Form No. 3404-833 Rev D Multi Pro® 5800-D gazonspuitmachine Modelnr.: 41593—Serienr.: 316000001 en hoger Registreer uw product op www.Toro.com.
De Multi Pro® gazonspuitmachine is een speciaal gazonspuitvoertuig en is bedoeld voor gebruik door professionele bestuurders bij commerciële toepassingen. Het systeem is met name ontworpen voor spuiten op goed onderhouden gazons in parken, golfbanen en sportvelden. Lees deze handleiding zorgvuldig, zodat u weet hoe u de machine op de juiste wijze kunt gebruiken en onderhouden. De informatie in deze handleiding kan u en anderen helpen letsel en schade te voorkomen.
Controlelijst voor dagelijks onderhoud .............. 52 Aantekening voor speciale aandachtsgebieden................................................................ 52 Procedures voorafgaande aan onderhoud ........... 53 De spuitmachine omhoog brengen ................... 53 Toegang krijgen tot de motor............................. 53 Smering ............................................................... 55 De spuitmachine smeren .................................. 55 Spuitboomscharnieren smeren.............
Veiligheid (bijvoorbeeld hellingen die te steil zijn voor de spuitmachine). Onjuist gebruik of onderhoud door de gebruiker of eigenaar kan letsel veroorzaken. Om het risico op letsel te verminderen, moet u zich aan de volgende veiligheidsinstructies houden en altijd op het veiligheidssymbool letten, dat Voorzichtig, Waarschuwing of Gevaar kan betekenen. Niet-naleving van de instructie kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel.
Chemische veiligheid staat verkeren, onleesbaar zijn of beschadigd raken, moet u deze herstellen of vervangen, voordat u het voertuig gaat gebruiken. WAARSCHUWING • Draag geschikte kleding zoals een veiligheidsbril, Chemische stoffen die worden gebruikt in het strooi-/spuitsysteem kunnen gevaarlijk en giftig voor de gebruiker, omstanders, dieren, planten, de bodem of eigendommen zijn.
• Houd u aan de instructies van de fabrikant voor het • • • • • • • • • • veilig gebruik van de chemische stof. Overschrijd de aanbevolen systeembedrijfsdruk niet. De eenheid niet vullen, kalibreren of reinigen wanneer er mensen, in het bijzonder kinderen, of huisdieren in de buurt zijn. Zorg voor een goede ventilatie van de ruimte waar u werkt met chemische stoffen. Zorg ervoor dat er schoon water voorhanden is, in het bijzonder als u de spuittank vult.
3. 4. Gebruik op hellingen of oneffen terrein Schakel de motor uit door het sleuteltje van de starterschakelaar naar UIT te draaien. Verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. Als u de spuitmachine op een helling gebruikt, bestaat de kans dat deze omslaat of gaat rollen. Ook bestaat de kans dat de motor afslaat of dat de machine op een helling vaart verliest. Hierdoor kan lichamelijk letsel ontstaan.
spuitmachine moet gebruiken. Om te voorkomen dat u de controle over de machine verliest waardoor lichamelijk letsel kan ontstaan, moet u de volgende richtlijnen in acht nemen: • Denk erom dat vloeibare lading kan gaan schommelen. Dit gebeurt meestal als u draait, een helling op- of afrijdt, plotseling uw snelheid wijzigt of als u over oneffen terrein rijdt. Als de vloeistof gaat schommelen, kan de machine omslaan.
De gemeten waarden zijn bepaald volgens de procedures in EN 1032.
Veiligheids- en instructiestickers Veiligheidsstickers en veiligheidsinstructies zijn gemakkelijk zichtbaar voor de bestuurder en bevinden zich bij plaatsen waar gevaar kan ontstaan. Vervang alle beschadigde of ontbrekende stickers. decal93-6686 93-6686 1. Hydraulische vloeistof 2. Lees de Gebruikershandleiding. decal107-8667 107-8667 1. Opkrikken 2. Krikpunten 3.
decal107-8731 107-8731 1. Waarschuwing – Lees de Gebruikershandleiding. 2. Draai de wielmoeren vast met een torsie van 75 tot 102 N·m. decal107-8732 107-8732 1. Waarschuwing – Lees de Gebruikershandleiding. 2. Draai de wielmoeren vast met een torsie van 95 tot 122 N·m. decal117-2718 117-2718 decal117-4955 117-4955 1. Waarschuwing – Lees de Gebruikershandleiding; draag de veiligheidsgordel als u in de bestuurdersstoel zit; vermijd omslaan van de machine. 2. Waarschuwing – Draag gehoorbescherming.
decal120-0624 120-0624 1. Ledematen van omstanders kunnen bekneld raken/worden afgesneden – Stap niet op/van de machine als deze in beweging is; stop de machine voordat u erop/eraf stapt. decal120-0617 2. Risico om te vallen en bekneld te raken – Laat niemand op de tank meerijden; houd armen en benen te allen tijde binnen de machine, gebruik de handgrepen voor passagiers. 120-0617 1. Knelpunt, hand – Houd handen uit de buurt van scharnier. 2.
decal127-6979 127-6979 1. Pomp-retourstroom 3. Mengstroom 2. Stroom decal132-7689 132-7689 1. Automatisch 7. Spoelsysteem – uit 2. Spuitmodus 8. Sonische sensor – aan 3. Manuele spuitmodus 9. Sonische sensor – uit 4. Schuimmarkeerder – aan 10. Gebruiksdosis vergroten 5. Schuimmarkeerder – uit 6. Spoelsysteem – aan 11. Gebruiksdosis verkleinen decal127-6981 127-6981 1. Omloop-retourstroom 3. Spuiten met spuitbomen 2. Stroom decal132-7708 132-7708 1. Koplamp – aan 2.
