Form No. 3409-655 Rev E Multi Pro® 5800-D-plænesprøjte med ExcelaRate-sprøjtesystem Modelnr. 41393—Serienr. 400000000 og derover Registrer dit produkt på www.Toro.com.
Multi Pro®-plænesprøjten er et dedikeret sprøjtekøretøj, som bør bruges af professionelle, ansatte operatører i arbejds medfør. Den er primært beregnet til sprøjtning af græs på velholdte plæner i parker, golfbaner, på sportsbaner og kommercielle områder. Når du har brug for service, originale Toro-dele eller yderligere oplysninger, bedes du kontakte en autoriseret serviceforhandler eller Toros kundeservice og have produktets model- og serienummer parat.
Indhold Smøring .............................................................. 51 Smøring af sprøjtepumpen ............................... 51 Smøring af frontstyring og affjedring ................. 51 Smøring af bomhængslerne ............................. 51 Smøring af aktuatorstangens lejer .................... 52 Motorvedligeholdelse .......................................... 53 Kontrol af luftfilteret........................................... 53 Serviceeftersyn af motorolien ...........................
Sikkerhed Ikke alle de redskaber, der kan tilsluttes denne maskine, er beskrevet i denne vejledning. Få yderligere sikkerhedsanvisninger i betjeningsvejledningen, der følger med det enkelte redskab. Hvis operatøren eller ejeren anvender eller vedligeholder maskinen forkert, kan det medføre personskade.
• Alle operatører og mekanikere bør gennemgå • • • Sprøjt aldrig, når der er mennesker, især børn, træning. Ejeren er ansvarlig for uddannelsen af brugerne. Lad aldrig personer, som ikke er uddannet dertil, betjene eller udføre service på udstyret. eller husdyr i nærheden. • Efterse altid de afmærkede områder på sprøjten, som er angivet i Udførelse af kontroller før start (side 25) i afsnittet om Betjening (side 25), før du betjener maskinen.
Betjening • Husk, at det kan være, at der bruges mere end 1 kemikalie, og at oplysningerne for hvert kemikalie skal vurderes. ADVARSEL • Afslå at betjene eller arbejde på sprøjten, hvis sådanne oplysninger ikke er tilgængelige! Motorudstødningen indeholder kulilte, som er en lugtfri, dødbringende gift. Lad ikke motoren køre indendørs eller på et lukket område.
• • • • – Hvis du nogen sinde er usikker på en sikker betjening, skal du standse arbejdet og spørge din tilsynsførende. Berør ikke motoren eller lydpotten, mens motoren kører, heller ikke lige efter, at den er blevet slukket. Disse områder kan være varme nok til at forårsage forbrændinger. Hvis maskinen vibrerer unormalt, skal du omgående standse og vente på, at al bevægelse standser, og efterse maskinen for skader. Reparer alle skader, før du genoptager brugen af maskinen. Før du forlader sædet: 1.
Læsning • Undgå brand: Hold motorområdet fri for for meget Lastens vægt kan ændre maskinens tyngdepunkt og håndtering. Følg disse retningslinjer for at undgå at miste herredømmet og blive udsat for personskade: • Brug aldrig åben ild til at kontrollere niveauet eller • Flydende læs kan forskyde sig. Disse • Hvis det er nødvendigt at holde motoren kørende fedt, græs, blade og ophobet snavs. lækage af brændstof eller batterielektrolyt.
decal107-8731 107-8731 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Spænd låsemøtrikkerne med et moment på 75 til 102 Nm. decal106-6755 106-6755 1. Motorkølevæske under tryk. 3. Advarsel – rør ikke ved den varme overflade. 2. Eksplosionsfare – læs betjeningsvejledningen. 4. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. decal107-8732 107-8732 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Spænd låsemøtrikkerne med et moment på 95 til 122 N·m. decal107-8667 decal117-2718 107-8667 117-2718 1.
decal133-2758 133-2758 1. Tec-logik – 2 A 8. Tec-strøm – 7,5 A 2. Tec-strøm – 7,5 A 9. Fartpilot – 10 A 3. Ekstra sikringsåbning – 10 10. Infocenter – 1 A A 4. Tænding – 15 A 11. Bom og forlygte – 30 A 5. Tec-strøm – 7,5 A 6. Bomkontrol – 10 A 12. USB-strøm – 15 A 13. Tanksprøjte – 40 A 7. Arbejdslys – 15 A decal117-4955 117-4955 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen, brug sikkerhedsselen, når du sidder på førersædet, og undgå at tippe maskinen. 2. Advarsel – bær høreværn.
decal120-0627 120-0627 1. Fare for at skære sig/amputation, ventilator – hold afstand til bevægelige dele. Hold alle afskærmninger og sikkerhedsanordninger på plads. decal120-0622 120-0622 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Advarsel – kravl ikke ind i tanken. 3. Fare for ætsende væske/kemisk forbrænding og indånding af giftig gas – bær hånd-/hud-/øjen- og åndedrætsbeskyttelse. decal120-0625 120-0625 1. Klempunkt, hånd – hold hænderne væk. decal120-0623 120-0623 1. Bugsertrækpunkt 2.
decal127-6979 127-6979 1. Pumpereturgennemstrømning 3. Omrøringsgennemstrømning 2. Gennemstrømning decal132-7689 132-7689 1. Automatisk sprøjtetilstand 7. Skyllesystem – fra 2. Sprøjtetilstand 8. Sonisk sensor – til 3. Manuel sprøjtetilstand 9. Sonisk sensor – fra 4. Skummarkør – til 10. Dosering – øg 5. Skummarkør – fra 11. Dosering – nedsæt 6. Skyllesystem – til decal127-6981 127-6981 1. Omløbsreturgennemstrømning 3. Sektionssprøjte 2. Gennemstrømning decal132-7708 132-7708 1.
