Form No. 3425-406 Rev A X25 GeoLink® 精密喷洒系统完成套件 序 列 号 315000001 及 以 后 的 Multi Pro® 1750 草 坪 打 药 机 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 41631—序 安装说明 介绍 GeoLink™ 喷洒系统套件是草坪施药车辆的专用附件需由 商业应用中雇用的专业操作员来进行操作。主要为了在公 园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上 进行喷洒作业而设计。 访问 www.Toro.
安全 35 安装机罩和左、右前挡泥板............................... 77 36 安装发动机检修门和座椅.................................. 79 37 为机器设置编程 ..............................................
decal127-6981 127-6981 1. 旁通回流 2. 流量 3. 喷洒臂喷洒 decal127-6982 127-6982 1. 旁通回流 2. 喷洒臂喷洒 decal127-6976 127-6976 1. 减少 2.
安装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 说明 数量 用途 不需要零件 – 准备安装套件。 不需要零件 – 拆下座椅和发动机检修门。 不需要零件 – 卸下左、右前挡泥板和机罩。 管总成——Toro 零件号 114-9553 扎带 2 8 断开可选泡沫标记组件。 不需要零件 – 断开可选超声波喷洒臂平行组件。 6 不需要零件 – 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷 洒臂段护罩11 嘴。 7 8 9 10 不需要零件 – 断开仪表板仪表压力传感管。 不需要零件 – 断开喷洒阀接头。 扎带 开关塞 1 1 拆下喷洒率控制开关。 不需要零件 – 卸下喷洒段。 凸缘头螺栓⅜ x 1 英寸 凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 中间喷洒臂延长组件 油缸安装座 宽 连接板 宽 托架螺栓½ x 1¼ 英寸 凸缘锁紧螺母½ 英寸 喷嘴 软管子总成喷洒阀 5 或 6 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 保护帽快速取水阀) 卡环 流量表安装架 支撑夹具的一半 螺栓 ¼ x 4½ 英寸 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 后线束 扎带 2 2 1 1 1 4
程序 说明 数量 用途 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 软管夹¾ 1½ 英寸 软管 1 x 5¾ 英寸 歧管 软管 1 x 16 英寸 90° 快速连接接头槽——1 英寸 软管 1 x 26 英寸 软管夹具¾11/5 英寸 T 形接头1 x 1 x 1 英寸 90° 宝塔接头和软管组件 切断阀 1 3 1 1 1 2 2 5 1 1 1 不需要零件 – 安装修改后的中间喷洒段。 不需要零件 – 将提升油缸歧管安装到油缸安装座。 20 阀门安装架和喷洒阀总成 螺栓 4 x 10mm ASC 10 打药机控制器 凸缘锁紧螺母4mm 盖子快速断开接头) 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 软管夹 压入式紧固件扎带 压入式紧固件接头锚 1 3 1 3 2 8 8 1 1 3 安装阀门安装架和阀门。 21 液压软管¼ x 24¾ 英寸 4 组装喷洒臂提升油缸。 尼龙凸缘轴套 扎带 供水软针管组件 188cm 供水软针管组件 234cm 供水软针管组件 279cm 供水软管 279cm 供水软管 234cm 供水软管 188cm 供水软管 81cm 4
程序 28 29 30 31 说明 数量 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 空心铆钉Toro 零件号 114439 支撑托架中间喷洒臂段护罩——Toro 零 件号 131–3703–03 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 凸缘头螺栓3/8 x 1¼ 英寸——Toro 零 件号 110-5050 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸——Toro 零 件号 323-36 接收器底板 隔片 3/8 x 1 英寸 接收器安装支架 螺栓⅜ x 3¼ 英寸 锁定垫圈3/8 英寸 垫圈3/8 x 13/16 英寸 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 隔片3/8 x 7/16 英寸 导航接收器——X25 GeoLink 精密喷洒 系统套件基础WAAS型号 41630 六角头螺栓5 x 16mm 垫圈 5mm 隔板适配器可选的 CDMA RTK 校正调 制解调器组件或 GSM RTK 校正调制 解调器
程序 32 33 34 35 36 37 说明 数量 电池支架 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 垫圈 5/16 英寸 电池 540A 电池固定装置 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 交流发电机支架 从动皮带轮 279mm 螺栓¼ x 2¼ 英寸 锁定垫圈 ¼ 英寸 交流发电机 (60A) 凸缘头螺栓8 x 25mm 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 V 形带 继电器 压入式紧固件 保险丝 15A 保险丝 50A 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 扎带 快速连接夹具红色手柄 快速连接夹具黑色手柄 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 压入式紧固件 13 安装机罩和左、右前挡泥板。 不需要零件 – 安装发动机检修门和座椅。 不需要零件 – 为机器设置编程。 1 1 安装导航接组件的电气线束。 8 1 1 将左、右喷洒段伸展到水平位置。 4.
g024082 图4 1. 螺母 3. 端子电池正极接线) 2. 电池电极 4. 螺栓 6. 让发动机完全冷却下来。 2 g024081 图3 1. 座椅 2. 支撑杆 拆下座椅和发动机检修门 3. 向前旋转座椅和座椅底板直到支撑杆架中的支撑杆端 部处于支架中槽的底部图3。 不需要零件 4. 卸下将电池负极接线端子固定到电池负极的螺栓和 螺母。 拆下座椅 3. 座椅闩锁手柄 1. 拆下连接至座椅开关接头的机器线束 2 插槽接头图5。 警告 电火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 电池接线不正确会损坏打药车和线缆 产生火花。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正 极 红色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负 极 黑色 接线。 电池极柱或金属工具可能会与打药车金属部件发生 短路并产生火花。 • 5.
g037120 图8 g024092 1. 图6 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 3. 卸下将座椅底板枢轴接头固定至底盘支架的 2 个发 卡销 图7 。 座椅底板 2. 座椅 卸下发动机检修门 1. 向上旋转发动机检修门闩锁的手柄图9。 g202440 图9 g037121 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 提起发动机检修门将其从机器上卸下图9。 3. 发动机检修门 3 卸下左、右前挡泥板和机罩 g037122 图7 不需要零件 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5. 机箱支架 3. 发卡销 6. 枢轴销 卸下左、右前挡泥板 1. 4. 卸下将座椅和座椅底板固定至底盘的 2 个枢轴销图 7。 5.
3. 从机器上卸下挡泥板。 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。保留挡泥板、螺 栓和垫圈以备 安装左、右前挡泥板 (页码 78)的安 装之用。 4. 拆下将内挡泥板罩固定到机器机架的 6 个压入式紧固 件和 5 个垫圈9/16 x ½ 英寸 图12。 g197150 图 12 g264614 图 10 内挡泥板罩 压入式紧固件 5. 从机器上卸下内挡泥板罩图13。 3. 垫圈9/16 x ½ 英寸 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 2. 拆下将挡泥板固定至机器机架的 3 个螺栓5/16 x 1 英 寸和 3 个垫圈5/16 英寸 图11。 2. 1. 2. g197149 图 13 6. 对机器另一侧的挡泥板和内挡泥板罩重复步骤 1 至 5。 取下机罩 1. g197152 图 11 1. 垫圈5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 3.
4 断开可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 2 管总成——Toro 零件号 114-9553 8 扎带 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 g197153 2017 年 及 以 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 图 14 1. 大灯 1. 3. 2 针接头大灯 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上将扎带环绕 固定到右喷洒段的透明和蓝色管子上图16。 2. 2 插槽接头机器线束 2. 拆下将机罩固定到仪表板和机器机架的 9 个压入式 紧固件 图15 。 注 意 保留压入式紧固件以备 安装机罩 (页码 78)中 的安装之用。 g197746 g197148 图 15 1. 机罩 3. 从机器上取下机罩图15。 2. 压入式紧固件 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 g266328 图 16 11 1. 蓝色管子 6. 扎带 2. 空气接头左喷洒段 7. 电气接头 3. 液体接头左喷洒段 8. 液体接头右喷洒段 4. 泡沫管左喷洒段 9. 透明管子 5. 泡沫管右喷洒段 10.
2. 按入锁环 图17 。 g197745 g197769 图 17 1. 推入锁环 3. 从接头拉出管子图17。 4. 对各喷洒段的其他 3 个管子重复步骤 2 至 3。 2. 拉出管子 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上将扎带环绕 固定到右喷洒段的透明和蓝色管子上图18。 g031472 图 18 1. 空气压力接头右喷洒段 6. 扎带 2. 液体压力接头右喷洒段 7. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 3. 液体压紧接头左喷洒段 8. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 4. 空气压紧接头左喷洒段 9. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 5. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 2. 松开左、右喷洒段上泡沫喷嘴的 2 个透明和 2 个蓝色 管子的压紧螺母图18。 3. 从喷洒段的压力接头上拆下 4 根管子图18。 卸下喷洒段上的液体管子和空气管子 12 1.
g197816 图 20 扎带 1. 液体管子和空气管子图中 所示为右喷洒段 2. 在泡沫标记喷嘴上拧松将蓝色管子供水固定至泡沫标 记喷嘴蓝色压紧接头的压紧螺母图21。 2. g197783 图 19 3. R 形夹 1. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 2. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 3. 中间 喷 洒 臂 延 长 组 件 请将液体和 如果您的机器安装有中 空气管子的自由端松松地固定到外部喷洒段。 为泡 沫标记喷嘴准备新管子总成 (页码 13) 和 安装新管子 总成 (页码 14) 跳过此程序。 为泡沫标记喷嘴准备新管子总成 g032602 不带可选中间喷洒臂延长套件的机器 1. 图 21 拆掉将泡沫标记组件的液体管子和空气管子固定至外 侧喷洒段的扎带图20。 1. 外部喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2. 压紧接头蓝色 5. 压紧螺母白色——透明空 气管子 3. 泡沫标记喷嘴 6. 压紧接头白色 3. 拧松将透明管子空气固定至泡沫标记喷嘴白色压紧 接头的压紧螺母图21。 4. 从机器中拆下液体和空气管子。 5.