decal133-2758 133-2758 1. Tec regelaar – 2 A 8. Tec voeding – 7,5 A 2. Tec voeding – 7,5 A 9. Cruise control – 10 A 3. Extra zekeringhouder – 10 A 4. Ontsteking – 15 A 5. Tec voeding – 7,5 A 6. Spuitboombediening – 10 A 7. Werklicht – 15 A 10. InfoCenter – 1 A 11. Spuitboom en koplamp – 30 A 12. Usb-voeding – 15 A 13. Tankspuitsysteem – 40 A decal120-0619 120-0619 1. Waarschuwing – Lees de Gebruikershandleiding. 5.
decal132-7695 132-7695 1. Pomp – aan 5. Toerentalregeling – aan 2. Pomp – uit 6. Toerentalregeling – uit 10. Rechterspuitboom omhoog. 14. Sproeier middelste spuitboom 9. Rechterspuitboom omlaag. 13. Sproeier linkerspuitboom 3. Mengsysteem – aan 7. Linkerspuitboom omlaag. 11. Motortoerental – Snel 4. Mengsysteem – uit 8. Linkerspuitboom omhoog. 12. Motortoerental – Langzaam 15. Sproeier rechterspuitboom decal132-7786 132-7786 3. Usb 1. Spuitsysteem – uit 2.
Montage Losse onderdelen Gebruik onderstaande lijst om te controleren of alle onderdelen zijn geleverd. Procedure 1 2 Hoeveelheid Omschrijving Gebruik Geen onderdelen vereist – De veren van het spuitboomscharnier controleren. Geen onderdelen vereist – De verzendingsbumper verwijderen.
1 De veren van het spuitboomscharnier controleren Geen onderdelen vereist Procedure Belangrijk: Als het spuitsysteem wordt gebruikt terwijl de veren van het spuitboomscharnier de verkeerde compressie hebben, kan de spuitboom schade oplopen. Meet de veren en draai indien nodig de contramoer aan om de veren samen te drukken tot 3,96 cm. g035648 Figuur 3 1.
2 De verzendingsbumper verwijderen Geen onderdelen vereist Procedure 1. Verwijder de bouten, ringen en moeren waarmee de verzendingsbumper aan de voorste chassisplaat is bevestigd (Figuur 4). g028179 Figuur 4 1. Moer 3. Ring 2. Verzendingsbumper 4. Bout 2. Verwijder de verzendingsbumper van de machine (Figuur 4). Opmerking: Gooi de bouten, ringen, moeren en verzendingsbumper weg.
Algemeen overzicht van de machine g032456 Figuur 5 1. Passagiersstoel 4. Rolbeugel 7. Pomp 2. Bestuurdersstoel 3. Schoonwatertank 5. Deksel van tank 6. Chemicaliëntank 8. Accu 9. Werklichten g032457 Figuur 6 1. Regelcilinder van spuitboom 4. Brandstoftank 7. Middelste spuitboom 2. Transporthouder van spuitbomen 5. Hydraulische tank 8. Aftapventiel tank 3. Klepverdelers 6. Rechter spuitboom 9.
Bedieningsorganen g032467 Figuur 7 1. Schakelaar werkverlichting 4. Brandstofmeter 7. InfoCenter 2. Stuurwiel 5. Handgreep voor passagier 8. Quick Find™ bedieningspaneel 3. Drukmeter 6. Opbergruimte 9. Armsteun Bedieningsorganen van machine 10. Contactschakelaar op SNEL zetten en het tractiepedaal iets intrappen om ervoor te zorgen dat het motortoerental hoog blijft. Als het motortoerental lager wordt, moet u het tractiepedaal iets laten opkomen om het toerental te verhogen.
schakelaar wordt ingedrukt (Figuur 9). Hierdoor blijft de spuitmachine met een constante snelheid rijden als u de machine op vlak terrein gebruikt. g032468 Figuur 8 1. Parkeerrempedaal 3. Tractiepedaal 2. Rempedaal Rempedaal Met het rempedaal kunt u de machine tot stilstand brengen of de snelheid verminderen (Figuur 8). g032469 Figuur 9 1. Middelste bedieningspaneel VOORZICHTIG 3. Gashendel 2.
Bedieningsorganen van spuitsysteem g034371 Figuur 10 1. Waarschuwingslampje accuspanning 5. Drukmeter 2. Oliedruklampje 6. Schakelaar mengfunctie tank 10. Schakelaar van linker spuitboom 3. Waarschuwingslampje bougie 7. Hefschakelaar van rechter spuitboom 11. Hoofdschakelaar van de spuitbomen 4. Waarschuwingslampje koelvloeistoftemperatuur 8. Schakelaar van rechter spuitboom 12. Hefschakelaar van linker spuitboom 9. Schakelaar van middelste spuitboom 13. Pompschakelaar 14.
Spuitboomschakelaars De spuitboomschakelaars bevinden zich op het middelste bedieningspaneel vóór de armleuning (Figuur 10). Zet de schakelaars naar voren om de corresponderende spuitboom in te schakelen en naar achteren om deze uit te schakelen. Wanneer de schakelaar AAN staat, wordt er een pictogram weergeven op het InfoCenter. Opmerking: Deze schakelaars kunnen uitsluitend worden gebruikt voor de bediening van het spuitsysteem als de hoofdschakelaar van de spuitbomen is AANGEZET. g035263 Figuur 11 1.