decal136-2351 136-2351 1. Aktiver parkeringsbremsen, træd bremse- og parkeringsbremsepedalen ned. 2. Deaktiver parkeringsbremsen ved at træde på parkeringsbremsepedalen og slippe den. decal136-2257 136-2257 1. Læs betjeningsvejledningen. decal120-0619 120-0619 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 5. Fare for vipning – drej ikke skarpt ved høje hastigheder, kør langsomt ved drejning. Udvis forsigtighed og kør langsomt ved kørsel på på skråninger. 2.
decal132-7695 132-7695 1. Pumpe – til 5. Hastighedskontrol – til 2. Pumpe – fra 6. Hastighedskontrol – fra 3. Omrøring – til 4. Omrøring – fra 9. Sænk højre sektion. 13. Venstre sektionssprøjte 10. Hæv højre sektion. 14. Midterste sektionssprøjte 7. Sænk venstre sektion. 11. Motorhastighed – hurtig 15. Højre sektionssprøjte 8. Hæv venstre sektion. 12.
Opsætning Løsdele Brug skemaet herunder til at kontrollere, at alle dele er blevet leveret. Beskrivelse Fremgangsmåde 1 2 3 Antal Anvendelse Kræver ingen dele – Kontrol af bomhængslernes fjedre. Lynfrakoblingsfitting 1 Saml sprøjtetankens påfyldningsfitting. Kræver ingen dele – Afmontering af forsendelsesstøddæmper.
B. Brug kontramøtrikken til at trykke alle fjedre sammen, der måler mere end 3,96 cm. g191617 Figur 4 g002332 Figur 3 1. Bomhængselsfjeder 1. Lynfrakoblingsfitting 3. Låse (lynfrakobling) 2. Låseclips 2. Kontramøtrik 4. Gentag proceduren for hver fjeder på begge bomhængsler. 2. Drej låsene op for at låse lynfrakoblingsfittingen fri af lynfrakoblingen (Figur 4). 5. Flyt bommene til transportpositionen "X"; se Brug af bomtransportholderen (side 32). 3.
3 Afmontering af forsendelsesstøddæmper Kræver ingen dele Fremgangsmåde 1. Fjern de bolte, spændeskiver og møtrikker, der fastgør forsendelsesstøddæmperen til den forreste chassisplade (Figur 6). g028179 Figur 6 1. Møtrik 3. Spændeskive 2. Forsendelsesstøddæmper 4. Bolt 2. Afmonter forsendelsesstøddæmperen på maskinen (Figur 6). Bemærk: Kasser boltene, spændeskiverne, møtrikkerne og forsendelsesstøddæmperen.
Produktoversigt g190621 Figur 7 1. Vandtank 4. Styrtbøjle 7. Aftapningsventil (sprøjtetank) 2. Passagersæde 5. Tankens låg 8. Sprøjtepumpe 3. Førersæde 6. Kemisk tank 9. Batteri 10. Arbejdslygter g190600 Figur 8 1. Løftecylinder 3. Ventilmanifolder 5. Hydrauliktank 7. Midterste bomsektion 2. Bommens transportholder 4. Brændstoftank 6. Højre bomsektion 8.
Betjeningsanordninger g216445 Figur 9 1. Arbejdslygtekontakt 6. Opbevaringsrum 2. Rat 3. Trykmåler 7. Infocenter 8. Quick Find™-konsol 4. Brændstofmåler 5. Passagerholdegreb 9. Armlæn 10. Tændingskontakt Køretøjets betjeningsanordninger at falde, skal du slippe traktionspedalen lidt for at lade motorhastigheden stige. Traktionspedal Traktionspedalen (Figur 10) styrer maskinens bevægelser både ved kørsel fremad og ved bakning.
Bremsepedal Brug bremsepedalen til at stoppe eller sænke maskinens hastighed (Figur 10). FORSIGTIG Hvis du anvender sprøjten med forkert justerede eller slidte bremse, risikerer du at miste herredømmet over sprøjten, så der forårsages alvorlige personskader eller død på dig selv eller omkringstående. Kontroller altid bremserne, før du betjener sprøjten, og sørg for, at de er korrekt justeret og repareret.
USB-strømport Kontrollampe for olietryk USB-strømporten med 2 sokler er placeret bag på armlænet (Figur 12). Kontrollampen for motorolietryk lyser, når olietrykket falder til under 4,8 bar. Når maskinen fungerer normalt, lyser kontrollampen for olietryk, når tændingsnøglen er drejet til positionen ON (til), og slukker, når motoren kører. Kontrollampe for kølevæsketemperatur Kontrollampen for kølevæsketemperatur lyser, når kølevæsketemperaturen er højere end 102 til 108 °C.
Sprøjtens betjeningsanordninger Sprøjtepumpekontakt Sprøjtepumpekontakten er placeret på centerkonsollen til højre for sædet (Figur 14). Skub denne kontakt fremad for at køre sprøjtepumpen eller tilbage for at standse pumpen. Når kontakten er aktiveret, tændes en lampe på kontakten. Vigtigt: Aktiver kun sprøjtepumpekontakten, når motoren kører i LOW IDLE (lav tomgang), så pumpedrevet ikke beskadiges.
Sektionsomløbsventiler Sektionsomløbsventilerne bruges til at justere sprøjtesystemets tryk efter sektionsventilerne for at sikre, at sprøjtesektionens sprøjtetryk forbliver konstant, uanset hvor mange sprøjtesektioner der er aktiverede. (Figur 17). Bemærk: Brug omløbsventilerne, når du sprøjter i manuel tilstand (åbent kredsløb). g194246 Figur 15 1. Aktuator (omrøringsventil) 3. Gennemstrømningsmåler 2.
