Form No. 3430-636 Rev B X25 GeoLink® 精密喷洒系统完成套件 序 列 号 315000001 及 以 后 的 Multi Pro® 1750 草 坪 打 药 机 序列 号 403400001 及 以 上 型 号 41631—序 安装说明 介绍 GeoLink™ 喷洒系统套件是草坪施药车辆的专用附件需由 商业应用中雇用的专业操作员来进行操作。主要为了在公 园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上 进行喷洒作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他 目的可能会对您和旁观者造成危害。 请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避免人 身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任. g000502 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 可访问 www.Toro.
内容 安全 介绍 ............................................................................. 1 安全 ............................................................................. 2 安全和指示标签 ..................................................... 2 组装 ............................................................................. 4 1 准备安装套件 ..................................................... 8 2 拆下座椅和发动机检修门 ..................................... 9 3 卸下左、右前挡泥板和机罩 ................................ 10 4 断开可选泡沫标记组件.........
decal127-6981 127-6981 1. 旁通回流 2. 流量 3. 喷洒臂喷洒 decal127-6982 127-6982 1. 旁通回流 2. 喷洒臂喷洒 decal127-6976 127-6976 1. 减少 2.
安装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 说明 数量 用途 不需要零件 – 准备安装套件。 不需要零件 – 拆下座椅和发动机检修门。 不需要零件 – 卸下左、右前挡泥板和机罩。 管总成——Toro 零件号 114-9553 扎带 2 8 断开可选泡沫标记组件。 不需要零件 – 断开可选超声波喷洒臂平行组件。 6 不需要零件 – 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷 洒臂段护罩11 嘴。 7 8 9 10 不需要零件 – 断开仪表板仪表压力传感管。 不需要零件 – 断开喷洒阀接头。 扎带 开关塞 1 1 拆下喷洒率控制开关。 不需要零件 – 卸下喷洒段。 凸缘头螺栓⅜ x 1 英寸 凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 中间喷洒臂延长组件 油缸安装座 宽 连接板 宽 托架螺栓½ x 1¼ 英寸 凸缘锁紧螺母½ 英寸 喷嘴 软管子总成喷洒阀 5 或 6 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 保护帽快速取水阀) 卡环 流量表安装架 支撑夹具的一半 螺栓 ¼ x 4½ 英寸 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 后线束 扎带 2 2 1 1 1 4
程序 说明 数量 用途 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 软管夹¾ 1½ 英寸 软管 1 x 5¾ 英寸 歧管 软管 1 x 16 英寸 旁通软管组件 切断阀 1 3 1 1 1 1 1 不需要零件 – 安装修改后的中间喷洒段。 不需要零件 – 将提升油缸歧管安装到油缸安装座。 20 阀门安装架和喷洒阀总成 螺栓 4 x 10mm ASC 10 打药机控制器 凸缘锁紧螺母4mm 盖子快速断开接头) 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 软管夹 压入式紧固件扎带 压入式紧固件接头锚 1 3 1 3 2 8 8 1 1 3 安装阀门安装架和阀门。 21 液压软管¼ x 24¾ 英寸 4 组装喷洒臂提升油缸。 尼龙凸缘轴套 扎带 供水软针管组件 188cm 供水软针管组件 234cm 供水软针管组件 279cm 供水软管 279cm 供水软管 234cm 供水软管 188cm 供水软管 81cm 4 1 1 1 1 2 2 4 2 不需要零件 – 连接后线束。 不需要零件 – 连接仪表板仪表压力传感管。 扎带 6 连接可选泡沫标记组
程序 28 29 30 31 说明 数量 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 空心铆钉Toro 零件号 114439 支撑托架中间喷洒臂段护罩——Toro 零 件号 131–3703–03 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 凸缘头螺栓3/8 x 1¼ 英寸——Toro 零 件号 110-5050 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸——Toro 零 件号 323-36 接收器底板 隔片 ⅜ x 1 英寸 接收器安装支架 螺栓⅜ x 3¼ 英寸 锁定垫圈 ⅜ 英寸 垫圈⅜ x 13/16 英寸 凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 隔片⅜ x 7/16 英寸 导航接收器——X25 GeoLink 精密喷洒 系统套件基础WAAS型号 41630 六角头螺栓5 x 16mm 垫圈 5mm 隔板适配器可选的 CDMA RTK 校正调 制解调器组件或 GSM RTK 校正调制 解调器组件 蜂窝天线可选
程序 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 说明 数量 电池支架 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 垫圈 5/16 英寸 电池 540A 电池固定装置 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 交流发电机支架 从动皮带轮 279mm 螺栓¼ x 2¼ 英寸 锁定垫圈 ¼ 英寸 交流发电机 (60A) 凸缘头螺栓8 x 25mm 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 V 形带 继电器 压入式紧固件 保险丝 15A 保险丝 50A 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 扎带 快速连接夹具红色手柄 快速连接夹具黑色手柄 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 压入式紧固件 13 安装机罩和左、右前挡泥板。 不需要零件 – 安装发动机检修门和座椅。 不需要零件 – 为机器设置编程。 不需要零件 – 给 GeoLink 组件通电。 不需要零件 – 确认软件版本。 不需要零件 – 选择测量单位。 不需要零件 –
程序 46 47 48 49 50 51 说明 数量 用途 不需要零件 – 平衡搅拌旁通阀。 不需要零件 – 执行流量表校准。 不需要零件 – 确认电池状态。 不需要零件 – 执行指南针校准。 不需要零件 – 清除非挥发性存储器。 不需要零件 – 执行指南针校准。 1 准备安装套件 不需要零件 准备药缸和可选冲洗水箱 1. 清洁打药车请参阅机器 操作员手册 中的“清洁打药 车”部分。 重 要 事 项 在 安 装 GeoLink 喷 洒 系 统 完 成 套 件 之 前 必须先清空药缸。 2. 对于带有可选冲洗水箱套件的机器 请执行以下操作 A. B. 将冲洗水箱中的水泵入药缸请参阅冲洗水箱套件 安装说明 中的“操作冲洗水箱套件”部分。 将水排出药缸请参阅机器 操作员手册 中的“清洁 打药车”部分。 g024081 图3 3. 将左、右喷洒段伸展到水平位置。 4. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后从 点火钥匙开关上拔下钥匙请参阅 操作员手册 。 1. 座椅 2.
警告 2. 电池端子或金属工具可能会与金属部件发生短路并 产生火花。 火花可引发电池气体爆炸、从而造成 人身伤害。 • 拆下或安装电池时 切勿让电池端子接触到机器 的任何金属部件。 • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部 件。 5. 卸下将支撑杆固定至座椅底板底部支架的发卡销图 6。 滑回绝缘盖卸下将电池正极接线端子固定到电池正极 的螺栓和螺母 图 4 。 注 意 确保电池接线的端子不会触到电极。 g024092 图6 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 3. 卸下将座椅底板枢轴接头固定至底盘支架的 2 个发 卡销 图 7 。 g024082 图4 1. 螺母 3. 端子电池正极接线) 2. 电池电极 4. 螺栓 2 拆下座椅和发动机检修门 不需要零件 g037121 拆下座椅 1. 拆下连接至座椅开关接头的机器线束 2 插槽接头图 5。 g037122 图7 g024098 图5 1. 2 插槽接头机器线束 2. 座椅开关接头 9 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5.
5. 将座椅和座椅底板向上提出机器图 8。 g037120 图8 1. 座椅底板 2. 座椅 卸下发动机检修门 1. 向上旋转发动机检修门闩锁的手柄图 9。 g264614 图 10 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 2. 拆下将挡泥板固定至机器机架的 3 个螺栓5/16 x 1 英 寸和 3 个垫圈5/16 英寸 图 11。 2. g202440 图9 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 提起发动机检修门将其从机器上卸下图 9。 3. 发动机检修门 3 卸下左、右前挡泥板和机罩 不需要零件 卸下左、右前挡泥板 1. g197152 图 11 取出将左前挡泥板固定到下 ROPS 钢管的 2 个压 入式紧固件 图 10 。 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 10 1. 垫圈5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 3.
3. 从机器上卸下挡泥板。 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。保留挡泥板、螺 栓和垫圈以备 安装左、右前挡泥板 (页码 78)的安 装之用。 4. 拆下将内挡泥板罩固定到机器机架的 6 个压入式紧固 件和 5 个垫圈9/16 x ½ 英寸 图 12。 g197153 图 14 1. 大灯 3. 2 针接头大灯 2. 2 插槽接头机器线束 2. 注 意 保留压入式紧固件以备 安装机罩 (页码 78)中 的安装之用。 g197150 图 12 1. 内挡泥板罩 2. 压入式紧固件 5. 从机器上卸下内挡泥板罩图 13。 3. 拆下将机罩固定到仪表板和机器机架的 9 个压入式 紧固件 图 15 。 垫圈9/16 x ½ 英寸 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 g197148 图 15 g197149 图 13 6. 机罩 3. 从机器上取下机罩图 15。 2. 压入式紧固件 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 对机器另一侧的挡泥板和内挡泥板罩重复步骤 1 至 5。 取下机罩 1. 1.
