星 齿 轮 和 控 制 器 箱 润 滑 容 量 ： 0.65L 排放行星齿轮传动油 1. 将机器停放在水平地面上，将车轮放置为加油塞在 12 点钟位置，检查塞在 3 点钟位置，排油塞在 6 点钟位置；请参阅 检查行星齿轮传动润滑油 (页 码 45)中的图59。 2. 取出 12 点钟位置的加油塞和 3 点钟位置的检查 塞（图61）。 g225612 图 59 1. 加油塞（12 点钟位置） 2. 检查塞（3 点钟位置） 3. 排油塞（6 点钟位置） g225609 图 61 2.
7. 检查排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏，然后将排油 塞装入制动器箱。 注 意 ： 必要时更换 O 形圈。 向行星齿轮传动器加注润滑油 1. 通过加油塞孔，向行星齿轮缓慢注入 0.65L 的高品 质 SAE 85W-140 重型齿轮油。 重要事项： 如果行星齿轮之前添加的机油不足 0.65L， ，请 等 待 1 个 小 时 或 装 回 排 油 塞 ， 将 机 器 移 动 0.65L 大约 3 米，通过制动系统分布机油。然后，取出检 查塞，添加剩余的机油。 g036704 图 65 检查后轴润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 后轴已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量为 2.4L。每天目 视检查是否有泄漏。 g225610 图 63 1. 加油塞孔（行星齿轮箱） 2. 1. 将机器停在水平地面上。 2. 从轴的 1 端取出检查塞，确保润滑油向上直至孔 的底部（图66）。 加油塞 2. 安装加油塞和检查塞。 3.
1. 将机器停在水平地面上。 检查后轮前束 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个，中 间 1 个 (图67)。 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 测量前、后转向轮胎中心到中心（轮轴高度）的距 离 (图69)。 注 意 ： 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm。 g009717 图 67 1. 排油塞位置 3. 取出油位检查塞和主轴通风盖，使润滑油排放更容 易。 4. 取出排油塞，让润滑油排到放油盘里。 5. 安装检查塞。 6. 取出检查塞，向后轴注入大约 2.4L 85W-140 齿轮 油，或直至润滑剂向上达到孔的底部。 7. 安装检查塞。 g009169 图 69 1. 机器前面 3. 中心到中心距离 2. 比后面测量值短 3mm 2. 要进行调节，应从任一横拉杆球窝接头卸除开口销和 螺母 (图70)。 从轴箱支架中拆除横拉杆球窝接头。 检查后轴齿轮箱润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 齿轮箱已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量为 0.
冷却系统维护 清洁冷却系统 冷却系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—清除发动机区 域、油冷却器和散热器的杂物。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童 在肮脏的条件下要更频繁地清洁。 • 和宠物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 本机器配备了可自动（或手动）反转的液压驱动风扇驱动 系统，以减少油冷却器/散热器的使用，过滤杂物堆积。 虽然此特性有助于减少清洁油冷却器/散热器所需的时 间，但却无法取代例行的清洁。散热器/冷却器仍然需 要定期清洁和检查。 1. 打开闩锁并旋开后滤网 (图72)。 注 意 ： 要卸下滤网，请将其提离铰链销。 检查冷却系统 2. 彻底清洁滤网的所有杂物。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 冷 却 液 规 格 ： 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液 冷 却 系 统 容 量 ： 8.5L 1.
刹车系统维护 调节刹车 当刹车踏板的自由行程超过 25mm 时，或刹车无法有效工 作时，应调节刹车。 自由行程是您感到刹车阻力之前，刹 车踏板移动的距离。 1. 松开刹车踏板的锁定闩锁，这样两个踏板就能够相 互独立工作 。 2. 要缩短刹车踏板的自由行程，请按如下方法紧固刹 车： A. 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图74)。 g020509 图 73 1. 油冷却器/散热器 重要事项： 用水清洁油冷却器/散热器将导致组件 提前受到腐蚀损坏，并且会压实杂物。 4. g009721 图 74 关闭后滤网，并用闩锁固定。 1. 49 刹车拉线 B. 拧紧后螺母，向后移动拉线，直至刹车踏板的 位移达到 13～25mm。 C.
皮带维护 液压系统维护 维护交流发电机皮带 液压系统安全 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 4.5kg 的力量 时，皮带的适当张紧力允许 10mm 的下压。 • 如果下压不是 10mm，请松开发电机固定螺栓（图75）。 • • 注 意 ： 增大或减小发电机皮带张紧力，然后拧紧螺栓。 再次检查皮带的下压，确保张紧力正确无误。 • 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已加满约 28.