Infocenterets betjeningsanordninger Infocenterets betjeningsanordninger bruger de fem taster under LED-displayet til at navigere i menuer, indlæse data og skifte funktioner. g013787 Figur 18 1. Påfyldningskobling (med antihævertfunktion) 2. Tankdæksel Tankdæksel Tankdækslet er placeret midt på toppen af tanken. Dækslet åbnes ved at slukke for motoren og derefter dreje den forreste halvdel af dækslet mod venstre og åbne det. Du kan tage filteret ud, hvis det trænger til rengøring.
Betjening Specifikationer Bemærk: Specifikationer og design kan ændres Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. uden forudgående varsel. Maskinens specifikationer Beskrivelse Sæt sikkerheden i højsædet Mål Egenvægt 1307 kg Vægt med standardsprøjtesystem, tom, uden operatør 1307 kg Vægt med standardsprøjtesystem, fuld, uden operatør 2.499 kg Køretøjets maksimale bruttovægt (på en jævn flade) 3.
Kontrol af hydrauliksystemet Påfyldning af brændstof Før du starter motoren og bruger maskinen, skal du kontrollere hydrauliksystemet. Se Kontrol af hydraulikvæsken (side 68). FARE Under visse forhold er brændstof meget brandfarligt og yderst eksplosivt. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give dig eller andre forbrændinger samt medføre tingsskade.
• Efterse tætninger, slanger og pakninger, der FARE Under visse omstændigheder kan der under påfyldning af brændstof udvikles statisk elektricitet, der kan antænde brændstofdampene. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give dig eller andre forbrændinger samt medføre tingsskade. • Anbring altid brændstofbeholdere på jorden et stykke fra køretøjet, før påfyldningen påbegyndes.
Rengøring af trykfilteret Rengør sugefilteret (oftere ved brug af opløselige pulverstoffer). 1. Parker maskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk pumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2. Fjern holderen, som sidder øverst på sprøjtetanken og som fastgør slangefittingen, der er monteret på den store slange fra filterhuset (Figur 21). Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt—Rengør trykfilteret. Rengør trykfilteret (oftere ved brug af opløselige pulverstoffer). 1.
9. 10. 2. Monter skålen på filterhovedet, og stram med hånden (Figur 23). Kontroller, om der er bevægelse mellem tankremmene og tanken (Figur 25). Monter aftapningsdækslet på fittingen i bunden af skålen, og stram dækslet med hånden (Figur 23). Rengøring af dysefilteret 1. Parker maskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2. Fjern dysen fra sprøjtedysehovedet (Figur 24). g028263 Figur 25 1. Bageste tankrem 4. Forreste tankrem 2.
og derefter drejes til positionen ON/PREHEAT (Til/Forvarm). 4. Bemærk: Sprøjten holder den hastighed, du Bemærk: Gentag trin 3 til 7 efter behov. 8. har valgt. Kør motoren i IDLE (Tomgang), eller gas delvist op, indtil motoren er varmet op. 5. Kørsel med maskinen 1. Deaktiver parkeringsbremsen og tryk traktionspedalen fremad for at køre maskinen frem, eller tryk pedalen bagud for at bakke med maskinen. 2. FREMADKØRSEL og traktionskontrollen vender tilbage til traktionspedalen.
• Hvis du vil fylde tanken, skal du skrue dækslet Bland og fyld f.eks. ikke kemikalier i sprøjtetanken om aftenen for derefter først at sprøjte om morgenen. Dette medfører udskillelse af kemikalier og mulig beskadigelse af sprøjtens dele. øverst på tanken af, fylde tanken med ferskvand og skrue dækslet tilbage på. • Vandtankens taphane åbnes ved at dreje håndtaget på taphanen. FORSIGTIG Kemikalier er farlige og kan forårsage personskader.
Vigtigt: Brug altid frisk, rent vand i sprøjtetanken. Hæld ikke koncentrat i en tom tank. 2. Brug bomsektionens løftekontakter til at sænke de ydre sprøjtesektioner. Bemærk: Vent, indtil sektionerne når den fuldt udstrakte sprøjteposition. 3. Når du skal hæve sprøjtesektionerne tilbage, skal du standse sprøjtemaskinen på plant terræn. 4. Brug bomsektionens løftekontakter til at hæve sektionerne.
• Infocenterets startskærm • Hovedmenuskærmen • Hovedmenuens underskærme • Serviceskærme • Fejlfindingsskærmene • Om-skærmene Under betjening • Indtastning af joboplysninger • Infocenterets sprøjteområdeskærme g193437 Figur 29 • Infocenterets rådgivningsmeddelelser 1. Doseringstilstandsposition Sprøjtning med ExcelaRatesprøjtesystemet Se softwareguiden til Multi Pro 5800-D- og 5800-Gplænesprøjterne med ExcelaRate-sprøjtesystemet for at få oplysninger om følgende procedurer: 4.
11. Når du er færdig med at sprøjte, skal du sætte hovedsektionskontakten i positionen OFF (fra) for at deaktivere alle sprøjtesektionerne. Sæt derefter sprøjtepumpekontakten i positionen OFF (fra). Bemærk: Hæv de ydre sprøjtesektioner tilbage til transportpositionen, og kør sprøjtemaskinen hen til rengøringsområdet.
8. Brug doseringskontakten til at opnå det ønskede sprøjtetryk som angivet i vejledningen til valg af dyser, der leveres med sprøjten (Figur 33). 2. Fyld sprøjtetanken med mindst 568 l rent vand. Se Påfyldning af sprøjtetanken (side 31). 3. Sørg for, at de dyser, som du vil teste, befinder sig i den aktive sprøjteposition (ned). 4. På maskiner, der betjenes i doseringstilstanden, skal du sørge for, at sektionsomløbsafbryderventilens greb befinder sig i den lukkede position (Figur 34).
