Form No. 3411-463 Rev A X25 GeoLink® 精密喷洒系统完成套件 序 列 号 315000001 及 以 后 的 Multi Pro® 1750 草 坪 打 药 机 型 号 41631 安装说明 GeoLink™ 喷洒系统套件是草坪施药车辆的专用附件需由商业应用中雇用的专业操作员来进行操作。主要为了在公园、高 尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行喷洒作业而设计。 您可通过访问 www.Toro.
安装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 说明 数量 用途 不需要零件 – 准备安装套件。 不需要零件 – 拆下座椅和发动机检修门。 不需要零件 – 卸下左、右前挡泥板和机罩。 管总成——Toro 零件号 114-9553 扎带 2 8 断开可选泡沫标记组件。 不需要零件 – 断开可选超声波喷洒臂平行组件。 6 不需要零件 – 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷 洒臂段护罩11 嘴。 7 8 9 10 不需要零件 – 断开仪表板仪表压力传感管。 不需要零件 – 断开喷洒阀接头。 扎带 开关塞 1 1 拆下喷洒率控制开关。 不需要零件 – 卸下喷洒段。 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 中间喷洒臂延长组件 油缸安装座 宽 连接板 宽 托架螺栓1/2 x 1-1/4 英寸 凸缘锁紧螺母1/2 英寸 喷嘴 软管子总成喷洒阀 5 或 6 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 保护帽快速取水阀) 卡环 流量表安装架 支撑夹具的一半 螺栓 1/2 x 4¼ 英寸 凸缘锁紧螺母1/4 英寸 后线束
程序 说明 数量 用途 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 软管夹 3/4 1-1/2 英寸 软管1 x 5-3/4 英寸 歧管 软管 1 x 16 英寸 90° 宝塔接头和软管组件 T 形接头1 x 1 x 1 英寸 软管夹具3/41-1/5 英寸 软管 1 x 26 英寸 90° 宝塔接头1 x 3/4 英寸 NPT 快速连接接头槽——3/4 英寸 切断阀 1 3 1 1 1 1 1 5 2 2 2 2 不需要零件 – 安装修改后的中间喷洒段。 不需要零件 – 将提升油缸歧管安装到油缸安装座。 20 阀门安装架和喷洒阀总成 螺栓 4 x 10mm ASC 10 打药机控制器 凸缘锁紧螺母4mm 盖子快速断开接头) 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 软管夹 压入式紧固件 扎带 压入式紧固件 接头锚 1 3 1 3 2 8 8 1 1 3 安装阀门安装架和阀门。 21 液压软管1/4 x 24-3/4 英寸 4 组装喷洒臂提升油缸。 尼龙凸缘轴套 扎带 供水软针管组件 188cm 供水软针管组件 234cm 供水软针管组件 279cm 供水
程序 28 29 30 31 说明 数量 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 空心铆钉Toro 零件号 114439 支撑托架中间喷洒臂段护罩——Toro 零 件号 131–3703–03 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/4 英寸——Toro 零 件号 110-5050 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 凸缘头螺栓5/16 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 323-36 接收器底板 隔片 3/8 x 1 英寸 接收器安装支架 螺栓 ⅜ x 3¼ 英寸 锁定垫圈3/8 英寸 垫圈3/8 x 13/16 英寸 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英寸 隔片3/8 x 7/16 英寸 导航接收器——X25 GeoLink 精密喷洒 系统套件基础WAAS型号 41630 六角头螺栓5 x 16mm 垫圈 5mm 隔板适配器可选的 CDMA RTK 校正调 制解调器组件或 GSM
程序 32 33 34 35 36 37 说明 数量 电池支架 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 垫圈 5/16 英寸 电池 540A 电池固定装置 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 交流发电机支架 从动皮带轮 279mm 螺栓1/4 x 2-1/4 英寸 锁定垫圈1/4 英寸 交流发电机 (60A) 凸缘头螺栓8 x 25mm 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英寸 V 形带 继电器 压入式紧固件 保险丝 15A 保险丝 50A 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷 洒系统套件型号 41630 扎带 快速连接夹具红色手柄 快速连接夹具黑色手柄 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 压入式紧固件 13 安装机罩和左、右前挡泥板。 不需要零件 – 安装发动机检修门和座椅。 不需要零件 – 为机器设置编程。 1 1 安装导航接组件的电气线束。 8 1 1 将左、右喷洒段伸展到水平位置。 4.
g024082 图2 1. 螺母 3. 端子电池正极接线) 2. 电池电极 4. 螺栓 6. 让发动机完全冷却下来。 2 g024081 图1 1. 座椅 2. 支撑杆 拆下座椅和发动机检修门 3. 向前旋转座椅和座椅底板直到支撑杆架中的支撑杆端 部处于支架中槽的底部图1。 不需要零件 4. 卸下将电池负极接线端子固定到电池负极的螺栓和 螺母。 拆下座椅 3. 座椅闩锁手柄 1. 拆下连接至座椅开关接头的机器线束 2 插槽接头图3。 警告 电火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 电池接线不正确会损坏打药车和线缆 产生火花。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正 极 红色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负 极 黑色 接线。 电池极柱或金属工具可能会与打药车金属部件发生 短路并产生火花。 • 5.
g037120 图6 g024092 1. 图4 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 3. 卸下将座椅底板枢轴接头固定至底盘支架的 2 个发 卡销 图5 。 座椅底板 2. 座椅 卸下发动机检修门 1. 向上旋转发动机检修门闩锁的手柄图7。 g202440 图7 g037121 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 提起发动机检修门将其从机器上卸下图7。 3. 发动机检修门 3 卸下左、右前挡泥板和机罩 g037122 图5 不需要零件 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5. 底盘支架 3. 发卡销 6. 枢轴销 卸下左、右前挡泥板 1. 4. 卸下将座椅和座椅底板固定至底盘的 2 个枢轴销图5 。 5.
3. 从机器上卸下挡泥板。 注意 丢弃取出的压入式紧固件。保留挡泥板、螺栓和 垫圈以备 安装左、右前挡泥板 (页码 78)的安装之用。 4. 拆下将内挡泥板罩固定到机器机架的 6 个压入式紧固 件和 5 个垫圈9/16 x 1/2 英寸 图10。 g197150 图 10 g197151 1. 内挡泥板罩 2. 压入式紧固件 5. 从机器上卸下内挡泥板罩图11。 图8 垫圈9/16 x 1/2 英寸 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 2. 拆下将挡泥板固定至机器机架的 3 个螺栓5/16 x 1 英 寸和 3 个垫圈5/16 英寸 图9。 2. 3. g197149 图 11 6. 对机器另一侧的挡泥板和内挡泥板罩重复步骤 1 至 5。 取下机罩 1. g197152 图9 1. 垫圈 5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 3.