g032604 图 22 1. 旧的液体管子和空气管子 2. 26cm 3. 新管子总成 Toro 零件号 114-9553 4. 胶带和标记 5. 77 102mm g032605 图 23 1. 外侧喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2. 压紧接头蓝色 5. 压紧螺母白色——透明空 气管子 6. 压紧接头白色 7. 用一条胶带在新管总成上标记出旧液体管子和空气 管子的长度。 8. 在新管总成上 从您在步骤 7 中所做的标记处添加 26cm 长度在管总成上做上标记然后在第二个更长 的标记处将管子截断图22。 3. 泡沫标记喷嘴 2. 如果旧的液体和空气管子使用扎带进行标记也请使用 扎带标记新管总成否则请跳到步骤 10。 将透明管子带白色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 白色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图23。 3. 将蓝色管子带蓝色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 蓝色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图23。 4. 如图24 所示沿外侧喷洒段上撑杆的后侧安装管子 总成。 9. 注 意 您不再需要旧的液体管子和空气管子。 10.
6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒 臂 段 护 罩 11 嘴 不需要零件 程序 g032622 1. 图 25 扎带 1. 管子总成 2. 喷嘴支架 6. 如图24 所示用扎带将管子总成固定到外侧喷洒段。 7. 将管子总成的自由端松松地固定到外侧喷洒段上。 8. 在机器的另一侧对管子总成重复步骤 1 至 6。 3. 在支撑住中间喷洒臂段护罩11喷嘴的同时拆下将其固 定到护罩支撑托架上的 4 个凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英 寸和 2 个护罩箍带图27。 5 g031815 断开可选超声波喷洒臂平行组件 图 27 不需要零件 程序 1. 从机器线束的 3 插槽接头中断开超声波喷洒臂平行组 件线束的 3 针接头图26。 1. 喷洒臂段护罩左 2. 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸 5. 3. 护罩箍带 2. 从机器上拆下中间喷洒臂段护罩图28。 4. g197940 g198450 3. 图 28 支撑夹具 1. 2. 3 针接头线束——超声波 喷洒臂平行组件 2.
注 意 切勿从右喷洒臂段阀的法兰上拆下软管卷供水 软管切断阀的 90 度弯头。 7 8 断开仪表板仪表压力传感管 不需要零件 断开喷洒阀接头 断开仪表板仪表压力传感管 不需要零件 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 注 意 如果您的机器配有可选喷枪套件请参阅 断开压力传 感管和供水软管 (页码 16)。 1. 程序 1. 按住右喷洒臂段阀端盖中的管子连接器锁环图29。 将机器线束上标有左喷洒阀、中间喷洒阀和右喷洒 阀的 3 插槽接头图31从 3 喷洒阀致动器的各 3 针 接头处断开。 g197991 图 29 1. 2. 管子连接器右喷洒臂段阀 的端盖 2. 压力传感管 g198218 从管子连接器中拉出仪表板仪表压力传感管图29。 图 31 1. 3 针接头喷洒阀致动器 断开压力传感管和供水软管 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 压入右喷洒段阀 90 度弯头中的管子连接器锁环图 30 。 2. g198002 图 30 1. 90 度弯头右喷洒臂段阀 3. 压力传感管仪表板压力计 2. 软管连接器 2.
g198659 图 33 g198220 图 32 1. 4 针接头喷洒阀率致动器 致动器喷洒率阀 2. 3. 3 针接头主喷洒阀致动器 4. 1. 凸缘头螺丝¼ x ½ 英寸 3. 开口控制台 2. 3 开关面板 致动器主喷洒阀 5. 4 插槽接头——机器线束 喷洒率阀 2. 6. 3 插槽接头——机器线束 主喷洒阀 将喷洒率控制开关的锁定凸耳挤压到一起将开关推出 3 开关面板 图34 。 将标有主喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图32从主喷 洒阀致动器的 3 针接头处断开。 3. 9 拆下喷洒率控制开关 此程序中需要的物件 1 扎带 1 开关塞 程序 1. 卸下将 3 开关面板固定至控制台的 4 个凸缘头螺丝 ¼ x ½ 英寸 图33 。 g198658 图 34 凸缘头螺丝¼ x ½ 英寸 1. 喷洒率控制开关 2. 开关塞 3. 喷洒 率 开 关 的机器线束 从开关的 8 针接头断开标有喷 8 插槽接头 图33 。 3. 注 意 您不再需要从机器中拆下的喷洒率开关。 17 4.
6. 将开关塞对准从中取出喷洒率开关的 3 开关面板开 口 图33 。 7. 将开关塞插入 3 开关面板直至其牢固卡入面板图33。 10 卸下喷洒段 不需要零件 拆下喷洒段软管 1. g198473 在外侧喷洒段取下将喷洒段软管固定到宝塔 T 形接 头的软管夹 图35 。 图 36 1. 机器前面 4. 软管夹 2. 中间喷洒段 5. 宝塔 T 形接头 3. 供水软管中间喷洒段 6. 从喷洒段阀快速接头取下固定左、中、右供水软管 的卡环 图37 。 注 意 保留卡环以备 将软管安装到喷嘴阀 7 至 10 (页码 48)中的安装之用。 g198451 图 35 喷洒段软管外侧喷洒段 4. 2. 外侧喷洒段 5. R 形夹 3. 宝塔 T 形接头 2. 从 T 形接头上拆下软管 (图35)。 3. 从 R 形夹上取下软管的自由端 (图35)。 4. 对其他外喷洒段上的供水软管重复步骤 1 至 3。 5. 在中间喷洒段下方取下将中间喷洒段的供水软管固定 到宝塔 T 形接头的软管夹图36。 1. 软管夹 g198474 图 37 1.
1. 使用具备指定能力的提升设备支撑外侧喷洒段。 2. 取出将提升油缸的杆头固定到枢轴支架的发卡销和 柱销 图40 。 注 意 保留发卡销和柱销以备 组装提升油缸 (页码 43) 中的安装之用。 g198542 图 38 1. 软管延长位置 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 g030518 图 40 1. 发卡销 3. 柱销 2. 杆接头提升油缸 4. 枢轴支架 3. 拧下将枢轴销固定至油缸安装座的凸缘锁紧螺母5/16 英寸和凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 图41。 g198541 图 39 带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 1. 软管延长位置 g030523 图 41 2. 从提升油缸歧管的 C2 和 C4 端口卸下软管图39。 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 提升油缸 3.
注 意 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件请在 外侧喷洒段上保留安装的护罩。 警告 不当提升重型机器和附件可能导致重伤甚至死亡事故。 在提升重型机器和附件时 请使用与设备重量配套的提升设 备 例如链条和箍带。 注 意 除非另有说明请保留您卸下的所有五金件您将使用 这些五金件安装中间喷洒臂延长组件。 1. 拧下将枢轴销固定至枢轴支架的凸缘螺栓5/16 x 1 英 寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸 图42。 g198619 图 43 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 3. 油缸安装座 2. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 • 对 于 带 可 选 超 声 波 喷 洒 臂 平 行 组 件 的 机 器 拧下将 喷洒段提升歧管的支撑托架和 TEC 控制器支架 固定至油缸安装座的 2 个凸缘锁紧螺母5/16 英 寸和 2 个凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 然后从油缸安 装座上分离歧管和托架图44。 g030525 图 42 1. 枢轴接头外侧喷洒段 4. 枢轴销 2. 尼龙凸缘轴套 5. 枢轴支架中间喷洒段 3.
2. 用一条绳将喷洒段提升歧管系到打药机阀门安装支 架 支撑歧管。 注 意 保留支撑托架和提升歧管、螺栓及螺母以备 19 将提升油缸歧管安装到油缸安装座 (页码 37)中 的安装之用。 拆卸中间喷洒段 设 备 提 升 能 力 41kg 1. 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件请卸下 中间喷洒段上的护罩。 2. 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒段图45。 g198635 图 47 g198634 凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸 3. 安装槽打药车机架 2. 支撑托架中间喷洒段 4. 凸缘锁紧螺母½ 英寸 11 图 45 3. 1.
g032416 图 48 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 软管内径 ¾ 英寸 2. 单宝塔软管柄¾ 英寸 5. 双宝塔软管柄¾ 英寸 3. 喷嘴 6. 软管夹 g030591 图 50 1. 夹具上半部分 5. 鞍座喷嘴主体 2. 转接管 6. 不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 3. 六角头螺栓 5/16 x ¾ 英 寸——不锈钢 7. 单宝塔软管柄¾ 英寸 4. 双宝塔软管柄¾ 英寸 3. 从中间喷洒段卸下喷嘴图48 和图49。 4. 对另 2 个喷嘴重复步骤 1 和 2。 g030671 图 49 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 喷嘴固定架 2. 取下将夹具上半部分和双或单宝塔软管柄固定到喷嘴 主体的不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 然后将宝塔软管柄 和软管与喷嘴分开图50。 3. 注 意 保留喷嘴、不锈钢螺丝和六角头螺栓以备 组 装用于中间喷洒段的喷嘴和软管 (页码 24) 中步骤 6 和 7 的安装之用。 六角头螺栓 5/16 x ¾ 英 寸——喷嘴 5.
