Form No. 3366-870 Rev A Workman® 200-sprøjtesystem Svære Workman ®-køretøjer Modelnr. 41235—Serienr. 310000301 og derover G011763 Monteringen af Workman® 200-sprøjtesystemet kræver montering af en eller flere indbyrdes afhængige sæt. Kontakt en autoriseret Toro-forhandler for at få flere oplysninger. Du kan registrere dit produkt eller downloade en betjeningsvejledning eller et reservedelskatalog gratis på www.Toro.com.
Workman® 200-sprøjtesystemet er en særlig plænesprøjte til Workman®-køretøjer, som er beregnet til at blive brugt af professionelle, ansatte operatører i arbejds medfør. Det er primært beregnet til sprøjtning af græs på velholdte plæner i parker, golfbaner, på sportsbaner og kommercielle områder. Figur 2 1. Advarselssymbol. Dette produkt overholder alle relevante EU-direktiver. Yderligere oplysninger fås på den separate produktspecifikke overensstemmelseserklæring.
Sikkerhed Sprøjtetips.......................................................... 34 Rengøring af sprøjten ......................................... 34 Kalibrering af Spray Pro-monitoren .................... 36 Kalibrering af bommenes omløbsventiler............ 38 Pumpe ............................................................... 38 Vedligeholdelse .......................................................... 40 Skema over anbefalet vedligeholdelse......................
uddannelsesmaterialet, motorvejledningen og alle mærkater på Workman-køretøjet. • Sørg for at fastlægge dine egne specielle procedurer og arbejdsregler ved usædvanlige driftsforhold (f.eks. skråninger, der er for stejle til kørsel med køretøjet). Brug kontakten til spærring af 3. gear i det høje område, hvis høj hastighed kan medføre kompromittering af sikkerheden eller misbrug af køretøjet. • Hav altid rent vand ved hånden – især når du fylder sprøjtens tank.
• • • • • • ikke forventer, at du bremser eller drejer, og derfor muligvis ikke er forberedt. i henhold til visse landes lokale sikkerheds- og forsikringsregler. Hold alle, især børn og kæledyr, væk fra arbejdsområderne. Vær ekstremt forsigtig, når du kører i nærheden af personer. Vær altid klar over, hvor omkringstående personer befinder sig, og hold dem væk fra arbejdsområdet. Kontroller altid alle dele af køretøjet og eventuelle redskaber før betjening af køretøjet.
Bremsning – Du må ikke lade nogen stå bag køretøjet under tømning, og du skal passe på ikke at tømme væsken ud på omkringståendes fødder. • Sænk farten, før du nærmer dig en forhindring. Således får du ekstra tid til at standse eller undvige. Hvis du rammer en forhindring, kan køretøjet og dets indhold blive beskadiget. Og hvad vigtigere er, du og din passager kan komme til skade. – Hold alle omkringstående væk. Før du bakker, skal du se bagud og sikre dig, at der ikke er nogen bag dig. Bak langsomt.
pludselige forandringer i terrænet. Lasten kan forrykkes og gøre sprøjten ustabil. • Inden frakobling af hydrauliksystemet eller udførelse af arbejde på det skal alt tryk tages af systemet ved at standse motoren, ændre dumpventilens position fra hævet til sænket og/eller sænke tanken og redskaberne. Hvis tanken skal være i den hævede position, skal den fastgøres med sikkerhedsstøtten. Lastning Lastens vægt kan ændre Workman-maskinens tyngdepunkt og håndtering.
Sikkerheds- og instruktionsmærkater Sikkerheds- og instruktionsmærkaterne kan nemt ses af operatøren og er placeret tæt på potentielle risikoområder. Beskadigede eller bortkomne mærkater skal udskiftes. 106-5065 107-8621 1. Omrøring slået til 2. Trinløst regulerbar indstilling 1. Aktiveret 2. Tankdræning 3. Omrøring slået fra 3. Deaktiveret 106-5016 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Fare for elektrisk stød, strømkabler i luften – pas på strømkabler i luften. 3.