2. 4 按入锁环 图 17 。 断开可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 2 管总成——Toro 零件号 114-9553 8 扎带 g197769 图 17 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 2017 年 及 以 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上将扎带环绕 固定到右喷洒段的透明和蓝色管子上图 16。 1. 推入锁环 3. 从接头拉出管子图 17。 4. 对各喷洒段的其他 3 个管子重复步骤 2 至 3。 2. 拉出管子 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. g197746 g266328 图 16 1. 蓝色管子 6. 扎带 2. 空气接头左喷洒段 7. 电气接头 3. 液体接头左喷洒段 8. 液体接头右喷洒段 4. 泡沫管左喷洒段 9. 透明管子 5. 泡沫管右喷洒段 10.
g197745 g197783 图 19 g031472 图 18 1. 空气压力接头右喷洒段 6. 扎带 2. 液体压力接头右喷洒段 7. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 3. 液体压紧接头左喷洒段 8. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 4. 空气压紧接头左喷洒段 9. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 5. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 2. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 3. 中间 喷 洒 臂 延 长 组 件 请将液体和 如果您的机器安装有中 空气管子的自由端松松地固定到外部喷洒段。 为泡 沫标记喷嘴准备新管子总成 (页码 13) 和 安装新管子 总成 (页码 14) 跳过此程序。 为泡沫标记喷嘴准备新管子总成 不带可选中间喷洒臂延长套件的机器 1. 2. 松开左、右喷洒段上泡沫喷嘴的 2 个透明和 2 个蓝色 管子的压紧螺母图 18。 3. 从喷洒段的压力接头上拆下 4 根管子图 18。 卸下喷洒段上的液体管子和空气管子 1.
g032604 图 22 1. 旧的液体管子和空气管子 2. 26cm 3. 新管子总成 Toro 零件号 114-9553 g197816 图 20 1. 2. 液体管子和空气管子图中 所示为右喷洒段 2. 扎带 在泡沫标记喷嘴上拧松将蓝色管子供水固定至泡沫标 记喷嘴蓝色压紧接头的压紧螺母图 21。 4. 胶带和标记 5. 77 102mm 7. 用一条胶带在新管总成上标记出旧液体管子和空气 管子的长度。 8. 在新管总成上 从您在步骤 7 中所做的标记处添加 26cm 长度在管总成上做上标记然后在第二个更长 的标记处将管子截断图 22。 9. 如果旧的液体和空气管子使用扎带进行标记也请使用 扎带标记新管总成否则请跳到步骤 10。 注 意 您不再需要旧的液体管子和空气管子。 10. 从管总成的两端去除 77102mm 的外壳图 22。 11. 对机器另一侧的液体管子和空气管子重复步骤 1 至 10。 安装新管子总成 不带可选中间喷洒臂延长套件的机器 1. g032602 图 21 1. 外部喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2.
g032622 图 25 g032605 图 23 扎带 1. 管子总成 2. 喷嘴支架 6. 如图 24 所示用扎带将管子总成固定到外侧喷洒段。 7. 将管子总成的自由端松松地固定到外侧喷洒段上。 8. 在机器的另一侧对管子总成重复步骤 1 至 6。 3. 1. 外侧喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2. 压紧接头蓝色 5. 压紧螺母白色——透明空 气管子 3. 泡沫标记喷嘴 6. 压紧接头白色 2. 将透明管子带白色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 白色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图 23。 3. 将蓝色管子带蓝色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 蓝色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图 23。 断开可选超声波喷洒臂平行组件 4. 如图 24 所示沿外侧喷洒段上撑杆的后侧安装管子 总成。 不需要零件 重要事项 如果管子总成被安装到上撑杆错误的 一侧 则当喷洒臂处于行驶位置时 管子将被夹在运输 架与外侧喷洒段之间。 程序 5 1.
6 7 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒 臂 段 护 罩 11 嘴 断开仪表板仪表压力传感管 不需要零件 不需要零件 断开仪表板仪表压力传感管 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 程序 1. 注 意 如果您的机器配有可选喷枪套件请参阅 断开压力传 感管和供水软管 (页码 16)。 在支撑住中间喷洒臂段护罩11喷嘴的同时拆下将其固 定到护罩支撑托架上的 4 个凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英 寸和 2 个护罩箍带图 27。 1. 按住右喷洒臂段阀端盖中的管子连接器锁环图 29。 g197991 g031815 图 29 图 27 1. 喷洒臂段护罩左 2. 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸 5. 3. 护罩箍带 4. 中间喷洒臂段护罩 1. 喷洒臂段护罩右 2. 2. 从机器上拆下中间喷洒臂段护罩图 28。 管子连接器右喷洒臂段阀 的端盖 2.
注 意 切勿从右喷洒臂段阀的法兰上拆下软管卷供水 软管切断阀的 90 度弯头。 8 断开喷洒阀接头 不需要零件 程序 1. 将机器线束上标有左喷洒阀、中间喷洒阀和右喷洒 阀的 3 插槽接头图 31从 3 喷洒阀致动器的各 3 针 接头处断开。 g198220 图 32 1. 4 针接头喷洒阀率致动器 致动器喷洒率阀 2. 3. 3 针接头主喷洒阀致动器 6. 3 插槽接头——机器线束 主喷洒阀 9 g198218 图 31 2. 致动器主喷洒阀 5. 4 插槽接头——机器线束 喷洒率阀 将标有主喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图 32从主喷 洒阀致动器的 3 针接头处断开。 3. 1. 3 针接头喷洒阀致动器 4. 拆下喷洒率控制开关 2. 3 插槽接头——机器线束 左喷洒阀、中间喷洒阀和 右喷洒阀 此程序中需要的物件 将标有喷洒率阀的机器线束 4 插槽接头图 32从喷洒 率阀致动器的 4 针接头处断开。 1 扎带 1 开关塞 程序 1.
6. 将开关塞对准从中取出喷洒率开关的 3 开关面板开口 图 33 。 7. 将开关塞插入 3 开关面板直至其牢固卡入面板图 33。 10 卸下喷洒段 不需要零件 拆下喷洒段软管 1. g198659 图 33 1. 凸缘头螺丝¼ x ½ 英寸 3. 在外侧喷洒段取下将喷洒段软管固定到宝塔 T 形接 头的软管夹 图 35 。 开口控制台 2. 3 开关面板 2. 将喷洒率控制开关的锁定凸耳挤压到一起将开关推出 3 开关面板 图 34 。 g198451 图 35 喷洒段软管外侧喷洒段 4. 2. 外侧喷洒段 5. R 形夹 3. 宝塔 T 形接头 2. 从 T 形接头上拆下软管 (图 35)。 3. 从 R 形夹上取下软管的自由端 (图 35)。 4. 对其他外喷洒段上的供水软管重复步骤 1 至 3。 5. 在中间喷洒段下方取下将中间喷洒段的供水软管固定 到宝塔 T 形接头的软管夹图 36。 1. g198658 图 34 凸缘头螺丝¼ x ½ 英寸 1. 喷洒率控制开关 2. 开关塞 3.
g198473 图 36 1. 机器前面 4. 软管夹 2. 中间喷洒段 5. 宝塔 T 形接头 3. 供水软管中间喷洒段 6. g198542 图 38 1. 从喷洒段阀快速接头取下固定左、中、右供水软管 的卡环 图 37 。 软管延长位置 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 注 意 保留卡环以备 将软管安装到喷嘴阀 7 至 10 (页码 48)中的安装之用。 g198541 图 39 带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 g198474 1. 快速接头喷洒段阀 2. 卡环 7. 3. 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 1. 图 37 快速接头插槽——供水软 管 从喷洒段阀的快速接头卸下左、中及右喷洒段供水 软管并从机器上取下软管图 37。 软管延长位置 2. 从提升油缸歧管的 C2 和 C4 端口卸下软管图 39。 3.
1. 使用具备指定能力的提升设备支撑外侧喷洒段。 2. 取出将提升油缸的杆头固定到枢轴支架的发卡销和 柱销 图 40 。 注 意 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件请在 外侧喷洒段上保留安装的护罩。 警告 注 意 保留发卡销和柱销以备 组装提升油缸 (页码 不当提升重型机器和附件可能导致重伤甚至死亡事故。 44) 中的安装之用。 在提升重型机器和附件时 请使用与设备重量配套的提升设 备 例如链条和箍带。 注 意 除非另有说明请保留您卸下的所有五金件您将使用 这些五金件安装中间喷洒臂延长组件。 1. 拧下将枢轴销固定至枢轴支架的凸缘螺栓5/16 x 1 英 寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸 图 42。 g030518 图 40 1. 发卡销 3. 柱销 2. 杆接头提升油缸 4. 枢轴支架 3. 拧下将枢轴销固定至油缸安装座的凸缘锁紧螺母5/16 英寸和凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 图 41。 g030525 图 42 1. 枢轴接头外侧喷洒段 4. 枢轴销 2. 尼龙凸缘轴套 5. 枢轴支架中间喷洒段 3.
的 2 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸和 2 个凸缘头螺 栓5/16 x 1 英寸 然后从油缸安装座上分离歧管和 托架 图 43 。 g198618 图 44 带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 g198619 图 43 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 3. 油缸安装座 2. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. TEC 控制器支架 • 对 于 带 可 选 超 声 波 喷 洒 臂 平 行 组 件 的 机 器 拧下将 喷洒段提升歧管的支撑托架和 TEC 控制器支架 固定至油缸安装座的 2 个凸缘锁紧螺母5/16 英 寸和 2 个凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 然后从油缸安 装座上分离歧管和托架图 44。 4. 油缸安装座 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 2.
11 安装中间喷洒臂延长组件 此程序中需要的物件 g198633 图 46 4. 拆下将中间喷洒段的支撑托架固定至机器机架安装板 的 4 个凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸和 4 个凸缘锁紧螺母 ½ 英寸 然后从机器上拆下中间喷洒段图 47。 注 意 保留螺栓和锁紧螺母以备安装新中间喷洒段 时使用。 2 凸缘头螺栓 ⅜ x 1 英寸 2 凸缘锁紧螺母 ⅜ 英寸 1 中间喷洒臂延长组件 1 油缸安装座 宽 1 连接板 宽 4 托架螺栓 ½ x 1¼ 英寸 4 凸缘锁紧螺母 ½ 英寸 拆卸喷嘴 1. 在中间喷洒段拆下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁 紧螺母图 48 和图 49。 注 意 保留锁紧螺母以备 将喷嘴和软管安装到中间喷 洒段上 (页码 26) 中步骤 6 的安装之用。 g032416 g198635 图 48 图 47 1. 凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸 3. 安装槽打药车机架 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 软管内径 ¾ 英寸 2. 支撑托架中央喷洒段 4. 凸缘锁紧螺母½ 英寸 2. 单宝塔软管柄¾ 英寸 5.