1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组， 关闭发动机，然后拔下钥匙。 2. 检查液压油油位（图76）。 2. 提升机罩。 3. 从液压油箱底部断开机壳回油管，让液压油流入一 个大放油盘。 4. 液压油停止排出时，安装软管。 5. 为液压油箱注入液压油，请参阅 检查液压油油位 (页码 50)。 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 g198718 6. 安装液压油箱盖。 7. 将点火钥匙开关转至启动位置并启动发动机。使用 所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统，并 检查是否有泄漏情况。 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置。 9. 检查液压油油位，并添加足够的液压油，将油位水平 切勿 过 量 添 加 。 提高到量油尺上的已满标记。切 更换液压油过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 使用 Toro 更换过滤器（零件号 94-2621）更换机器的 后过滤器（滚刀组），使用 Toro 更换过滤器（零件号 75-1310）更换机器前过滤器（填充）。 重要事项： 1.
滚刀组维护 拆下滚刀组 1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组， 关闭发动机，然后拔下钥匙。 2. 从滚刀组中断开并取出液压马达（图79）。盖住锭 轴的顶部，防止污染。 g036709 g011351 图 79 1. 马达安装螺丝 3. 卸下将滚刀组承载架固定至提升臂枢轴销的保险销 （仅限 Groundsmaster 4500 机器）或锁紧螺母（用 于 Groundsmaster 4700 机器）（图80）。 g031621 图 78 3. 放下并固定操作员座椅。 4. 更换位于机器右侧的回流过滤器（图78）。 5. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。关 闭发动机，检查是否漏油。 g011352 图 80 检查液压管线和软管 1. 保险销 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 4. 将滚刀组滚离机器。 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。 操作机器 之前请执行所有必需的修理。 安装滚刀组 52 2. 提升臂枢轴销 1. 将滚刀组移入主机前面的位置。 2.
维修前滚筒 刀片维护 检查前滚筒是否有磨损、过度摆动或结合。 如果存在任何 上述状况，请维修或更换滚筒或组件。 刀片安全 磨损或受损的刀片可能会断裂，刀片碎片可能会被抛掷到 您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至死亡事故 • 定期检查刀片是否磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时，请把刀片包起 来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片；切勿 拉直或焊接刀片。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个刀片旋转可 能导致其他刀片跟着旋转。 拆卸前滚筒 1. 卸下滚筒安装螺栓（图81）。 2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端，通过将分接头换到 内轴承座圈的另一侧，把相对的轴承推出来。 内座 圈伸出的外缘应为 1.5mm。 维修刀片平面 滚刀组出厂时的预设剪草高度为 50mm，刀片耙片为 7.9mm。左、右高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。 滚刀组经专门设计可承受刀片的冲击，不会导致切割腔变 形。如果刀片撞上坚固的物体，请检查刀片是否受损， 刀片平面是否精确。 检查刀片平面 g011356 1. 从滚刀组上拆除液压马达，然后从机器上卸下滚刀 组。 2.
1. 从滚刀组架上拆除剪草高度支架（前、左或右） （图83）。 2. 在滚刀组架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄 垫片和/或 0.7mm 薄垫片，以达到所需的高度设置 （图83）。 g011355 图 84 1. 刀片螺栓 4. 安装刀片、防刮罩和刀片螺栓，上紧刀片螺栓扭矩 至 115～149N·m。 剪草高度支架 2. 3. 安装剪草高度支架到滚刀组架，剩余薄垫片集中放到 剪草高度支架的下方。 4. 固定六角头螺栓/隔片和凸缘螺母。 薄垫片 注意： 在碰到外部物体后，上紧所有锭轴皮带轮螺 母扭矩至 115～149 N∙m。 检查并磨快滚刀组刀片 刀刃和刀翼（与刀刃相对的翻边部分）都有助于实现良好 的剪草质量。刀翼可以保持草向上直立，从而实现均匀的 剪草效果。尽管刀刃锋利，但随着刀翼在操作过程逐渐磨 损，剪草质量仍会降低。刀片的刀刃必须锋利，才能使草 被剪断，而不是被撕裂。钝化刀刃会让草的尖端显示为棕 色，并且会被切碎。请打磨刀刃以纠正这种状况。 注 意 ： 使用防松螺纹胶将六角头螺栓/隔片粘结到 一起，防止隔片落到滚刀组架内。 5.
存放 准备进行季节性存放 主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气压 (页码 22)。 3. 请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆： 7. A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表 面润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林， 防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 接合运输闩锁（仅限 Groundsmaster 4700-D 机 器）。 发动机 g004653 图 85 1. 排干油底壳中的机油，安装排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳加注机油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 1. 刀刃 3. 磨损/凹槽形成 5.
g036712 图 87 1. 锭轴塞 2.
备注：
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