4 断开可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 2 管总成——Toro 零件号 114-9553 8 扎带 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 2017 年 及 以 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 g197153 图 12 1. 大灯 1. 3. 2 针接头大灯 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上将扎带环绕 固定到右喷洒段的透明和蓝色管子上图14。 2. 2 插槽接头机器线束 2. 拆下将机罩固定到仪表板和机器机架的 9 个压入式 紧固件 图13 。 注 意 保留压入式紧固件以备 安装机罩 (页码 78)中 的安装之用。 g197746 g197148 图 13 1. 机罩 3. 从机器上取下机罩图13。 2. 压入式紧固件 注 意 丢弃取出的压入式紧固件。 g197757 图 14 9 1. 蓝色管子 6. 电气接头 2. 液体接头左喷洒段 7. 液体接头右喷洒段 3. 空气接头左喷洒段 8. 扎带 4. 泡沫管左喷洒段 9. 液体接头右喷洒段 5. 泡沫管右喷洒段 10.
2. 按入锁环 图15 。 g197745 g197769 图 15 1. 推入锁环 3. 从接头拉出管子图15。 4. 对各喷洒段的其他 3 个管子重复步骤 2 至 3。 2. 拉出管子 卸下压缩机上的液体管子和空气管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上将扎带环绕 固定到右喷洒段的透明和蓝色管子上图16。 g031472 图 16 1. 空气压力接头右喷洒段 6. 扎带 2. 液体压力接头右喷洒段 7. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 3. 液体压紧接头左喷洒段 8. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 4. 空气压紧接头左喷洒段 9. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 5. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 2. 松开左、右喷洒段上泡沫喷嘴的 2 个透明和 2 个蓝色 管子的压紧螺母图16。 3. 从喷洒段的压力接头上拆下 4 根管子图16。 卸下喷洒段上的液体管子和空气管子 10 1.
g197816 图 18 扎带 1. 液体管子和空气管子图中 所示为右喷洒段 2. 在泡沫标记喷嘴上拧松将蓝色管子供水固定至泡沫标 记喷嘴蓝色压紧接头的压紧螺母图19。 2. g197783 图 17 3. R 形夹 1. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 2. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 3. 中间 喷 洒 臂 延 长 组 件 请将液体和 如果您的机器安装有中 空气管子的自由端松松地固定到外部喷洒段。 为泡沫 标记喷嘴准备新管子总成 (页码 11) 和 安装新管子总 成 (页码 12) 跳过此程序。 为泡沫标记喷嘴准备新管子总成 不带可选中间喷洒臂延长套件的机器 1. g032602 图 19 拆掉将泡沫标记组件的液体管子和空气管子固定至外 侧喷洒段的扎带图18。 1. 外部喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2. 压紧接头蓝色 5. 压紧螺母白色——透明空 气管子 3. 泡沫标记喷嘴 6. 压紧接头白色 3. 拧松将透明管子空气固定至泡沫标记喷嘴白色压紧 接头的压紧螺母图19。 4. 从机器中拆下液体和空气管子。 5.
g032604 图 20 1. 旧的液体管子和空气管子 2. 26cm 3. 新管子总成 Toro 零件号 114-9553 4. 胶带和标记 5. 77 102mm 7. 用一条胶带在新管总成上标记出旧液体管子和空气 管子的长度。 8. 在新管总成上从您在步骤 7 中所做的标记处添加 26cm 长度在管总成上做上标记然后在第二个更长的标记处 将管子截断 图20 。 9. g032605 图 21 如果旧的液体和空气管子使用扎带进行标记也请使用 扎带标记新管总成否则请跳到步骤 10。 1. 外侧喷洒段 4. 压紧螺母蓝色——蓝色水 管 2. 压紧接头蓝色 5. 压紧螺母白色——透明空 气管子 3. 泡沫标记喷嘴 6. 压紧接头白色 2. 将透明管子带白色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 白色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图21。 3. 将蓝色管子带蓝色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的 蓝色接头对齐然后用手拧紧压紧螺母图21。 4. 如图22 所示沿外侧喷洒段上撑杆的后侧安装管子 总成。 注 意 您不再需要旧的液体管子和空气管子。 10.
6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒 臂 段 护 罩 11 嘴 不需要零件 程序 g032622 1. 图 23 扎带 1. 管子总成 2. 喷嘴支架 6. 如图22 所示用扎带将管子总成固定到外侧喷洒段。 7. 将管子总成的自由端松松地固定到外侧喷洒段上。 8. 在机器的另一侧对管子总成重复步骤 1 至 6。 3. 在支撑住中间喷洒臂段护罩11喷嘴的同时拆下将其固 定到护罩支撑托架上的 4 个凸缘头螺栓5/16 x 1-1/4 英 寸和 2 个护罩箍带图25。 5 g031815 断开可选超声波喷洒臂平行组件 图 25 不需要零件 程序 1. 从机器线束的 3 插槽接头中断开超声波喷洒臂平行组 件线束的 3 针接头图24。 1. 喷洒臂段护罩左 2. 凸缘头螺栓5/16 x 1-1/4 英 5. 寸 3. 护罩箍带 2. 从机器上拆下中间喷洒臂段护罩图26。 4.