106-1354 1. 540 o/min. 106-1355 1. Advarsel – kravl ikke ind i tanken. 119-0651 1. Tippefare, risiko for mistet herredømme – hæv ikke tanken, når den er fuld. Kør ikke med køretøjet, når tanken er hævet. Hæv kun tanken, når den er tom. Sænk altid tanken helt, før du kører med køretøjet. 106-1365 1. Fare for knusning, sprøjtetank – hold omkringstående på sikker afstand fra sprøjtetanken, og læs betjeningsvejledningen. 108-3307 106-1434 1.
8-3309 1. 2. 3. 4. 5. 6. Samlet område Bomvalg Hastighed Måleenheder Valg af enheder Dosering 8. 9. 10. 11. 12. 13. Bredde Afstand Hastighedskalibrering Underrumindhold Samlet rumindhold Kalibrering af gennemstrømningsmåler 7. Underområde 119-9413 1. 2. 3. 4. Monitor Aktiveret Deaktiveret Trinløs regulerbar indstilling, sprøjtetryk 5. Øge 6. 7. 8. 9. Mindske Låst Ulåst Bommens hovedsprøjte 10. Venstre bom 11. 12. 13. 14. Midterste bom Højre bom Sprøjte til Sprøjte fra 15. Automatisk 10 16.
Opsætning Løsdele Brug skemaet herunder til at kontrollere, at alle dele er blevet leveret. Fremgangsmåde 1 2 Beskrivelse Antal Anvendelse Kræver ingen dele – Afmonter det eksisterende lad. Kræver ingen dele – Klargør Workman®-maskinen. 3 Dækselenhed Tanddrev Skrue (M6 x 1 tomme x 12) Fjederskive (M6) 1 1 1 1 Monter køretøjets hastighedssensor. 4 Kræver ingen dele – Monter kraftudtaget.
Beskrivelse Fremgangsmåde 11 12 14 Antal Midterbom Bolt (3/8 x 1-1/4 tommer) Låsemøtrik (3/8 tomme) Bommens transportholder Bolt Flangemøtrik (1/2 tomme) Venstre bomforlænger Højre bomforlænger Slangeklemmer R-klemme Ansatsbolt Skive Møtrik Betjeningsvejledning Uddannelsesmateriale til operatøren Reservedelskatalog Registreringskort Vejledning til valg af dyser Skema til kontrol før levering 1 10 10 2 4 4 1 1 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 Anvendelse Monter bommen. Monter bomslanger.
3 Montering af køretøjets hastighedssensor (kun Workman® 3000, 4000-serien) Dele, der skal bruges til dette trin: Figur 4 1. Ladets bageste venstre hjørne 2. Stelkanal 3. Drejeplade 4. Gaffelbolt 5. Ringstift 1 Dækselenhed 1 Tanddrev 1 Skrue (M6 x 1 tomme x 12) 1 Fjederskive (M6) Fremgangsmåde Denne procedure gælder kun køretøjer i Workman HD-serien med et serienummer på 289999999 og derunder. FORSIGTIG Det fulde lad vejer ca. 95 kg, så forsøg aldrig selv at montere eller afmontere det.
5 Montering af de elektriske ledninger Dele, der skal bruges til dette trin: Figur 6 1. Dæksel 2. Skrue (M6 x 1,00 x 12) 3. Fjederskive (M6) 4. Tandsensor 5. Pakning 6. Frem 4. Monter tandsensoren ved hjælp af skruen (M6 x 1,00 x 12) og fjederskiven (M6) som vist i Figur 6. 5. Monter lydpottebeslaget over den nye dækselenhed.
7. Monter sikringsblokken og ledningsnettet på stellet ved siden af den eksisterende sikringsblok ved hjælp af de to skruer (#10-24 x 3/4 tomme) og to låsemøtrikker (#10-24) som vist i Figur 8. 8. Fjern snavs eller fedtstof fra den eksisterende sikringsblokmærkat, og sørg for, at overfladen er ren og tør. Sæt mærkaten på. 9. Monter sikringerne og termosikringerne: A. Monter de to 30 A-termosikringer i sikringsrillerne til venstre og højre bomløft (Figur 8). Figur 7 1. 2. 3. 4. 5.