g032431 图 53 g032429 图 51 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 4. 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 2. 中间喷洒段 5. 左支撑托架中间喷洒段 3. 右支撑托架中间喷洒段 3. 拧下将其他支撑托架固定至中间喷洒段的 2 个凸缘头 螺栓⅜ x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 然后取 下托架 图51 。 1. 1. 托架螺栓½ x 1¼ 英寸 4. 锁紧螺母½ 英寸 2. 油缸安装座窄 5. 连接板 窄 3. 左桁架框架 6. 右桁架框架 注 意 保留凸缘头螺栓、托架螺栓及锁紧螺母以备 安 装中间喷洒臂延长组件 (页码 23) 中步骤 2 和 7 的安 装之用。您不再需要窄油缸安装座和窄连接板。 3. 分开左右桁架框架。 安装中间喷洒臂延长组件 注 意 保留支撑托架、螺栓及锁紧螺母以备 将支撑 托架组装到中间喷洒段上 (页码 24) 中步骤 3 和 4 的安装之用。 1. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与桁架框架 上的孔对齐 图54 。 分开中间喷洒段桁架 1.
g032451 图 56 1. 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 4. 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 2. 右桁架框架中间喷洒段 5. 右支撑托架中间喷洒段 3. 左桁架框架中间喷洒段 6. 左支撑托架中间喷洒段 3. 使用在 从中间喷洒段上卸下支撑托架。 (页码 22) 的 步骤 2 和 3 中卸下的 2 个凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母3/8英寸 将右支撑托架组装到右 桁架框架上 图56 。 4. 对左桁架框架的左支撑托架重复步骤 2 和 3图56。 5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘螺母扭矩至 3745N·m。 g032437 图 55 1. 左桁架框架 5. 托架螺栓½ x 1¼ 英寸 2. 中间喷洒臂延长组件 6. 连接板 宽 3. 油缸安装座宽 7. 凸缘锁紧螺母½ 英寸 4. 右桁架框架 6.
6. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 21) 的步骤 1 和 2 中卸下的喷 嘴、六角头螺栓及不锈钢螺丝对另一软管25cm管端 的单宝塔软管柄图57 和 图58 重复步骤 3 至 5。 7. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 21)的步骤 4 中卸下的 2 个喷 嘴对中间喷洒段另一软管子总成喷洒阀 5 或 6的单宝 塔软管柄重复步骤 3 至 5图57 和图58。 将喷嘴和软管安装到中间喷洒段上 1. 将软管和喷嘴组件布置到外部桁架的两个桁架支杆 之间 图59 。 g030592 图 57 1. 六角头螺栓 5/16 x ¾ 英 寸——不锈钢 5. 不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 2. 转接管 6. 喷嘴主体 3. 夹具上半部分 7. 朝向喷洒段 4. 单宝塔软管柄½ 英寸 3. 在中间喷洒段软管子总成喷洒阀 5 或 6 图57 和图 58中 25cm 软管的一端找到单宝塔软管柄一侧的孔。 g032454 图 59 1. 软管13 x 250mm 软管和宝塔连接器 13 x 810mm 4. 喷嘴 2. 桁架支杆左桁架 2.
6. 将喷嘴的六角头螺栓5/16 x ¾ 英寸对准并穿过喷嘴 固定架图60中的孔使用在 拆卸喷嘴 (页码 21) 的步 骤 1 和 4 中卸下的凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将喷嘴 松松固定到固定架上。 7. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 19782542 N∙cm。 8. 使用左右支撑托架将软管和宝塔连接器13 x 810mm放 到中间喷洒段的侧面图59。 9. 对另一外部桁架上的另一软管和喷嘴重复步骤 1 至 8 图59 和 图60 。 13 g263988 图 62 拆下喷洒臂段阀 1. 快速连接槽右喷洒段旁通 阀 3. 卡环 此程序中需要的物件 2. 快速断开接头90° 宝塔接 头 4. 快速连接接头切断阀 3 保护帽 快速取水阀) 3 卡环 B. 卸下喷洒臂段旁通软管 1.
不带 可 选 手 喷 枪 杆 套 件 调 整 旁 通 软 管 的 位 置 ——不 或电动软管卷套件的机器 1. 取下将 3 个阀门致动器固定到左、中、右喷洒段阀上 的 3 个卡环 图64 。 g200485 图 64 1. 喷洒段阀 2. 卡环 2. 从左、中、右喷洒段阀卸下阀门致动器图64。 3. 取下将盖子固定至旁通阀快速断开接头的卡环并取 下盖子 图65 。 3. 阀门致动器 g200486 图 66 注 意 您不再需要盖子。 g200483 图 65 盖子 1. 快速断开接头旁通阀 2. 卡环 4. 卸下将 3 个旁通阀固定到左、中、右喷洒段阀上的 3 个卡环 图66 。 3. 27 1. 快速断开接头 3. 快速连接接头喷洒段阀 2. 快速连接接头——槽旁通 阀 4. 卡环 5. 从喷洒段阀上提起旁通阀图66。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快速 断开接头上 图66 。 7. 使用在步骤 4 中卸下的 3 个卡环将 3 个旁通阀固 定到喷洒段阀上图66。 8.
注 意 保留 2 个凸缘头螺栓、2 个锁紧螺母、法兰夹 具和垫片以备 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 40)中的安装之用。 g200481 图 67 卡环 1. 快速连接槽旁通阀 2. 栓塞 9. 使用在步骤 3 中卸下的卡环将栓塞固定到快速连接 槽 图67 。 10. 使用在步骤 1 中卸下的卡环将 3 个阀门致动器组装 到左、中及右喷洒段阀图64上。 3. g198706 图 69 1. 适配器 3. 垫片25 x 35mm 2. 法兰左喷洒段阀 4. 法兰夹具4064mm 4. 从机器上拆下 3 个喷洒段阀图69。 5. 取下 3 个喷洒段阀致动器上的标贴图70。 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 注 意 您将为 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 40) 中 10 阀门 GeoLink 打药机系统的阀门添加喷洒段阀。 1.
g198707 图 71 1. 法兰流量表 3. 法兰夹具51mm) 2. 垫片 4. 适配器 14 g198719 图 72 安装流量表支撑夹具 此程序中需要的物件 1 流量表安装架 4 支撑夹具的一半 4 螺栓 ¼ x 4½ 英寸 4 凸缘锁紧螺母 ¼ 英寸 1. 3 针接头流量计 3. 压入式紧固件 2. 3 插槽接头机器线束—— 流量计 4. 喷洒段阀支架 2. 从喷洒段阀支架的底部法兰卸下机器线束的 2 个推 进式紧固件 图72 。 3. 从阀门安装架卸下固定喷洒段阀支架的 4 个凸缘头螺 丝5/16 x ¾ 英寸 然后从机器上卸下阀门支架图73。 注 意 保留 4 个凸缘头螺丝以备 安装流量计安装架 和夹具 (页码 30)中的安装之用您不再需要喷洒段 阀支架。 拆下喷洒段阀支架 1. 从流量计的 3 针接头断开标有流量计的机器线束 3 插 槽接头 图72 。 g198720 图 73 29 1. 凸缘头螺丝5/16 x ¾ 英寸 2. 喷洒段阀支架 3.
安装流量计安装架和夹具 1. 将流量计支架上的孔与阀门安装架上的孔对齐图74。 6. 对在步骤 3 中组装的另一半夹具重复步骤 4 和 5。 7. 上紧螺栓和螺母扭矩至 10171243 N∙cm。 15 将线束连接至机器 此程序中需要的物件 1 后线束 7 扎带 布置套件线束 g198737 图 74 1. 凸缘头螺丝5/16 x ¾ 英寸 2. 流量计支架 2. 使用在 拆下喷洒段阀支架 (页码 29)的步骤 3 中卸下 的 4 个凸缘头螺丝将流量计支架组装到阀门安装架 上上紧螺丝扭矩至 19782542N∙cm。 3. 对齐流量计与流量计支架之间的两半支撑夹具分别对 齐两半支撑夹具与支架中的孔图75。 3. 阀门安装架 g198815 图 76 g198736 图 75 1. 螺栓¼ x 4½ 英寸 3. 流量计支架 2. 支撑夹具的一半 4. 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 4. 对齐流量计后侧支撑夹具的一半与您在步骤 3 中组 装的两半夹具的其中一个图75。 5.
g198861 图 78 g198814 1. 图 77 1. 61cm 线束支管——压力 传感器绿色楔块 2. 84cm 线束支管、60cm 线 束支管以及 66cm 线束支 管 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 3. 2. 23cm 线束支管——流量计 4. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、发电机到 TOPCON 开关电源及 ASC 10 电源以及 来自X25 的 CAN 1. 找到套件线束的 84cm 线束支管、60cm 线束支管以 及 66cm 线束支管(图76 和图77。 2. 将套件线束的 84cm 线束支管、60cm 线束支管以 及 66cm 线束支管沿机器线束布置到机器左侧(图78 和图79 。 套件线束 457cm 31 机器线束 4. 歧管安装架 5. 102cm 线束支管 6.
g199038 图 81 g199037 图 79 1. 2. 3. 机器线束 套件线束 457cm 3. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 4. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 1. 84cm 线束支管——泵离 合器 4. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 2. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 5. 套件线束 457cm 3. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、发电机到 TOPCON 开关电源及 ASC 10 电源以及 来自X25 的 CAN 将套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线束支管向前 沿左机架槽布置图81 和图82。 g199043 图 80 g199039 图 82 机器底部 32 1. 套件线束 457cm 4. 左机架槽 2. 机器线束 5. 扎带 3. 机器前面 4.