3. 从中间喷洒段卸下喷嘴图 48 和图 49。 4. 对另 2 个喷嘴重复步骤 1 和 2。 注 意 保留喷嘴、不锈钢螺丝和六角头螺栓以备 组 装用于中间喷洒段的喷嘴和软管 (页码 25) 中步骤 6 和 7 的安装之用。 5. 从中间喷洒段上拆下软管内径 ¾ 英寸、宝塔软管 柄、夹具和宝塔 T 形接头图 48。 注 意 您不再需要软管、软管柄、夹具和 T 形接头。 从中间喷洒段上卸下支撑托架。 设 备 提 升 能 力 41kg g030671 1. 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒段。 2. 拧下将支撑托架固定至中间喷洒段的 2 个凸缘头螺 栓⅜ x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 然后取下 托架 图 51 。 图 49 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 喷嘴固定架 2. 取下将夹具上半部分和双或单宝塔软管柄固定到喷嘴 主体的不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 然后将宝塔软管柄 和软管与喷嘴分开图 50。 3.
g032430 图 52 1. 左桁架框架 3. 右桁架框架 2. 凸缘头螺栓⅜ x 1 英寸 4. 锁紧螺母⅜ 英寸 g032436 图 54 2. 拧下用于固定窄油缸安装座、左右桁架框架以及窄 连接板的 2 个托架螺栓½ x 1¼ 英寸和 2 个锁紧螺母 ½ 英寸 图 53 。 g032431 图 53 1. 托架螺栓½ x 1¼ 英寸 2. 油缸安装座窄 5. 连接板 窄 3. 左桁架框架 6. 右桁架框架 4. 1. 凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 3. 垂直法兰中间喷洒臂延长 组件 2. 垂直法兰桁架框架 4. 凸缘头螺栓⅜ x 1 英寸 2. 使用在 1 的步骤 分开中间喷洒段桁架 (页码 23) 中卸 下的 2 个凸缘头螺栓⅜ x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺 母⅜ 英寸 将中间喷洒臂延长组件松松地组装到桁架 框架上 图 54 。 3. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与另一桁架 框架上的孔对齐图 54。 4.
组装用于中间喷洒段的喷嘴和软管 将连接板插入桁架框架和中间喷洒臂延长组件将连 接板中的孔与桁架中心线和喷洒臂延长组件的孔对 齐 (图 55)。 6. 7. 使用在 分开中间喷洒段桁架 (页码 23) 的步骤 2 中拧 下的 2 个托架螺栓½ x 1¼ 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母½ 英寸以及 GeoLink 喷洒系统完成套件中的 4 个托架螺 栓½ x 1¼ 英寸和 4 个凸缘锁紧螺母½ 英寸 组装油缸 安装座、桁架、中间喷洒臂延长组件及连接板图 55。 8. 上紧 3/8 英寸凸缘头螺栓和凸缘螺母扭矩至 37 45N·m。 9. 上紧 ½ 英寸凸缘锁紧螺母扭矩至 91113N∙m。 1. 使用提升设备将新中间喷洒段提升到舒适的工作高 度。 2. 使用 GeoLink 喷洒系统完成套件中的 2 个喷嘴拆下将 夹具上半部分固定至鞍座的不锈钢螺丝图 57。 12 将安装支架和喷嘴安装到中间喷洒段上 此程序中需要的物件 2 喷嘴 2 软管子总成喷洒阀 5 或 6 2 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将支撑托架组装到中间喷洒段上 设 备 提 升 能 力 55kg 1.
5. 闭合夹具上半部分将宝塔软管柄夹在其中然后使用不 锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 将夹具上半部分与喷嘴主体 图 57固定到一起上紧不锈钢螺丝扭矩至 14~18N·m。 重要事项 拧紧不锈钢螺丝时 切勿超过步骤 5 中 的扭矩规格。 注 意 闭合夹具时要确保六角头螺栓5/16 x ¾ 英寸位 于夹具上半部分的凹槽内。 6. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 22) 的步骤 1 和 2 中卸下的喷 嘴、六角头螺栓及不锈钢螺丝对另一软管25cm管端 的单宝塔软管柄图 57 和 图 58 重复步骤 3 至 5。 7. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 22)的步骤 4 中卸下的 2 个喷 嘴对中间喷洒段另一软管子总成喷洒阀 5 或 6的单宝 塔软管柄重复步骤 3 至 5图 57 和图 58。 g032453 图 60 将喷嘴和软管安装到中间喷洒段上 1. 将软管和喷嘴组件布置到外部桁架的两个桁架支杆 之间 图 59 。 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 喷嘴固定架外侧 4. 将另一软管13mm和喷嘴组件布置到外部桁架的两 个桁架支杆之间图 59。 5.
注 意 保留大卡环以备 将旁通软管连接到药缸上 (页 码 37)中的安装之用。 g198705 图 61 1. 快速断开接头右喷洒段旁 通阀 2. 快速断开接头90° 插槽—— 4. 旁通软管 • 3. g198703 图 63 卡环 小 1. 90 °宝塔接头 旁通软管 对于带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件 的机器 请执行以下步骤 A. 3. 隔板接头 4. 旁通软管 2. 卡环 大 3. 从机器上拆下旁通软管。 注 意 您不再需要旁通软管和小卡环。 取下将切断阀的快速连接头固定至右喷洒段 旁通阀快速断开槽的卡环将阀门与连接槽 分开 图 62 。 调 整 旁 通 软 管 的 位 置——不 不带可选手喷枪杆套件 或电动软管卷套件的机器 1. 取下将 3 个阀门致动器固定到左、中、右喷洒段阀上 的 3 个卡环 图 64 。 g263988 图 62 1. 快速连接槽右喷洒段旁通 阀 3. 卡环 2. 快速断开接头90° 宝塔接 头 4. 快速连接接头切断阀 g200485 B.
注 意 您不再需要盖子。 5. 从喷洒段阀上提起旁通阀图 66。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快速 断开接头上 图 66 。 7. 使用在步骤 4 中卸下的 3 个卡环将 3 个旁通阀固 定到喷洒段阀上图 66。 8. 将栓塞插入旁通阀的快速连接槽内图 67。 g200483 图 65 盖子 1. 快速断开接头旁通阀 2. 卡环 4. 卸下将 3 个旁通阀固定到左、中、右喷洒段阀上的 3 个卡环 图 66 。 3. g200481 图 67 卡环 1. 快速连接槽旁通阀 2. 栓塞 9. 使用在步骤 3 中卸下的卡环将栓塞固定到快速连接槽 图 67 。 10. 3. 使用在步骤 1 中卸下的卡环将 3 个阀门致动器组装 到左、中及右喷洒段阀图 64上。 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 注 意 您将为 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 40) 中 10 阀门 GeoLink 打药机系统的阀门添加喷洒段阀。 1.
g201434 图 70 g198704 图 68 1. 凸缘头螺栓¼ x ¾ 英寸 3. 歧管安装架 2. 喷洒段阀 4. 锁紧螺母¼ 英寸 2. 拧下将右喷洒臂段阀固定至歧管安装架的 2 个凸缘头 螺栓¼ x ¾ 英寸和 2 个锁紧螺母¼ 英寸 图 68。 3. 拧下将左喷洒段阀的法兰固定至适配器的法兰夹具 4064mm和垫片25 x 35mm 图 68。 1. 喷洒段阀标贴 6. 拧下将适配器法兰固定至流量计法兰的法兰夹具 51mm和垫片38 mm 图 71。 2. 致动器喷洒段阀 注 意 留好法兰夹具和垫片以进行 将歧管组装到流量 计 (页码 36)中的安装。 注 意 保留 2 个凸缘头螺栓、2 个锁紧螺母、法兰夹 具和垫片以备 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 40)中的安装之用。 g198707 图 71 g198706 图 69 1. 适配器 3. 垫片25 x 35mm 2. 法兰左喷洒段阀 4. 法兰夹具4064mm 4. 从机器上拆下 3 个喷洒段阀图 69。 5.
14 安装流量表支撑夹具 此程序中需要的物件 1 流量表安装架 4 支撑夹具的一半 4 螺栓 ¼ x 4½ 英寸 4 凸缘锁紧螺母 ¼ 英寸 拆下喷洒段阀支架 g198720 1. 图 73 从流量计的 3 针接头断开标有流量计的机器线束 3 插 槽接头 图 72 。 1. 凸缘头螺丝5/16 x ¾ 英寸 2. 喷洒段阀支架 3. 阀门安装架 安装流量计安装架和夹具 1. 将流量计支架上的孔与阀门安装架上的孔对齐图 74。 g198719 图 72 1. 3 针接头流量计 3. 压入式紧固件 2. 3 插槽接头机器线束—— 流量计 4. 喷洒段阀支架 g198737 图 74 2. 3. 从喷洒段阀支架的底部法兰卸下机器线束的 2 个推 进式紧固件 图 72 。 从阀门安装架卸下固定喷洒段阀支架的 4 个凸缘头螺 丝5/16 x ¾ 英寸 然后从机器上卸下阀门支架图 73。 注 意 保留 4 个凸缘头螺丝以备 安装流量计安装架 和夹具 (页码 30)中的安装之用您不再需要喷洒段 阀支架。 30 1. 凸缘头螺丝5/16 x ¾ 英寸 2.
15 将线束连接至机器 此程序中需要的物件 1 后线束 7 扎带 布置套件线束 g198736 图 75 1. 螺栓¼ x 4½ 英寸 3. 流量计支架 2. 支撑夹具的一半 4. 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 4. 对齐流量计后侧支撑夹具的一半与您在步骤 3 中组 装的两半夹具的其中一个图 75。 5. 使用 2 个螺栓¼ x 4½ 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母¼ 英 寸将两半的夹具组装到流量计支架图 75。 6. 对在步骤 3 中组装的另一半夹具重复步骤 4 和 5。 7. 上紧螺栓和螺母扭矩至 10171243 N∙cm。 g198815 图 76 31 套件线束 457cm 1. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 3. 2. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 4.
g198861 图 78 g198814 1. 图 77 1. 61cm 线束支管——压力 传感器绿色楔块 2. 84cm 线束支管、60cm 线 束支管以及 66cm 线束支 管 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 3. 2. 23cm 线束支管——流量计 4. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、发电机到 TOPCON 开关电源及 ASC 10 电源以及 来自X25 的 CAN 1. 找到套件线束的 84cm 线束支管、60cm 线束支管以 及 66cm 线束支管(图 76 和图 77。 2. 将套件线束的 84cm 线束支管、60cm 线束支管以及 66cm 线束支管沿机器线束布置到机器左侧(图 78 和 图 79 。 套件线束 457cm 32 机器线束 4. 歧管安装架 5. 102cm 线束支管 6.
g199038 图 81 g199037 图 79 1. 2. 3. 机器线束 套件线束 457cm 3. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 4. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 1. 84cm 线束支管——泵离 合器 4. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 2. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 5. 套件线束 457cm 3. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、发电机到 TOPCON 开关电源及 ASC 10 电源以及 来自X25 的 CAN 将套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线束支管向前 沿左机架槽布置图 81 和图 82。 g199043 图 80 g199039 图 82 机器底部 33 1. 套件线束 457cm 4. 左机架槽 2. 机器线束 5. 扎带 3. 机器前面 4.