Workman® HD-serien 1. Mens du har fat i motorhjelmens forlygteåbninger, løfter du op i motorhjelmen for at frigøre de nederste monteringstapper fra stelrillerne (Figur 10). Figur 11 1. 2. 3. 4. 5. Ledningsnet Ny sikringsblok Gul ledning Orange ledning Rød ledning 7. 8. 9. 10. 11. Sort jordledning Rille til skummarkørsikring Venstre bomaktuatorrille Højre bomaktuatorrille Rille til sprøjtesystemsikring 6. Lyserød ledning 8.
2 hjælp af de to skruer (#10-24 x 3/4 tomme) og to låsemøtrikker (#10-24) som vist i Figur 12. G012932 11. Find et passende sted i nærheden af sikringsblokken til at sætte sikringsmærkaten på. Sørg for, at overfladen er ren og tør, og sæt derefter mærkaten på 3 12. Monter sikringerne og termosikringerne: A. Monter de to 30 A-termosikringer i sikringsrillerne til venstre og højre bomløft (Figur 12). B. Monter 10 A-sikringen i sikringsrillen til sprøjtesystemets strømforsyning (Figur 12). 1 13.
sidder. Hvis gashåndtaget er monteret, skal det afmonteres fra instrumentbrættet, før ophængspladen kan monteres. Se gashåndtagets betjeningsvejledning for at få oplysninger om, hvordan gashåndtaget afmonteres og monteres. Monter kontrolkasseophænget på Workmaninstrumentbrættet (eller adapterpladen) ved hjælp af tre bolte (5/16 x 1 tomme) og tre låsemøtrikker (5/16 tomme) som vist i Figur 15. Bemærk: På visse ældre Workman-maskiner skal der eventuelt bruges fire bolte og låsemøtrikker. Figur 16 1.
1 2 8 Montering af kølerdækslet (kun Workman® 3000, 4000-serien) Dele, der skal bruges til dette trin: 4 3 G011748 Figur 17 Set fra venstre side Kølerdækselenhed 4 Bolt (1/4 x 3/4 tomme) Fremgangsmåde 3. Løftecylinder 4. Låseclips 1. Låsemøtrik 2. Bolte 1 Kølerdækslet leveres med et ekstra panel monteret til luftkølede køretøjer. Hvis du monterer dækslet på et væskekølet køretøj, skal du fjerne det ekstra dæksel. 2.
3 9 4 2 1 Montering af tankplatformen 5 Dele, der skal bruges til dette trin: 1 Tank- og platformsenhed 2 Gaffelbolte 4 Ringstifter 2 Bolt (1/2 x 1-1/2 tommer) 4 Spændeskiver (1/2 tomme) 2 Møtrikker (1/2 tomme) G011759 Figur 20 1. Støtteremme 2. Løftecylindere 3. Tankplatformens beslag Fremgangsmåde 4. Gaffelbolt 5. Ringstift 5. Med gaffelbolten og ringstiften fastgøres tankplatformen til løftecylinderne på begge sider af køretøjet. 6.
10. Kontroller, at tankplatformen og køretøjets stel er placeret korrekt i forhold til hinanden. Løsn om nødvendigt de bolte en anelse, der fastgør drejelåsen til tankplatformens stel (Figur 21). Hæv tankenheden så meget over køretøjets stel, at den kan placeres korrekt og sænkes rigtigt ned. Stram boltene på drejelåsen, når tankplatformen er placeret korrekt ud for køretøjets stel. • Træk gummihætten forrest på kraftudtagets drivaksel bagud (Figur 23).
