Form No. 3441-285 Rev A 화학약품 사전 혼합 키트 년식 이상 Multi-Pro 5800 잔디 스프레이어 2015년 일련번호 400000000 및 그 이상 모델 번호 41622—일 설치 지침 본 키트는 공원, 골프장, 경기장, 상업용 운동장의 잘 관리된 잔디에서 잔디 살포 작업을 하기 위해 화 학약품을 혼합하도록 고안되었습니다. 잔디 살포용 차량 전용 부착 장치이며 전문 작업자가 상업용으 로 사용해야 합니다. 이 제품은 모든 관련 유럽 지침을 준수합니다. 자 세한 내용은 별도로 제공된 제품별 적합성 선언서 (Declaration of Conformity, DOC)를 참조하십시오. 본 설명서를 주의하여 읽어 제품을 적절하게 작동하 고 유지보수하는 방법을 배우십시오. 본 설명서의 정 보는 운전자와 작업자가 부상을 당하거나 장비에 손 상을 입히는 사고를 방지하도록 돕습니다. Toro는 안 전한 제품을 설계하고 생산하고 있지만 사용자는 제 품을 제대로 안전하게 조작해야 할 책임이 있습니다.
경고 스프레이 시스템에 사용되는 화학물질은 운전자, 주변 사람, 동물, 식물, 토양 등에 유해하거나 유 독할 수 있습니다. 사용하는 모든 화학물질의 화학물질 경고 라벨 를 주의하여 읽고 및 물질안전보건자료(MSDS)를 화학물질 제조사의 권고 사항에 따라 자신을 보호하십시오. 예를 들어, 안면보호대, 보안경, 를 사용 장갑 등의 적절한 개인보호장비(PPE)를 하여 화학물질과 접촉하지 않도록 하십시오. • 개 이상의 화학물질이 사용될 수 있으므로 각 • 1개 물질에 대한 정보를 평가해야 합니다. • 이 정보가 없으면 스프레이어 작동 또는 작업 을 수 행 하 지 마 십 시 오! • 스프레이 시스템을 사용하기 전에 화학물질 제 조사의 권고 사항에 따라 시스템을 삼중으로 세척하고 중화했는지 확인하십시오. • 주변에 깨끗한 물과 비누를 준비하고 화학물질 과 접촉하면 즉시 씻어 내십시오.
설치 부품 확인 아래 차트를 사용하여 모든 부품이 선적되었는지 확인하십시오. 절차 1 설명 수량 아무 부품도 필요 없음 – 사용 키트를 설치할 준비를 합니다. 이덕터 밸브 브래킷(이전 키트 설치 중 브래킷이 이미 장착되어 있음) 플랜지 헤드 볼트(5/16 x 3/4 인치) 플랜지 록너트(5/16 인치) 와셔(5/16 인치) 이덕터 밸브 어셈블리 플랜지 너트(¼ 인치) 교반 바이패스 호스 어셈블리 25 x 305 mm 압력 해제 호스 공급 호스 어셈블리 이덕터 마운트 플랜지 록너트(5/16 인치) 후방 플레이트 어셈블리 우측 크래들 암 좌측 크래들 암 부싱 피벗 핀 잼 너트(⅜ 인치) 핸들 볼트(⅜ x 1¼ 인치) 멈춤 나사 헤어핀 플랫 와셔 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 4 스프링 2 래칭 부품을 장착합니다.
절차 6 7 설명 수량 벌크헤드 피팅 씰 잠금 링 캐리지 볼트(5/16 x 1 인치) 이덕터 호스 어셈블리 플랜지 록너트(5/16 인치) 리테이너 R-클램프(5/16 인치) 개스킷 플랜지 클램프 이덕터 공급 호스 플랜지 클램프 개스킷 리테이너 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 사용 전방 호스를 장착합니다. 공급 호스를 장착합니다. 참고: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오. 1 2 키트 설치 준비 이덕터 밸브 및 호스 설치 아무 부품도 필요 없음 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 이덕터 밸브 브래킷(이전 키트 설치 중 브래킷이 이 미 장착되어 있음) 스프레이어를 세척합니다. 장비 사용 설명서 의 스프레이어 세척을 참조하십시오. 2 플랜지 헤드 볼트(5/16 x 3/4 인치) 2 플랜지 록너트(5/16 인치) 평지에 장비를 주차하고 주차 브레이크를 체결 하고 엔진을 멈춘 다음 키를 뺍니다. 사용 설 명서 를 참조하십시오.