Spuitboomkleppen Anti-overloopaansluiting De spuitboomkleppen regelen de stroom van de spuitmachine naar de 3 spuitbomen en u kunt deze in- of uitschakelen met de kleppen (Figuur 13). Aan de voorkant van het tankdeksel bevindt zich een slangaansluiting met een schroefdraadverbinding, een slangpilaar van 90º en een korte slang die u kunt leiden naar de tankopening.
Specificaties Gebruiksaanwijzing Opmerking: Specificaties en ontwerp kunnen Opmerking: Bepaal vanuit de normale zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Basisgewicht 1307 kg Gewicht met standaard spuitsysteem, leeg, zonder bestuurder 1307 kg Gewicht met standaard spuitsysteem, vol, zonder bestuurder 2499 kg Maximaal toelaatbaar totaalgewicht van voertuig (op horizontaal oppervlak) 3023 kg Tankinhoud bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine.
Hydraulische vloeistof controleren Brandstof bijvullen Voordat u de motor start en de machine gaat gebruiken, moet u het hydraulische systeem controleren; zie Hydraulische vloeistof controleren (bladz. 73). GEVAAR In bepaalde omstandigheden is brandstof uiterst ontvlambaar en zeer explosief. Brand of explosie van brandstof kan brandwonden bij u of anderen en materiële schade veroorzaken.
• Controleer afdichtingen, slangen en pakkingen, GEVAAR die in contact met brandstof komen, omdat zij in de loop der tijd hierdoor kunnen worden aangetast. In bepaalde omstandigheden kan tijdens het tanken statische elektriciteit worden ontladen waardoor vonken ontstaan die brandstofdampen tot ontbranding kunnen brengen. Brand of explosie van brandstof kan brandwonden bij u of anderen en materiële schade veroorzaken.
De tankbanden controleren Opmerking: Optionele filters voor het zuigelement zijn verkrijgbaar bij uw erkende Toro onderdelendealer. 1. Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2. Verwijder bovenaan de spuittank de borgclip waarmee de slangfitting bevestigd is aan de grote slang en de behuizing van de zuigkorf (Figuur 16).
g038517 g038508 Figuur 20 Figuur 19 1. Parkeerrempedaal 2. 3. 2. Bedrijfsrempedaal Motor starten Trap het parkeerrempedaal in terwijl u het bedrijfsrempedaal ingetrapt houdt (Figuur 19). Haal uw voet van het bedrijfsrempedaal en haal vervolgens uw voet van het parkeerrempedaal. 1. Neem plaats op de bestuurderstoel en haal u voet van het tractiepedaal. 2. Zorg dat de pomp, mengfunctie en spuitboomschakelaars in de stand UIT staan. 3.
2. Belangrijk: Laat de spuitmachine tot 3. Stel de parkeerrem in werking. stilstand komen voordat u schakelt tussen de VOORUIT- en de ACHTERUIT-stand. 4. Zet de gashendel op STATIONAIR /LANGZAAM. 5. Draai het startsleuteltje op UIT. 6. Verwijder het sleuteltje uit de startschakelaar om te voorkomen dat iemand per ongeluk de motor start. Om de machine langzaam te stoppen, moet u het tractiepedaal laten opkomen. Opmerking: Het tractiepedaal keert terug naar de 3.
Om de tank te vullen, schroeft u de dop bovenaan de tank los, vult u deze met schoon water en plaatst u de dop terug. VOORZICHTIG Chemische stoffen zijn gevaarlijk en kunnen lichamelijk letsel veroorzaken. • Lees de aanwijzingen op het fabrieksetiket voordat u gaat werken met chemische stoffen, en neem alle aanbevelingen en voorzorgsmaatregelen van de fabrikant in acht. • Zorg ervoor dat uw huid niet in contact komt met chemische stoffen.
4. Giet ongeveer ¾ van de benodigde hoeveelheid water in de spuittank via de anti-overloopaansluiting. u ervoor zorgen dat de actuators vóór transport volledig zijn ingetrokken. Belangrijk: Laat de actuatorschakelaar los Belangrijk: U moet de tank altijd vullen met zodra de spuitbomen de gewenste stand hebben bereikt. De actuators tot tegen de begrenzers laten bewegen kan de cilinders en/of andere hydraulische componenten beschadigen. schoon water. Giet nooit concentraat in een lege tank. 5.
g035344 Figuur 22 Startscherm Hoofdscherm Wanneer u de machine start, verschijnt het hoofdscherm met de pictogrammen die overeenstemmen met de ingeschakelde functies (d.w.z. de parkeerrem is ingeschakeld, de spuitbomen zijn INGESCHAKELD, de bestuurder is opgestaan uit de stoel enz.). Opmerking: De volgende afbeelding is een voorbeeld; het toont alle pictogrammen die tijdens het gebruik van de machine kunnen verschijnen op het scherm.
g035269 Figuur 23 1. Indicator hoofdschakelaar spuitbomen – AAN 4. Indicator mengen – AAN 7. Indicator parkeerrem 2. Indicator rechterspuitboom – AAN 5. Indicator sproeipomp – AAN 8. Indicator rijsnelheid (mijl per uur) 3. Indicator spoelsysteem – aan (optionele set) 6. Bestuurder niet op stoel 9. Indicator middelste spuitboom – AAN 10.
Hoofdmenu Instellingen Houd knop 5 (uiterst rechts) van het InfoCenter ingedrukt om naar het scherm hoofdmenu te gaan. Om naar het scherm Instellingen te gaan, drukt u in het hoofdmenu op knop 1 of knop 2 (Figuur 24) tot u Instellingen bereikt; druk dan op knop 4 om de optie Instellingen te selecteren (Figuur 24). In het hoofdmenu kunt u naar de volgende submenu's gaan: (Figuur 24).