6. 如图82、图83 及图84 所示将套件线束固定到机器 线束。 7. 如图85 所示在机器背面将 89cm 线束支管从提升歧 前面布置到流量计右侧。 g199040 图 83 1. 套件线束 457cm 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 2. 扎带 4. 5. 如图84 所示让套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线 束支管跨过减震支撑管。 g199042 机器线束 图 85 1. 机器线束 4. 3 插槽接头喷嘴阀 5 2. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 5. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 3. 3 针接头中间喷洒 6. 40 插槽接头ASC 10 8. 如图85 所示将 102cm 线束支管从提升歧管后面布 置到右侧。 连接左、中及右喷洒阀接头 1. g199041 图 84 1. 机器线束 2.
g199115 图 88 g199072 1. 3 针接头 致动器——主 喷洒阀 图 86 1. 流量计支架 2. 3 针接头89cm 套件线束支 4. 3 插槽接头机器线束—— 管——主阀 主喷洒阀 3. 3 针接头机器线束——右 喷洒阀 2. 3 插槽接头——89cm 套件 线束支管右喷洒 4. 3. 3 针接头89cm 套件线束支 管——主阀 压入式紧固件 2. 将标有中间喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有中间 喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图86。 3. 将标有右喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有右喷洒 阀的机器线束 3 插槽接头图86。 4. 将套件线束的压入式紧固件插入流量计支架法兰的 孔中 图86 。 3. 将主喷洒阀致动器的 3 针接头接入标有主阀的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头图88。 4. 将喷洒率阀致动器的 4 针接头接入标有喷洒率阀的 89cm 套件线束支管的 4 插槽接头图89。 连接流量计、主喷洒段阀及喷洒率阀电气接头 1.
16 组装流量计歧管 此程序中需要的物件 1 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 3 软管夹 ¾ 1½ 英寸 1 软管 1 x 5¾ 英寸 1 歧管 1 软管 1 x 16 英寸 组装歧管 1. g199116 图 91 用软管夹¾ 1½ 英寸将软管1 x ¾ 英寸安装到直通软 管宝塔接头1 x 2 英寸上然后用手拧紧夹具图90。 1. 法兰流量计 3. 法兰夹具51mm) 2. 垫片 38mm 4. 直通软管宝塔接头1 x 2 英 寸 2. 用手拧紧法兰夹具图91。 17 将旁通软管连接到药缸上 此程序中需要的物件 g199117 图 90 1. 直通软管宝塔接头1 x 2 英 4. 寸 歧管 2. 软管夹具¾1½ 英寸 软管1 x 16 英寸 3. 软管1 x 5¾ 英寸 2. 如图90 所示用软管夹将软管1 x 5¾ 英寸的另一端安 装到歧管的宝塔接头上然后用手拧紧软管夹具。 3. 5.
4. 将在 卸下喷洒臂段旁通软管 (页码 26) 的步骤 1 中 卸下的切断阀和卡环组装到另一个快速断开接头槽 中 图93 。 将旁通软管连接到药缸上 1. 将旁通软管组件与打药机药缸对齐图94。 g263905 图 92 1. 90° 快速连接接头槽——1 英寸 2. 4. 软管1 x 26 英寸 5. T 形接头1 x 1 x 1 英寸 软管夹具¾11/5 英寸 3. 90° 宝塔接头和软管组件 g199120 2. 如图92 所示将软管的自由端安装到 T 形接头上并使 用软管夹具将软管固定到接头上。 3. 对另外一个 90° 宝塔接头、快速连接接头和软管重复 步骤 1 至 2。 4. 将 90° 宝塔接头和软管组件安装到 T 形接头并用软管 夹具将软管固定到接头上图92。 将切断阀组装到旁通软管上 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 如 图93 所示从在 组装旁通软管 (页码 35) 组装的 90° 快速连接接头上取下卡环。 g199119 图 94 1. 90 °宝塔接头旁通软管组 件 隔板接头打药机药缸 2.
1. • 使用具备指定提升能力的提升设备提起中间喷洒段将 其支撑托架中的孔图95与在 拆卸中间喷洒段 (页码 21)的步骤 3 中确定的机器机架安装板中的孔对齐。 对于不带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 A. 将喷洒臂段提升歧管支撑托架中的孔与油缸 安装座中的孔对齐图96。 g199754 图 96 1. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 3. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. 油缸安装座 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 B. • 对于带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 A. g199121 图 95 1. 支撑托架 中间喷洒 段——10 喷洒阀系统 3. 安装槽机器机架 2. 凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸 4. 凸缘锁紧螺母½ 英寸 2. 使用在 拆卸中间喷洒段 (页码 21)的步骤 4 中卸下的 4 个凸缘头螺栓½ x 1¼ 英寸和 4 个凸缘锁紧螺母½ 英寸 将中间喷洒段安装到安装槽图95。 3. 上紧螺母和螺栓扭矩至 91113N∙m。 19 将提升油缸歧管安装到油缸安装座 不需要零件 程序 1. 从阀门安装支架解开提升歧管 2.
20 安装阀门安装架和喷洒阀 此程序中需要的物件 1 阀门安装架和喷洒阀总成 3 螺栓 4 x 10mm 1 ASC 10 打药机控制器 3 凸缘锁紧螺母 4mm 2 盖子 快速断开接头) 8 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 8 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 1 软管夹 1 压入式紧固件 扎带 3 压入式紧固件 接头锚 g199820 图 97 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. TEC 控制器支架 3. 油缸安装座 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将打药车控制器组装到阀门安装架上 1. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 B. 3. 4. 将 ASC 10 打药机控制器与阀门安装架前侧对齐4 针接头向外 图98 。 使用在 从中间喷洒段上卸下喷洒段提升歧 管。 (页码 20)的步骤 1 中卸下的 2 个凸缘头 螺栓5/16 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸将支撑托架和 TEC 支架安装到油缸安装 座上 图97 。 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782542 N·cm。 g199152 图 98 1.
带可 选 手 喷 枪 杆 套 件 或 调 整 旁 通 软 管 的 位 置 ——带 电动软管卷套件的机器 1. 取出将阀门致动器固定到喷嘴阀 1 至 7 的卡环图99。 g201568 图 101 g201572 图 99 1. 歧管致动器喷嘴阀 2 至 7 3. 卡环 2. 阀门杆喷嘴阀 1 4. 阀门致动器喷嘴阀 1 2. 从喷嘴阀 1 至 7 卸下阀门致动器图99。 3. 取下喷嘴阀 5 和 6 上快速断开接头槽内固定栓塞的卡 环然后取出栓塞图100。 1. 快速断开接头——栓塞 3. 卡环 2. 喷嘴阀 1 4. 喷嘴阀 5 5. 从喷嘴阀 1 至 5 上提起旁通阀图101。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快速 断开接头上 图102 。 注 意 您不再需要栓塞保留卡环以备 安装喷洒段旁通 软管——带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件 的机器 (页码 42)中的安装之用。 g201573 图 102 图 100 1. 快速断开接头——槽喷嘴 阀 5 的旁通阀 3. 卡环 2. 盖子快速断开接头) 4.
重 要 事 项 左 、 中 及 右 喷 洒 段 阀 在 GeoLink 打 药 机 喷嘴 阀 8、 、 系 统 中 按 如 下 方 式 确 认 左 喷 洒 段 阀 ——喷 中 间 喷 洒 段 阀——喷 喷 嘴 阀 9 和 右 喷 洒 段 阀——喷 喷嘴 。 阀 10。 g201625 图 103 喷嘴阀 7 1. 快速断开接头——槽向外 对齐 2. 卡环 9. 用随盖子提供的卡环将盖子组装到喷嘴阀 5 和 6 上的 旁通阀快速断开接头图102。 3. g199387 图 105 1. 法兰——左喷洒段阀左喷 洒段——喷嘴阀 8 3. 垫片 2. 法兰夹具 4. 法兰——喷嘴阀 7GeoLink 打药机阀门组件 2. 用在 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 (页码 28)的步骤 8 中卸下的卡环将喷嘴阀 8旁通阀的快速断开接头的 槽固定至喷嘴阀 7 旁通阀的快速断开接头。 g201567 图 104 1. 卡环 3. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 5 的旁通阀 2. 盖子快速断开接头) 4. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 6 的旁通阀 10.
g199385 图 109 g201492 图 107 不带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 1. 凸缘头螺栓¼ x ¾ 英寸 4. 阀门安装架 2. 喷嘴阀 10 5. 快速断开接头栓塞 3. 锁紧螺母¼ 英寸 1. 阀门安装架和喷洒阀总成 2. 将阀门安装架的安装支架上的孔与中间喷洒段桁架 框架上的孔对齐图110。 g199540 图 110 g201569 图 108 带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 1. 凸缘头螺栓¼ x ¾ 英寸 4. 阀门安装架 2. 喷嘴阀 10 5. 快速断开接头槽 3. 锁紧螺母¼ 英寸 4. 上紧凸缘头螺栓和锁紧螺母扭矩至 10171243N∙m。 将阀门安装架和喷洒阀总成安装到机器上 设 备 提 升 能 力 23kg 1. 使用具备指定提升能力的提升设备提起阀门安装架和 喷洒阀总成将其与中间喷洒段上方对齐图109。 41 1. 支架阀门安装架 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 桁架框架中间喷洒段 4. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 3.
g199541 图 111 1. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 支架阀门安装架 4. 桁架框架中间喷洒段 4. 对另一桁架框架上阀门安装架的另一安装支架重复 步骤 2 和 3。 5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母扭矩至 1978 2,542N·cm。 g199847 图 113 将软管连接到喷洒阀歧管 1. 如图112 所示将软管1 x 16 英寸安装到 90 度法兰 接头 1 英寸 。 卡环 1. 快速断开接头旁通阀 2. 槽——快速连接接头 3. 用卡环固定旁通软管快速断开接头和旁通阀图113。 4. 对喷嘴阀 1 上的快速断开接头重复步骤 1 至 3。 3. 安 装 喷 洒 段 旁 通 软 管——带 带可选手喷枪杆套件或 可选电动软管卷套件的机器 1. 将旁通切断阀的快速断开接头安装到旁通阀的快速断 开接头 槽 图114 。 g199542 图 112 1. 90 度法兰接头1 英寸 4. 压入式紧固件扎带 5. 阀门安装架 2. 软管夹 3. 软管1 x 16 英寸 2.