g204657 그림 3 1. 호스 피팅 의 위 압력 해제 밸브 및 상단 T-피 치 조정 1. 스프레이어 펌프의 T-피팅에 압력 해제 밸브를 고정하는 리테이너를 분리하고 해제 밸브를 제 거합니다(그림 4). g031627 그림 4 1. 리테이너 2. T-피팅 3. 압력 해제 밸브 2. 4. 5. 압력 해제 밸브를 회전시킴 아래 방향 그림 4와 같이 압력 해제 밸브를 위로 돌립니다. 참고: 압력 해제 밸브의 배출구를 뒤쪽으로 정 렬합니다. 5 3. 압력 해제 밸브를 T-피팅의 상단에 삽입하여 밸 브를 완전히 안착시킵니다(그림 4). 4. 1 단계에서 제거한 리테이너로 압력 해제 밸브 를 T-피팅에 고정합니다. 5. 상단 T-피팅을 시계 방향으로 약 45° 돌립니다 (그림 5).
g204682 그림 5 1. 상단 T-피팅 2. 하단 T-피팅 g204708 그림 7 브래킷 및 이덕터 밸브 어셈블리 장착 1. 플랜지 헤드 볼트(5/16 x ¾ 인치) 4개, 플랜지 록 너트(5/16 인치) 4개 및 와셔(5/16 인치) 4개로 밸브 지지대(그림 6) 전면에 밸브 마운트 브래 킷을 조립합니다. g204705 그림 6 1. 플랜지 록너트(5/16 인치) 4. 밸브 지지대 2. 와셔(5/16 인치) 5. 플랜지 헤드 볼트(5/16 x ¾ 인치) 3. 밸브 마운트 브래킷 2. 호스 제거 (페이지 4)의 2 단계에서 제거한 개스 킷을 압력 필터 헤드 플랜지(그림 7)의 리듀서 어 댑터 플랜지(이덕터 밸브)와 정렬합니다. 6 1. 플랜지 록너트(¼ 인치) 5. 리듀서 어댑터 2. 3. 밸브 마운트 브래킷 플랜지(압력 필터 헤드) 6. 7. 개스킷 플랜지 클램프 4. 스터드(이덕터 밸브) 3.
교반 바이패스 호스 장착 1. 압력 해제 호스 어셈블리 장착 상단 T-피팅의 열린 포트와 새로운 교반 바이패 스 호스 어셈블리의 90° 가시 피팅을 정렬하고 T피팅에 안착하도록 90° 피팅을 끼웁니다(그림 8). 1. 상단 T-피팅의 열린 포트와 압력 해제 호스 어셈 블리의 90° 피팅을 정렬하고 완전히 안착할 때 까지 90° 피팅을 삽입합니다(그림 9). g206975 그림 8 1. 2. 리테이너 포트(상단 T-피팅) 6. 90° 가시 피팅 7. 호스 25 x 305 mm(교반 바 이패스 어셈블리) 3. 상단 흡입 호스(스프레이 어 탱크) 8. 직선형 플랜지 피팅 4. 5. 개스킷 플랜지(교반 밸브) 9. 플랜지 클램프 2. g206976 그림 9 호스 제거 (페이지 4)의 2 단계에서 제거한 리 테이너(그림 8)로 T-피팅에 90° 가시 피팅을 고 정합니다. 3.