3. Druk op knop 1 of 2 tot u de gewenste maateenheid bereikt en druk op knop 4 om deze maateenheid te selecteren. • Imperiaal: mph, gallons en acre • Oppervlakte: mph, gallons en 1000 ft² • SI (metrisch): km/u, liter, hectare 4. Druk op knop 5 om uw instelling op te slaan, het scherm Maateenheden te verlaten en terug te keren naar het hoofdscherm. Achtergrondverlichting en Contrast van het display instellen 1.
1. vervolgens op knop 4 om Beveiligde menu's te selecteren (Figuur 29). Druk in het menuscherm Display op knop 2 om naar de optie Pincode-instelling te gaan en druk vervolgens op knop 4 om pincode-instelling te selecteren (Figuur 31). g034288 Figuur 29 g034290 Figuur 31 2. Druk op knop 2 om naar de gewenste optie in het menu Beveiligde menu's te gaan (Figuur 29). 3. Druk op knop 4 om afzonderlijke opties in het menu Beveiligde menu's aan en uit te vinken; zie Figuur 30. 2.
4. Voer in het scherm Oude pincode invoeren uw oude pincode in door middel van knop 1 tot 4 en druk op knop 5 om de pincode in te voeren in het InfoCenter (Figuur 32). Opmerking: Wanneer u de code voor het eerst instelt, is deze standaard 1234. g034291 Figuur 33 4. Druk op knop 5 om uw instelling op te slaan, het scherm Pincode-instelling te verlaten en terug te keren naar het hoofdscherm. De toegangscode wijzigen 1.
dit betekent dat u de juiste pincode ingevoerd hebt. Spuitboombreedte-instellingen De spuitboombreedte-instellingen zijn in de fabriek ingevoerd (Figuur 38). g034307 Figuur 36 1. Cijfer 1 4. Cijfer 4 2. Cijfer 2 5. Code invoeren 3. Cijfer 3 g035347 6. Figuur 38 Voer in het scherm Bevestigen uw nieuwe pincode in door middel van knop 1 tot 4 en druk op knop 5 om de nieuwe pincode in te voeren in het InfoCenter (Figuur 37).
g035662 Figuur 39 g034324 Figuur 40 1. De gewenste afstand vergroten. De snelheidskalibratie van de machine voorbereiden 1. 2. Controleer of de banden de juiste spanning hebben; zie Bandenspanning controleren (bladz. 26). De snelheids- en afstandstest uitvoeren 1. Om naar het scherm Snelheid te gaan, drukt u in het scherm Kalibratie op knop 2 tot u Snelheid bereikt; druk dan op knop 4 (Figuur 39) om Snelheid te selecteren. 3.
Manual Calibration Entry Houd knop 3 ingedrukt om het scherm Hours te resetten (Figuur 42). In dit scherm kunt u de waarde van de snelheidskalibratie bekijken en bewerken. Scherm Diagnostiek Scherm Onderhoud Om naar het scherm Diagnostiek te gaan, drukt u in het hoofdmenu op knop 2 (Figuur 24) tot u Diagnostiek bereikt; druk dan op knop 4 om Diagnostiek te selecteren.
oorzaak (de oorzaak van de weergegeven melding) en een weergavetekst (de schermtekst van de melding); zie Figuur 45. Raadpleeg de tabel met meldingen in het InfoCenter die volgt in deze handleiding voor meer informatie. Opmerking: Meldingen worden niet bewaard in het storingslog. Opmerking: U kunt een melding van het weergavescherm verwijderen door een van de toetsen van het InfoCenter in te drukken.
Tabel met meldingen in het InfoCenter (cont'd.
Een spuitdop selecteren Neem de volgende voorzorgsmaatregelen: • Spuit nooit in een stationaire stand bij zeer hete Opmerking: Raadpleeg de selectiegids met spuitdoppen die verkrijgbaar is bij uw erkende Toro-dealer. en/of droge omstandigheden of als het gazon tijdens deze perioden meer te lijden kan hebben. • Parkeer nooit op het gazon als u spuit in de De spuitdoppenhouders zijn geschikt voor de 3 verschillende spuitdoppen. Doe het volgende om de gewenste spuitdop te kiezen: stationaire stand.
het water. Gebruik alleen schoon water voor de laatste spoeling. 5. Laat de spuitbomen neer in de SPUITSTAND . Het spuitsysteem spoelen 1. Start de motor en zet de gashendel op een hoger stationair toerental. 2. Zorg dat de mengschakelaar AAN staat. 3. Zet de pompschakelaar op AAN en zet de druk op een hoge instelling met behulp van de schakelaar voor de gebruiksdosis. 4. Zet de hoofdschakelaar van de spuitbomen en de bedieningsschakelaars van de spuitbomen op AAN om te beginnen met spuiten. 5.
4. Verwijder de spuitdoppen en reinig ze met de hand. Opmerking: Vervang versleten of beschadigde spuitdoppen. De omloopkleppen van de spuitbomen instellen Enkel manuele modus Belangrijk: Wanneer u in de automatische modus werkt, moet de omloopklep van de spuitbomen gesloten zijn. g032997 Figuur 48 1.
g028228 Figuur 49 1. Open 3. Tussenstand g032532 Figuur 50 2. Gesloten (0) 1. Actuator (mengklep) 2. Mengomloopklep De mengomloopklep kalibreren 11. Draai de pompschakelaar op UIT. 12. Zet de gashendel op STATIONAIR en draai het sleuteltje naar de UIT-stand. Onderhoudsinterval: Jaarlijks—De mengomloopklep kalibreren. De pomp zoeken Belangrijk: Als u het basisspuitsysteem geïnstalleerd hebt, dient u de voedingsschakelaar nu op UIT te zetten. 1.