安装喷嘴阀电气接头 1. 3. 将标有喷嘴阀 2 的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头 图116接入阀致动器位置 2的 3 针接头。 4. 将 89cm 套件线束支管的其余 3 插槽接头接入阀致 动器的 3 针接头图116。 将接头锚压入式紧固件插入阀门安装架的孔中图115。 注 意 确保 3 插槽接头连接到相关的阀致动器位置。 21 组装喷洒臂提升油缸 此程序中需要的物件 4 液压软管¼ x 24¾ 英寸 组装提升油缸 1. g199981 注 意 确保油缸的延长和回收端口向上对齐。 图 115 1. 压入式紧固件接头锚 2. 阀门安装架 将在 拆卸提升油缸 (页码 19) 的步骤 3 中卸下的提 升油缸的固定端与油缸安装座中的 16mm 孔对齐图 117 。 4. 3 针接头阀致动器——位 置8 5. 3 针接头阀致动器——位 置9 3. 3 针接头阀致动器——位 置 10 g200002 图 117 g199980 图 116 1. 3 针接头阀致动器——位 置1 3. 阀致动器位置 1 2.
g200075 图 118 延长端口左喷洒臂提升油 缸 2. 液压软管¼ x 24¾ 英寸 1. 回收端口左喷洒臂提升油 缸 5. C4 端口喷洒臂提升阀箱 4. g200076 图 119 3. C3 端口喷洒臂提升阀箱 1. C1 端口喷洒臂提升阀箱 2. 3. 4. C2 端口喷洒臂提升阀箱 将新液压软管¼ x 24¾ 英寸松松安装到左喷洒臂提 升油缸的回收端口与喷洒臂提升阀箱的 C4 端口之 间 图118 。 2. 液压软管¼ x 24¾ 英寸 3. 将新液压软管¼ x 24¾ 英寸松松安装到右喷洒臂提 升油缸的延长端口与喷洒臂提升阀箱的 C1 端口之 间 图119 。 延长端口右喷洒臂提升油 缸 4. 将新液压软管¼ x 24¾ 英寸松松安装到右喷洒臂提 升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C2 端口之 间 图119 。 5. 上紧提升油缸延长和回收端口的软管接头图118 和 图119扭矩至 2126N·m。 6. 上紧喷洒臂提升歧管的软管旋转螺母 图118 和图 119 扭矩至 24 30N·m。 44 5.
22 安装外侧喷洒段 此程序中需要的物件 4 尼龙凸缘轴套 1 扎带 1 供水软针管组件 188cm 1 供水软针管组件 234cm 1 供水软针管组件 279cm 从外侧喷洒段上卸下喷嘴。 1. 切断两个喷嘴之间的软管图120。 g030802 图 121 g030775 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 喷嘴 2. 喷嘴支架 4. 软管内径 ¾ 英寸 2. 拧下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁紧螺母5/16 英 寸 图120 。 3. 对另 3 个喷嘴重复步骤 2 和 1。 夹具上半部分 5. 喷嘴主体 2. 转接管 6. 不锈钢螺丝#12 x 1¼ 英寸 3. 六角头螺栓 5/16 x ¾ 英 寸——不锈钢 7. 单宝塔软管柄¾ 英寸软管 4. 双宝塔软管柄¾ 英寸软管 将外侧喷洒段安装到机器上 图 120 1. 1. 设 备 提 升 能 力 91kg 1. 使用具备指定能力的提升设备提起外部喷洒臂段。 2. 将尼龙凸缘轴套插入枢轴接头两侧的 31.
g030784 图 123 1. 枢轴接头外侧喷洒段 4. 枢轴支架中间喷洒段 2. 凸缘螺栓5/16 x 1 英寸) 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 枢轴销 4. 使用在 拆卸外侧喷洒段 (页码 19)的步骤 2 中卸下的 枢轴销、凸缘螺栓5/16 x 1 英寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将枢轴销安装到枢轴支架上。 5. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 6. 将提升油缸的杆头对准枢轴接头角内的 25mm 孔图 124 。 g030789 图 124 1. 发卡销 3. 2. 杆头提升油缸 4. 25mm 孔——枢轴接头的 角 7. 使用在 拆卸提升油缸 (页码 19) 的步骤 2 中卸下的柱 销和发卡销图124 将提升油缸固定到枢轴接头上。 8.
23 安装喷嘴软管 此程序中需要的物件 2 供水软管 279cm 2 供水软管 234cm 4 供水软管 188cm 2 供水软管 81cm 识别喷嘴软管位置 按照长度图125识别每个喷嘴位置的供水软管如下所示 喷嘴软管位置表 左喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——左 中间 喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——中 右喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——右 喷嘴 1喷嘴阀 1——供水软管 279cm 喷嘴 5 和 6喷嘴阀 5——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 9喷嘴阀 7——供水软管 188cm 喷嘴 2喷嘴阀 2——供水软管 234cm 喷嘴 7 和 8喷嘴阀 6——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 10喷嘴阀 8——供水软管 188cm 喷嘴 3喷嘴阀 3——供水软管 188cm 喷嘴 11喷嘴阀 9——供水软管 234cm 喷嘴 4喷嘴阀 4——供水软管 188cm 喷嘴 12喷嘴阀 10——供水软管 279cm 注 意 请参阅 将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 (页码 48) 中的 图126、 将软管安装到喷嘴阀 5 和 6 (页码 48) 中的 图127
将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 1. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 1 的连接器上 图126 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200157 图 127 1. 6. 供水软管 279cm 2. 喷嘴阀 2 7. 供水软管 234cm 3. 喷嘴阀 3 8. 供水软管 188cm 4. 喷嘴阀 4 9. 供水软管 188cm 5. 卡环 供水软管 81cm 5. 供水软管 81cm 2. 卡环 喷嘴阀 6 2. 用卡环图127将宝塔接头固定在连接器上。 3. 将 81cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 6 的连接器上 图127 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200156 喷嘴阀 1 4. 3. 图 126 1. 喷嘴阀 5 4. 用卡环图127将宝塔接头固定在连接器上。 将 软 管 安 装 到 喷 嘴 阀 7 至 10 1. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 7 的连接器上 图128 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 2.
3. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 8 的连接器上 图128 。 4. 如图129 和图130 所示将 234cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 2 和 9。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 5. 如图129 和图130 所示将 188cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 3 和 8。 6. 如图129 和图130 所示将 188cm 供水软管和宝塔软 管柄¾ 英寸沿喷洒段连接至喷嘴 4 和 7。 4. 用卡环图128将宝塔接头固定在连接器上。 5. 将 234cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 9 的连接器上 图128 。 注 意 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 注 意 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。 6. 用卡环图128将宝塔接头固定在连接器上。 7. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 10 的连接器上图128。 7. 在外侧喷洒段上安装喷嘴 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 8.
螺母5/16 英寸 将喷嘴安装到喷嘴固定架图132 中 的 A 和 B 上。 g200254 图 133 1. 3 插槽接头——61cm 套件 线束支管压力传感器绿色 楔块 2. 2. 3 针接头压力传感器 将 102cm 套件线束支管的 40 插槽接头插入 ASC 10 喷洒控制器的 40 针接头图134。 g030823 图 132 机器背面 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 2. 喷嘴固定架 5. 六角头螺栓不锈钢——5/16 x ¾ 英寸 3. 喷嘴 4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 19782542 N∙cm。 5. 对喷洒段的另一个喷嘴重复步骤 1 至 4。 6. 对机器另一侧的外侧喷洒段重复步骤 1 至 5。 24 g200253 图 134 1. 40 针接头ASC 10 喷洒控 制器 连接机器背面的套件线束 3. 指旋螺丝 2. 40 插槽接头102cm 线束 支管 不需要零件 3. 用手将 40 插槽接头的指旋螺丝拧入 ASC 10 接头 图134 。 4.
安装压力传感管 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 卸下将平头盖固定到喷嘴阀 10 的法兰上的法兰夹具 和垫片 图137 。 g264612 图 135 1. 4 插槽接头至 ASC 10 2. 4 针接头 ASC 10 喷洒控 制器 g264611 图 137 25 1. 盖子 平头 4. 法兰喷嘴阀 10) 2. 法兰夹具 5. 法兰流量计歧管 为仪表板连接压力传感管 3. 垫片 6. 盖子和管子接头 不需要零件 2. 卸下将盖子和管子接头固定到流量计歧管法兰上的 法兰夹具和垫片图137。 为仪表板连接压力传感管 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与管子连 接器的锁环对齐图136。 g264610 图 138 g264613 1. 垫片 3. 盖子 平头 2. 法兰流量计歧管 4. 法兰夹具 3. 使用在步骤 2 中卸下的法兰夹具和垫片将平头盖子组 装到流量计歧管法兰上并用手紧固夹具图138。 4.