공급 호스 어셈블리 장착 1. 스프레이 펌프에 있는 하단 T-피팅의 열린 포 트와 공급 호스 어셈블리의 90° 피팅을 정렬하 고 90° 피팅을 완전히 안착할 때까지 삽입합니 다(그림 10). g204731 그 림 11 1. 2. g031669 이덕터 밸브 리테이너 3. 공급 호스 어셈블리 그 림 10 1. 하단 T-피팅(스프레이어 펌프) 3. 90° 가시 피팅 2. 리테이너 4. 4. 공급 호스 어셈블리 2. 90° 피팅을 압력 해제 밸브 및 상단 T-피팅의 위 치 조정 (페이지 5)의 1 단계에서 제거한 리테 이너(그림 10)로 스프레이어 펌프의 T-피팅에 고정합니다. 3. 이덕터 하단 포트와 압력 호스 어셈블리의 직선 형 가시 피팅을 정렬하고 직선형 피팅을 안착할 때까지 삽입합니다(그림 11). 8 이덕터 밸브(그림 9)를 직선형 가시 피팅에 리 테이너로 고정합니다.
3 프레임 조립 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 이덕터 마운트 1 플랜지 록너트(5/16 인치) 1 후방 플레이트 어셈블리 1 우측 크래들 암 1 좌측 크래들 암 2 부싱 2 피벗 핀 2 잼 너트(⅜ 인치) 2 핸들 2 볼트(⅜ x 1¼ 인치) 2 멈춤 나사 2 헤어핀 2 플랫 와셔 g204768 그 림 13 탱크에 지지 프레임 장착 1. 탱크 리드 스톱을 스프레이어 탱크 후방 스트 랩의 캐리지 볼트 2개에 고정하는 플랜지 록너 트 2개를 제거하고 탱크 리드 스톱을 분리합니 다(그림 12). 1. 슬롯(이덕터 마운트) 2. 플랜지 록너트(5/16 인치) 3. 캐리지 볼트 3. 플랜지 록너트(5/16 인치)를 하단 캐리지 볼트에 느슨하게 조립합니다(그림 13). 4. 1 단계에서 제거한 탱크 리드 스톱과 플랜지 록 너트 2개를 상단 캐리지 볼트 2개에 조립합니 다(그림 14).
크래들 암 준비 1. 크래들 암의 상단 구멍을 통해 피벗 핀을 조립 합니다(그림 15). g028600 그 림 15 1. 크래들 암(좌측) 5. 잼 너트(⅜ 인치) 2. 볼트(⅜ x 1¼ 인치) 6. 핸들 3. 상단 구멍(크래들 암 - 좌 측) 7. 하단 구멍(크래들 암 - 좌 측) 4. 피벗 핀 2. g206977 그 림 16 볼트(⅜ x 1¼ 인치) 나사산에 중급 나사산 고정 컴파운드를 바릅니다. 1. 상단 피벗 핀(½ 인치) 6. 크래들 암(좌측) 2. 플랜지 부싱(½ 인치 내경) 7. 허브(좌측 크래들 암) 3. 허브(후면판—좌우) 8. 플랜지 부싱(¾ 인치 내경) 4. 와셔(½ 인치) 9. 피벗 튜브(메인 지지 프레 임) 5. 헤어핀 10. 하단 피벗 핀(¾ 인치—우 측 크래들 암) 3.
참고: 지금 멈춤 나사를 조이지 말고 나중에 크 래들 시스템을 조정하십시오. 2. 구멍에 스프링의 한쪽 말단을 걸고 스프링 포스 트에 다른 쪽 말단을 겁니다(그림 18). 3. 스프링 말단이 포스트의 홈에 적절하게 안착되 었는지 확인합니다(그림 18). 4. 다른 쪽에 대해 1~3 단계를 반복합니다. 5. 좌측 암에서 멈춤 나사 2개를 조입니다. 텅 위치 조정 크래들 어셈블리를 상부 이동 위치로 움직여 텅을 조정합니다. 1. 탱크를 향해 약간 기울이면서 핸들을 올려 어셈 블리를 들어 올립니다. 2. 프레임 어셈블리의 상단 부분에 있는 용접 탭을 사용하여 크로스바 아래로 텅을 유도합니다. 3. 어셈블리 피벗을 탱크 방향으로 아래를 보게 합니다. 4. 플라스틱 스톱을 스프링 탭에 닿게 하고 크래들 의 후면판 어셈블리에 대해 충분한 압력을 가하 여 스프링 탭을 중간까지 압축합니다(그림 19). g013929 그 림 17 1. 크래들 암(좌측) 3. 멈춤 나사 2.