7. Sammenlign mængden af vand i beholderen med målestreger med dysevoluminen i tabellen for 15-sekunders opsamlingstesten. Tabel for 15-sekunders opsamlingstest Dysefarve Milliliter opsamlet på 15 sekunder Unser opsamlet på 15 sekunder Gul 189 6,4 Rød 378 12,8 Brun 473 16,0 Grå 567 19,2 Hvid 757 25,6 Blå 946 32,0 Grøn 1.419 48,0 g193177 Figur 35 5. 6. Sluk for hovedsektionskontakten, sæt gashåndtaget i den langsomme position, sluk for sprøjtepumpen, og sluk for motoren. 8.
af græsset påvirkes både af, hvor lang tid maskinen står stille, og temperaturen. 3. Drej dysernes hoved i den ene eller anden retning for at justere dysen. • Brug en så lav motorhastighed som muligt 4. På maskiner, der betjenes i doseringstilstand, skal der udføres en gennemstrømningskalibrering. Se softwareguiden til Multi Pro 5800-D- og 5800-G-plænesprøjter med ExcelaRate-sprøjtesystemet. til at opnå det ønskede tryk og den ønskede stråle.
• bruge 3 separate skylninger. • bruge rensemidler og neutraliserende midler i henhold til kemikalieproducentens anbefalinger. • bruge rent, friskt vand (ingen rensemidler eller neutraliserende midler) til sidste skylning. 1. Fyld tanken med mindst 190 liter rent vand, og luk dækslet. Bemærk: Du kan bruge et rengørings/neutraliseringsstof i vandet efter behov. Ved den sidste skylning må du kun bruge rent, klart vand. g191083 Figur 38 1. Aftapningsventilens beslag 2.
Indstilling af sektionsomløbsventilerne 9. Kun manuel tilstand Sluk for venstre sektionskontakt, og juster sektionsomløbsknappen (Figur 39), indtil den viste mængde befinder sig på det forhenværende niveau i henhold til tabellen. Bemærk: De nummererede indikatorer på omløbsknappen og nålen er kun til reference. Vigtigt: Når der arbejdes i doseringstilstand, skal du sætte sektionsomløbsventilerne i den lukkede position.
g214029 Figur 40 1. Åben 2. Lukket (0) 3. Midterposition g191362 Figur 41 1. Aktuator (omrøringsventil) Kalibrering af omrøringsomløbsventilen Eftersynsinterval: Årlig—Kalibrer omrøringsomløbsventilen. ™-sprøjtesystemet Vigtigt: Hvis du har ExcelaRate™ monteret, skal du dreje kontakten til tilstanden MANUAL (Manuel). 1. Vælg et åbent, fladt område til udførelse af denne procedure. 2. Fyld sprøjtetanken halvt op med rent vand. 3. Kontroller, at omrøringskontrolventilen er åben. 2.
Transport af sprøjten Du kan flytte sprøjtemaskinen over lange afstande ved at bruge en trailer. Fastgør sprøjten på anhængeren. Sørg desuden for, at de ydre bomsektioner er bundet forsvarligt fast. Figur 43 og Figur 44 viser bindepunkterne. 2. Fjern understellets afskærmning. Se Afmontering af understellets afskærmning (side 49). 3. Drej trækventilen (Figur 45) 90° i den ene eller den anden retning for at åbne trækventilen. g002210 Figur 43 1. Bindepunkter g187500 Figur 45 1.
Tabel over sugefiltre (cont'd.) Farvekode for sprøjtedyser (kapacitet) Skærmens maskestørrelse* Farvekode for filter Grøn (5,68 l/m) 30 Grøn *Sugefiltrenes maskestørrelse er i denne tabel baseret på sprøjtekemikalier eller opløsninger med en viskositet tilsvarende vand. Vigtigt: Hvis du sprøjter med kemiske produkter af højere viskositet (dvs. tykkere) eller opløsninger med opløselige pulverstoffer, skal du muligvis bruge en grovere skærmmaske til det valgfrie sugefilter. Se Figur 48.
Trykfiltertabel (cont'd.) Skærmens maskestørrelse* Farvekode for filter Efter forholdene for kemikalier eller opløsninger med høj viskositet eller ved høje doseringer 16 Brun *Trykfiltrenes maskestørrelse er i denne tabel baseret på sprøjtekemikalier eller opløsninger med en viskositet tilsvarende vand. g214214 Figur 49 Maskestørrelse – dosering 1. Højere dosering Farvekode for sprøjtedyser (kapacitet) Vigtigt: Hvis du sprøjter med kemiske produkter af højere viskositet (dvs.
g214240 g214245 Figur 51 Maskestørrelse – dosering 1. Højere dosering Figur 52 Maskestørrelse – kemikalier eller opløsningers viskositet 1. Kemikalier eller opløsninger med en højere viskositet 3. Skærmens maskestørrelse 2. Lavere dosering 3. Skærmens maskestørrelse 2. Kemikalier eller opløsninger med en lavere viskositet Valg af dysespidsfilter (valgfrit) Hvis du sprøjter med en højere dosering, kan du overveje at anvende en grovere spidsfiltermaske. Se Figur 53.
Vedligeholdelse Hent en gratis kopi af ledningsdiagrammet eller hydraulikskemaet ved at besøge www.Toro.com og bruge vejledningslinket på hjemmesiden til at søge efter din maskine. Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Skema over anbefalet vedligeholdelse Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure Efter de første 5 timer • Udskift hydraulikvæskefiltrene. Efter de første 8 timer • Tilspænd hjullåsemøtrikkerne.