6. 如图 82、图 83 及图 84 所示将套件线束固定到机 器线束。 7. 如图 85 所示在机器背面将 89cm 线束支管从提升歧 前面布置到流量计右侧。 g199040 图 83 1. 套件线束 457cm 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 2. 扎带 4. 5. 如图 84 所示让套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线 束支管跨过减震支撑管。 g199042 机器线束 图 85 1. 机器线束 4. 3 插槽接头喷嘴阀 5 2. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 5. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 3. 3 针接头中间喷洒 6. 40 插槽接头ASC 10 8. 如图 85 所示将 102cm 线束支管从提升歧管后面布 置到右侧。 连接左、中及右喷洒阀接头 1. g199041 图 84 1. 机器线束 2.
g199115 图 88 g199072 1. 3 针接头 致动器——主 喷洒阀 图 86 1. 流量计支架 2. 3 针接头89cm 套件线束支 4. 3 插槽接头机器线束—— 管——主阀 主喷洒阀 3. 3 针接头机器线束——右 喷洒阀 2. 3 插槽接头——89cm 套件 线束支管右喷洒 4. 3. 3 针接头89cm 套件线束支 管——主阀 压入式紧固件 2. 将标有中间喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有中间 喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图 86。 3. 将标有右喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有右喷洒 阀的机器线束 3 插槽接头图 86。 4. 将套件线束的压入式紧固件插入流量计支架法兰的 孔中 图 86 。 3. 将主喷洒阀致动器的 3 针接头接入标有主阀的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头图 88。 4. 将喷洒率阀致动器的 4 针接头接入标有喷洒率阀的 89cm 套件线束支管的 4 插槽接头图 89。 连接流量计、主喷洒段阀及喷洒率阀电气接头 1.
16 组装流量计歧管 此程序中需要的物件 1 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 3 软管夹 ¾ 1½ 英寸 1 软管 1 x 5¾ 英寸 1 歧管 1 软管 1 x 16 英寸 g281440 图 91 1. 法兰流量计 3. 法兰夹具51mm) 2. 垫片 38mm 4. 直通软管宝塔接头1 x 2 英 寸 2. 用手拧紧法兰夹具图 91。 组装歧管 1. 用软管夹¾ 1½ 英寸将软管1 x ¾ 英寸安装到直通软 管宝塔接头1 x 2 英寸上然后用手拧紧夹具图 90。 17 将旁通软管连接到药缸上 此程序中需要的物件 旁通软管组件 1 切断阀 将切断阀组装到旁通软管上 g281439 图 90 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 直通软管宝塔接头1 x 2 英 4. 寸 歧管 2. 软管夹具¾1½ 英寸 软管1 x 16 英寸 3. 软管1 x 5¾ 英寸 2. 如图 90 所示用软管夹将软管1 x 5¾ 英寸的另一端安 装到歧管的宝塔接头上然后用手拧紧软管夹具。 3.
3. 使用在步骤 1 中卸下的卡环将阀门固定到接头上。 4. 将在 卸下喷洒臂段旁通软管 (页码 26) 的步骤 1 中卸 下的切断阀和卡环组装到另一个快速断开接头槽中 图 92 。 18 安装修改后的中间喷洒段 将旁通软管连接到药缸上 1. 不需要零件 将旁通软管组件与打药机药缸对齐图 93。 程序 设 备 提 升 能 力 55kg 1. 使用具备指定提升能力的提升设备提起中间喷洒段将 其支撑托架中的孔图 94与在 拆卸中间喷洒段 (页码 21)的步骤 3 中确定的机器机架安装板中的孔对齐。 g199120 g199119 图 93 1. 90 °宝塔接头旁通软管组 件 3. 卡环 2. 隔板接头打药机药缸 2. 将 90° 宝塔接头组装到打药机药缸隔板接头上并用 在 卸下喷洒臂段旁通软管 (页码 26)的步骤2中卸下 的卡环固定接头。 g199121 图 94 37 1. 支撑托架 中间喷洒 段——10 喷洒阀系统 3. 安装槽机器机架 2. 凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸 4. 凸缘锁紧螺母½ 英寸 2.
19 将提升油缸歧管安装到油缸安装座 不需要零件 程序 1. 从阀门安装支架解开提升歧管 2. 按照如下方式将喷洒段提升歧管组装到油缸安装座 • 对于不带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 A. 将喷洒臂段提升歧管支撑托架中的孔与油缸 安装座中的孔对齐图 95。 g199820 图 96 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. TEC 控制器支架 3. 3. g199754 1. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 3. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. 油缸安装座 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 B. • 使用在 从中间喷洒段上卸下喷洒段提升歧 管。 (页码 20) 的步骤 1 中卸下的 2 个凸缘 头螺栓 5/16 x 1 英寸 和 2 个凸缘锁紧螺母 5/16 x 1 英寸 将支撑托架安装到油缸安装座 上 图 95 。 对于带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 A. 将喷洒臂段提升歧管支撑托架和 TEC 控制器 支架中的孔与油缸安装座中的孔对齐。 38 油缸安装座 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 B.
带可 选 手 喷 枪 杆 套 件 或 调 整 旁 通 软 管 的 位 置 ——带 电动软管卷套件的机器 20 1. 取出将阀门致动器固定到喷嘴阀 1 至 7 的卡环图 98。 安装阀门安装架和喷洒阀 此程序中需要的物件 1 阀门安装架和喷洒阀总成 3 螺栓 4 x 10mm 1 ASC 10 打药机控制器 3 凸缘锁紧螺母 4mm 2 盖子 快速断开接头) 8 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 8 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 1 软管夹 1 压入式紧固件 扎带 3 g201572 图 98 压入式紧固件 接头锚 将打药车控制器组装到阀门安装架上 1. 将 ASC 10 打药机控制器与阀门安装架前侧对齐4 针接头向外 图 97 。 1. 歧管致动器喷嘴阀 2 至 7 3. 卡环 2. 阀门杆喷嘴阀 1 4. 阀门致动器喷嘴阀 1 2. 从喷嘴阀 1 至 7 卸下阀门致动器图 98。 3.
g201625 图 102 图 100 卡环 喷嘴阀 5 1. 快速断开接头——栓塞 3. 2. 喷嘴阀 1 4. 5. 从喷嘴阀 1 至 5 上提起旁通阀图 100。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快 速断开接头上图 101。 喷嘴阀 7 1. 快速断开接头——槽向外 对齐 2. 卡环 9. 用随盖子提供的卡环将盖子组装到喷嘴阀 5 和 6 上的 旁通阀快速断开接头图 101。 g201568 3. g201567 图 103 g201573 图 101 卡环 3. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 5 的旁通阀 2. 盖子快速断开接头) 4. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 6 的旁通阀 卡环 1. 快速断开接头——槽向外 对齐 2. 喷嘴阀 1 7. 使用在步骤 4 中卸下的卡环图 101将旁通阀固定到 喷洒段阀上。 8. 对喷嘴阀 6 和 7 上的旁通阀重复步骤 5 和 7图 102。 3. 1. 10.
重 要 事 项 左 、 中 及 右 喷 洒 段 阀 在 GeoLink 打 药 机 喷嘴 阀 8、 、 系 统 中 按 如 下 方 式 确 认 左 喷 洒 段 阀 ——喷 中 间 喷 洒 段 阀——喷 喷 嘴 阀 9 和 右 喷 洒 段 阀——喷 喷嘴 。 阀 10。 g201492 图 106 不带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 g199387 图 104 1. 法兰——左喷洒段阀左喷 洒段——喷嘴阀 8 3. 垫片 2. 法兰夹具 4. 法兰——喷嘴阀 7GeoLink 打药机阀门组件 2. 用在 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 (页码 28)的步骤 8 中卸下的卡环将喷嘴阀 8旁通阀的快速断开接头的 槽固定至喷嘴阀 7 旁通阀的快速断开接头。 1. 凸缘头螺栓¼ x ¾ 英寸 4. 阀门安装架 2. 喷嘴阀 10 5. 快速断开接头栓塞 3. 锁紧螺母¼ 英寸 g201569 图 107 带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 g199386 图 105 卡环 1. 快速断开接头槽——旁通 阀 3.
g199541 图 110 g199385 图 108 1. 2. 1. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 支架阀门安装架 4. 桁架框架中间喷洒段 4. 对另一桁架框架上阀门安装架的另一安装支架重复 步骤 2 和 3。 5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母扭矩至 1978 2,542N·cm。 阀门安装架和喷洒阀总成 将阀门安装架的安装支架上的孔与中间喷洒段桁架框 架上的孔对齐图 109。 将软管连接到喷洒阀歧管 1. 如图 111 所示将软管1 x 16 英寸安装到 90 度法兰 接头 1 英寸 。 g199540 图 109 1. 支架阀门安装架 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 桁架框架中间喷洒段 4. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 g281672 图 111 1. 90 度法兰接头1 英寸 3. 使用 4 个螺栓5/16 x ¾ 英寸和 4 个凸缘锁紧螺母 5/16 英寸将阀门安装架安装到桁架框架上图 109 和 图 110 。 4. 压入式紧固件扎带 5. 阀门安装架 2.
安装喷嘴阀电气接头 1. 将接头锚压入式紧固件插入阀门安装架的孔中 图 114 。 g281441 图 112 卡环 1. 快速断开接头旁通阀 2. 槽——快速连接接头 3. 用卡环固定旁通软管快速断开接头和旁通阀图 112。 4. 对喷嘴阀 1 上的快速断开接头重复步骤 1 至 3。 3. g199981 图 114 安 装 喷 洒 段 旁 通 软 管——带 带可选手喷枪杆套件或 可选电动软管卷套件的机器 1. 将旁通切断阀的快速断开接头安装到旁通阀的快速断 开接头 槽 图 113 。 1. 压入式紧固件接头锚 2. 阀门安装架 4. 3 针接头阀致动器——位 置8 5. 3 针接头阀致动器——位 置9 3. 3 针接头阀致动器——位 置 10 g281442 图 113 g199980 1. 快速连接接头——槽喷嘴 阀 10 2. 切断阀手喷枪杆或电动软 管卷套件 2. 3. 3. 图 115 卡环 1. 3 针接头阀致动器——位 置1 3. 阀致动器位置 1 2.