26 连接可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 6 扎带 为泡沫标记喷嘴布置管子 1. 将左、右喷洒段泡沫喷嘴的管子安装到内侧使其穿过 靠近每一外侧喷洒段枢轴点的 R 形夹图142。 g264587 图 139 1. 垫片 2. 90° 接头切断阀 5. 3. 法兰喷嘴阀 10) 4. 法兰夹具 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与手喷枪杆 或电动软管卷套件切断阀的 90° 接头内管子连接器 的锁环对齐 图140 。 g202021 图 141 2016 年及之前型号的泡沫标记组件 g264588 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 图 140 1. 6. 管子连接器90° 接头—— 切断阀 2. 压力传感管仪表板仪表 3.
g197746 g201934 图 142 2017 年及之后型号的泡沫标记组件 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 3. R 形夹 2. 向前沿着打药机药缸左侧布放管子图142。 3. 如图142 所示用 4 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的管 子固定至打药机软管。 4. 如图142 所示用 2 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的 管子固定至搅拌管子。 g266328 图 143 1. 蓝色管子 6. 扎带 2. 空气接头左喷洒段 7. 电气接头 液体接头右喷洒段 3. 液体接头左喷洒段 8. 安装压缩机上的液体和空气管子 4. 泡沫管左喷洒段 9. 2017 年 及 之 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 5. 泡沫管右喷洒段 10. 2. 将透明管子插入压缩机侧板的空气接头图143 和图 144 。 1.
g201938 图 144 1. 空气接头 3. 液体接头 2. 透明管子 4. 蓝色管子 3. 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图143 和图 144 。 4. 如图143 所示布置左喷洒臂的泡沫管。 5. 将透明管子插入压缩机侧板的空气接头图143 和图 144 。 6. g031555 图 145 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图143 和图 144 。 1. 压紧接头——水 右喷洒 段——蓝色管子 4. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 安装压缩机上的液体和空气管子 2. 压紧接头——空气右喷洒 段——透明管子 5. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 3. 扎带 2. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图145 。 3. 将右喷洒段的透明管子与右喷洒段空气回路的压紧接 头对齐 图145 。 4. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图145 。 5.
g031556 图 146 1. 压紧接头——水 左喷洒 段——蓝色管子 3. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 2. 压紧接头——空气左喷洒 段——透明管子 4. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 g033116 图 147 1. 6. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图146 。 7. 将左喷洒段的透明管子与左喷洒段空气回路的压紧接 头对齐 图146 。 8. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图146 。 9. 6. 3 针接头电缆——左超声 波传感器 2. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——右传感器 7. 机器左侧 3. 3 针接头电缆——右超声 波传感器 8. 机器后面 9. 机器左侧 4. 机器右侧 5. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——左传感器 用 2 条扎带将泡沫标记管子固定到喷嘴软管上 图 142 。 2. 27 连接可选超声波喷洒臂组件 不需要零件 程序 1.
28 组装可选护罩式喷洒臂组件 此程序中需要的物件 1 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 22 空心铆钉Toro 零件号 114439 4 支撑托架 中间喷洒臂段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 4 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 16 凸缘头螺栓3/8 x 1¼ 英寸——Toro 零件号 110-5050 16 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 2 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 4 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸——Toro 零件号 323-36 g031817 将 护 罩 延 长 组 件 安 装 到 中 间 喷 洒 段 护 罩 11 喷 嘴 1. 使用带 5mm 钻头的电钻为 11 个空心铆钉图148钻 孔这些铆钉用于将加强板带单排铆钉和橡胶盖固定到 在 6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒臂段护罩 11 嘴 (页码 15) 的步骤 2 中卸下的、中间喷洒段 11 喷嘴喷洒段护罩的末端。 g031826 图 148 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 4.
4. 用 11 个空心铆钉Toro 零件号 114439将护罩延长组件 固定到 11 喷嘴喷洒臂段护罩上图150。 g031819 图 152 g031824 1. 夹紧螺母 Toro 零件号 94-2413 2. 在中间喷洒段的延长组件上找到桁架框架垂直面上的 2 对孔孔之间的距离为 25mm图153。 图 150 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 3. 空心铆钉 Toro 零件号 114439 护罩延长组件 2. 加强板双排 5. 将在步骤 2 中卸下的橡胶盖和加强板单排上的孔与护 罩延长组件末端的孔对齐图151。 4. 2. 支撑托架 中间喷洒臂 段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 g032640 g031825 图 151 4. 垫圈 3/16 英寸 2. 护罩延长组件 5. 加强板单排 3. 空心铆钉 Toro 零件号 114439 6. 橡胶盖 6. 使用在步骤 5 中卸下的 11 个空心铆钉Toro 零件号 114439和 11 个垫圈3/16 英寸 将加强板和橡胶盖固 定到护罩延长组件上。 1.
5. 对中间喷洒段延长组件上的另 2 对孔及其他支撑托 架、凸缘头螺栓及凸缘锁紧螺母重复步骤 2 至 4。 6. 上紧螺母和螺栓扭矩至 3745 N∙m。 29 安装导航接收器 安装中间喷洒臂段护罩 1. 将中间喷洒臂段护罩上的孔与中间喷洒臂段护罩支撑 托架上的孔对齐图154。 此程序中需要的物件 g031816 图 154 1. 左喷洒臂护罩 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1¼ 英寸 2. 支撑托架 5. 中间喷洒臂护罩 3. 右喷洒臂护罩 6. 护罩箍带 2. 将在 6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒臂段护 罩11 嘴 (页码 15) 的步骤 1 中卸下的 2 条护罩箍带上 的孔与护罩中的软管和 2 个支撑托架对齐图154。 3. 4.
g200669 图 156 g200645 图 155 1. 螺栓⅜ x 3¼ 英寸 6. 接收器安装支架 2. 垫圈3/8 x 13/16 英寸 7. 锁定垫圈3/8 英寸 3. 导航接收器底板 8. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 9. 凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸 4. 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 5. 隔片3/8 x 1 英寸 2. 如图155 所示用螺栓⅜ x 3¼ 英寸、锁定垫圈⅜ 英 寸、垫圈⅜ x 13/16 英寸和凸缘锁紧螺母⅜ 英寸 将接 收器底板和隔片组装到底座上。 3. 安装凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸使之穿过接收器安装支架较小的孔和接收器底板 中的槽 图155 。 4. 将螺栓和螺母拧紧到旋转接收器底板时具有轻微阻 力的程度。 1. 翻车保护杆ROPS 3. 接收器安装支架 2. 隔片3/8 x 7/16 英寸 4. 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 2. 将螺栓拧紧到旋转接收器底板时具有轻微阻力的程 度。 3.
g200696 图 158 1. 导航接收器 3. 垫圈 5mm 2. 接收器底板 4. 六角头螺栓5 x 16mm 2. 使用 3 个六角头螺栓5 x 16mm和 3 个垫圈5mm将 接收器组装到安装支架上图158。 3. 上紧 3 个螺栓扭矩至 576712N∙cm。 g200709 图 160 1. 同轴连接器CDMA 或 GSM 3. RTK 天线 蜂窝调制解调器 2. 同轴耦合器 注 意 当您的机器配有 CDMA RTK 或 GSM RTK 校正调制 4. 将天线电缆松松地安装到同轴耦合器的下接头图160。 解调器时安装 RTK 天线。 5. 让同轴耦合器穿过 RTK 天线法兰上的开口耦合器 的隔板螺纹向下图159。 将电缆绕过导航接收器的后部连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的同轴连接器上图160。 6. 注 意 根据需要旋转同轴耦合器使隔板螺纹的平面区 与 RTK 天线法兰内的平面区对齐。 将天线电缆连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器 的同轴连接器上图160。 7. 用手拧紧天线电缆的滚花螺母。 4.
g201179 图 163 g201190 图 161 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母⅝ 英寸 5. 轴 转向阀 3. 垫圈 ⅝英寸 6. 胶带 2. 拆除方向盘的盖子图161。 3. 拆下将方向盘固定到转向阀上的螺母⅝ 英寸和垫圈⅝ 英寸 然后取下方向盘图161。 1. 监控器安装架 2. 凸缘头螺栓6 x 12mm 3. 用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸将监控 器安装架的底板组装到机器底板的支撑管上图164。 3. 壳体转向阀 安装监控器安装架 1. 如图162 所示将监控器安装架与机器对齐。 g201180 图 164 监控器安装架 2. 用 3 个凸缘头螺栓6 x 12mm将监控器安装架组装到 转向阀的壳体上图163。 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 支撑管机器底板 2. 底板监控器安装架 4. U 形螺栓5/16 英寸 4.
g201184 图 165 g201183 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母⅝ 英寸 5. 轴 转向阀 3. 垫圈 ⅝英寸 2. 使用在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 3 中卸下的垫圈 ⅝ 英寸和螺母⅝ 英寸 将方向盘安装到转向阀的轴 上 图165 。 3. 上紧螺母扭矩至 206254N∙m。 4. 将在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 2 中卸下的盖子 安装到方向盘上图171。 图 167 球形接头监控器 2. 监控器臂 4. 调节监控器以便可以从机器操作员位置看到然后用 手拧紧监控器臂上的旋钮图167。 3. 球形安装架 31 为喷洒泵离合器布线 将打药机控制器安装到安装架上 1. 1. 使用 4 个凸缘头螺栓5/16 x ¾ 英寸和 4 个凸缘锁紧 螺母5/16 英寸将球形安装架组装到监控器安装架的 支架上 图166 。 不需要零件 程序 1. 从交流发电机的 2 针接头断开标有喷洒泵线圈的机器 线束 2 插槽接头图168。 g201181 图 166 1. 支架监控器安装架 3. 球形安装架 2.