Vedligeholdelsesintervaller For hver 400 timer Årlig Vedligeholdelsesprocedure • Smør aktuatorstangens lejer. • Gennemfør alle årlige vedligeholdelsesprocedurer, der er angivet i betjeningsvejledningen til motoren. • Efterse brændstofslanger og -forbindelser. • Udskift brændstoffilterskålen. • Udskift brændstoffilteret i tanken. • Tøm og rengør brændstoftanken. • Pak forhjulslejerne. • Skift gearolien i planetgearet.
Kontrolliste for daglig vedligeholdelse Kopier denne side til rutinemæssig brug. Vedligeholdelsespunkter I ugen: Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Efterse bremsens og parkeringsbremsens funktion. Kontroller funktionaliteten af neutrallåseknappen. Kontroller brændstofstanden. Kontroller motoroliestanden. Kontroller hydraulikvæskestanden. Kontrol af kølervæskestanden. Eftersyn af luftfilteret. Efterse køleren og oliekøleren for snavs. Kontroller for usædvanlige motorlyde.
Tiltag forud for vedligeholdelse FORSIGTIG Hvis du lader nøglen sidde i startkontakten, kan andre personer utilsigtet komme til at starte motoren og forårsage alvorlig personskade på dig eller andre omkringstående. Fjern nøglen fra startkontakten, før vedligeholdelsesarbejde påbegyndes. Hævning af sprøjten Når motoren kører i forbindelse med vedligeholdelse og/eller motordiagnostik, skal sprøjtens baghjul være 2,5 cm over jorden med bagakslen støttet af donkrafte.
understellets afskærmning til maskinens chassis (Figur 58). Bemærk: Gem flangehovedbolte og spændeskiver til montering i trin 5 i Montering af understellets afskærmning (side 50). g028168 Figur 56 1. Forreste varmeskjold 2. Sekskantbolte og spændeskiver Montering af det forreste varmeskjold 1. g189584 Placer den bageste flange af det forreste varmeskjold over den forreste flange af det bageste varmeskjold (Figur 57). g189585 Figur 58 g028177 Figur 57 1. Maskinens forende 3.
Afmontering af sædesoklens adgangspanel 1. Fjern de to flangehovedbolte, som fastgør sædesoklens adgangspanel til sædesoklen (Figur 60). g189583 Figur 59 1. Motorophæng 4. Flangelåsemøtrikker (5/16") 2. Bolt – vist for at illustrere; fjern ikke 5. Maskinens forende 3. Monteringstapper (understellets afskærmning) 3. 4. Flyt monteringstapperne fra boltene, der fastgør understellets afskærmning på maskinens motorophængsbeslag. Fjern understellets afdækning fra maskinen (Figur 58 og Figur 59).
Smøring Smøring af sprøjtepumpen Eftersynsinterval: For hver 50 timer—Smør pumpen. For hver 50 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Fedttype: Mobil XHP 461. 1. Tør de 2 fjernsmørenipler af (Figur 61). g187456 Figur 62 1. Smørenippel g204693 Figur 61 1. Maskinens bagende 3. Smøringspunkt (2) 2. Sprøjtepumpe g187457 2. Pump fedt ind i fjernsmøreniplen (Figur 61). 3. Tør overskydende fedt af. Figur 63 Der er 2 nipler indeni hvert forhjul. 1.
g013780 Figur 65 g002014 Figur 64 Højre bom 1. Aktuator 4. Låseclips 2. Aktuatorstang 5. Gaffelbolt 1. Smørenippel 3. Bommens drejetaphus 3. Tør overskydende fedt af. 5. 4. Gentag proceduren for hver drejetap på bommen. Drej stangendelejet, og påfør fedt i lejet (Figur 66). Bemærk: Tør overskydende fedt af. Smøring af aktuatorstangens lejer Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Fedttype:Lithiumbaseret fedt nr. 2. 1.
9. Motorvedligeholdelse Gentag trin 2 til 8 for aktuatorstangens leje på den anden side af maskinen. Kontrol af luftfilteret Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt—Kontroller luftfilteret. Udfør service på luftfilteret hyppigere, hvis maskinen anvendes under meget støvede eller sandede forhold. 1. Aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2. Vip passagersædet forlæns, og før støttepinden ind i låsen i støttepindens styreåbning. 3.
Bemærk: Rengør ikke luftfilterelementer, hvis det er beskidt, men udskift det i stedet, hvis det er beskidt. 8. Monter støvhætten på luftfilterhuset, og fastgør hætten med de 2 låse (Figur 67). Bemærk: Sørg for, at støvventilen er placeret i positionen mellem kl. 5 og kl. 7, set fra enden. 9. Sænk passagersædet. Udskiftning af luftfilterelementet Eftersynsinterval: For hver 100 timer—Udskift luftfilterelementet. Luftfilterelementet skal udskiftes oftere under støvede, snavsede forhold. 1.
8. Kontrol af motorolien Monter dækslet på luftfilterhuset, og fastgør dækslet med de 2 låse (Figur 68). Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Kontroller motoroliestanden, før motoren startes første gang. Bemærk: Sørg for, at støvventilen er placeret i positionen mellem kl. 5 og kl. 7, set fra enden (Figur 68). 9. Bemærk: Det bedste tidspunkt at kontrollere motorolien på, er når motoren er kold og inden den startes til dagens arbejde.
5. Tør overfladen på motorens oliefilteradapter af med en klud. 6. Fyld oliefilteret med den angivne olie. Bemærk: Lad filterelementet blive gennemvædet af olie. 7. Påfør gummipakningen på det nye oliefilter et tyndt lag af den angivne olie. 8. Monter oliefilteret i filteradapteren, og drej oliefilteret med uret, indtil gummipakningen berører filteradapteren. Spænd dernæst filteret yderligere 1/2 omgang (Figur 71). g028155 Figur 70 Bemærk: Stram ikke oliefilteret for hårdt. 1.