De machine moet worden gesleept door 2 personen. Als de machine over een grote afstand moet worden verplaatst, moet u deze vervoeren op een vrachtwagen of een aanhanger; zie Transport van de spuitmachine (bladz. 48). 1. Draai de sleepklep (Figuur 52) 90° in een van beide richtingen om deze te openen. g002214 Figuur 54 1. Achterste sleeppunten Zet de parkeerrem vrij. 4. Sleep de spuitmachine niet sneller dan 4,8 km per uur. 5.
g002211 Figuur 56 1.
Onderhoud Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. Aanbevolen onderhoudsschema Onderhoudsinterval Onderhoudsprocedure Na de eerste 5 bedrijfsuren • De filters van de hydraulische vloeistof vervangen. Na de eerste 8 bedrijfsuren • Wielmoeren aandraaien. • Olie van planeetwieloverbrenging verversen. • Spanning van de riem van ventilator/wisselstroomdynamo controleren. Na de eerste 50 bedrijfsuren • Motorolie verversen en oliefilter vervangen.
Onderhoudsinterval Om de 400 bedrijfsuren Jaarlijks Onderhoudsprocedure • De lagers van de actuatorstang smeren. • Het luchtfilterelement vervangen (vaker in stoffige, vuile omstandigheden). • Verricht alle jaarlijkse onderhoudsprocedures die staan vermeld in de Gebruikershandleiding van de motor. • De brandstofleidingen en aansluitingen controleren. • Vervang de brandstoffilterbus. • Brandstoffilter in de tank vervangen. • Brandstoftank aftappen en reinigen. • Lagers in voorwiel smeren.
Controlelijst voor dagelijks onderhoud Kopieer deze pagina ten behoeve van gebruik bij routinecontroles. Voor week van: Gecontroleerd item Ma. Di. Wo. Do. Vr. Werking van rem en parkeerrem controleren. Werking van de schakelaar van de neutraalvergrendeling controleren. Brandstofpeil controleren. Controleer het motoroliepeil. Controleer het peil van de hydraulische vloeistof. Koelvloeistofpeil controleren. Luchtfilter controleren. Radiateur en oliekoeler controleren op vuil.
VOORZICHTIG Als u het sleuteltje in de starterschakelaar laat, bestaat de kans dat iemand de motor per ongeluk start, waardoor u en andere omstanders ernstig letsel kunnen oplopen. Verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert aan de machine. Procedures voorafgaande aan onderhoud De spuitmachine omhoog brengen g002216 Figuur 58 1.
Het hittescherm van de motor monteren 1. Lijn de achterste flens van het voorste hittescherm uit over de voorste flens van het achterste hittescherm (Figuur 60). g028177 Figuur 60 1. Voorkant van machine 3. Achterste flens (voorste hittescherm) 2. Zeskantbouten en ringen 4. Voorste flens (achterste hittescherm) 2. 3. 4. 5. g032998 Figuur 61 1. Inspectieluik van stoelbasis 2. Flenskopbout Lijn de gaten in het voorste hittescherm uit met de schroefdraadgaten in het chassis (Figuur 60). 2.
Smering De spuitmachine smeren Onderhoudsinterval: Om de 50 bedrijfsuren—Smeer de pomp. Om de 50 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan) Type vet: Nr. 2 vet op lithiumbasis. Toro Premium universeel smeervet is verkrijgbaar bij uw Toro-dealer. 1. Veeg de smeernippel schoon zodat er geen ongerechtigheden kunnen binnendringen in het lager of de lagerbus. 2. Pomp vet in het lager of de lagerbus. 3. Veeg overtollig vet weg.
g013780 Figuur 65 g002014 Figuur 64 Rechter spuitboom 1. Smeernippel 3. Veeg overtollig vet weg. 4. Herhaal deze procedure bij alle draaiarmen van de spuitbomen. 1. Actuator 4. Borgpen 2. Actuatorstang 5. Pen 3. Behuizing van draaipen van spuitboom 5. Pak het uiteinde van het lager van de actuatorstang vast en spuit vet in het lager (Figuur 66). Opmerking: Veeg overtollig vet weg.
8. Als de pen op zijn plaats is, laat u de spuitboom los en zet u de pen vast met de borgpen die u eerder hebt verwijderd. Onderhoud motor 9. Herhaal deze procedure bij alle andere lagers van de actuatorstang. Luchtfilter controleren. Onderhoudsinterval: Bij elk gebruik of dagelijks—Luchtfilter controleren (vaker bij gebruik in zeer stoffige of zanderige omstandigheden). 1. Stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het contactsleuteltje uit de starterschakelaar.
Opmerking: Het luchtfilterelement niet reinigen als het vuil is, maar wel vervangen. 8. Monteer de stofkap op het luchtfilterhuis en bevestig de kap met de 2 grendels (Figuur 67). Opmerking: Zorg dat de stofkap tussen de 5- en de 7-uurstand staat vanaf het uiteinde bekeken. 9. Laat de passagiersstoel zakken. Het luchtfilterelement vervangen Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren—Het luchtfilterelement vervangen (vaker in stoffige, vuile omstandigheden). 1.
8. Motoroliepeil controleren Monteer het deksel op het luchtfilterhuis en maak het vast met de 2 grendels (Figuur 68). Onderhoudsinterval: Bij elk gebruik of dagelijks Opmerking: Zorg dat de stofkap tussen de Opmerking: De beste tijd om de motorolie te 5- en de 7-uurstand staat vanaf het uiteinde bekeken (Figuur 68). 9. controleren is wanneer de motor koud is voordat deze is gestart voor de dag.