10 Montering af kontrolkassen Dele, der skal bruges til dette trin: 1 Skrue 3 J-clips 1 Bolt (1/4 x 3/4 tomme) 1 Flangemøtrik (1/4 tomme) 1 Spray Pro-mærkat, USA 1 Spray Pro-mærkat, CE Figur 26 1. J-clips 2. Eksisterende skruer Fremgangsmåde 3. Kontrolkassens ledningsnet 4. Centerkonsol 7. Monter en J-clips i styrtbøjledækslet bag føreren ved hjælp af en bolt (1/4 x 1 tomme) og en møtrik (1/4 tomme). Hullet sidder på centerlinjen ca. 50 cm fra kanten i førerens side af styrtbøjledækslet.
Bemærk: Hvis det er nødvendigt, kan bomrammens monteringsbeslag løsnes og justeres ved den midterste bom, så hullerne passer bedre. 11 2 Montering af bommen 4 Dele, der skal bruges til dette trin: 1 Midterbom 10 Bolt (3/8 x 1-1/4 tommer) 10 Låsemøtrik (3/8 tomme) 2 Bommens transportholder 4 Bolt 4 Flangemøtrik (1/2 tomme) 1 Venstre bomforlænger 1 Højre bomforlænger 1 3 G012926 Figur 29 1. Midterste bom 2. Bom oprejst Fremgangsmåde 3. Bolt 4. Låsemøtrik (1/2 tomme) 1.
4 3 1 5 6 2 G012927 Figur 30 1. Midterbom 2. Bomforlænger 3. Hængslet plade 4. Bolt 5. Spændeskive 6. Møtrik 8. Gentag trin 7 på den anden side af den midterste bom med den modsatte bomforlænger. Bemærk: Sørg for, at alle sprøjtedyser vender bagud.
12 Montering af bomslanger Dele, der skal bruges til dette trin: 3 Slangeklemmer 2 R-klemme 2 Ansatsbolt 2 Skive 2 Møtrik Fremgangsmåde 1. Læg bomslangerne som vist i Figur 31. 4 5 6 7 1 3 2 G012928 Figur 31 1. Bomslange, venstre forlænger 2. Bomslange, midt 3. Bomslange, højre forlænger 4. Møtrik 5. Skive 6. R-klemme 7. Ansatsbolt 2. Brug R-klemmerne til at fastgøre højre og venstre bomslange på forsiden af de midterste bomme.
3. Kom flydende sæbe på slangens modhage ved T-stykkerne på begge forlængerbomme (Figur 32). Monter bomforlængerslangen over modhagen, og fastgør med en klemme. 3 1 autoriseret Toro-forhandler med henblik på at få de dyser, du har behov for. Forhandleren har brug for følgende oplysninger: • Den anbefalede dosering i liter pr. hektar, amerikanske gallons pr. acre eller amerikanske gallons pr. 1000 kvadratfod. 2 • Køretøjets målhastighed i kilometer i timen eller miles i timen.
Produktoversigt Figur 33 1. Afbryder, Spray Pro™monitor 2. Spray Pro™- monitor 3. Doseringskontakt 4. Kontakt til hastighedsspærrenøgle 5. Bommens hovedkontakt 6. Kontakt til venstre bom 7. Kontakt til midterste bom 10. Kontakt til højre bomløft 8. Kontakt til højre bom 9. Kontakt til venstre bomløft Betjeningsanordninger kontakten. Disse kontakter påvirker kun sprøjtesystemet, når bommenes hovedkontakt er aktiveret.
Bomomløbsventiler oppe for at hæve den pågældende bom, eller tryk på og hold kontakten nede for at sænke den pågældende bom. Bommens omløbsventiler omdirigerer væskegennemstrømningen til en bom til tanken, når du frakobler bomsektionen. Du kan justere disse ventiler for at sikre, at bomtrykket forbliver konstant, uanset hvor mange bomme der anvendes. Se afsnittet om kalibrering af bommenes omløbsventiler i betjeningsafsnittet.
Vigtigt: Træk forsigtigt i grebet. Træk ikke for hårdt, da det kan beskadige tankens dræningskomponenter. med modhager, som kan vendes mod tankåbningen (Figur 37). Denne kobling gør det muligt at tilslutte en vandslange og fylde tanken uden at kontaminere slangen og vandforsyningen med kemikalierne i tanken. Skær slangen til en længde, der muliggør minimumafstanden mellem vandet og slangeenden, uden at slangen rører vandet, og overholder de lokale bestemmelser, typisk 10 til 20 cm.