6. Vedligeholdelse af brændstofsystem Fjern målepinden, og kontroller oliestanden (Figur 73). FARE Under visse forhold er dieselolie og brændstofdampe meget brandfarlige og eksplosive. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give forbrændinger samt forårsage tingsskade. • Anvend en tragt, og fyld tanken udendørs på et åbent område, mens motoren er slukket og kold. Tør eventuelt spildt brændstof op. • Fyld ikke brændstoftanken helt op.
4. Anbring en dræningsbakke under brændstoffilteret. Se Figur 76 i Udskiftning af vandudskillerfilteret (side 59). 5. Løsn udluftningsproppen øverst på brændstof-/vandudskilleren (Figur 74). g028217 Figur 75 1. Udluftningsskrue (brændstofindsprøjtningspumpe) 9. 10. 6. 2. Toppen af brændstof/vandudskilleren 11. Lad nøglen sidde i positionen ON (Til), indtil en konstant strøm af brændstof strømmer ud omkring udluftningsskruen (Figur 75). 12.
4. Drej nøglen i tændingen til positionen START , og hold øje med brændstoftilstrømningen rundt om forbindelsesdelen. 5. Drej nøglen til positionen OFF (Fra), når du kan konstatere en konstant strøm af brændstof. 6. Stram rørmøtrikken. 7. Tør brændstofrester op fra området omkring brændstofindsprøjtningen. 8. 9. 4. Rengør området omkring vandudskillerfilteret og filteradapterbeslaget (Figur 76). 5. Fjern vandudskillerfilteret (Figur 76).
g028691 Figur 78 1. Dæksel til brændstofstandrør/afsender 2. Brændstofstandrør/afsender 6. 3. Pakning Løft brændstofstandrøret/-afsenderen ned fra brændstoftanken (Figur 78). g032544 Bemærk: Bortskaf den gamle standrørssam- Figur 77 1. Skruer (#10 x ¾") 5. Klemme – 5/16" (8 mm) brændstofslange 2. Dæksel 6. Slangefitting – ¼" (6,4 mm) 3. Brændstoftank 7. Slangefitting – 5/16" (8 mm) ling.
Vedligeholdelse af elektrisk system under Udskiftning af brændstoffilteret i tanken (side 59). 7. Spænd skruerne til 113 Ncm. Tømning af brændstoftanken Udskiftning af sikringerne Sikringsblokken til det elektriske system er placeret under førersædet (Figur 79). Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Tøm og rengør brændstoftanken, hvis brændstofsystemet forurenes, eller hvis du planlægger at opbevare maskinen i en længere periode.
Serviceeftersyn af batteriet ADVARSEL Forkert batterikabelføring kan forårsage gnister og beskadige sprøjten og kablerne. Gnister kan få batterigasserne til at eksplodere og medføre personskade. ADVARSEL CALIFORNIEN Advarsel i henhold til erklæring nr. 65 Batteripoler og tilbehør indeholder bly og blysammensætninger: kemikalier, som ifølge staten Californien, er kræftfremkaldende og forårsager forplantningsskader. Vask hænder efter håndtering.
Opladning af batteriet Vedligeholdelse af drivsystem Vigtigt: Batteriet skal altid være fuldt opladet. Dette er især vigtigt for at forhindre beskadigelse af batteriet, når temperaturen er under 0° C. 1. Fjern batteriet fra chassiset. Se Afmontering af batteriet (side 62). 2. Forbind en 3-4 A batterioplader til batteripolerne, og oplad batteriet ved 3-4 A i 4 til 8 timer (12 V). Eftersyn af hjulene/dækkene Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer—Tilspænd hjullåsemøtrikkerne.
4. Justering af forhjulenes spidsning Ret en bakke ind under den inderste aftapningsprop ved bremsehuset, og fjern proppen (Figur 82). Eftersynsinterval: For hver 200 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Du bør måle 0 til 3 mm mellem dækkenes forreste og bageste midterlinje. 1. Kontrollér og pump alle dæk. Se Kontrol af dæktrykket (side 26). 2. Mål afstanden mellem begge fordækkene ved akselhøjden på både forsiden og bagsiden af fordækkene (Figur 84).
5. Tilspænd forbindelsesstangens kontramøtrikker, når justeringen er korrekt. 6. Sørg for, at rattet drejes lige meget i begge retninger. Vedligeholdelse af kølesystem Vedligeholdelse af kølesystemet Eftersynsinterval: For hver 100 timer—Kontroller kølesystemets slanger for slitage og skader. Kølesystemets kapacitet: 5,5 l Kølervæsketype: en opløsning med 50 % vand og 50 % permanent ethylenglycol-frostvæske Vigtigt: Fyld ikke kølervæske på en overophedet motor, før motoren er helt afkølet.
Udskiftning af kølesystemets væske Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først)—Kontroller kølevæsken (i henhold til producentens anvisninger), og skift det, hvis det er nødvendigt. Udstyr stillet til rådighed af ejeren: et håndholdt kølevæsketermometer 1. Placer sprøjtemaskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2.
Vedligeholdelse af bremser Bemærk: Motorens termostat bør åbne, når det håndholdte termometer angiver, at kølevæsketemperaturen ligger på mellem 79 °C til 88 °C. 10. 11. 12. Når kølervæsken er blevet varm, skal du fylde op med kølervæske, så kølervæskestanden når op til dækslets lukkeflade og stramme dækslet til (Figur 86).
Vedligeholdelse af remme Vedligeholdelse af hydrauliksystem Serviceeftersyn af generatorremmen Kontrol af hydraulikvæsken Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Kontroller hydraulikvæskestanden, før motoren startes første gang, og derefter dagligt. Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer For hver 100 timer Hydraulikvæskespecifikationer: Toro Premium All Season-hydraulikvæske Kontroller generator-/ventilatorremmens tilstand og spænding. Udskift om nødvendigt remmen. 1.