注 意 切勿从右喷洒臂段阀的法兰上拆下软管卷供水 软管切断阀的 90 度弯头。 7 8 断开仪表板仪表压力传感管 不需要零件 断开喷洒阀接头 断开仪表板仪表压力传感管 不需要零件 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 注 意 如果您的机器配有可选喷枪套件请参阅 断开压力传 感管和供水软管 (页码 14)。 1. 程序 1. 按住右喷洒臂段阀端盖中的管子连接器锁环图27。 将机器线束上标有左喷洒阀、中间喷洒阀和右喷洒 阀的 3 插槽接头图29从 3 喷洒阀致动器的各 3 针接 头处断开。 g197991 图 27 1. 管子连接器右喷洒臂段阀 的端盖 2. 压力传感管 g198218 2. 图 29 从管子连接器中拉出仪表板仪表压力传感管图27。 1. 3 针接头喷洒阀致动器 断开压力传感管和供水软管 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 压入右喷洒段阀 90 度弯头中的管子连接器锁环图28。 2. g198002 图 28 1. 90 度弯头右喷洒臂段阀 3. 压力传感管仪表板压力计 2. 软管连接器 2.
g198659 图 31 g198220 图 30 1. 4 针接头喷洒阀率致动器 致动器喷洒率阀 2. 3. 3 针接头主喷洒阀致动器 4. 1. 凸缘头螺丝1/4 x 1/2 英寸 3. 开口控制台 2. 3 开关面板 致动器主喷洒阀 5. 4 插槽接头——机器线束 喷洒率阀 2. 6. 3 插槽接头——机器线束 主喷洒阀 将喷洒率控制开关的锁定凸耳挤压到一起将开关推出 3 开关面板 图32 。 将标有主喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图30从主喷洒 阀致动器的 3 针接头处断开。 3. 9 拆下喷洒率控制开关 此程序中需要的物件 1 扎带 1 开关塞 程序 1. 卸下将 3 开关面板固定至控制台的 4 个凸缘头螺丝 1/4 x 1/2 英寸 图31 。 g198658 图 32 凸缘头螺丝1/4 x 1/2 英寸 1. 喷洒率控制开关 2. 开关塞 3. 喷洒 率 开 关 的机器线束 从开关的 8 针接头断开标有喷 8 插槽接头 图31 。 3. 注 意 您不再需要从机器中拆下的喷洒率开关。 15 4.
6. 将开关塞对准从中取出喷洒率开关的 3 开关面板开 口 图31 。 7. 将开关塞插入 3 开关面板直至其牢固卡入面板图31。 10 卸下喷洒段 不需要零件 拆下喷洒段软管 1. g198473 在外侧喷洒段取下将喷洒段软管固定到宝塔 T 形接 头的软管夹 图33 。 图 34 1. 机器前面 4. 软管夹 2. 中间喷洒段 5. 宝塔 T 形接头 3. 供水软管中间喷洒段 6. 从喷洒段阀快速接头取下固定左、中、右供水软管 的卡环 图35 。 注 意 保留卡环以备 将软管安装到喷嘴阀 7 至 10 (页码 48)中的安装之用。 g198451 图 33 喷洒段软管外侧喷洒段 4. 2. 外侧喷洒段 5. R 形夹 3. 宝塔 T 形接头 2. 从 T 形接头上拆下软管 (图33)。 3. 从 R 形夹上取下软管的自由端 (图33)。 4. 对其他外喷洒段上的供水软管重复步骤 1 至 3。 5. 在中间喷洒段下方取下将中间喷洒段的供水软管固定 到宝塔 T 形接头的软管夹图34。 1. 软管夹 g198474 图 35 1.
1. 使用具备指定能力的提升设备支撑外侧喷洒段。 2. 取出将提升油缸的杆头固定到枢轴支架的发卡销和 柱销 图38 。 注 意 保留发卡销和柱销以备 组装提升油缸 (页码 42) 中的安装之用。 g198542 图 36 1. 软管延长位置 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 g030518 图 38 1. 发卡销 3. 柱销 2. 杆接头提升油缸 4. 枢轴支架 3. 拧下将枢轴销固定至油缸安装座的凸缘锁紧螺母5/16 英寸和凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 图39。 g198541 图 37 带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 4. 回收端口提升油缸 2. C3 端口提升油缸歧管 5. 软管回收位置 3. C4 端口提升油缸歧管 6. 延长端口提升油缸 1. 软管延长位置 g030523 图 39 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 提升油缸 2. 枢轴销 5. 油缸安装座 3. 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 2.
注 意 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件请在外 侧喷洒段上保留安装的护罩。 螺栓5/16 x 1 英寸 然后从油缸安装座上分离歧管 和托架 图41 。 警告 不当提升重型机器和附件可能导致重伤甚至死亡事故。 在提升重型机器和附件时 请使用与设备重量配套的提升设 备 例如链条和箍带。 注 意 除非另有说明请保留您卸下的所有五金件您将使用这 些五金件安装中间喷洒臂延长组件。 1. 拧下将枢轴销固定至枢轴支架的凸缘螺栓5/16 x 1 英 寸和凸缘锁紧螺母5/16 英寸 图40。 g198619 图 41 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 3. 油缸安装座 2. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 • g030525 图 40 1. 枢轴接头外侧喷洒段 2. 尼龙凸缘轴套 5. 枢轴支架中间喷洒段 3. 凸缘螺栓5/16 x 1 英寸) 6. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 从中间喷洒段的枢轴支架和外侧喷洒段的枢轴接头中 拆下枢轴销 图40 。 4.
g198633 图 44 4. 拆下将中间喷洒段的支撑托架固定至机器机架安装板 的 4 个凸缘头螺栓1/2 x 1-1/4 英寸和 4 个凸缘锁紧螺 母1/2 英寸 然后从机器上拆下中间喷洒段图45。 注 意 保留螺栓和锁紧螺母以备安装新中间喷洒段 时使用。 g198618 图 42 带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 1. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. TEC 控制器支架 4. 油缸安装座 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 2. 用一条绳将喷洒段提升歧管系到打药机阀门安装支 架 支撑歧管。 注 意 保留支撑托架和提升歧管、螺栓及螺母以备 19 将提升油缸歧管安装到油缸安装座 (页码 36)中的 安装之用。 拆卸中间喷洒段 设 备 提 升 能 力 41kg 1. 2. g198635 图 45 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件请卸下 中间喷洒段上的护罩。 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒段图43。 g198634 图 43 3.