32 为打药机电气系统安装组件 此程序中需要的物件 1 电池支架 1 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 1 垫圈 5/16 英寸 1 电池 540A 1 电池固定装置 1 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 1 交流发电机支架 1 从动皮带轮 279mm 4 螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 4 锁定垫圈 ¼ 英寸 1 交流发电机 (60A) 1 凸缘头螺栓 8 x 25mm 1 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 1 V 形带 g198144 图 169 1. 套件线束支管——84cm 2. 2 插槽接头——套件线束 泵离合器 4. 2 插槽接头——机器线束 喷洒泵线圈 5. 2 针接头——套件线束泵 离合器 3. 2 针接头 交流发电机 3. 将标有泵离合器的套件线束 2 插槽接头接入交流发 电机的 2 针接头图169。 4. 沿发动机和喷洒泵布置线束支管——84cm使线束与 交流发电机皮带保持一定间隙图170。 和电 池 支 架 卸 下 电 池 300A和 1. g198156 图 170 1. 线束支管——84cm 2.
g201185 图 172 1. 压紧装置杆 3. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 保险丝盒 4. 螺栓10-24 x ¾ 英寸 4. 卸下将电池支架固定至机器减震支撑管的 2 个凸缘头 螺栓⅜ x ¾ 英寸 图172。 g201188 图 171 1. 凸缘锁紧螺母¼ 英寸 3. J 形螺栓 2. 压紧装置杆 4. 2. 从机器上卸下电池图171。 注 意 保留凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸以备 安装电池支架 和电池540A (页码 65)中的安装之用。 电池 300 A 5. 从电池支架卸下 2 个 J 形螺栓和电池托盘图173。 注 意 您不再需要凸缘螺母、压紧装置杆和电池 300A 。 3. 拆下将保险丝盒固定至电池支架的螺栓10-24 x ¾ 英 寸和螺母10-24 英寸 图172。 注意 保留螺栓10-24 x ¾ 英寸和螺母10-24 英寸以备 安装电池支架和电池540A (页码 65)中的安装之用。 g201187 图 173 1. J 形螺栓 6. 64 2.
注 意 您不再需要 J 形螺栓、电池托盘和电池支架。 g201186 图 174 1. g201178 图 176 电池支架 安 装 电 池 支 架 和 电 池 540A 1. 将新电池支架与机器减震支撑管和保险丝盒对齐图 175 。 g201177 图 175 1. 电池支架 2. 使用在 卸下电池300A和电池支架 (页码 63)的步骤 4 中卸下的 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸将电池支架组装 到减震支撑管上图176。 65 1. 减震支撑管 4. 螺栓10-24 x ¾ 英寸 2. 电池支架 5. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 3. 保险丝盒 3. 上紧凸缘头螺栓扭矩至 3745N·m。 4. 使用在 卸下电池300A和电池支架 (页码 63) 的步骤 3 中卸下的螺栓10-24 x ¾ 英寸和螺母10-24将保险丝盒 安装到电池支架上图176。 5.
g201303 图 179 1. 交流发电机支架 3. 上紧螺栓扭矩至 6175N·。 2. 螺栓 泵头 安装驱动皮带轮 g201182 1. 图 177 1. 电池 540A 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 电池固定装置 5. 电池支架 3. 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 6. 垫圈 5/16 英寸 6. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 拧松怠轮皮带轮轴上的螺母图180。 注 意 确保皮带不再有任何拉力。 安装交流发电机支架 1. 如图178 所示在泵头位于 11 点钟的位置松开 2 个螺 栓使螺栓头与泵之间具有 710mm 的间隙。 注 意 您无需从喷洒泵上卸下螺栓。 g201304 图 180 螺母怠轮皮带轮轴 1. 皮带拉紧螺栓机器 2. 旋松皮带拉紧螺栓卸除打药机泵皮带的所有拉力图 180 。 3. 拆下将皮带轮固定到打药机泵上的 4 个螺栓¼ x 1 英 寸和 4 个锁定垫圈¼ 英寸 图181。 2.
g201360 图 183 g201306 图 181 1. 螺栓¼ x 1英寸 2. 锁定垫圈¼ 英寸 4. 将交流发电机套件皮带轮上的孔与打药机泵皮带轮 上的孔对齐 图182 。 3. 螺母怠轮皮带轮轴 1. 皮带拉紧螺栓机器 8. 上紧怠轮皮带轮轴螺母的扭矩至 3744N∙m。 2. 皮带轮打药机泵 安装交流发电机 1. 用凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸将交流发电机60A组装到 交流发电机支架的螺纹轴套上图184。 g201305 图 182 1. 驱动皮带轮279mm 3. 螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 2. 皮带轮打药机泵 4. 锁定垫圈¼ 英寸 5. 使用 4 个螺栓 ¼ x 2¼ 英寸 和 4 个锁定垫圈 ¼ 英 寸将交流发电机皮带轮组装到打药机泵皮带轮和打 药机泵上。 6. 上紧螺栓扭矩至 10171243N·m。 7. g201413 图 184 旋转皮带拉紧螺栓以增加皮带的拉力直到当在皮带 上发动机与喷洒泵链轮的中间位置施加 4.5kg 的力 时测量到 9.5mm 的下压。 67 1.
33 连接座椅底座上的套件线束 此程序中需要的物件 1 继电器 1 压入式紧固件 1 保险丝 15A 1 保险丝 50A 连 接 交 流 发 电 机 50A g201412 1. 图 185 1. 皮带轮交流发电机——60A 3. 将套件线束粉线57cm端的 2 插槽接头图187连接到交 流发电机50A的 2 针接头上。 驱动皮带轮279mm 2. V 形带 4. 向上旋转交流发电机图186以增加皮带的拉力直到当 在皮带上交流发动机皮带轮与驱动皮带轮279mm的 中间位置施加 4.5kg 的力时测量到 9.5mm 的下压。 g202176 图 187 1. 2 针接头——交流发电机 50A 2. 2 插槽接头——传感线 束粉色57cm g201701 图 186 1. 凸缘头螺栓8 x 25mm 2. 凸缘头螺栓⅜ x 1½ 英寸 5. 上紧凸缘头螺栓8 x 25mm扭矩至 2329N∙m。 6. 上紧六角头螺栓⅜ x 1½ 英寸扭矩至 3745N∙m。 3. 2. 粉色传感线束的布置应远离交流发电机皮带并用扎 带固定。 3.
g202181 图 188 g202182 图 189 交流发电机线缆红色——6 3. 接线柱——交流发电机 号 50A 2. 螺母 1. 4. 用螺母将红色的 6 号交流发电机线缆连接到交流发电 机50A的接线柱上图188。 5. 将红色交流发电机线缆连接到电池电极上远离皮带 轮和交流发电机皮带。 6. 上紧螺母扭矩至 4757N∙m。 7. 取下交流发电机接线柱上的绝缘盖图188。 孔减震支撑管 3. 压入式紧固件 2. 继电器 4. 5 插槽接头 ASC 10 启动继 电器 2. 将继电器安装片上的孔与减震支撑管中的孔对齐并用 压入式紧固件将继电器固定到支撑管上图189。 连接保险丝盒 连 接 ASC 10 启 动 继 电 器 1. 1. 将继电器的 5 针接头接入套件线束上标有 ASC 10 启 动继电器的 5 插槽接头上图189。 69 1. 为进行连续性测试设置万用表。 2.
4. 用一条胶带标识在步骤 3 中识别的接头和电线 图 191 。 5. 将在步骤 4 中标记的刀形接头接入套件线束红色线 51mm端部的插槽接头图192。 g202178 图 190 g202177 1. 保险丝盒 3 机器 3. 保险丝槽 2——触点 4右柱 2. 万用表引线 4. 万用表探针 3. 在保险丝盒的前侧用万用表的另一个探针来确定连 接至保险丝槽 2——触点 4 的红色 10 号线端部的 刀形接头。 图 192 1. 标记的刀形接头 红色 10 号线 6. 将保险丝15A插入保险丝盒 3 的保险丝槽 2直至保险 丝完全到位 图193 。 2. 插槽接头——粉线51 mm g202180 图 193 g202179 图 191 1. 万用表引线 3. 刀形接头红色 10 号线 2. 胶带 4. 万用表探针 70 保险丝 15A 1. 保险丝槽 2保险丝盒 3 7. 将保险丝50 A插入直列保险丝盒直至保险丝完全到 位 图194 。 2.
34 安装导航接组件的电气线束 此程序中需要的物件 1 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 1 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 8 扎带 1 快速连接夹具红色手柄 1 快速连接夹具黑色手柄 g202183 图 194 1. 直列保险丝盒 2. 保险丝 50A 连接导航数据和电气线束 g203663 图 195 1. 100cm 数据线束支管电力 4. 100cm 电池线束支管开关电源 2. 100cm 电池线束支管 5. 390cm 数据线束支管导航接收器 3. 220cm 电池线束支管 6. 13cm 数据线束支管套件线束接口 重要事项 数据线束的部分接头未用到。确保未使用接头 的保护帽和塞子固定到位。 将导航电气线束的 3 插槽接头电力接口连接至数据线束的 3 针接头电力接口 图195。 71 7.
g202247 图 196 1. 3 针接头——数据线束系 统电源分离 2. 3 插槽接头——电池线束 电力接口 g202268 布置并连接数据电缆至导航接收器 图 198 1. 左侧竖直翻车保护杆管 2. 12 插槽接头——390cm 数 据线束支管 2. 沿着右 ROPS 管布置 390cm 数据线束支管让灰色12 插槽接头和黑色 12 插槽接头向上对着导向接收器 图199 。 g203668 图 197 1. 12 插槽接头 灰色 数据线 束导航接收器 3. 390cm 数据线束支管导航 接收器 2. 12 插槽接头 黑色 数据线 束导航接收器 1. 沿左侧竖直翻车保护杆管的背面布放 390cm 数据 线束支管。 g202280 图 199 72 1. 12 针接头 左灰色——导 航接收器 5. 12 插槽接头 灰色/黑 色——数据线束 2. 12 针接头 右黑色——导 航接收器 6. 3. 12 插槽接头 黑色——数 据线束 7. 390cm 数据线束支管 扎带 4. 翻车保护杆 3.