3. 将标有喷嘴阀 2 的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头 图 115接入阀致动器位置 2的 3 针接头。 4. 将 89cm 套件线束支管的其余 3 插槽接头接入阀致动 器的 3 针接头图 115。 注 意 确保 3 插槽接头连接到相关的阀致动器位置。 21 组装喷洒臂提升油缸 此程序中需要的物件 4 液压软管¼ x 24¾ 英寸 组装提升油缸 1. 将在 拆卸提升油缸 (页码 19) 的步骤 3 中卸下的提 升油缸的固定端与油缸安装座中的 16mm 孔对齐图 116 。 注 意 确保油缸的延长和回收端口向上对齐。 g200075 图 117 延长端口左喷洒臂提升油 缸 2. 液压软管¼ x 24¾ 英寸 1. 回收端口左喷洒臂提升油 缸 5. C4 端口喷洒臂提升阀箱 4. 3. C3 端口喷洒臂提升阀箱 g200002 图 116 1. 提升油缸固定端 4. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 2. 枢轴销 5. 油缸安装座 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 用枢轴销、凸缘头螺栓和凸缘螺母将油缸安装油缸 安装座上 图 116 。 3.
22 安装外侧喷洒段 此程序中需要的物件 4 尼龙凸缘轴套 1 扎带 1 供水软针管组件 188cm 1 供水软针管组件 234cm 1 供水软针管组件 279cm 从外侧喷洒段上卸下喷嘴。 1. 切断两个喷嘴之间的软管图 119。 g200076 图 118 g030775 1. C1 端口喷洒臂提升阀箱 2. 液压软管¼ x 24¾ 英寸 3. 延长端口右喷洒臂提升油 缸 4. 图 119 4. C2 端口喷洒臂提升阀箱 5. 回收端口右喷洒臂提升油 缸 将新液压软管¼ x 24¾ 英寸松松安装到右喷洒臂提 升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C2 端口之 间 图 118 。 5. 上紧提升油缸延长和回收端口的软管接头图 117 和 图 118扭矩至 2126N·m。 6. 上紧喷洒臂提升歧管的软管旋转螺母 图 117 和图 118 扭矩至 24 30N·m。 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 喷嘴 2. 喷嘴支架 4. 软管内径 ¾ 英寸 2. 拧下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁紧螺母5/16 英寸 图 119 。 3.
g030784 图 122 g030802 图 120 1. 夹具上半部分 5. 喷嘴主体 1. 枢轴接头外侧喷洒段 4. 枢轴支架中间喷洒段 2. 凸缘螺栓5/16 x 1 英寸) 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 枢轴销 4. 使用在 拆卸外侧喷洒段 (页码 20)的步骤 2 中卸下的 枢轴销、凸缘螺栓5/16 x 1 英寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将枢轴销安装到枢轴支架上。 2. 转接管 6. 不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 5. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 3. 六角头螺栓 5/16 x ¾ 英 寸——不锈钢 7. 单宝塔软管柄¾ 英寸软管 6. 将提升油缸的杆头对准枢轴接头角内的 25mm 孔图 123 。 4. 双宝塔软管柄¾ 英寸软管 将外侧喷洒段安装到机器上 设 备 提 升 能 力 91kg 1. 使用具备指定能力的提升设备提起外部喷洒臂段。 2. 将尼龙凸缘轴套插入枢轴接头两侧的 31.8mm 孔中 图 121 。 g030789 图 123 g030783 图 121 1.
23 安装喷嘴软管 此程序中需要的物件 2 供水软管 279cm 2 供水软管 234cm 4 供水软管 188cm 2 供水软管 81cm 识别喷嘴软管位置 按照长度图 124识别每个喷嘴位置的供水软管如下所示 喷嘴软管位置表 左喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——左 中间 喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——中 右喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——右 喷嘴 1喷嘴阀 1——供水软管 279cm 喷嘴 5 和 6喷嘴阀 5——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 9喷嘴阀 7——供水软管 188cm 喷嘴 2喷嘴阀 2——供水软管 234cm 喷嘴 7 和 8喷嘴阀 6——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 10喷嘴阀 8——供水软管 188cm 喷嘴 3喷嘴阀 3——供水软管 188cm 喷嘴 11喷嘴阀 9——供水软管 234cm 喷嘴 4喷嘴阀 4——供水软管 188cm 喷嘴 12喷嘴阀 10——供水软管 279cm 注 意 请参阅 将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 (页码 48) 中的 图 125、 将软管安装到喷嘴阀 5 和 6 (页码 48) 中的 图
将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 1. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 1 的连接器上 图 125 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200157 图 126 1. 6. 供水软管 279cm 2. 喷嘴阀 2 7. 供水软管 234cm 3. 喷嘴阀 3 8. 供水软管 188cm 4. 喷嘴阀 4 9. 供水软管 188cm 5. 卡环 供水软管 81cm 5. 供水软管 81cm 2. 卡环 喷嘴阀 6 2. 用卡环图 126将宝塔接头固定在连接器上。 3. 将 81cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 6 的 连接器上 图 126 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200156 喷嘴阀 1 4. 3. 图 125 1. 喷嘴阀 5 4. 用卡环图 126将宝塔接头固定在连接器上。 将 软 管 安 装 到 喷 嘴 阀 7 至 10 1. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 7 的连接器上 图 127 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 2.
3. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 8 的连接器上 图 127 。 4. 如图 128 和图 129 所示将 234cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 2 和 9。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 5. 如图 128 和图 129 所示将 188cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 3 和 8。 6. 如图 128 和图 129 所示将 188cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 4 和 7。 4. 用卡环图 127将宝塔接头固定在连接器上。 5. 将 234cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 9 的连接器上 图 127 。 注 意 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 注 意 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。 6. 用卡环图 127将宝塔接头固定在连接器上。 7. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 10 的连接器上图 127。 7. 在外侧喷洒段上安装喷嘴 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 8.
母5/16 英寸 将喷嘴安装到喷嘴固定架图 131 中 的 A 和 B 上。 24 连接机器背面的套件线束 不需要零件 将 线 束 连 接 至 压 力 传 感 器 和 ASC 10 1. 将标有压力传感器绿色楔块的 61cm 套件线束支管的 3 插槽接头插入压力传感器的 3 针接头图 132。 g030823 g200254 图 131 图 132 机器背面 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 2. 喷嘴固定架 5. 六角头螺栓不锈钢——5/16 x ¾ 英寸 3. 喷嘴 4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 19782542 N∙cm。 5. 对喷洒段的另一个喷嘴重复步骤 1 至 4。 6. 对机器另一侧的外侧喷洒段重复步骤 1 至 5。 1. 3 插槽接头——61cm 套件 线束支管压力传感器绿色 楔块 2. 2. 3 针接头压力传感器 将 102cm 套件线束支管的 40 插槽接头插入 ASC 10 喷洒控制器的 40 针接头图 133。 g281673 图 133 1. 40 针接头ASC 10 喷洒控 制器 3. 指旋螺丝 2.
4. 将标有至 ASC 10 的 4 插槽接头插入 ASC 10 喷洒控 制器的 4 针接头图 134。 2. 将传感管插入锁环直至管子完全入位图 135。 安装压力传感管 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 使用法兰夹具和垫片将可选喷枪杆套件或电动软管卷 套件切断阀的 90° 接头组装到喷嘴阀 10 的法兰上并 用手紧固夹具图 136。 g281443 图 134 2. 4 针接头 ASC 10 喷洒控 制器 1. 4 插槽接头至 ASC 10 g281603 25 图 136 1. 垫片 2. 90° 接头切断阀 为仪表板连接压力传感管 2. 不需要零件 3. 法兰喷嘴阀 10) 4. 法兰夹具 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与手喷枪 杆或电动软管卷套件切断阀的 90° 接头内管子连接 器的锁环对齐图 137。 为仪表板连接压力传感管 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与管子连接 器的锁环对齐图 135。 g281604 图 137 1. g281444 图 135 1.
26 连接可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 6 扎带 为泡沫标记喷嘴布置管子 1. 将左、右喷洒段泡沫喷嘴的管子安装到内侧使其穿过 靠近每一外侧喷洒段枢轴点的 R 形夹图 139。 g201934 图 139 2017 年及之后型号的泡沫标记组件 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 3. R 形夹 2. 向前沿着打药机药缸左侧布放管子图 139。 3. 如图 139 所示用 4 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的管 子固定至打药机软管。 4. 如图 139 所示用 2 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的 管子固定至搅拌管子。 g202021 图 138 2016 年及之前型号的泡沫标记组件 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 安装压缩机上的液体和空气管子 2017 年 及 之 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. 3.
g201938 g197746 图 141 1. 空气接头 3. 液体接头 2. 透明管子 4. 蓝色管子 3. 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图 140 和图 141 。 4. 如图 140 所示布置左喷洒臂的泡沫管。 5. 将透明管子插入压缩机侧板的空气接头图 140 和图 141 。 6. 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图 140 和图 141 。 安装压缩机上的液体和空气管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. g266328 图 140 1. 蓝色管子 6. 扎带 2. 空气接头左喷洒段 7. 电气接头 液体接头右喷洒段 3. 液体接头左喷洒段 8. 4. 泡沫管左喷洒段 9. 5. 泡沫管右喷洒段 10. 2.
g031555 g031556 图 142 图 143 1. 压紧接头——水 右喷洒 段——蓝色管子 4. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 1. 压紧接头——水 左喷洒 段——蓝色管子 3. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 2. 压紧接头——空气右喷洒 段——透明管子 5. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 2. 压紧接头——空气左喷洒 段——透明管子 4. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 3. 扎带 6. 2. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图 142 。 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图 143 。 7. 3. 将右喷洒段的透明管子与右喷洒段空气回路的压紧 接头对齐 图 142 。 将左喷洒段的透明管子与左喷洒段空气回路的压紧 接头对齐 图 143 。 8. 4. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图 142 。 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图 143 。 9. 5.
28 组装可选护罩式喷洒臂组件 此程序中需要的物件 1 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 22 空心铆钉Toro 零件号 114439 4 支撑托架 中间喷洒臂段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 4 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 16 凸缘头螺栓3/8 x 1¼ 英寸——Toro 零件号 110-5050 16 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 2 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 4 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸——Toro 零件号 323-36 将 护 罩 延 长 组 件 安 装 到 中 间 喷 洒 段 护 罩 11 喷 嘴 1. g033116 图 144 1. 提升油缸阀箱 6. 3 针接头电缆——左超声 波传感器 2. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——右传感器 7. 机器左侧 3. 3 针接头电缆——右超声 波传感器 8. 机器后面 9. 机器左侧 4. 机器右侧 5. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——左传感器 2.