11 安装中间喷洒臂延长组件 此程序中需要的物件 2 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 2 凸缘锁紧螺母 3/8 英寸 1 中间喷洒臂延长组件 1 油缸安装座 宽 1 连接板 宽 4 托架螺栓1/2 x 1-1/4 英寸 4 凸缘锁紧螺母 1/2 英寸 g030671 图 47 拆卸喷嘴 1. 在中间喷洒段拆下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘 锁紧螺母图46 和图47。 注 意 保留锁紧螺母以备 将喷嘴和软管安装到中间喷 洒段上 (页码 24) 中步骤 6 的安装之用。 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 喷嘴固定架 2. 取下将夹具上半部分和双或单宝塔软管柄固定到喷嘴 主体的不锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英寸 然后将宝塔软管柄 和软管与喷嘴分开图48。 3. 六角头螺栓5/16 x 3-/4 英 寸——喷嘴 注 意 当打开夹具时六角头螺栓5/16 x 3/4 英寸—— 不锈钢将从夹具上半部分分开。 g032416 图 46 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 软管内径 3/4 英寸 2. 单宝塔软管柄3/4 英寸 5.
g032429 图 49 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 4. 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 2. 中间喷洒段 5. 左支撑托架中间喷洒段 3. 右支撑托架中间喷洒段 3. 拧下将其他支撑托架固定至中间喷洒段的 2 个凸缘 头螺栓3/8 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母3/8 英寸 然 后取下托架 图49 。 1. g030591 图 48 1. 夹具上半部分 5. 鞍座喷嘴主体 2. 转接管 6. 不锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英 寸 3. 六角头螺栓5/16 x 3/4 英 寸——不锈钢 7. 单宝塔软管柄3/4 英寸 4. 双宝塔软管柄3/4 英寸 3. 从中间喷洒段卸下喷嘴图46 和图47。 4. 对另 2 个喷嘴重复步骤 1 和 2。 注 意 保留支撑托架、螺栓及锁紧螺母以备 将支撑 托架组装到中间喷洒段上 (页码 22) 中步骤 3 和 4 的 安装之用。 分开中间喷洒段桁架 1.
g032431 图 51 1. 托架螺栓1/2 x 1-1/4 英寸 4. 锁紧螺母1/2 英寸 2. 油缸安装座窄 5. 连接板 窄 3. 左桁架框架 6. 右桁架框架 注 意 保留凸缘头螺栓、托架螺栓及锁紧螺母以备 安 装中间喷洒臂延长组件 (页码 22) 中步骤 2 和 7 的安装 之用。您不再需要窄油缸安装座和窄连接板。 3. g032437 图 53 分开左右桁架框架。 安装中间喷洒臂延长组件 1. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与桁架框架 上的孔对齐 图52 。 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 3. 垂直法兰中间喷洒臂延长 组件 2. 垂直法兰桁架框架 4. 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 2. 使用在 1 的步骤 分开中间喷洒段桁架 (页码 21) 中卸 下的 2 个凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺 母3/8英寸 将中间喷洒臂延长组件松松地组装到桁架 框架上 图52 。 3. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与另一桁架 框架上的孔对齐图52。 4.
2. 如图54 所示将右支撑托架中的孔与右桁架框架中 的孔对齐。 g032451 图 54 1. 凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸 4. 凸缘锁紧螺母3/8 英寸 2. 右桁架框架 中间喷洒段 5. 右支撑托架中间喷洒段 3. 左桁架框架中间喷洒段 6. 左支撑托架中间喷洒段 3. 使用在 从中间喷洒段上卸下支撑托架。 (页码 21) 的 步骤 2 和 3 中卸下的 2 个凸缘头螺栓3/8 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母3/8英寸 将右支撑托架组装到右 桁架框架上 图54 。 g030592 图 55 1. 六角头螺栓5/16 x 3/4 英 寸——不锈钢 5. 不锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英 寸 转接管 6. 喷嘴主体 7. 朝向喷洒段 4. 对左桁架框架的左支撑托架重复步骤 2 和 3图54。 2. 5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘螺母扭矩至 3745N·m。 3. 夹具上半部分 4. 单宝塔软管柄1/2 英寸 3.
6. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 20) 的步骤 1 和 2 中卸下的喷 嘴、六角头螺栓及不锈钢螺丝对另一软管25cm管端的 单宝塔软管柄图55 和 图56 重复步骤 3 至 5。 7. 使用在 拆卸喷嘴 (页码 20)的步骤 4 中卸下的 2 个喷 嘴对中间喷洒段另一软管子总成喷洒阀 5 或 6的单宝 塔软管柄重复步骤 3 至 5图55 和图56。 将喷嘴和软管安装到中间喷洒段上 1. 将软管和喷嘴组件布置到外部桁架的两个桁架支杆 之间 图57 。 6. 将喷嘴的六角头螺栓5/16 x 3/4 英寸对准并穿过喷嘴 固定架图58中的孔使用在 拆卸喷嘴 (页码 20) 的步骤 1 和 4 中卸下的凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将喷嘴松松 固定到固定架上。 7. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 19782542 N∙cm。 8. 使用左右支撑托架将软管和宝塔连接器13 x 810mm放 到中间喷洒段的侧面图57。 9.
g200482 图 60 快速连接槽右喷洒段旁通 阀 2. 卡环 1. 3. 快速连接接头切断阀 g200485 图 62 2. 卸下将旁通软管下端的 90° 宝塔接头固定至打药机药 缸隔板接头的大卡环图61。 注 意 保留大卡环以备 将旁通软管连接到药缸上 (页码 35)中的安装之用。 1. 喷洒段阀 2. 卡环 2. 从左、中、右喷洒段阀卸下阀门致动器图62。 3. 取下将盖子固定至旁通阀快速断开接头的卡环图63。 3. 阀门致动器 注 意 您不再需要盖子。 调整旁通软管的位置——带 可选手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 (页码 37) g198703 图 61 1. 90 °宝塔接头 2. 3. 卡环 大 3. 隔板接头 4. 旁通软管 g200483 图 63 从机器上拆下旁通软管。 注 意 您不再需要旁通软管和小卡环。 不带 可 选 手 喷 枪 杆 套 件 调 整 旁 通 软 管 的 位 置 ——不 或电动软管卷套件的机器 1. 取下将 3 个阀门致动器固定到左、中、右喷洒段阀上 的 3 个卡环 图62 。 25 盖子 1.
g200481 图 65 卡环 1. 快速连接槽旁通阀 2. 栓塞 9. 使用在步骤 3 中卸下的卡环将栓塞固定到快速连接 槽 图65 。 10. 使用在步骤 1 中卸下的卡环将 3 个阀门致动器组装 到左、中及右喷洒段阀图62上。 3. 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 注 意 您将为 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 39) 中 10 阀门 GeoLink 打药机系统的阀门添加喷洒段阀。 g200486 图 64 1. 1. 快速断开接头 3. 快速连接接头喷洒段阀 2. 快速连接接头——槽旁通 阀 4. 卡环 5. 从喷洒段阀上提起旁通阀图64。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快速 断开接头上 图64 。 7. 使用在步骤 4 中卸下的 3 个卡环将 3 个旁通阀固定到 喷洒段阀上 图64 。 8.