Spray Pro™-monitor Monitoren har en LCD-skærm, der viser de data, du vælger, en valgskive og fire knapper til kalibrering af monitoren (Figur 38). Spray Pro-monitoren viser og overvåger forskellige systemydelsesdata som f.eks. køretøjets hastighed og doseringer. Den styrer ikke doseringen. Figur 38 1. 2. 3. 4. LCD-skærm Valgskive Samlet område Hastighed 5. Måleenheder 6. 7. 8. 9. Dosering Afstand Underområde Underrumindhold 10. Samlet rumindhold 11. 12. 13. 14.
Specifikationer Viser den afstand du har kørt i fod (US og TURF) eller meter (SI), siden du sidst trykkede på kalibreringsknappen Nulstille for denne indstilling. Bemærk: Specifikationer og design kan ændres uden forudgående varsel. • Underrumindhold Sprøjtesystemets egenvægt Viser det samlede rumindhold i amerikanske gallons (US og TURF) eller liter (SI), som du har påfyldt, siden du sidst trykkede på kalibreringsknappen Nulstille for denne indstilling.
Betjening forhold til jorden. Sørg for at sikre, at stødfangeren er vandret. 5. Spænd bolten og møtrikken for at låse stødfangerne i den justerede position. Spænd fastgørelsesanordningerne til 183-223 Nm. Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Sæt sikkerheden i højsædet Bemærk: Stødfangeren kan blive udsat for en vis kompression med tiden.
Husk som altid at rengøre sprøjten grundigt efter brug. Det gør sit til, at sprøjten får en lang levetid uden problemer. 6. Drej omrøringskontrolventilen til kl. 9-position for at starte omrøringen i tanken. 7. Tilsæt den korrekte mængde kemisk koncentrat til tanken som foreskrevet af kemikalieproducenten. Opfyldning af sprøjtetanken Vigtigt: Hvis du bruger et pulver, skal det blandes med en lille mængde vand for at danne en slamlignende masse, før du hælder det på tanken. 8.
Bommene kan flyttes tilbage i transportholderen ved at sænke bommen/-ene til sprøjtepositionen og derefter hæve den/-m tilbage til transportpositionen. Kontroller, at bomcylindrene er trukket helt tilbage, så aktuatorstangen ikke beskadiges. deaktivere alle bommene og dernæst udkoble kraftudtaget. Sprøjtetips • Overlap ikke områder, som du allerede har sprøjtet. • Hold øje med tilstoppede dyser. Udskift alle slidte eller beskadigede dyser.
Vigtigt: Træk forsigtigt i grebet. Træk ikke for hårdt, da det kan beskadige tankens dræningskomponenter. C. Stram plastlåsemøtrikken nederst på greblåsen, og fastlås tankdrænet i åben position. D. Når tanken er drænet, skal plastmøtrikken løsnes, og T-grebet skubbes ned, indtil det ikke kan komme længere. E. Stram plastmøtrikken for at låse tankdrænet i lukket position. Bemærk: Plastmøtrikken på tankdrænet skal strammes, når der ikke drænes, så der ikke opstår lækager ved dræningsgrebet. 3.
Kalibrering af Spray Pro-monitoren Figur 42 1. 2. 3. 4. LCD-skærm Valgskive Samlet område Hastighed 5. Måleenheder 6. 7. 8. 9. Dosering Underområde Afstand Underrumindhold 10. Samlet rumindhold 11. 12. 13. 14. Nulstil, kalibreringsknap Kalibrer, kalibreringsknap Mindsk, kalibreringsknap Øg, kalibreringsknap 15.