1. Placer sprøjtemaskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. Serviceeftersyn af hydrauliksystemet 2. Rengør området omkring hydraulikolietankens målepindsdæksel, og afmonter det (Figur 90). Hvis væsken bliver forurenet, skal du kontakte en autoriseret Toro-forhandler for at gennemskylle systemet. Bemærk: Forurenet væske ser mælkeagtigt eller sort ud sammenlignet med ren væske.
Udskiftning af hydraulikvæsken Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Hydraulikvæskekapacitet: 56 l af den angivne hydraulikvæske eller tilsvarende. Se Kontrol af hydraulikvæsken (side 68). Vigtigt: Brug af andre væsker kan annullere garantien på visse dele. ADVARSEL Varm hydraulikvæske kan forårsage alvorlige forbrændinger. g013791 Lad hydraulikvæsken køle, før der udføres vedligeholdelse på hydrauliksystemet. Figur 92 1. Hydrauliktank 2. Forreste filter 1.
8. Stop motoren, kontroller hydraulikoliestanden, og kontroller om der er lækager. 9. Bortskaf den brugte væske på et godkendt genbrugsanlæg. Vedligeholdelse af sprøjtesystemet ADVARSEL De kemiske stoffer, der bruges i sprøjtesystemet, kan være farlige og giftige for dig, omkringstående, dyr, planter, jord og lignende. • Læs nøje, og følg advarselsetiketter og materialesikkerhedsdatablade for de anvendte kemikalier, og beskyt dig i henhold til kemikalieproducentens anbefalinger. Brug f.eks.
Skift af sugefilteret 6. Eftersynsinterval: For hver 400 timer Juster slangen og slangefittingen efter filterhuset øverst på tanken, og fastgør fittingen og huset med den holder, du fjernede i trin 2. Bemærk: Bestem, hvilken sugefiltermaskestørrelse Udskiftning af trykfilteret der kræves til opgaven. Se Valg af sugefilter (side 42). 1. 2. Parker maskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk pumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud.
8. Monter skålen på filterhovedet, og stram med hånden (Figur 97). 9. Monter proppen i skålen, og tilspænd den med hånden (Figur 97). Justering af bommene, så de er vandrette Følgende fremgangsmåde kan anvendes til at justere aktuatorerne på midterbommen, så venstre og højre bom bevares i vandret position. Skift af dysefilteret Bemærk: Bestem, hvilken dysefiltermaskestørrelse der kræves til opgaven. Se Valg af dysespidsfilter (valgfrit) (side 44). 1.
2. Forlæng de ydre bomsektioner til sprøjteposition, og understøt dem ved hjælp af støtter eller remme og løfteudstyr. 3. Når bommens vægt er understøttet, kan du fjerne den bolt og møtrik, der fastholder drejetappen på bommen (Figur 101). g014220 Figur 100 1. Flad side på aktuatorstangen 5. Øje justeret 2. Kontramøtrik 6. Øjeposition ved montering 3. Øje 7. Kontramøtrik strammet for at låse i ny position 4. Kontramøtrik løsnet g002017 Figur 101 6.
Vedligeholdelse af pumpen Rengøring Eftersyn af pumpen Eftersynsinterval: For hver 200 timer—Rengør køleribberne. Rengøring af køleribberne Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først)—Efterse pumpemembranen, og udskift den efter behov (kontakt en autoriseret Toro-serviceforhandler). Vigtigt: Sprøjt ikke vand ind i det varme motorrum, da det kan skade motoren. 1.
6. Montering af ventilaktuatoren (side 82) • Se følgende sektioner for oplysninger om rengøring af de 3 sektionsventiler: 1. Afmontering af ventilaktuatoren (side 76) 2. Afmontering af sektionsmanifoldventilen (side 78) 3. Rengøring af manifoldventilen (side 79) 4. Samling af manifoldventilen (side 80) 5. Montering af sektionsmanifoldventilen (side 81) 6. Montering af ventilaktuatoren (side 82) g214630 Figur 102 1. Flange (gennemstrømningsmålerhus) 7.
Afmontering af omrøringsmanifoldventilen 1. Fjern lynkoblingsstiften, der fastgør omrøringsslangens lynkobling på omrøringsventilens manifold (Figur 104). g191302 Figur 105 1. Manifold (omrøringsventil) 4. Flangehovedbolt (¼" x ¾") 2. Ventilstøtte 5. Pakning 3. Flangelåsemøtrik (¼") 4. g191301 Figur 104 1. Flange (trykfilterhoved) 4. Lynkoblingsstift 2. Flange (koblingsadapter) 5. Lynkobling (omrøringsslange) 3. Flangeklemme 6. Lynkoblingsfitting (omrøringsventilmanifold) 2.
Afmontering af sektionsmanifoldventilen 1. Fjern lynkoblingsstiften, der fastgør sektionsomløbsventilens lynkobling til sektionsmanifoldventilen (Figur 106). g191300 Figur 107 Figur 106 3. Lynkobling (sektionforsyningsslange) 2. Lynkoblingsstifter 4. Lynkoblingsfitting (omrøringsventilmanifold) 2. Fjern lynkoblingsstiften, der fastgør sektionforsyningsslangens lynkobling på manifolden til sektionsmanifoldventilens lynkobling (Figur 106). 3.
5. Flyt sektionsventilmanifolden og pakningerne ned for at tømme sektionsomløbsventilen og derefter væk fra maskinen (Figur 108). Bemærk: Løsn om nødvendigt højre og venstre sektionsventilmanifolds monteringsbolte og -møtrikker efter behov for at opnå frigang. Bemærk: Gem flangeklemmerne, pakningerne og lynkoblingsstifterne til montering i Montering af sektionsmanifoldventilen (side 81). Rengøring af manifoldventilen 1. Placer ventilspindelen, så den er i lukket position (Figur 109 B).