4. 用 11 个空心铆钉Toro 零件号 114439将护罩延长组件 固定到 11 喷嘴喷洒臂段护罩上图 147。 g031824 图 147 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 3. g031817 空心铆钉 Toro 零件号 114439 护罩延长组件 2. 加强板双排 5. 将在步骤 2 中卸下的橡胶盖和加强板单排上的孔与护 罩延长组件末端的孔对齐图 148。 4. g031826 图 145 g031825 图 148 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 4. 加强板单排 2. 电钻和 5mm 钻头 5. 橡胶盖 3. 铆钉3/16 x ½ 英寸 2. 从 11 喷嘴喷洒臂护罩上取下加强板、11 个垫圈3/16 英寸和橡胶盖图 145。 4. 垫圈 3/16 英寸 2. 护罩延长组件 5. 加强板单排 3. 空心铆钉 Toro 零件号 114439 6. 橡胶盖 6.
5. 对中间喷洒段延长组件上的另 2 对孔及其他支撑托 架、凸缘头螺栓及凸缘锁紧螺母重复步骤 2 至 4。 6. 上紧螺母和螺栓扭矩至 3745 N∙m。 安装中间喷洒臂段护罩 1. 将中间喷洒臂段护罩上的孔与中间喷洒臂段护罩支撑 托架上的孔对齐图 151。 g031819 图 149 1. 夹紧螺母 Toro 零件号 94-2413 2. 在中间喷洒段的延长组件上找到桁架框架垂直面上的 2 对孔孔之间的距离为 25mm图 150。 2. 支撑托架 中间喷洒臂 段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 g031816 图 151 g032640 1. 左喷洒臂护罩 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸 2. 支撑托架 5. 中央喷洒臂护罩 3. 右喷洒臂护罩 6. 护罩箍带 2. 将在 6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒臂段护 罩11 嘴 (页码 15) 的步骤 1 中卸下的 2 条护罩箍带上 的孔与护罩中的软管和 2 个支撑托架对齐图 151。 3.
29 安装导航接收器 此程序中需要的物件 1 接收器底板 1 隔片 ⅜ x 1 英寸 1 接收器安装支架 1 螺栓 ⅜ x 3¼ 英寸 1 锁定垫圈 ⅜ 英寸 1 垫圈 ⅜ x 13/16 英寸 1 凸缘锁紧螺母 ⅜ 英寸 1 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 1 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 2 隔片 ⅜ x 7/16 英寸 1 导航接收器——X25 GeoLink 精密喷洒系统套件基 础 WAAS 型号 41630 3 六角头螺栓 5 x 16mm 3 垫圈 5mm 1 隔板适配器可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件 或 GSM RTK 校正调制解调器组件 1 蜂窝天线可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件 1 同轴电缆可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件 g200645 图 152 1. 螺栓⅜ x 3¼ 英寸 6. 接收器安装支架 2. 垫圈⅜ x 13/16 英寸 7.
g200696 图 155 g200669 图 153 1. 翻车保护杆ROPS 3. 接收器安装支架 2. 隔片⅜ x 7/16 英寸 4. 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 2. 将螺栓拧紧到旋转接收器底板时具有轻微阻力的程 度。 3. 将接收器底板从左到右调平图 154。 1. 导航接收器 3. 垫圈 5mm 2. 接收器底板 4. 六角头螺栓5 x 16mm 2. 使用 3 个六角头螺栓5 x 16mm和 3 个垫圈5mm将 接收器组装到安装支架上图 155。 3. 上紧 3 个螺栓扭矩至 576712N∙cm。 安 装 RTK 天 线 到 导 航 接 收 器 注 意 当您的机器配有 CDMA RTK 或 GSM RTK 校正调制 解调器时安装 RTK 天线。 1. 让同轴耦合器穿过 RTK 天线法兰上的开口耦合器的 隔板螺纹向下图 156。 注 意 根据需要旋转同轴耦合器使隔板螺纹的平面区 与 RTK 天线法兰内的平面区对齐。 g200675 图 154 4.
g201190 图 158 g200709 图 157 1. 同轴连接器CDMA 或 GSM 3. RTK 天线 蜂窝调制解调器 2. 同轴耦合器 4. 将天线电缆松松地安装到同轴耦合器的下接头 图 157 。 4. 天线电缆 5. 将电缆绕过导航接收器的后部连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的同轴连接器上图 157。 6. 将天线电缆连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的 同轴连接器上图 157。 7. 用手拧紧天线电缆的滚花螺母。 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母⅝ 英寸 5. 轴 转向阀 3. 垫圈 ⅝英寸 6. 胶带 2. 拆除方向盘的盖子图 158。 3. 拆下将方向盘固定到转向阀上的螺母⅝ 英寸和垫圈 ⅝ 英寸 然后取下方向盘图 158。 安装监控器安装架 1.
g201184 图 162 g201179 图 160 1. 监控器安装架 2. 凸缘头螺栓6 x 12mm 3. 用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸将监控 器安装架的底板组装到机器底板的支撑管上图 161。 3. 壳体转向阀 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母⅝ 英寸 5. 轴 转向阀 3. 垫圈 ⅝英寸 2. 使用在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 3 中卸下的垫 圈⅝ 英寸和螺母⅝ 英寸 将方向盘安装到转向阀的 轴上 图 162 。 3. 上紧螺母扭矩至 206254N∙m。 4. 将在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 2 中卸下的盖子安 装到方向盘上图 168。 将打药机控制器安装到安装架上 1. 使用 4 个凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸和 4 个凸缘锁 紧螺母5/16 英寸将球形安装架组装到监控器安装架 的支架上 图 163 。 g201180 图 161 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 支撑管机器底板 2. 底板监控器安装架 4. U 形螺栓5/16 英寸 4.
g201183 图 164 1. 球形接头监控器 2. 监控器臂 3. 球形安装架 g198144 图 166 1. 4. 调节监控器以便可以从机器操作员位置看到然后用 手拧紧监控器臂上的旋钮图 164。 套件线束支管——84cm 2. 2 插槽接头——套件线束 泵离合器 4. 2 插槽接头——机器线束 喷洒泵线圈 5. 2 针接头——套件线束泵 离合器 3. 2 针接头 交流发电机 31 为喷洒泵离合器布线 3. 将标有泵离合器的套件线束 2 插槽接头接入交流发电 机的 2 针接头图 166。 4. 沿发动机和喷洒泵布置线束支管——84cm使线束与 交流发电机皮带保持一定间隙图 167。 不需要零件 程序 1. 从交流发电机的 2 针接头断开标有喷洒泵线圈的机器 线束 2 插槽接头图 165。 g198156 图 167 1. g198155 图 165 1. 2 插槽接头——机器线束 泵离合器 2. 2.
32 为打药机电气系统安装组件 此程序中需要的物件 1 电池支架 1 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 1 垫圈 5/16 英寸 1 电池 540A 1 电池固定装置 1 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 1 交流发电机支架 1 从动皮带轮 279mm 4 螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 4 锁定垫圈 ¼ 英寸 1 交流发电机 (60A) 1 凸缘头螺栓 8 x 25mm 1 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 1 V 形带 g201188 图 168 和电 池 支 架 卸 下 电 池 300A和 1. 1. 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 3. J 形螺栓 2. 压紧装置杆 4. 2. 从机器上卸下电池图 168。 从将电池固定至机器电池支架的 J 形螺栓上卸下 2 个 凸缘锁紧螺母和压紧装置杆图 168。 电池 300 A 注 意 您不再需要凸缘螺母、压紧装置杆和电池 300A 。 3.
注 意 您不再需要 J 形螺栓、电池托盘和电池支架。 g201185 图 169 g201186 图 171 1. 压紧装置杆 3. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 保险丝盒 4. 螺栓10-24 x ¾ 英寸 4. 卸下将电池支架固定至机器减震支撑管的 2 个凸缘头 螺栓⅜ x ¾ 英寸 图 169。 1. 安 装 电 池 支 架 和 电 池 540A 1. 注 意 保留凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸以备 安装电池支架 和电池540A (页码 64)中的安装之用。 5. 电池支架 将新电池支架与机器减震支撑管和保险丝盒对齐图 172 。 从电池支架卸下 2 个 J 形螺栓和电池托盘图 170。 g201177 图 172 g201187 图 170 1. J 形螺栓 6. 2. 电池托盘 从机器上卸下电池支架图 171。 64 1. 电池支架 2.
g201182 g201178 图 174 图 173 1. 减震支撑管 4. 螺栓10-24 x ¾ 英寸 1. 电池 540A 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 电池固定装置 5. 电池支架 6. 垫圈 5/16 英寸 2. 电池支架 3. 保险丝盒 3. 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 3. 上紧凸缘头螺栓扭矩至 3745N·m。 6. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 4. 使用在 卸下电池300A和电池支架 (页码 63) 的步骤 3 中卸下的螺栓10-24 x ¾ 英寸和螺母10-24将保险丝盒 安装到电池支架上图 173。 5. 如图 174 所示用螺栓5/16 x 1¾ 英寸、垫圈5/16 英 寸、电池固定装置和凸缘锁紧螺母5/16 英寸将电 池组装到电池支架上。 5. 安装交流发电机支架 1.
g201303 图 176 1. 交流发电机支架 3. 上紧螺栓扭矩至 6175N·。 2. 螺栓 泵头 g201306 图 178 1. 螺栓¼ x 1英寸 2. 锁定垫圈¼ 英寸 4. 将交流发电机套件皮带轮上的孔与打药机泵皮带轮上 的孔对齐 图 179 。 3. 皮带轮打药机泵 安装驱动皮带轮 1. 拧松怠轮皮带轮轴上的螺母图 177。 注 意 确保皮带不再有任何拉力。 g201305 图 179 1. 驱动皮带轮279mm 3. 螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 2. 皮带轮打药机泵 4. 锁定垫圈¼ 英寸 5. 使用 4 个螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 和 4 个锁定垫圈 ¼ 英 寸将交流发电机皮带轮组装到打药机泵皮带轮和打 药机泵上。 6. 上紧螺栓扭矩至 10171243N·m。 7. 旋转皮带拉紧螺栓以增加皮带的拉力直到当在皮带 上发动机与喷洒泵链轮的中间位置施加 4.5kg 的力 时测量到 9.5mm 的下压。 g201304 图 177 螺母怠轮皮带轮轴 1. 皮带拉紧螺栓机器 2.
g201360 图 180 1. 皮带拉紧螺栓机器 2. 螺母怠轮皮带轮轴 g201412 图 182 8. 上紧怠轮皮带轮轴螺母的扭矩至 3744N∙m。 1. 皮带轮交流发电机——60A 3. 安装交流发电机 1. 驱动皮带轮279mm 2. V 形带 用凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸将交流发电机60A组装到 交流发电机支架的螺纹轴套上图 181。 4. 向上旋转交流发电机图 183以增加皮带的拉力直到当 在皮带上交流发动机皮带轮与驱动皮带轮279mm的 中间位置施加 4.5kg 的力时测量到 9.5mm 的下压。 g201701 图 183 g201413 图 181 1. 凸缘头螺栓8 x 25mm 2. 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 法兰10mm 孔——交流发 电机 60A 5. 上紧凸缘头螺栓8 x 25mm扭矩至 2329N∙m。 螺纹轴套3/8-16 英寸—— 交流发电机支架 6. 上紧六角头螺栓⅜ x 1½ 英寸扭矩至 3745N∙m。 1. 螺纹法兰8mm——交流发 电机 60A 4. 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 2.