1. 소켓 헤드 나사(#10-24 x ½ 인치) 2개를 사용하 여 이덕터 핸들(그림 21)에 래치 포스트를 조 립합니다. g013933 그 림 20 텅 플레이트 립 패스너 1. 2. 3. 4. 플레이트의 슬롯 용접 탭 텅의 패스너를 조여서 제자리에 고정한 다음 후 면판의 압력을 해제합니다. 6. 참고: 크래들에 이격이 있는지 확인하십시오. 프레임 어셈블리에 꼭 맞게 고정해야 합니다. 이 덕터를 장착하면 이 절차를 반복하여 잠금 위치 를 조정할 수 있습니다.
이덕터를 스프레이어에 조립 1. 크래들 지지 프레임의 슬롯과 이덕터 마운트 플 레이트의 구멍을 정렬합니다(그림 22). 참고: 이덕터를 이동 위치로 처음 올릴 때 패스 너가 슬롯에서 움직이도록 충분히 느슨해야 합 니다. 이렇게 하면 이덕터의 유격과 정렬을 조 정할 수 있습니다. g023129 그 림 23 1. 스프링 클립 2. 피벗 튜브 4. 크래들 후면판의 이덕터 높이를 확인하고 필 요 시 조정합니다. 5. 이덕터를 크래들에 고정하는 패스너를 조입니다. 참고: 36~45 N·m 토크로 패스너를 조입니다. 6. 좌측 피벗 암의 멈춤 나사 2개를 조입니다. 지 지 프레임에 크래들 암 조립 (페이지 10)의 그 림 17를 참조하십시오. 7. 탱크 스트랩에 대한 이덕터 어셈블리의 전반적 인 위치를 확인합니다. 참고: 이덕터가 위로 향하고 이동 위치에 놓어 야 합니다. 프레임 어셈블리를 탱크에 고정하 는 하단 록너트를 푸십시오. 록너트를 제거하 지 마십시오.
g205932 g205920 그 림 24 그 림 25 1. 플랜지(T-피팅—드레인 밸 3. 브) 개스킷 2. 플랜지 클램프 전방 플랜지(이덕터) 4. 2. 참고: 몰드 원의 중앙에 있는 드릴 마크를 찾 습니다. 개스킷과 플랜지 클램프로 T-피팅을 이덕터에 조립하고 손으로 클램프를 고정합니다(그림 24). 2. 그림 26과 같이 탱크 상단의 전방을 찾습니다. 6 전방 호스 장착 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 벌크헤드 피팅 1 씰 1 잠금 링 1 캐리지 볼트(5/16 x 1 인치) 1 이덕터 호스 어셈블리 1 플랜지 록너트(5/16 인치) 1 리테이너 1 R-클램프(5/16 인치) 1 개스킷 1 플랜지 클램프 g205886 그 림 26 1. 9 cm 구멍 톱으로 드릴 작 업 2. 몰드 원의 중앙에 드릴 작 업 3. 탱크에 구멍 뚫기 1. 3.