5. Veeg het oppervlak van het oliefiltertussenstuk van de motor schoon met een doek. 6. Vul het oliefilter met de aanbevolen olie. Opmerking: Laat het filterelement zich vullen met olie. 7. Smeer een dun laagje van de aanbevolen olie op de rubberen pakking van het vervangoliefilter. 8. Monteer het oliefilter op het filtertussenstuk en draai het oliefilter rechtsom tot de rubberen pakking het filtertussenstuk raakt. Draai vervolgens het filter nog een halve slag aan (Figuur 71). g028155 Figuur 70 1.
6. Haal de peilstok eruit en controleer het oliepeil in de motor (Figuur 69). 7. Giet langzaam extra olie van het aanbevolen type bij totdat het oliepeil de VOL-markering op de peilstok bereikt (Figuur 69). Onderhoud brandstofsysteem GEVAAR Belangrijk: De motor te vol gieten kan de In bepaalde omstandigheden zijn dieselbrandstof en brandstofdampen uiterst ontvlambaar en explosief. Brand of explosie van brandstof kan brandwonden of materiële schade veroorzaken.
5. Zet de ontluchtingsplug bovenaan het brandstoffilter/waterafscheider los (Figuur 73). g028217 Figuur 74 1. Ontluchtingsschroef (brandstofinjectiepomp) 9. Draai de ontluchtingsschroef op de brandstofinjectiepomp open (Figuur 74). g028218 10. Figuur 73 1. Ontluchtingsplug 6. 2. Bovenkant van de brandstof/waterafscheider Opmerking: De elektrische brandstofpomp begint te werken. Hierbij komt er bij de ontluchtschroef van de brandstofinjectiepomp lucht naar buiten.
Opmerking: Geef de gebruikte brandstof en 6. Draai de buismoer vast. 7. Veeg overtollige brandstof weg uit de buurt van de brandstofinjector. 6. Herhaal stappen 2 tot en met 7 voor de andere brandstofverstuivers. Reinig het bevestigingsoppervlak van het filtertussenstuk. 7. Monteer het voorste hittescherm; zie Het hittescherm van de motor monteren (bladz. 54). Smeer de pakking van de filterbus van de waterafscheider met schone motorolie. 8.
g028691 Figuur 77 1. Dop van standpijp/brandstofvlotter 3. Afdichting 2. Standpijp/brandstofvlotter 6. Til de standpijp/brandstofvlotter van de brandstoftank (Figuur 77). Opmerking: Gooi de oude standpijp/brandg028219 stofvlotter weg. Figuur 76 1. Schroeven (nr. 10 x ¾") 2. Kap 5. Klem – brandstofslang van 5/16" 6. Slangfitting – ¼" 3. Brandstoftank 7. Slangfitting – 5/16" Brandstoffilter in de tank monteren Opmerking: Koop een nieuwe standpijp bij een erkende Toro dealer in uw buurt.
7. Onderhoud elektrisch systeem Draai de schroeven vast met een torsie van 11 N·cm. Brandstof aftappen uit de brandstoftank Zekeringen vervangen Het zekeringblok voor het elektrische systeem bevindt zich onder de bestuurdersstoel (Figuur 78). Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan) Als het brandstofsysteem vervuild raakt of als u de machine voor langere tijd wilt stallen, moet u de brandstoftank aftappen en reinigen.
Onderhoud van de accu WAARSCHUWING Als accukabels verkeerd worden verbonden, kan dit schade aan de spuitmachine en de kabels tot gevolg hebben en vonken veroorzaken. Hierdoor kunnen accugassen tot ontploffing komen en lichamelijk letsel veroorzaken. • Maak altijd de minkabel (zwart) van de accu los voordat u de pluskabel (rood) losmaakt. • Sluit altijd de pluskabel (rood) van de accu aan voordat u de minkabel (zwart) aansluit.
Accu opladen Onderhoud aandrijfsysteem Belangrijk: Houd de accu altijd volledig geladen. Dit is vooral belangrijk om beschadiging van de accu te voorkomen bij temperaturen onder 0 °C. 1. Accu uit het chassis verwijderen, zie Accu verwijderen. 2. Sluit een acculader van 3 tot 4 A aan op de accupolen en laad de accu op gedurende 4 tot 8 uur bij 3 tot 4 A (12 V). De wielen/banden controleren Onderhoudsinterval: Na de eerste 8 bedrijfsuren—Wielmoeren aandraaien.
2. Stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het contactsleuteltje uit de starterschakelaar. 3. Plaats een opvangbak onder de aftappluggen en verwijder deze uit het wiel (Figuur 80). 4. Plaats een opvangbak onder de binnenste aftapplug en verwijder deze (Figuur 81). 9. 10. Herhaal stap 3 tot en met 9 voor het andere achterwiel. Geef de oude olie af bij een erkend inzamelcentrum.
Onderhoud koelsysteem Onderhoud van het koelsysteem Onderhoudsinterval: Om de 100 bedrijfsuren—Slangen van koelsysteem controleren op slijtage en beschadiging. Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan)—Koelvloeistof (zoals voorgeschreven door fabrikant) controleren en indien nodig verversen. g002248 Figuur 84 1. Contramoer 2. Spoorstang Inhoud van koelsysteem: 5,5 liter 4. Draai de trekstang om de voorzijde van het wiel naar binnen of naar buiten te draaien.
schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2. Als de motor is afgekoeld, verwijdert u de radiateurdop (Figuur 85). 3. Plaats een grote opvangbak onder de radiateur. 4. Open de aftapklep en laat de koelvloeistof in de bak lopen (Figuur 86). g033608 Figuur 85 1. Radiateurdop 3. Dop van expansietank 2. Expansietank 4. Vol-markering g002252 4. Figuur 86 Controleer het koelvloeistofpeil in de radiateur en de expansietank. 1.