33 连接座椅底座上的套件线束 此程序中需要的物件 1 继电器 1 压入式紧固件 1 保险丝 15A 1 保险丝 50A 连 接 交 流 发 电 机 50A 1. 将套件线束粉线57cm端的 2 插槽接头图 184连接到 交流发电机50A的 2 针接头上。 g202181 图 185 交流发电机线缆红色——6 3. 接线柱——交流发电机 号 50A 2. 螺母 1. 4. 用螺母将红色的 6 号交流发电机线缆连接到交流发电 机50A的接线柱上图 185。 5. 将红色交流发电机线缆连接到电池电极上远离皮带 轮和交流发电机皮带。 6. 上紧螺母扭矩至 4757N∙m。 7. 取下交流发电机接线柱上的绝缘盖图 185。 连 接 ASC 10 启 动 继 电 器 1. g202176 图 184 1. 2 针接头——交流发电机 50A 2. 2 插槽接头——传感线 束粉色57cm 2. 粉色传感线束的布置应远离交流发电机皮带并用扎 带固定。 3.
g202182 图 186 1. 孔减震支撑管 3. 2. 继电器 4. 5 插槽接头 ASC 10 启动继 电器 2. 压入式紧固件 g202178 图 187 将继电器安装片上的孔与减震支撑管中的孔对齐并用 压入式紧固件将继电器固定到支撑管上图 186。 1. 保险丝盒 3 机器 3. 保险丝槽 2——触点 4右柱 2. 万用表引线 4. 万用表探针 3. 在保险丝盒的前侧用万用表的另一个探针来确定连 接至保险丝槽 2——触点 4 的红色 10 号线端部的 刀形接头。 连接保险丝盒 1. 为进行连续性测试设置万用表。 2. 如图 187 所示在机器的保险丝盒 3将万用表探针插入 保险丝槽 2 的触点 4右柱。 g202179 图 188 69 1. 万用表引线 3. 刀形接头红色 10 号线 2. 胶带 4.
4. 用一条胶带标识在步骤 3 中识别的接头和电线 图 188 。 5. 将在步骤 4 中标记的刀形接头接入套件线束红色线 51mm端部的插槽接头图 189。 g202183 图 191 1. g202177 图 189 1. 标记的刀形接头 红色 10 号线 6. 将保险丝15A插入保险丝盒 3 的保险丝槽 2直至保 险丝完全到位图 190。 2. 插槽接头——粉线51 mm g202180 图 190 保险丝 15A 1. 保险丝槽 2保险丝盒 3 7. 将保险丝50 A插入直列保险丝盒直至保险丝完全到 位 图 191 。 2. 70 直列保险丝盒 2.
34 安装导航接组件的电气线束 此程序中需要的物件 1 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 1 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 8 扎带 1 快速连接夹具红色手柄 1 快速连接夹具黑色手柄 连接导航数据和电气线束 g203663 图 192 1. 100cm 数据线束支管电力 4. 100cm 电池线束支管开关电源 2. 100cm 电池线束支管 5. 390cm 数据线束支管导航接收器 3. 220cm 电池线束支管 6. 13cm 数据线束支管套件线束接口 重要事项 数据线束的部分接头未用到。确保未使用接头 的保护帽和塞子固定到位。 将导航电气线束的 3 插槽接头电力接口连接至数据线束的 3 针接头电力接口 图 192。 71 7.
g202247 图 193 1. 3 针接头——数据线束系 统电源分离 2. 3 插槽接头——电池线束 电力接口 g202268 布置并连接数据电缆至导航接收器 图 195 1. 左侧竖直翻车保护杆管 2. 12 插槽接头——390cm 数 据线束支管 2. 沿着右 ROPS 管布置 390cm 数据线束支管 让 灰 色12 插槽接头和黑色 12 插槽接头向上对着导向接 收器 图 196 。 g203668 图 194 1. 12 插槽接头 灰色 数据线 束导航接收器 3. 390cm 数据线束支管导航 接收器 2. 12 插槽接头 黑色 数据线 束导航接收器 1. 沿左侧竖直翻车保护杆管的背面布放 390cm 数据 线束支管。 g202280 图 196 72 1. 12 针接头 左灰色——导 航接收器 5. 12 插槽接头 灰色/黑 色——数据线束 2. 12 针接头 右黑色——导 航接收器 6. 3. 12 插槽接头 黑色——数 据线束 7. 390cm 数据线束支管 扎带 4. 翻车保护杆 3.
注 意 连接线束到导航接收器时需小心谨慎线束接 头的定位键与导航接收器插针接口上的键槽是唯一 对应的。 将导航电气线束布置在机器右侧 g203670 图 198 1. 1 针接头——电气互连支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 100cm 数据线束支管开关 电源 g202413 图 197 1. 键槽——底部、水平外壁 左灰色 12 针接头——导 航接收器 3. 定位键——短面 黑色 12 插槽接头——数据线束 2. 键槽——左侧、垂直外壁 右黑色 12 针接头——导 航接收器 4. 定位键——长面灰色/黑色 12 插槽接头——数据线束 4. 将数据线束的灰色和黑色 12 插槽接头接入导航接 收器的左侧灰色 12 针接头直至接头锁牢固卡在一 起 图 197 。 5. 将数据线束的黑色 12 插槽接头较短一侧上的 2 个定 位键与导航接收器右侧黑色 12 针接头的左侧、垂直 外壁上的 2 个键槽对齐图 197。 g203666 图 199 1. 4 针接头 CAN 2/ASC10 总线 1.
g202588 图 201 1. 1 针接头——电池线束支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 图 200 3. 2. 390cm 数据线束支管导航 接收器 4. 横梁座椅支架 扎带 2. 如图 200 所示将导航接收器的 390cm 数据线束支管 固定到翻车保护杆上。 3. 将标有***重要提示***此电线只能连接至 12V 开关电 源的电池线束 1 针接头接入标有发电机到TOPCON 开 关电源的 66cm 套件线束支管的 1 插槽接头图 201。 右上机架管 5. 1 插槽接头——66cm 套件 线束支管发电机到TOPCON 的开关电源 3. 4 针接头——66cm 套件线 束支管 ASC 10 电源和 X30 的 CAN g202521 1. 220cm 电池线束支管 不 要布置带电池线束支管的 100cm 电气互连支管开关 电源 磁线束锚 4. 6. 4 插槽接头——数据线束 支管 CAN 2/ASC10 总线 4.
8. 沿控制台下方并朝仪表板的方向布置 220cm 数据线 束支管带 26 插槽接头的线束支管 图 202。 布置并连接数据电缆至打药车监控器 g203669 图 203 1. 26 插槽接头——数据线束 打药车监控器 1. g202452 图 205 2. 220cm 数据线束支管打药 车监控器 1. 26 针接头打药机控制器 沿仪表板下方朝前布置 220cm 数据线束支管带 26 插 槽接头的线束支管 图 204。 4. 2. 26 插槽接头——数据线束 打药机监控器 如图 204 所示确保 220cm 数据线束支管足够松驰以 便允许打药机操作员调整监控器的位置并用扎带将线 束固定至监控器支撑管。 将快速断开夹具组装到电池上 1. 拆下红色和黑色手柄快速连接夹具上的六角螺母和 垫圈 图 206 。 g202451 g202692 图 204 1. 支撑管监控器 3. 图 206 扎带 1. 电池负极 5. 红色闩锁手柄快速连接夹 具 2. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 6. 黑色闩锁手柄快速连接夹 具 3.
g203667 图 208 1. 220cm 电池线束支管 3. 环形端子电池 2. 10A 保险丝电池 g202703 1. 图 207 1. 手柄快速连接夹具 3. 如图 206 所示将快速连接夹具安装到电池负极上使夹 具的螺纹柱朝向电池中心对齐。 4. 关闭快速连接夹具的闩锁手柄图 207。 2. 如图 209 所示取下启动马达正极电池接线的绝缘盖。 滚花螺母 注 意 如果需要调整快速连接夹具的夹紧力请打开 手柄旋转滚花螺母以增加或减少夹紧力然后关闭夹 具的手柄。 5. 对电池正极上带红色手柄的快速连接夹具重复步骤 2 至 4。 连接电池 警告 g202746 电池接线不准确会会产生火花 损坏机器和接线。 火花可引 发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 图 209 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正极 红 色 接线。 1. 取下绝缘盖——启动马达正极电池接线 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负极 黑 色 接线。 2.
g202745 图 211 g202767 图 210 1. 电池接线端子正极——至 交流发电机50A 5. 环形端子——60cm 套件 线束支管至电池正极 2. 电池接线端子正极——至 发动机启动马达 6. 环形端子——220cm 电池 线束支管***重要提示***将 此电线连接至电池正极 3. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 7. 螺纹柱正极电池端子) 4. 垫圈¼ 英寸——快速连接 夹具 8. 环形端子——22cm 机器 线束电池 (+) 3. 将六角螺母¼ 英寸和垫圈¼ 英寸安装到螺纹柱上上 紧螺母扭矩至 10171234N∙cm。 4. 将启动马达正极电池接线的绝缘盖放到螺纹柱的正 上方 图 210 。 5. 按照以下顺序将以下电线和接线端子连接至负极电 池端子图 211的螺纹柱上 1. 电池接线端子负极——至 发动机和底盘接地 4. 环形端子——60cm 套件 线束支管——电池负极 2. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 5.