벌크헤드 장착 1. 벌크헤드 피팅 위에 씰을 장착합니다(그림 27). g205922 그 림 28 g205887 그 림 27 1. 2. 잠금 링 씰 3. 1. 볼트(⅜ x 7 인치) 4. 캐리지 볼트(5/16 x 1 인치) 2. 플랜지 록너트(⅜ 인치) 5. 두 번째 구멍—스트랩 절 반(스프레이 탱크) 3. 와셔(⅜ 인치) 벌크헤드 피팅 2. 탱크에 구멍 뚫기 (페이지 14) 단계에서 만든 구 멍을 통해 탱크 내부에서부터 벌크 헤드 피팅 및 씰을 끼웁니다(그림 27). 3. 잠금 링으로 탱크에 벌크헤드를 고정합니다 (그림 27). 4. 필터 개스킷을 설치하고 스프레이 탱크 리드 를 닫습니다. 2. 그림 28과 같이 스트랩 절반의 두 번째 구멍에 캐리지 볼트(5/16 x 1 인치)를 끼웁니다. 3. 1 단계에서 제거한 볼트 2개, 와셔 4개, 록너트 2 개를 사용하여 전방 스트랩 절반 2개를 조립하 고 볼트 및 너트를 손으로 조입니다(그림 28). 4.
5. 이덕터 호스 어셈블리의 90º 가시 피팅을 벌크 헤드 피팅에 조립하고 리테이너로 가시 피팅을 벌크헤드 피팅에 고정합니다(그림 29). 6. 캐리지 볼트에 R-클램프를 느슨하게 조립하고 플랜지 록너트(5/16 인치)로 클램프(그림 29)를 고정합니다. 공급 호스 장착 참고: 이덕터 호스 어셈블리의 다른 쪽 말단을 설치한 후 플랜지 너트를 조입니다. 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 7. 7 개스킷 및 플랜지 클램프를 사용하여 이덕터 호 스 어셈블리의 직선형 가시 피팅을 이덕터용 T피팅의 플랜지에 부착하고 손으로 클램프를 조 입니다(그림 30). 1 이덕터 공급 호스 1 플랜지 클램프 1 개스킷 1 리테이너 절차 1. 개스킷 및 플랜지 클램프로 이덕터 플랜지에 이 덕터 공급 호스의 직선형 가시 피팅을 느슨하게 조립합니다(그림 31). g205926 그 림 30 1. 직선형 가시 피팅(이덕터 호스 어셈블리) 3. 개스킷 2. 플랜지 클램프 4.
운영 주의 화학물질은 유해하며 신체 부상을 유발할 수 있 습니다. g205929 그 림 32 1. 90º 가시 피팅(이덕터 공 급 호스) 3. 화학물질을 취급하기 전에 화학물질 라벨의 지 침을 숙독하고 제조사의 모든 권장 사항 및 주 의 사항을 따르십시오. • 화학물질이 피부에 닿지 않게 하십시오. 피 부와 접촉하면 비누와 깨끗한 물로 접촉 부위 를 철저히 씻으십시오. • 화학물질 제조사가 권장한 보안경 및 기타 보 호장비를 착용하십시오. 리테이너 제어 장치 이덕터 차단 밸브 2. • 4. 리테이너로 차단 밸브를 가시 피팅에 고정합니 다(그림 32). 5. 이덕터 공급 호스를 이덕터에 고정하는 플랜지 클램프를 손으로 조입니다. 8 설치 완료 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 흡입 랜스 및 호스(옵션) 절차 g023137 그 림 33 참고: 흡입 랜스 및 호스는 선택 사양 액세서리입니다. 자세한 내용은 Toro 공식 판매 대리점에 문의하십시오. 1. 2.
핸들 및 이동 스트랩 이덕터 내리고 올리기 상하 핸들(그림 33)을 사용하여 이덕터를 올리고 내린 다음 이동 위치로 잠급니다. 이덕터 내리기 1. 호퍼 밸브 이덕터 핸들을 잡고 래치 포스트에서 래치 핸들 을 당깁니다(그림 35 및 그림 36). 이덕터에서 스프레이 탱크로 연결되는 호스로 화학약 품을 가져오려면 호퍼 밸브를 사용합니다. 보틀 린스 보틀 린스(그림 34)는 이덕터 탱크의 내부에 있습니 다. 보틀 린스를 사용하여 화학약품이 담긴 용기(보 틀) 내부의 화학약품 잔여물을 제거하십시오. 보틀 린 스는 스프레이 시스템의 용액으로 가압됩니다. 보틀 린스의 주둥이에서 배출되는 스프레이 시스템 용액이 화학약품 용기(보틀)을 세척합니다. g029077 그 림 35 g023149 그 림 34 1. 1. 핸들(크래들 상단) 2. 이덕터 핸들 3. 래치 핸들 보틀 린스 플러시 밸브 플러시 밸브(그림 33)가 이덕터 호퍼 내부에 남은 화 학약품을 세척하는 데 사용됩니다.