注 意 保留 2 个凸缘头螺栓、2 个锁紧螺母、法兰夹 具和垫片以备 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 (页码 39)中的安装之用。 g198707 图 69 1. 法兰流量表 3. 法兰夹具51mm) 2. 垫片 4. 适配器 g198706 图 67 1. 适配器 3. 垫片25 x 35mm 2. 法兰左喷洒段阀 4. 法兰夹具4064mm 4. 从机器上拆下 3 个喷洒段阀图67。 5. 取下 3 个喷洒段阀致动器上的标贴图68。 14 安装流量表支撑夹具 此程序中需要的物件 1 流量表安装架 4 支撑夹具的一半 4 螺栓 1/2 x 4¼ 英寸 4 凸缘锁紧螺母 1/4 英寸 拆下喷洒段阀支架 1. g201434 图 68 1. 喷洒段阀标贴 6. 拧下将适配器法兰固定至流量计法兰的法兰夹具 51mm和垫片38 mm 图69。 2.
安装流量计安装架和夹具 1. 将流量计支架上的孔与阀门安装架上的孔对齐图72。 g198719 图 70 g198737 1. 3 针接头流量计 3. 压入式紧固件 2. 3 插槽接头机器线束—— 流量计 4. 喷洒段阀支架 图 72 2. 从喷洒段阀支架的底部法兰卸下机器线束的 2 个压 入式紧固件 图70 。 3. 从阀门安装架卸下固定喷洒段阀支架的 4 个凸缘头螺 丝5/16 x 3/4 英寸 然后从机器上卸下阀门支架图71。 1. 凸缘头螺丝5/16 x 3/4 英寸 3. 2. 流量计支架 2. 使用在 拆下喷洒段阀支架 (页码 27)的步骤 3 中卸下 的 4 个凸缘头螺丝将流量计支架组装到阀门安装架 上上紧螺丝扭矩至 19782542N∙cm。 3. 对齐流量计与流量计支架之间的两半支撑夹具分别对 齐两半支撑夹具与支架中的孔图73。 注意 保留 4 个凸缘头螺丝以备 安装流量计安装架和夹 具 (页码 28)中的安装之用您不再需要喷洒段阀支架。 阀门安装架 g198736 图 73 1. 螺栓1/4 x 4-1/2 英寸 3.
6. 对在步骤 3 中组装的另一半夹具重复步骤 4 和 5。 7. 上紧螺栓和螺母扭矩至 10171243 N∙cm。 15 将线束连接至机器 此程序中需要的物件 1 后线束 7 扎带 布置套件线束 g198814 图 75 g198815 图 74 1. 61cm 线束支管——压力 传感器绿色楔块 套件线束 457cm 1. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 3. 2. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 4. 84cm 线束支管——泵离 合器 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 2. 23cm 线束支管——流量计 4. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、从发电机 到TOPCON 的开关电源 及 ASC 10 电源以及来自X25 的 CAN 29 1. 找到套件线束的 84cm 线束支管、60cm 线束支管以及 66cm 线束支管(图74 和图75。 2.
g199037 图 77 1. 机器线束 3. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 2. 套件线束 457cm 4. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 3. 将套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线束支管向前沿 左机架槽布置图79 和图80。 g198861 图 76 1. 套件线束 457cm 2. 84cm 线束支管、60cm 线 束支管以及 66cm 线束支 管 3. 机器线束 4. 歧管安装架 5. 102cm 线束支管 6.
g199038 图 79 1. 84cm 线束支管——泵离 合器 4. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 2. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 5. g199040 图 81 套件线束 457cm 3. 66cm 线束支管——ASC 10 启动继电器、50A 保 险丝、二极管、发电机到 TOPCON 开关电源及 ASC 10 电源以及 来自X25 的 CAN 1. 套件线束 457cm 3. 60cm 线束支管——至电 池正极、电池负极及交流 发电机 2. 扎带 4. 5. 如图82 所示让套件线束的 84cm、60cm 及 66 cm 线束 支管跨过减震支撑管。 机器线束 g199041 图 82 g199039 1. 图 80 机器底部 1. 套件线束 457cm 4. 左机架槽 5. 扎带 2. 机器线束 3. 机器前面 4. 将套件线束的 84cm 、60cm 及 66cm 线束支管沿机器 线束、刹车组件的外侧布置图81。 机器线束 2.
6. 如图80、图81 及图82 所示将套件线束固定到机器 线束。 7. 如图83 所示在机器背面将 89cm 线束支管从提升歧前 面布置到流量计右侧。 连接左、中及右喷洒阀接头 1. 将标有左喷洒的 89cm 线束支管的 3 针接头连接至标 有左喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图84。 g199072 图 84 g199042 图 83 1. 机器线束 1. 流量计支架 4. 3 插槽接头喷嘴阀 5 3. 3 针接头机器线束——右 喷洒阀 2. 89cm 线束支管——喷洒 率阀、主阀、流量计、左 喷洒、中间喷洒和右喷洒 5. 102cm 线 束 支 管——ASC10和喷嘴 阀 1 至 10 2. 3 插槽接头——89cm 套件 线束支管右喷洒 3. 3 针接头中间喷洒 6. 40 插槽接头ASC 10 2. 将标有中间喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有中间 喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图84。 3. 将标有右喷洒的套件线束 3 针接头连接至标有右喷 洒阀的机器线束 3 插槽接头图84。 4.
g199113 图 85 1. 3 针接头流量计 2. 3 插槽电气接头89cm 套件 线束支管——流量计 g199114 2. 图 87 将标有主阀的 89cm 套件线束支管的 3 针接头接入标 有主喷洒阀的机器线束 3 插槽接头图86。 1. 4 插槽接头89cm 套件线束 2. 4 针接头致动器——喷洒 率阀 支管——喷洒率阀 16 组装流量计歧管 此程序中需要的物件 g199115 图 86 1. 3 针接头 致动器——主 喷洒阀 3. 3 针接头89cm 套件线束支 管——主阀 将主喷洒阀致动器的 3 针接头接入标有主阀的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头图86。 4. 将喷洒率阀致动器的 4 针接头接入标有喷洒率阀的 89cm 套件线束支管的 4 插槽接头图87。 直通软管宝塔接头1 x 2 英寸 3 软管夹 3/4 1-1/2 英寸 1 软管 1 x 5-3/4 英寸 1 歧管 1 软管 1 x 16 英寸 组装歧管 2. 3 针接头89cm 套件线束支 4. 3 插槽接头机器线束—— 管——主阀 主喷洒阀 3. 1 1.