35 安装机罩和左、右前挡泥板 此程序中需要的物件 压入式紧固件 13 安装机罩 1. 将机罩中的机罩孔与仪表板和机器机架中的孔对齐 图 213 。 g197153 图 214 1. 大灯 3. 2 针接头大灯 2. 2 插槽接头机器线束 安装左、右前挡泥板 1. 将内挡泥板罩与左上和左下机架管对齐图 214。 g202004 图 213 1. 仪表板 3. 压入式紧固件 2. 机罩 4. 仪表板支架 2. 用 9 个压入式紧固件将机罩固定到仪表板和机架上 图 213 。 3. 从左、右大灯的 2 针接头连接机器线束的 2 个电气接 头 2 插槽 图 214 。 g202023 图 215 1. 78 左上机架管 4. 左下机架管 5. 垫圈9/16 x ½ 英寸 2. 内挡泥板罩 3. 压入式紧固件 2. 用 6 个压入式紧固件将内挡泥板罩固定到机架管上 图 215 。 3.
g197152 图 216 1. 垫圈 5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 4. 使用在 卸下左、右前挡泥板 (页码 10)的步骤 2 中卸 下的 3 个螺栓5/16 x 1 英寸和 3 个垫圈5/16英寸 将挡 泥板松松地安装到机架 图 216 上。 5. 用 2 个压入式紧固件将挡泥板固定到机架槽上 图 217 。 3. 左前挡泥板 g264614 图 217 79 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 6. 上紧螺栓5/16 x 1 英寸扭矩至 19782542N·cm。 7. 对机器另一侧的内挡泥板罩和挡泥板重复步骤 1 至 6。 2.
36 安装发动机检修门和座椅 不需要零件 安装发动机检修门 1. 将发动机检修门闩锁与翻车保护杆上面板支撑托架 中的衬套对齐图 218。 g037121 g202002 图 220 g202414 图 218 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 将面板组装到支架上图 218。 3. 向下转动手柄闩锁将面板固定到支架上图 218。 3. 发动机检修门 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5. 机箱支架 3. 发卡销 6. 枢轴销 3. 用 2 个枢轴销将座板安装到机箱支架上图 220。 4. 用 2 个发卡销将枢轴销固定到机器上图 220。 5. 用垫圈和发卡销将支撑杆安装到座椅支架上图 221。 安装座椅 1. 将座椅和座椅底板与机器的机箱对齐图 219。 g202001 图 221 g202000 图 219 1. 座椅底板 2. 将座板枢轴接头内的孔与机箱支架中的孔对齐 图 220 。 2. 座椅 80 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 6.
g202003 图 222 1. 2 插槽接头机器线束 7. 2. 座椅开关接头 轻轻地向前旋转座椅将支撑杆从止动槽中移出然后向 下旋转座椅直到座椅稳固锁定。 g202868 图 224 37 为机器设置编程 3. 按 InfoCenter 信息中心上的中间按钮可访问主菜单 图 224 。 4. 在MAIN MENU 主菜单 屏幕上 按中间按钮可导航至 SETTING 设置选项然后按右按钮可选择选项图 225。 不需要零件 程序 1. 将钥匙插入钥匙开关转至开位置。 InfoCenter 信息中心显示屏上将显示启动屏幕指示 灯将短暂亮起图 223。 注 意 不要启动发动机。 g202874 图 225 5. g202877 图 223 2.
g202869 g202871 图 226 6. 图 228 按照以下方式输入 PIN 代码 A. 7. 必要时按中间按钮输入左侧位置的 PIN 代码编 号 图 227 。 按中间按钮可导航至 GEOLINK 选项然后按右按钮可设 置该选项 图 229 。 g202875 图 229 g202870 图 227 B. 按右按钮可导航至下一 PIN 代码编号位置 图 227 。 C. 对另 3 个 PIN 代码位置重复步骤 A 和 B。 D.
g302921 图 232 g202872 • 图 230 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置然后再转至启动位置。 9. GEOLINK 启动屏幕将在点火钥匙开关旋转至启动位置 时首次出现。 卫星接收器——电源指示灯亮起图 233 g302922 图 233 1. 电源指示灯 卫星接收器 • 自动喷洒臂段控制器——状态指示灯亮起图 234 g202878 图 231 38 给 GeoLink 组 件 通 电 g302923 图 234 不需要零件 程序 1. 将点火钥匙旋转至运行汽油或预热/运行柴油位置。 2. 确认以下组件显示每个部件都通电 • 1. 机器背面 3. 将点火钥匙旋转至关闭位置。 4. 确认以下组件的电源都已关闭 • • • 控制台——显示图形和文字图 232 83 控制台 卫星接收器 自动喷洒臂段控制器 2.
39 41 确认软件版本 创建场地 不需要零件 不需要零件 程序 程序 1. 将点火钥匙旋转至运行汽油或预热/运行柴油位置。 2. 按控制台左上角的关于Toro图标图 235。 创建新场地请参阅 GeoLink 系统 操作员手册 或 软件指南 。 42 创建新喷洒率产品 不需要零件 程序 创建新产品和喷洒率条目请参阅 GeoLink 系统 操作员手 册 或 软件指南 。 43 平衡喷嘴阀门 Multi Pro 1750 g302935 图 235 1. 关于Toro图标 2. 关于浮出窗口 3. 比较以下位置的软件版本号 3. 不需要零件 软件版本号 程序 • • 要平衡喷嘴阀门请执行以下程序 使用时您的 GeoLink 系统 软件指南 的封面页 1. 显示在命令控制台中 注 意 如果软件版本不同 请致电 1-844-GEOLINK (1-844-436-5465) 联系 Toro NSN 或发送电邮至 NSNTech@toro.
4. 在喷嘴选择列表中按任意喷嘴图标然后按“确认”图 标 图 237 。 5. 在新作业对话框中按“确认”图标图 238。 g304038 图 238 1. 确认图标 g304037 图 236 45 1. 作业名称图标 3. 作业菜单图标 2. 创建新作业图标 4. 确认图标 2. 使用显示屏键盘输入一般作业的名称然后按“确认” 图标 图 236 。 3. 在新作业对话框中按喷嘴图标图 237。 检查喷洒系统 不需要零件 程序 g304039 图 237 1. 喷嘴图标 2. 喷嘴选择列表图标 3. 确认图标 85 1. 接合手刹。 2. 在喷洒药缸中加入 200L 水请参阅机器 操作员手册 。 3. 启动发动机并将发动机转速设定至快速。 4.
g205125 图 240 主喷洒臂段开关——Multi Pro 1750 草坪打药车 8. 在 GeoLink 控制台上按主开关图标图 241至开启绿 色。 g203807 g303612 图 241 图 239 1. 喷洒率控制器图标 4. 递减图标 (-) 2. 对话框喷洒率控制器 5. 递增图标 (+) 3. 喷洒率控制模式图标手动 模式 5. 在喷洒率控制器对话框中按喷洒率控制模式图标直到 手动模式显示图 239。 6. 使用递减图标 (-) 或递增图标 (+) 将喷洒系统压力 图 239调节至 13.75bar。 7. 在机器上按主喷洒臂段开关至开启位置图 240。 1. 9. 绿色主开关图标 系统就 绪打药车控制器打开 2. 白色主开关图标待机 检查所有打药车接头和组件是否存在泄漏现象。 注 意 如果发现任何泄露情况则关闭发动机并修理 接头或组件。 46 平衡搅拌旁通阀 不需要零件 检查系统和搅拌旁通压力 1. 接合手刹并启动发动机。 2. 确保主喷洒臂段开关设定至关闭位置。 3.
6. 在 GeoLink 控制台上按喷洒率控制器图标。 7. 在喷洒率控制器对话框中按喷洒率控制模式图标直到 手动模式显示图 242。 注 意 如果喷洒系统压力表显示压力大于或小于 6.9Bar请重复步骤 1 和 2。 4. 将药缸搅拌开关设定至关闭位置并观察喷洒系统压 力。 注 意 如果喷洒系统压力表显示压力大于或小于 6.9Bar请重复步骤 1 和 2。 47 执行流量表校准 不需要零件 程序 g303643 图 242 校准流量表请参阅 GeoLink 系统 操作员手册 或 软件指南 。 1. 喷洒率控制模式图标手动 模式 2. 递减图标 (-) 8. 按递减图标-或递增图标+将喷洒系统压力图 242调 节至 6.9bar。 9. 在机器上将药缸搅拌开关设定至关闭位置。 10. 3. 递增图标 (+) 48 确认电池状态 观察喷洒系统压力。如果喷洒系统压力为 6.9bar则搅 拌阀已正确校准。 不需要零件 如果喷洒系统压力发生变化则校准搅拌旁通阀请参阅 调节搅拌旁通阀 (页码 87)。 程序 调节搅拌旁通阀 1.
注 意 如果电池状态栏显示的信息不是 无跳闸已连接 接收数据请致电 1-844-GEOLINK (1-844-436-5465) 联系 Toro NSN或发送电邮至 NSNTech@toro.com寻 求客户服务。 1. 请致电 1-844-GEOLINK (1-844-436-5465) 联系 Toro NSN或发送电邮至 NSNTech@toro.com寻求客户服 务要求提供代理商访问级别密码。 2. 将点火钥匙旋转至打开位置。 3. 按主屏幕上的设置图标图 246。 g204035 图 246 g309236 图 245 1. 电池状态栏 5. 按“确认”图标以关闭对话框。 2. 1. 设置图标 4.
2. 在 GPS 高级配置屏幕按重置非挥发性存储器图标 图 250 。 3. 在 GPS 接收警告对话框中按 是图标图 250。 注 意 接收器断开连接警告图 251将短暂显示。 g309150 图 251 g309149 图 248 1. 4. 等待 2 分钟以便卫星接收器和调制解调器启动。 5. 按退出设置图标 确认图标 注 意 用户访问级别屏幕将显示代理商图标图 249。 g309223 图 249 g309148 图 252 清除非挥发性存储器 1. 在设置屏幕上按系统图标、GPS 图标以及高级配置 图标 图 250 。 1. 退出设置图标 6. 将点火钥匙开关转至关闭位置。 51 执行指南针校准 在客户地点 不需要零件 程序 在客户地点执行指南针校准请参阅 GeoLink 系统 操作员手 册 或 软件指南 中的“校准指南针”部分。 g309147 图 250 1. 重置非挥发性存储器图标 2. GPS图标 3. 4. 高级配置图标 5.
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