g029079 그 림 37 1. 스프링 클립 2. 피벗 튜브 g205963 그 림 39 3. 후면판의 인보드 측면에 있는 래치 후크가 메인 지지 프레임 어셈블리의 래치 로드에서 떨어질 때까지 이덕터 핸들을 바깥쪽 아래로 당깁니 다(그림 38). 5. 후면판의 래치가 스프링 플레이트 아래에 놓이 면(그림 40의 A) 이덕터 핸들을 내부로 돌려서 래치의 후크 부위를 스프링 플레이트의 뒤로 정 렬합니다(그림 40의 B). g029078 그 림 38 1. 4. 래치 로드(메인 지지 프레 임) 2. 래치(후면판) 이덕터 핸들을 약간 바깥쪽으로 고정하면서 이 덕터를 완전히 아래로 내립니다(그림 39). 참고: 이덕터 바닥을 바깥쪽으로 기울여 래치 후크를 메인 지지 프레임 바닥의 스프링 플레이 트 아래로 맞출 수 있습니다. g205964 그 림 40 1. 19 래치 후크 2.
이덕터 올리기 1. 2. 3. 4. 5. 이며, 펌프가 체결되고 원하는 압력으로 설정되었으 며, 스로틀이 중간 주행 위치에 있음. 이덕터 핸들과 크래들 상단의 핸들을 잡고 래치 의 후크 부위가 스프링 플레이트의 바깥으로 정 렬할 때까지 이덕터 핸들을 밖으로 당깁니다 (그림 37 및 그림 40). 이덕터 핸들을 약간 바깥쪽으로 고정하면서 이 덕터를 올립니다(그림 39). 참고: 후면판의 인보드 측면 래치가 메인 지지 프 레임 어셈블리의 래치 로드 아래에 놓일 때까지 이덕터 상단을 필요한 만큼 내부로 기울입니다. 래치의 후크 부위가 메인 지지 프레임의 래치 로 드 뒤쪽에 정렬될 때까지 크래들 상단의 핸들을 밉니다(그림 38). 후크가 래치 로드를 올리고 스프링 클립이 피벗 튜브에 완전히 안착할 때까지 이덕터 핸들을 밉니다(그림 37). 래치 포스트 위로 래치 핸들을 당깁니다(그림 36).
필요 시 A 및 B 단계를 반복하여 호퍼를 청 소합니다. 6. 이덕터를 올리고 이동 스트랩에 고정합니다 (그림 41). 7. 이덕터 차단 밸브 및 호퍼 밸브를 닫습니다(그 림 41). 옵션)를 를 통한 화학약품 주입 흡입 랜스(옵 참고: 랜스 흡입은 이덕터 압력 및 유속에 따라 달라 집니다. 최상의 결과를 위해 최대 10 bar의 압력을 사용하십시오. 1. O-링이 호퍼 드레인을 밀봉할 때까지 이덕터에 흡입 랜스 본체를 삽입합니다. g207098 그 림 42 1. 핸들(이덕터 차단 밸브) 5. 호퍼 하단에 있는 호퍼 밸브(적색 노브)를 엽니 다(그림 41). 6. 커버를 반시계 방향으로 천천히 돌려 리드를 잠금 해제하여 엽니다. 액상 또는 분말 화학약품을 호퍼에 주입 1. 이덕터 차단 밸브를 엽니다. 2. 호퍼 밸브를 엽니다(그림 41). 3. 원하는 양의 화학약품을 호퍼에 주입합니다. 4. 참고: 호퍼 외부로 액상 또는 분말 화학약품이 튀지 않도록 조심하십시오.