12. Onderhouden remmen Controleer het koelvloeistofpeil nadat u de motor verschillende keren hebt gestart en uitgeschakeld. Remmen afstellen Opmerking: Vul indien nodig de radiateur en expansietank bij met koelvloeistof. Als de vrije slag van het rempedaal meer dan 25 mm bedraagt voordat u weerstand voelt, moeten de remmen als volgt worden afgesteld: 1. Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2.
Onderhoud riemen 4. Onderhoud van de riem van de wisselstroomdynamo Plaats een rolkoevoet tussen de wisselstroomdynamo en de motor en wrik de wisselstroomdynamo voorzichtig naar buiten toe. 5. Als de juiste spanning is verkregen, draait u de wisselstroomdynamo en de bouten van de beugel vast om de afstelling te borgen. 6. Draai de borgmoer vast om de afstelling te borgen.
Onderhoud hydraulisch systeem gespoeld. De olie is verkrijgbaar in emmers van 19 liter of vaten van 208 liter bij uw Mobil verdeler. Hydraulische vloeistof controleren Specificatie hydraulische vloeistof Onderhoudsinterval: Bij elk gebruik of dagelijks Specificaties hydraulische vloeistof: 1. Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp van de spuitmachine uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de startschakelaar. 2.
4. Als het vloeistofpeil te laag is, vult u de tank bij met de vermelde hydraulische vloeistof of een gelijkwaardige vloeistof tot het peil tot de bovenste markering reikt; zie Specificatie hydraulische vloeistof (bladz. 73). 5. Plaats de dop van de peilstok op de tank en zet vast. De hydraulische vloeistof controleren Als de olie verontreinigd raakt, neem dan contact op met uw Toro verdeler om het systeem te laten spoelen.
Hydraulische vloeistof verversen een gelijkwaardige vloeistof, zie Specificatie hydraulische vloeistof (bladz. 73). Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan) 7. Inhoud van hydraulisch systeem: 56 liter van de in de specificaties vermelde hydraulische vloeistof of een gelijkwaardige vloeistof; zie Specificatie hydraulische vloeistof (bladz. 73).
Het drukfilter vervangen Scherm Onderhoud van het spuitsysteem Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren WAARSCHUWING Opmerking: Optionele drukfilterschermen zijn verkrijgbaar bij uw erkende Toro onderdelendealer. Chemische stoffen die worden gebruikt in het spuitsysteem kunnen gevaarlijk en giftig voor de gebruiker, omstanders, dieren, planten, de bodem of eigendommen zijn.
9. Plaats de plug in de bak en maak de plug handmatig vast (Figuur 94).
Schema van het spuitsysteem g034336 Figuur 95 78
Onderhoud van de pomp De pomp controleren Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan)—Pompmembraan controleren en indien nodig vervangen (neem contact op met een erkende Toro servicedealer). Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan)—Controleer de afsluitkleppen van de pomp en vervang indien nodig (neem contact op met een erkende Toro servicedealer).
De nylon draaibussen controleren Onderhoudsinterval: Om de 400 bedrijfsuren/Jaarlijks (houd hierbij de kortste periode aan) 1. Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2. Klap de spuitbomen in de SPUITSTAND en ondersteun de spuitbomen met assteunen of hang deze met banden aan een hefinrichting. 3.
9. 10. Onderhoud van de software Plaats de draaipen en zet deze vast met de bout en de moer die u eerder hebt verwijderd. Herhaal deze procedure bij alle andere spuitbomen. De machine-instellingen programmeren Als een gebruiker of onderhoudsmedewerker de machine per ongeluk configureert voor de GeoLink optie, zal het spuitsysteem niet correct werken. Gebruik onderstaande procedure om de software van de machine in te stellen op de standaardconfiguratie voor de Multi Pro. 1.
5. Druk in het menu GeoLink op knop 4 om 'Nee' te selecteren, en druk op knop 5 om uw instellingen te bewaren en het menu te verlaten (Figuur 102). g035070 Figuur 100 1. Pijl naar boven 4. Knop 2 2. Knop 1 5. Knop 4 3. Pijl naar beneden 6. Selectiepijl 4. g035268 Figuur 102 Druk in het menu Instellingen op knop 1 of knop 2 tot de optie GeoLink aangeduid is, en druk op knop 4 om het menu GeoLink te openen (Figuur 101). 1. Knop 4 3. Knop 5 2. Selectiepijl 4. Afsluiten 6.
Reiniging Opmerking: Het InfoCenter moet nu het startscherm van de Multi Pro 5800 spuitmachine weergeven. De koelribben van de radiateur reinigen Onderhoudsinterval: Om de 200 bedrijfsuren Belangrijk: Spuit nooit water op een heet motorcompartiment; dit kan de motor beschadigen. 1. Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2.