17 将旁通软管连接到药缸上 此程序中需要的物件 1 90° 宝塔接头和软管组件 1 T 形接头1 x 1 x 1 英寸 5 软管夹具3/41-1/5 英寸 2 软管 1 x 26 英寸 2 90° 宝塔接头1 x 3/4 英寸 NPT 2 快速连接接头槽——3/4 英寸 2 切断阀 g199117 图 88 1. 直通软管宝塔接头1 x 2 英 4. 寸 歧管 2. 软管夹具3/41-1/2 英寸 软管1 x 16 英寸 3. 软管3/ x 5-1/4 英寸 2. 如图88 所示用软管夹将软管1 x 5-3/4 英寸的另一端安 装到歧管的宝塔接头上然后用手拧紧软管夹具。 3. 用软管夹将软管1 x 16 英寸安装到歧管的另一个宝塔 接头上然后用手拧紧夹具图88。 5. 组装旁通软管 用户提供密封剂PTFE 密封剂 1. 在两个 90° 宝塔接头1 x 3/4 英寸 NPT上涂抹 PTEE 密封剂。 将歧管组装到流量计 1.
将切断阀组装到旁通软管上 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 从在 组装旁通软管 (页码 34)中组装的快速断开接头图 91 取下 2 个卡环。 g199120 g201459 图 91 卡环 1. 快速断开接头槽 2. 切断阀 2. 将切断阀装入快速断开接头槽图91。 3. 使用在步骤 1 中卸下的卡环将阀门固定到接头上。 4. 对另一个快速断开接头槽中的另一个切断阀重复步 骤 2 和 3。 3. 将旁通软管连接到药缸上 1. g199119 将旁通软管组件与打药机药缸对齐图92。 图 92 1. 90 °宝塔接头 3. 卡环 2. 隔板接头打药机药缸 2. 将 90° 宝塔接头组装到打药机药缸隔板上并用在 卸 下喷洒臂段旁通软管 (页码 24)的步骤 2 中卸下的卡 环固定接头。 18 安装修改后的中间喷洒段 不需要零件 程序 设 备 提 升 能 力 55kg 1.
g199754 图 94 1. 凸缘头螺栓5/16 x 1 英寸 3. 支撑托架喷洒段提升歧管 2. 油缸安装座 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 使用在 从中间喷洒段上卸下喷洒段提升歧 管。 (页码 18) 的步骤 1 中卸下的 2 个凸缘头 螺栓5/16 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母5/16 x 1 英寸 将支撑托架安装到油缸安装座上图94。 对于带可选超声波喷洒臂平行组件的机器 B. • A. 将喷洒臂段提升歧管支撑托架和 TEC 控制器 支架中的孔与油缸安装座中的孔对齐。 g199121 图 93 1. 支撑托架 中间喷洒 段——10 喷洒阀系统 3. 安装槽机器机架 2. 凸缘头螺栓1/2 x 1-1/4 英 寸 4. 凸缘锁紧螺母1/2 英寸 2. 使用在 拆卸中间喷洒段 (页码 19)的步骤 4 中卸下的 4 个凸缘头螺栓1/2 x 1-1/4 英寸和 4 个凸缘锁紧螺母1/2 英寸 将中间喷洒段安装到安装槽图93。 3.
B. 使用在 从中间喷洒段上卸下喷洒段提升歧 管。 (页码 18)的步骤 1 中卸下的 2 个凸缘头 螺栓5/16 x 1 英寸和 2 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸 将支撑托架和 TEC 支架安装到油缸安装 座上 图95 。 2. 使用 3 个螺栓3 x 10mm和 4 个凸缘锁紧螺母4mm将打 药车控制器安装到阀门安装架上图96。 注 意 不要使用 ASC 10 打药机控制器的上侧孔。 3. 上紧螺栓和螺母扭矩至 234286N∙cm。 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782542 N·cm。 3. 带可 选 手 喷 枪 杆 套 件 或 调 整 旁 通 软 管 的 位 置 ——带 电动软管卷套件的机器 20 1.
g201570 图 98 g201573 图 100 1. 快速断开接头——槽喷嘴 阀 5 的旁通阀 3. 卡环 2. 盖子快速断开接头) 4. 快速断开接头——槽喷嘴 阀 6 的旁通阀 4. 取出将旁通阀固定到喷嘴阀 1 至 7 的卡环图99。 卡环 1. 快速断开接头——槽向外 对齐 2. 喷嘴阀 1 7. 使用在步骤 4 中卸下的卡环图100将旁通阀固定到 喷洒段阀上。 8. 对喷嘴阀 6 和 7 上的旁通阀重复步骤 5 和 7图101。 3. g201625 g201568 图 101 图 99 1. 快速断开接头——栓塞 3. 卡环 2. 喷嘴阀 1 4. 喷嘴阀 5 5. 从喷嘴阀 1 至 5 上提起旁通阀图99。 6. 将旁通阀旋转 180°然后将其组装到喷洒段阀的快速 断开接头上 图100 。 38 喷嘴阀 7 1. 快速断开接头——槽向外 对齐 2. 卡环 9. 用随盖子提供的卡环将盖子组装到喷嘴阀 5 和 6 上的 旁通阀快速断开接头图100。 3.
g199387 图 103 g201567 图 102 1. 卡环 3. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 5 的旁通阀 2. 盖子快速断开接头) 4. 快速断开接头——栓塞喷 嘴阀 6 的旁通阀 10. 1. 法兰——左喷洒段阀左喷 洒段——喷嘴阀 8 3. 垫片 2. 法兰夹具 4. 法兰——喷嘴阀 7GeoLink 打药机阀门组件 2. 用在 从歧管安装架上卸下喷洒段阀 (页码 26)的步骤 8 中卸下的卡环将喷嘴阀 8旁通阀的快速断开接头的槽 固定至喷嘴阀 7 旁通阀的快速断开接头。 使用在步骤 1 中卸下的卡环将阀门致动器组装到喷嘴 阀 1 至7 图97 。 将 3 个喷洒段阀组装到阀门安装架上 1.