1. Stands sprøjten, og aktiver parkeringsbremsen. • Hvis rumindholdene er identiske, behøver du ikke kalibrere monitoren yderligere. 2. Indstil hovedkontakten i slukket position. Monitoren viser ordet “HOLD”. • Hvis værdierne er forskellige, skal du gå videre med resten af proceduren. 3. Tryk på og hold kalibreringsknappen nede, indtil monitoren viser ordene “CAL HOLD”, og den røde lampe på monitoren tændes. 9.
9. Tryk og hold kalibreringsknappen Nulstille nede, indtil displayet viser “0”. 10. Tryk på bommenes hovedkontakt for at starte afstandsmåling med monitoren. Kør maskinen fra det startpunkt, du markerede, til 150 m-slutpunktet. 11. Stop ved slutpunktet, indstil bommens hovedkontakt, så den er i slukket position for at stoppe monitoren. 12. Se på den afstand, som vises i displayet. • Hvis displayet viser ”500 feet (150 m)”, behøver du ikke kalibrere monitoren yderligere.
Figur 44 1. Pumpe 2. Smørenippel 3. Trykdæmper Justering af lufttrykket i dæmperen Lufttrykket i dæmperen på pumpen er indstillet til 1 bar (103 kPa) af producenten. Det anbefalede tryk i dæmperen er 1/3 af sprøjtetrykket. Hvis der anvendes et sprøjtetryk over 3,1 bar, skal dæmperen justeres derefter.
Vedligeholdelse Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Skema over anbefalet vedligeholdelse Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure Hver anvendelse eller dagligt • Rengør sugefilteret. (Oftere ved brug af pulverstoffer) For hver 50 timer • Smør pumpen. For hver 100 timer • Smør smøreniplerne. • Smør bomhængslerne. For hver 200 timer • Efterse alle slangerne og tilslutningerne for beskadigelse og korrekt påsætning.
Vedligeholdelsespunkter I ugen: Man. Tirs. Ons. Tors. Fre. Lør. Søn. Kontroller gaspedalens funktion. Rengør sugefilteret. Kontroller spidsningen. Smør alle smørenipler.1 Pletreparationsmaling.
Tiltag forud for vedligeholdelse 5. Hæv tankenheden, indtil løftecylindrene er helt udstrakte. 6. Fjern ladstøtten fra opbevaringsbeslagene bag på styrtbøjlepanelet (Figur 46). Adgang til maskinen Løftning af tankenheden FARE Sprøjtetankenheden udgør en fare i form af lagret energi. Hvis enheden ikke håndteres forsvarligt ved montering eller afmontering, kan den flytte sig eller vælte og skade dig eller andre omkringstående.
2. Træk forsigtigt løftecylinderne ind for at sænke tanken ned til stellet. Smøring 3. Monter de to tilholderbolte og fastgørelsesanordninger for at fastgøre tankenheden. Smøring af sprøjtesystemet 4. Vip bomforlængerne tilbage til den strakte position. Eftersynsinterval: For hver 50 timer For hver 100 timer 5. Brug bomkontakterne til at hæve bomforlængerne til transportposition. Smør alle lejer og bøsninger efter hver 100. time eller en gang om året, alt efter hvad der indtræffer først.
Smøring af bomhængslerne 1 4 2 Eftersynsinterval: For hver 100 timer 5 Vigtigt: Hvis bomhængslet vaskes med vand, skal alt vand og snavs fjernes fra hængslet og rent smøringsolie påføres. Fedttype: Lithiumbaseret universalfedt nr. 2. 3 1. Tør smøreniplerne rene, så der ikke kan komme fremmedlegemer ind i lejet eller bøsningen. 2. Pump fedt ind i lejet eller bøsningen ved hver nippel Figur 49. G002016 Figur 50 1. Aktuator 2. Aktuatorstang 3. Bommens drejetaphus 4. Clips 5. Pind 3.
Vedligeholdelse af elektrisk system 7. Når stiften er på plads, skal bommen slippes og stiften fastgøres med splitten, som tidligere blev afmonteret. 8. Gentag proceduren for hver aktuatorstangs leje. Sikringer En sikringsblok er føjet til det elektriske system. Den er placeret under instrumentbrættet med den eksisterende sikringsblok. De to termosikringer tilpasser sig den venstre og højre aktuator uafhængigt af hinanden.