3. De verdelerklep reinigen (bladz. 85) 4. De verdelerklep monteren (bladz. 87) 5. De spuitboomverdelerklep plaatsen (bladz. 88) 6. De klepactuator plaatsen (bladz. 88) De klepactuator verwijderen 1. Plaats de machine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. 2. Verwijder de borgclip waarmee de actuator bevestigd is aan de verdelerklep voor de spuitboomklep of de mengklep (Figuur 105).
g028236 Figuur 108 g032549 1. Flens (verloopkoppeling) 4. Pakking 2. Verdeler (spuitboomklep) 5. Flensklem Figuur 110 1. Omloopfitting 3. Flens (aangrenzende spuitboomklep) 2. 2. Spuitboomklepverdeler De verdelerklep reinigen Verwijder de borgclip waarmee de spuitboomklepverdeler bevestigd is aan de omloopfitting (Figuur 109). 1. Plaats de afsluiter zo dat deze in de gesloten stand staat (Figuur 111B). g027562 Figuur 111 1. Klep open 2. g032548 Figuur 109 1. Borgclip 3. Verdelerklep 2.
g028240 g032550 Figuur 113 Spuitboomklepverdeler Figuur 112 Mengklepverdeler 1. Houder van afsluiter 1. Ventielzitting 7. O-steunring (0,676"/0,07") 2. Afsluiter 8. Ring klepzitting 3. Ventielopening 9. Verdelerbehuizing 4. Houder van afsluiter 10. Kogelklep 5. Dopaansluiting 11. Snelkoppeling 7. O-ring van dopafdichting (0,796"/0,139") 2. Ventieleenheid 8. O-steunring (0,676"/0,07") 3. Ventielopening 9. Kogelzitting 4. Houder van afsluiter 10. Verdelerbehuizing 11. Kogelklep 5.
De mengverdelerklep monteren De verdelerklep monteren 1. Controleer de staat van de O-ringen van de uitgaande fitting (alleen spuitboomklepverdeler), de O-ringen van de dopafdichting, de O-ringen van de achterzitting en de kogelzitting op schade of slijtage (Figuur 112 en Figuur 113). 1. Opmerking: Zet indien nodig het bevestigingsmateriaal voor de drukfilterkop los om speling te verkrijgen. Opmerking: Vervang versleten of beschadigde O-ringen en zittingen. 2.
7. Lijn de pakking uit tussen de flenzen van de mengklepverdeler en de adapterfitting voor de mengdosisklep (Figuur 115 C). 4. Bevestig de dopaansluiting aan de uitgaande fitting door een borgclip in de houder van de uitgaande fitting te brengen (Figuur 116 A). 8. Monteer de mengklepverdeler, pakking en adapterfitting met een handmatig bevestigde klem (Figuur 115 C). 5. Lijn een pakking uit tussen de flenzen van de verloopkoppeling en de spuitboomklepverdeler (Figuur 116 B). 9.
Stalling 1. 2. • Korte stalling (minder dan 30 dagen), reinig het spuitsysteem; zie De mengklep en de spuitboomkleppen reinigen (bladz. 83). Parkeer de spuitmachine op een horizontaal oppervlak, stel de parkeerrem in werking, schakel de pomp uit, zet de motor af en verwijder het sleuteltje uit de starterschakelaar. • Lange stalling (langer dan 30 dagen), doe het volgende: Behandel het spuitsysteem als volgt: A. Laat de schoonwatertank leeglopen. B.
M. Stal de machine in een schone, droge garage of opslagruimte. N. Verwijder de accu uit het chassis, controleer het zuurpeil en laad de accu volledig op; zie Accu opladen (bladz. 67). Belangrijk: De accu moet volledig opgeladen zijn om te voorkomen dat deze bevriest en beschadigd raakt bij temperaturen beneden 0°C. Een volledig opgeladen accu kan ongeveer 50 dagen worden gestald bij temperaturen beneden 4 °C zonder tussentijds te worden opgeladen.
Problemen, oorzaak en remedie Problemen met de motor en de machine verhelpen Probleem De starter doet de motor niet aanslaan. De motor draait, maar start niet. Mogelijke oorzaak 1. De elektrische aansluitingen zijn gecorrodeerd of zitten los. 1. Controleren of de elektrische aansluitingen goed contact maken. 2. Doorgebrande of losse zekering. 3. Accu is leeg. 4. Een defecte startmotor of startmotorsolenoïde. 5. Inwendige motoronderdelen vastgelopen. 2. Zekering goed inzetten of vervangen. 3.
Probleem De motor raakt oververhit. Mogelijke oorzaak 1. Verkeerd oliepeil in het carter. 1. Vullen of aftappen totdat het oliepeil de VOL-markering bereikt. 2. Het koelvloeistofpeil is te laag. 2. Controleer het koelvloeistofpeil en vul indien nodig bij. 3. De belasting verminderen; met een lagere snelheid rijden. 4. Reinig telkens bij gebruik de luchtinlaatroosters. 5. Reinig telkens bij gebruik de koelribben en de luchtkanalen. 3. Machine is te zwaar belast. 4. De luchtinlaatroosters zijn vuil. 5.
Problemen met het spuitsysteem verhelpen Probleem Een spuitboom werkt niet. Mogelijke oorzaak Remedie 1. De elektrische aansluiting op de klep van de spuitboom is vuil of los. 1. De klep met de hand uitschakelen. De elektrische connector op de klep losmaken en alle kabels reinigen; daarna de elektrische connector aansluiten. 2. Zekering is doorgebrand. 2. De zekeringen controleren en indien nodig vervangen. 3. Slang repareren of vervangen. 4. Omloopkleppen van de spuitboom afstellen. 5.
Opmerkingen:
Lijst met internationale distributeurs Distributeur: Land: Telefoonnummer: Distributeur: Land: Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. FIVEMANS New-Tech Co., Ltd ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Toro Garantie Beperkte garantie van twee jaar Voorwaarden en producten waarvoor de garantie geldt The Toro Company en de hieraan gelieerde onderneming, Toro Warranty Company, bieden krachtens een overeenkomst tussen beide ondernemingen gezamenlijk de garantie dat uw Toro product (hierna: het 'product') gedurende twee jaar of 1500 bedrijfsuren* vrij van materiaalgebreken of fabricagefouten is, met dien verstande dat hierbij de kortste periode moet worden aangehouden.