g199385 图 107 g201492 图 105 不带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 1. 凸缘头螺栓1/4 x 3/4 英寸 4. 阀门安装架 2. 喷嘴阀 10 5. 快速断开接头栓塞 3. 锁紧螺母1/4 英寸 1. 阀门安装架和喷洒阀总成 2. 将阀门安装架的安装支架上的孔与中间喷洒段桁架 框架上的孔对齐图108。 g199540 图 108 g201569 图 106 带手喷枪杆套件或电动软管卷套件的机器 1. 凸缘头螺栓1/4 x 3/4 英寸 4. 阀门安装架 2. 喷嘴阀 10 5. 快速断开接头槽 3. 锁紧螺母1/4 英寸 4. 上紧凸缘头螺栓和锁紧螺母扭矩至 10171243N∙m。 将阀门安装架和喷洒阀总成安装到机器上 设 备 提 升 能 力 23kg 1. 使用具备指定提升能力的提升设备提起阀门安装架和 喷洒阀总成将其与中间喷洒段上方对齐图107。 40 1. 支架阀门安装架 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 桁架框架中间喷洒段 4. 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 3.
g199541 图 109 1. 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 3. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2. 支架阀门安装架 桁架框架中间喷洒段 4. 对另一桁架框架上阀门安装架的另一安装支架重复步 骤 2 和 3。 5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母扭矩至 1978 2,542N·cm。 4. g199847 图 111 将软管连接到喷洒阀歧管 1. 如图110 所示将软管1 x 16 英寸安装到 90 度法兰接 头 1 英寸 。 卡环 1. 快速断开接头旁通阀 2. 槽——快速连接接头 3. 用卡环固定旁通软管快速断开接头和旁通阀图111。 4. 对喷嘴阀 1 上的快速断开接头重复步骤 1 至 3。 3. 带可 选 手 喷 枪 杆 套 件 或 安 装 喷 洒 段 旁 通 软 管 ——带 可选电动软管卷套件的机器 1. 将旁通切断阀的快速断开接头安装到旁通阀的快速 断开接头 槽 图112 。 g199542 图 110 1. 90 度法兰接头1 英寸 4. 压入式紧固件扎带 5. 阀门安装架 2. 软管夹 3.
安装喷嘴阀电气接头 1. 3. 将标有喷嘴阀 2 的 89cm 套件线束支管的 3 插槽接头 图114接入阀致动器位置 2的 3 针接头。 4. 将 89cm 套件线束支管的其余 3 插槽接头接入阀致 动器的 3 针接头图114。 将接头锚压入式紧固件插入阀门安装架的孔中图113。 注 意 确保 3 插槽接头连接到相关的阀致动器位置。 21 组装喷洒臂提升油缸 此程序中需要的物件 4 液压软管1/4 x 24-3/4 英寸 组装提升油缸 1. 将在 拆卸提升油缸 (页码 17) 的步骤 3 中卸下的提升油 缸的固定端与油缸安装座中的 16mm 孔对齐图115。 g199981 图 113 1. 压入式紧固件接头锚 2. 阀门安装架 注 意 确保油缸的延长和回收端口向上对齐。 4. 3 针接头阀致动器——位 置8 5. 3 针接头阀致动器——位 置9 3. 3 针接头阀致动器——位 置 10 g200002 图 115 g199980 图 114 1. 3 针接头阀致动器——位 置1 3. 阀致动器位置 1 2.
g200075 图 116 延长端口左喷洒臂提升油 4. 回收端口左喷洒臂提升油 缸 缸 2. 液压软管1/4 x 24-3/4 英寸 5. C4 端口喷洒臂提升歧管 1. g200076 图 117 3. C3 端口喷洒臂提升歧管 1. C1 端口喷洒臂提升歧管 2. 3. 4. C2 端口喷洒臂提升歧管 将新液压软管1/4 x 24-3/4 英寸松松安装到左喷洒臂 提升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C4 端口之 间 图116 。 2. 液压软管1/4 x 24-3/4 英寸 5. 3. 将新液压软管1/4 x 24-3/4 英寸松松安装到右喷洒臂 提升油缸的延长端口与喷洒臂提升歧管的 C1 端口之 间 图117 。 延长端口右喷洒臂提升油 缸 4. 将新液压软管1/4 x 24-3/4 英寸松松安装到右喷洒臂 提升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C2 端口之 间 图117 。 5. 上紧提升油缸延长和回收端口的软管接头图116 和 图117扭矩至 2126N·m。 6.
22 安装外侧喷洒段 此程序中需要的物件 4 尼龙凸缘轴套 1 扎带 1 供水软针管组件 188cm 1 供水软针管组件 234cm 1 供水软针管组件 279cm 从外侧喷洒段上卸下喷嘴。 1. 切断两个喷嘴之间的软管图118。 g030802 图 119 1. 夹具上半部分 5. 喷嘴主体 2. 转接管 6. 不锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英 寸 3. 六角头螺栓5/16 x 3/4 英 寸——不锈钢 7. 单宝塔软管柄3/4 英寸软管 4. 双宝塔软管柄3/4 英寸软管 g030775 图 118 将外侧喷洒段安装到机器上 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 喷嘴 2. 喷嘴支架 4. 软管内径 3/4 英寸 2. 拧下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁紧螺母5/16 英 寸 图118 。 3. 对另 3 个喷嘴重复步骤 2 和 1。 设 备 提 升 能 力 91kg 1. 使用具备指定能力的提升设备提起外部喷洒臂段。 2. 将尼龙凸缘轴套插入枢轴接头两侧的 31.
g030784 图 121 1. 枢轴接头外侧喷洒段 4. 枢轴支架中间喷洒段 2. 凸缘螺栓5/16 x 1 英寸) 5. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 枢轴销 4. 使用在 拆卸外侧喷洒段 (页码 17)的步骤 2 中卸下的枢 轴销、凸缘螺栓5/16 x 1 英寸和凸缘锁紧螺母5/16 英 寸 将枢轴销安装到枢轴支架上。 5. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 6. 将提升油缸的杆头对准枢轴接头角内的 25mm 孔图 122 。 g030789 图 122 1. 发卡销 3. 2. 杆头提升油缸 4. 25mm 孔——枢轴接头的 角 7. 使用在 拆卸提升油缸 (页码 17) 的步骤 2 中卸下的柱 销和发卡销图122 将提升油缸固定到枢轴接头上。 8.