4. 교반 밸브를 완전 열림 위치로 돌립니다. 5. 이덕터 차단 밸브를 닫습니다. 이덕터 시작 (페 이지 20)의 그림 42를 참조하십시오. 6. 이덕터를 이동 위치로 돌리고, 이동 스트랩으로 고정합니다(그림 41).
문제해결 문제 배출 속도가 느립니다. 세척 또는 플러싱 동작이 발생하지 않습 니다. 피팅에 누출이 있습니다. 가능한 원인 교정 작업 1. 이덕터 시스템의 유속 및 압력이 부족 합니다. 1. 펌프 속도를 높입니다. 교반 스로틀을 닫힘 위치로 돌립니다. 2. 배출구/흡입구가 막혔습니다. 3. 엘보우 피팅 또는 다른 흐름 제한 요소 가 이덕터 배출구에 존재합니다. 2. 부품을 분해하고 막힌 곳을 뚫습니다. 3. 가요성 호스를 사용하여 곡선으로 회 전하도록 합니다. 1. 보틀 린스 노즐이 막혔습니다. 1. 하단 밸브 어셈블리에서 노즐의 회전 부위를 분해한 다음 후방 세척 작업 을 하여 노즐 포트에서 잔해물을 제거 합니다. 2. 플러시 티가 막혔습니다. 2. 플러시 티를 분해하고 청소하여 노즐 포트에서 잔해물을 제거합니다. 1. 피팅이 손상되었습니다. 1. 피팅에 균열 부위가 있는지 점검합니 다. 필요 시 피팅을 교체합니다. 2. 나사 밀봉제가 마모되었습니다. 2.
참 고:
참 고:
참 고:
유럽 개인정보 취급방침 Toro 가 수 집 하 는 정 보 Toro Warranty Company(Toro)는 귀하의 개인정보를 존중합니다. 귀하의 보증 청구를 처리하고 제품 리콜 발생 시 귀하에게 연락할 수 있도록 당사는 귀 하에게 직접 혹은 현지 Toro 딜러를 통해 특정 개인 정보를 요구합니다. Toro 보증 시스템은 미국 내에 있는 서버에서 호스팅되고 있으며, 미국 개인정보 보호법의 보호 대상은 귀하의 국가에서 적용되는 개인정보 보호 대 상과 다를 수 있습니다. 당사에 개인 정보를 제공하는 것은 자신의 개인 정보를 본 개인 정보 보호 안내문에 설명된 대로 처리하는 것에 대해 동의하는 것입니다. Toro 의 정 보 사 용 Toro는 귀하의 개인정보를 보증 청구를 처리하고 제품 리콜 발생 시 연락하는 데 사용할 것이며, 귀하에게 연락해야 할 기타 목적으로도 사용할 수 있습니 다. Toro는 이러한 활동과 관련하여 귀하의 정보를 Toro의 계열사, 딜러 또는 기타 비즈니스 파트너와 공유할 수 있습니다.
The Toro 보 증 2년 유한 제품 보증 적용 조건 및 제품 The Toro Company와 그 계열사인 Toro Warranty Company는 상호 협정에 따라 공동으로 귀하의 Toro 상용 제품("제품")에 원자재 또는 제조 기술상의 결함이 없음을 2년간, 또는 작동 시간* 기준으로 1500시간 동안(선도래 기 준) 보증합니다. 본 보증은 에어레이터(Aerators)를 제외한 모든 제품에 적 용됩니다(에어레이터에 대해서는 별도의 보증서를 참고하십시오). 당사에 서는 보증 가능한 조건이 충족되면 진단, 작업, 부품 및 운송에 드는 비용을 포함해 어떠한 비용도 귀하께 청구하지 않고 해당 제품을 수리해 드릴 것입 니다. 본 보증은 제품이 원래의 구매자에게 인도된 날로부터 시작됩니다.