注 意 连接线束到导航接收器时需小心谨慎线束接 头的定位键与导航接收器插针接口上的键槽是唯一 对应的。 将导航电气线束布置在机器右侧 g203670 图 201 1. 1 针接头——电气互连支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 100cm 数据线束支管开关 电源 g202413 图 200 1. 键槽——底部、水平外壁 左灰色 12 针接头——导 航接收器 3. 定位键——短面 黑色 12 插槽接头——数据线束 2. 键槽——左侧、垂直外壁 右黑色 12 针接头——导 航接收器 4. 定位键——长面灰色/黑色 12 插槽接头——数据线束 4. 将数据线束的灰色和黑色 12 插槽接头接入导航接 收器的左侧灰色 12 针接头直至接头锁牢固卡在一 起 图200 。 5. 将数据线束的黑色 12 插槽接头较短一侧上的 2 个定 位键与导航接收器右侧黑色 12 针接头的左侧、垂直 外壁上的 2 个键槽对齐图200。 g203666 图 202 1. 4 针接头 CAN 2/ASC10 总线 1.
g202588 图 204 1. 1 针接头——电池线束支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 图 203 3. 2. 390cm 数据线束支管导航 接收器 4. 横梁座椅支架 扎带 2. 如图203 所示将导航接收器的 390cm 数据线束支管 固定到翻车保护杆上。 3. 将标有***重要提示***此电线只能连接至 12V 开关电 源的电池线束 1 针接头接入标有发电机到TOPCON 开 关电源的 66cm 套件线束支管的 1 插槽接头图204。 右上机架管 5. 1 插槽接头——66cm 套件 线束支管发电机到TOPCON 的开关电源 3. 4 针接头——66cm 套件线 束支管 ASC 10 电源和 X30 的 CAN g202521 1. 220cm 电池线束支管 不 要布置带电池线束支管的 100cm 电气互连支管开关 电源 磁线束锚 4. 6. 4 插槽接头——数据线束 支管 CAN 2/ASC10 总线 4.
8. 沿控制台下方并朝仪表板的方向布置 220cm 数据线 束支管带 26 插槽接头的线束支管 图205。 布置并连接数据电缆至打药车监控器 g203669 图 206 1. 26 插槽接头——数据线束 打药车监控器 1. g202452 图 208 2. 220cm 数据线束支管打药 车监控器 1. 26 针接头打药机控制器 沿仪表板下方朝前布置 220cm 数据线束支管带 26 插 槽接头的线束支管 图207。 4. 2. 26 插槽接头——数据线束 打药机监控器 如图207 所示确保 220cm 数据线束支管足够松驰以 便允许打药机操作员调整监控器的位置并用扎带将线 束固定至监控器支撑管。 将快速断开夹具组装到电池上 1. 拆下红色和黑色手柄快速连接夹具上的六角螺母和垫 圈 图209 。 g202451 g202692 图 207 1. 支撑管监控器 3. 图 209 扎带 1. 电池负极 5. 红色闩锁手柄快速连接夹 具 2. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 6. 黑色闩锁手柄快速连接夹 具 3.
g203667 图 211 1. 220cm 电池线束支管 3. 环形端子电池 2. 10A 保险丝电池 g202703 1. 图 210 1. 手柄快速连接夹具 3. 如图209 所示将快速连接夹具安装到电池负极上使夹 具的螺纹柱朝向电池中心对齐。 4. 关闭快速连接夹具的闩锁手柄图210。 2. 如图212 所示取下启动马达正极电池接线的绝缘盖。 滚花螺母 注 意 如果需要调整快速连接夹具的夹紧力请打开 手柄旋转滚花螺母以增加或减少夹紧力然后关闭夹 具的手柄。 5. 对电池正极上带红色手柄的快速连接夹具重复步骤 2 至 4。 连接电池 警告 g202746 电火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 图 212 电池接线不正确会损坏打药车和线缆 产生火花。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正极 红 色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负极 黑 色 接线。 1. 取下绝缘盖——启动马达正极电池接线 2.
g202745 图 214 g202767 图 213 1. 电池接线端子正极——至 交流发电机50A 5. 环形端子——60cm 套件 线束支管至电池正极 2. 电池接线端子正极——至 发动机启动马达 6. 环形端子——220cm 电池 线束支管***重要提示***将 此电线连接至电池正极 3. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 7. 螺纹柱正极电池端子) 4. 垫圈¼ 英寸——快速连接 夹具 8. 环形端子——22cm 机器 线束电池 (+) 3. 将六角螺母¼ 英寸和垫圈¼ 英寸安装到螺纹柱上上 紧螺母扭矩至 10171234N∙cm。 4. 将启动马达正极电池接线的绝缘盖放到螺纹柱的正上 方 图213 。 5. 按照以下顺序将以下电线和接线端子连接至负极电 池端子图214的螺纹柱上 1. 电池接线端子负极——至 发动机和底盘接地 4. 环形端子——60cm 套件 线束支管——电池负极 2. 六角螺母 ¼ 英寸——快速 连接夹具 5.
35 安装机罩和左、右前挡泥板 此程序中需要的物件 压入式紧固件 13 安装机罩 1. 将机罩中的机罩孔与仪表板和机器机架中的孔对齐 图216 。 g197153 图 217 1. 大灯 3. 2 针接头大灯 2. 2 插槽接头机器线束 安装左、右前挡泥板 1. 将内挡泥板罩与左上和左下机架管对齐图217。 g202004 图 216 1. 仪表板 3. 压入式紧固件 2. 机罩 4. 仪表板支架 2. 用 9 个压入式紧固件将机罩固定到仪表板和机架上 图216 。 3. 从左、右大灯的 2 针接头连接机器线束的 2 个电气 接头 2 插槽 图217 。 g202023 图 218 1. 78 左上机架管 4. 左下机架管 5. 垫圈9/16 x ½ 英寸 2. 内挡泥板罩 3. 压入式紧固件 2. 用 6 个压入式紧固件将内挡泥板罩固定到机架管上 图218 。 3.
g197152 图 219 1. 垫圈 5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 4. 使用在 卸下左、右前挡泥板 (页码 9)的步骤 2 中卸下 的 3 个螺栓5/16 x 1 英寸和 3 个垫圈5/16英寸 将挡泥 板松松地安装到机架 图219 上。 5. 用 2 个压入式紧固件将挡泥板固定到机架槽上 图 220 。 3. 左前挡泥板 g264614 图 220 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 6. 上紧螺栓5/16 x 1 英寸扭矩至 19782542N·cm。 7. 对机器另一侧的内挡泥板罩和挡泥板重复步骤 1 至 6。 2. 36 安装发动机检修门和座椅 不需要零件 安装发动机检修门 1.
g037121 g202414 图 221 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 将面板组装到支架上图221。 3. 向下转动手柄闩锁将面板固定到支架上图221。 3. 发动机检修门 安装座椅 1. 将座椅和座椅底板与机器的机箱对齐图222。 g202002 图 223 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5. 机箱支架 3. 发卡销 6. 枢轴销 3. 用 2 个枢轴销将座板安装到机箱支架上图223。 4. 用 2 个发卡销将枢轴销固定到机器上图223。 5. 用垫圈和发卡销将支撑杆安装到座椅支架上图224。 g202000 图 222 1. 座椅底板 2. 将座板枢轴接头内的孔与机箱支架中的孔对齐图223。 2. 座椅 g202001 图 224 80 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 6.
g202003 图 225 1. 2 插槽接头机器线束 7. 2. 座椅开关接头 轻轻地向前旋转座椅将支撑杆从止动槽中移出然后向 下旋转座椅直到座椅稳固锁定。 g202868 图 227 37 为机器设置编程 3. 按 InfoCenter 信息中心上的中间按钮可访问主菜单 图227 。 4. 在MAIN MENU 主菜单 屏幕上 按中间按钮可导航至 SETTING 设置选项然后按右按钮可选择选项图228。 不需要零件 程序 1. 将钥匙插入钥匙开关转至开位置。 InfoCenter 信息中心显示屏上将显示启动屏幕指示灯 将短暂亮起 图226 。 注 意 不要启动发动机。 g202874 图 228 5. g202877 图 226 2.
g202869 g202871 图 229 6. 图 231 按照以下方式输入 PIN 代码 A. 7. 必要时按中间按钮输入左侧位置的 PIN 代码编 号 图230 。 按中间按钮可导航至 GEOLINK 选项然后按右按钮可 设置该选项 图232 。 g202875 图 232 g202870 图 230 B. 按右按钮可导航至下一 PIN 代码编号位置 图 230 。 C. 对另 3 个 PIN 代码位置重复步骤 A 和 B。 D.
g202872 图 233 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置然后再转至启动位置。 9.
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