Samling af manifoldventilen 1. Kontroller udgangsstudsens O-ringe (kun sektionsventilmanifold), endedækslets O-ringe, kontrasædets O-ringe og kuglesædet for skader eller slitage (Figur 110 og Figur 111). Bemærk: Udskift eventuelle beskadigede eller slidte O-ringe eller sæder. 2. Smør ventilspindelen, og placer den i ventilspindelsædet (Figur 110 og Figur 111). 3. Monter ventilspindelen og sædet i manifolden, og fastgør spindelen og sædet med spindelholderen (Figur 110 og Figur 111). 4.
Montering af sektionsmanifoldventilen 1. Ret de 2 pakninger, du fjernede i Afmontering af sektionsmanifoldventilen (side 78), ind efter flangerne på sektionsventilmanifolden (Figur 113). Bemærk: Løsn om nødvendigt højre og venstre sektionsventilmanifolds monteringsbolte og -møtrikker efter behov for at opnå frigang. g191303 Figur 114 1. Sektionsomløbsventil 3. Lynkobling (sektionforsyningsslange) 2. Lynkoblingsstifter 4. Lynkoblingsfitting (omrøringsventilmanifold) 4. g191304 Figur 113 1.
6. Spænd flangehovedboltene og flangelåsemøtrikkerne til 19,78 til 25,42 Nm. 7. Stram de 2 flangeklemmer med hånden (Figur 115). 8. Monter sektionsslangens lynkobling på sektionsventilmanifoldens lynkoblingsfitting med lynkoblingsstiften (Figur 114). 9. Hvis du har løsnet monteringsboltene og -møtrikkerne til den venstre eller højre sektionsventilmanifold, skal du spænde møtrikken og bolten med et moment på 19,78 til 25,42 Nm. Montering af omøringsmanifoldventilen 1.
Opbevaring 1. Placer sprøjtemaskinen på en plan flade, aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2. Fjern snavs og skidt fra hele maskinen, herunder ydersiden af ribberne på motorens cylinderhoved og blæserhuset. • Kortvarig opbevaring (mindre end 30 dage), rengør sprøjtesystemet. Se Rengøring af sprøjtesystemet (side 37). • Langvarig opbevaring (længere end 30 dage), udfør følgende: A. Rengør omrøringsventilen og de tre sektionsventiler.
ved temperaturer under 4 °C. Hvis temperaturerne er over 4 °C, skal vandstanden i batteriet kontrolleres, og batteriet skal oplades for hver 30 dage. Bemærk: Batterikabler må ikke være sluttet til batteripolerne under opbevaring. O. Tag nøglen ud af startkontakten, og læg den et sikkert sted, der er utilgængeligt for børn. P. Tildæk maskinen for at beskytte den og holde den ren.
Fejlfinding Fejlfinding for motoren og køretøjet Problem Starteren roterer ikke motoren. Motoren tørner, men starter ikke. Mulig årsag 1. De elektriske forbindelser er rustne eller løse. 1. Kontroller, om de elektriske tilslutninger har forbindelse. 2. Der er sprunget en sikring, eller den sidder løst. 3. Batteriet er afladet. 4. En defekt startmotor eller magnetventil i startmotoren. 5. Der er sammenbrændte indvendige motorkomponenter. 2. Fastgør eller udskift sikringen. 1.
Problem Motoren overopheder. Mulig årsag Afhjælpning 1. Krumtaphusets oliestand er ukorrekt. 1. Påfyld eller dræn, indtil olien når mærket "Full" (fuld). 2. Kølervæskestanden er lav. 2. Kontroller kølevæskestanden, og påfyld mere efter behov. 3. Mindsk belastningen, kør med lavere hastighed. 4. Rengør luftindtagsskærmene ved hver anvendelse. 5. Rengør køleribberne og luftpassagerne ved hver anvendelse. 3. Motoren betjenes under for høj belastning. 4. Luftindtagsskærmene er snavsede. 5.
Problem Mulig årsag Afhjælpning En sprøjtesektion afbrydes ikke. 1. Ventilen er beskadiget. 1. Demonter sprøjtesektionsventilen. Se afsnittet Rengøring af sprøjtens ventiler. Inspicer alle dele, og udskift de dele, der er beskadiget. En sprøjtesektion er utæt. 1. En O-ring er slidt. 1. Demonter ventilen, og udskift pakningerne ved hjælp af ventilreparationssættet. Kontakt din autoriserede serviceforhandler. 2. Et ventilsæde er slidt eller beskadiget. 2.
Diagrammer g034336 Diagram over sprøjtesystemet (Rev.
Bemærkninger:
Bemærkninger:
Europæisk erklæring om beskyttelse af privatlivets fred De oplysninger, som Toro indsamler Toro Warranty Company (Toro) respekterer dit privatliv. For at vi kan behandle dit garantikrav og kontakte dig i tilfælde af en produkttilbagekaldelse, beder vi dig dele visse oplysninger med os, enten direkte eller gennem din lokale Toro-virksomhed eller -forhandler. Toros garantisystem hostes på servere i USA, hvor love om beskyttelse af privatlivets fred muligvis ikke yder samme beskyttelse, som gælder i dit land.
Toros garanti To års begrænset garanti Fejl og produkter, der er dækket The Toro Company og dets søsterselskab, Toro Warranty Company, garanterer i fællesskab i henhold til en aftale mellem dem, at dit Toro-produkt ("produktet") er frit for materialefejl og fejl i den håndværksmæssige udførelse i to år eller 1500 driftstimer*, hvad end der måtte indtræde først. Denne garanti gælder for alle produkter med undtagelse af dybdeluftere (se de separate garantierklæringer for disse produkter).