Justering af bomaktuatoren Vedligeholdelse af sprøjtesystemet Eftersynsinterval: For hver 400 timer Efterse aktuatorens hydraulikolie for luftbobler for hver 400 timer. Eftersyn af slangerne 1. Placer sprøjten på et plant underlag, og sænk bommene ned til sprøjteposition. Eftersynsinterval: For hver 200 timer For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) 2. Aktiver parkeringsbremsen, stands pumpen, stop motoren, og tag tændingsnøglen ud.
I nødstilfælde hvor bommen skal flyttes, og der ingen adgang er til 12 V jævnstrøm, kan den manuelle aflastningsventil bruges til at lette trykket i aktuatoren og derved gøre det muligt at flytte bommene manuelt. 2. Forlæng bommene til sprøjtepositionen, og understøt dem ved hjælp af støtter eller remme fra en lift. 3. Når bommens vægt er understøttet, kan du fjerne den bolt og møtrik, der fastholder drejetappen på bommen (Figur 53). Fjern drejetappen.
Rengøring 1. Anbring sprøjten på en plan overflade, aktiver parkeringsbremsen, stands pumpen, stop motoren, og tag tændingsnøglen ud. Rengøring af gennemstrømningsmåleren 2. Fjern holderen fra den røde fitting, som er fastgjort til den store slange oven på tanken (Figur 55). Eftersynsinterval: For hver 200 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) (Oftere ved brug af pulverstoffer) 1. Skyl og dræn hele sprøjtesystemet grundigt. 2.
Opbevaring FARE Sprøjtetankenheden udgør en fare i form af lagret energi. Hvis enheden ikke håndteres forsvarligt ved montering eller afmontering, kan den flytte sig eller vælte og skade dig eller andre omkringstående. 1. Anbring sprøjten på en plan overflade, aktiver parkeringsbremsen, udkobl kraftudtaget, stop motoren, og tag tændingsnøglen ud. 2. Fjern snavs og skidt fra hele maskinen, herunder ydersiden af ribberne på motorens topstykke og blæserhuset.
Fejlfinding Fejlfinding i sprøjtesystemet Problem En bomsektion sprøjter ikke. Mulig årsag Afhjælpning 1. Den elektriske forbindelse på bomventilen er snavset eller frakoblet. 1. Deaktiver ventilen manuelt. Frakobl den elektriske konnektor på ventilen, og rengør alle kabler. Tilslut den derefter igen. 2. Sprunget sikring 2. Kontroller sikringerne, og udskift dem om nødvendigt. 3. Reparer eller udskift slangen. 4. Juster bommens omløbsventil. 3. Klemt slange 4.
Fejlfinding i Spray Pro-monitoren Problem Monitoren fungerer ikke. Hastigheden er altid 0 eller er uregelmæssig. Området er unøjagtigt. Mulig årsag Afhjælpning 1. Monitorens kabel sidder løst eller er frakoblet. 1. Tilslut monitorens kabel. 2. Monitoren eller kablet er beskadiget. 2. Kontakt en autoriseret serviceforhandler. 1. Monitorens kabel sidder løst. 1. Tilslut monitorens kabel. 2. Hastighedssensoren er ikke kalibreret korrekt. 3. Hastighedssensoren er beskadiget. 2.
Diagrammer G011797 Elektrisk, sprøjtesystem (Rev.
Bemærkninger: 53
Bemærkninger: 54
Bemærkninger: 55
Toro Total dækningsgaranti En begrænset garanti Fejl og produkter, der er dækket Toro® The Company og dets søsterselskab, Toro Warranty Company, garanterer i fællesskab i henhold til en aftale mellem dem, at dit Toro-produkt (''produktet'') er frit for materialefejl og fejl i den håndværksmæssige udførelse i to år eller 1500 driftstimer*, hvad end der måtte indtræde først. Denne garanti gælder for alle produkter med undtagelse af dybdeluftere (se de separate garantierklæringer for disse produkter).