23 安装喷嘴软管 此程序中需要的物件 2 供水软管 279cm 2 供水软管 234cm 4 供水软管 188cm 2 供水软管 81cm 识别喷嘴软管位置 按照长度图123识别每个喷嘴位置的供水软管如下所示 喷嘴软管位置表 左喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——左 中间 喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——中 右喷 洒 段 喷 嘴 位 置 ——右 喷嘴 1喷嘴阀 1——供水软管 279cm 喷嘴 5 和 6喷嘴阀 5——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 9喷嘴阀 7——供水软管 188cm 喷嘴 2喷嘴阀 2——供水软管 234cm 喷嘴 7 和 8喷嘴阀 6——供水软管 81cm带 2 个支管 喷嘴 10喷嘴阀 8——供水软管 188cm 喷嘴 3喷嘴阀 3——供水软管 188cm 喷嘴 11喷嘴阀 9——供水软管 234cm 喷嘴 4喷嘴阀 4——供水软管 188cm 喷嘴 12喷嘴阀 10——供水软管 279cm 注 意 请参阅 将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 (页码 47) 中的 图124、 将软管安装到喷嘴阀 5 和 6 (页码 47) 中的 图125
将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 1. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 1 的连接器上 图124 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200157 图 125 1. 6. 供水软管 279cm 2. 喷嘴阀 2 7. 供水软管 234cm 3. 喷嘴阀 3 8. 供水软管 188cm 4. 喷嘴阀 4 9. 供水软管 188cm 5. 卡环 2. 用卡环图124将宝塔接头固定在连接器上。 3. 将 234cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 2 的连接器上 图124 。 用卡环图124将宝塔接头固定在连接器上。 5. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 3 的连接器上 图124 。 用卡环图124将宝塔接头固定在连接器上。 7. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 4 的连接器上 图124 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 8.
将 软 管 安 装 到 喷 嘴 阀 7 至 10 1. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 7 的连接器上 图126 。 注 意 确保宝塔接头完全放入连接器中。 g200185 图 128 g200158 图 126 1. 软管 5. 单宝塔软管柄1/2 英寸 1. 卡环 6. 供水软管 188cm 2. 喷嘴支架 6. 套环 2. 喷嘴阀 7 7. 供水软管 188cm 3. R 形夹 7. 双 R 形夹 3. 喷嘴阀 8 8. 供水软管 234cm 4. 扎带 8. 单 R 形夹 4. 喷嘴阀 9 9. 供水软管 279cm 5. 喷嘴阀 10 2. 将喷嘴 7、8、9 和 10 的软管穿过中间喷洒段的右外 侧端的 R 形夹图127 和 图128。 2. 用卡环图126将宝塔接头固定在连接器上。 3. 3.
g030823 图 130 g030592 图 129 1. 六角头螺栓5/16 x 3/4 英 寸——不锈钢 5. 不锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英 寸 2. 转接管 6. 喷嘴主体 3. 夹具上半部分 7. 朝向喷洒段 4. 单宝塔软管柄1/2 英寸 2. 闭合夹具上半部分将宝塔软管柄夹在其中然后使用不 锈钢螺丝#12 x 1-1/4 英寸 将夹具上半部分与喷嘴主体 图129固定到一起上紧不锈钢螺丝扭矩至 14~18N·m。 注 意 闭合夹具时要确保六角头螺栓5/16 x 3/4 英寸位 于夹具上半部分的凹槽内。 3. • 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 4. 2. 喷嘴固定架 5. 六角头螺栓不锈钢——5/16 x 3/4 英寸 3. 喷嘴 4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 19782542 N∙cm。 5. 对喷洒段的另一个喷嘴重复步骤 1 至 4。 6. 对机器另一侧的外侧喷洒段重复步骤 1 至 5。 24 将喷嘴安装到外侧喷洒段上如下所示 • 机器背面 1.
g200254 图 131 1. 3 插槽接头——61cm 套件 线束支管压力传感器绿色 楔块 2. 2. 3 针接头压力传感器 g200252 图 133 1. 4 插槽接头至 ASC 10 2. 4 针接头 ASC 10 喷洒控 制器 将 102cm 套件线束支管的 40 插槽接头插入 ASC 10 喷 洒控制器的 40 针接头图132。 25 为仪表板连接压力传感管 不需要零件 为仪表板连接压力传感管 不带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与管子连 接器的锁环对齐图134。 g200253 图 132 1. 40 针接头ASC 10 喷洒控 制器 3. 指旋螺丝 2. 40 插槽接头102cm 线束 支管 3. 用手将 40 插槽接头的指旋螺丝拧入 ASC 10 接头图 132 。 4. 将标有至 ASC 10 的 4 插槽接头插入 ASC 10 喷洒控 制器的 4 针接头图133。 g200631 图 134 50 1. 锁环管子连接器 2. 将传感管插入锁环直至管子完全入位图134。 2.
安装压力传感管 带可选手喷枪杆套件或可选电动软管卷套件的机器 1. 卸下将平头盖固定到喷嘴阀 10 的法兰上的法兰夹具 和垫片 图135 。 g201700 图 137 1. 垫片 2. 90° 接头切断阀 g200599 3. 法兰喷嘴阀 10) 4. 法兰夹具 图 135 5. 1. 盖子 平头 4. 法兰喷嘴阀 10) 2. 法兰夹具 5. 法兰流量计歧管 3. 垫片 6. 盖子和管子接头 2. 卸下将盖子和管子接头固定到流量计歧管法兰上的 法兰夹具和垫片图135。 将仪表板内压力计压力传感管塑料的末端与手喷枪 杆或电动软管卷套件切断阀的 90° 接头内管子连接器 的锁环对齐 图138 。 g201698 图 138 1. 管子连接器90° 接头—— 切断阀 2. 压力传感管仪表板仪表 g200596 图 136 6. 1. 垫片 3. 法兰流量计歧管 2. 盖子 平头 4. 法兰夹具 3. 使用在步骤 2 中卸下的法兰夹具和垫片将平头夹具组 装到流量计歧管法兰上并用手紧固夹具图136。 4.
26 连接可选泡沫标记组件 此程序中需要的物件 6 扎带 为泡沫标记喷嘴布置管子 1. 将左、右喷洒段泡沫喷嘴的管子安装到内侧使其穿过 靠近每一外侧喷洒段枢轴点的 R 形夹图140。 g201934 图 140 2017 年及之后型号的泡沫标记组件 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 3. R 形夹 2. 向前沿着打药机药缸左侧布放管子图140。 3. 如图140 所示用 4 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的管 子固定至打药机软管。 4. 如图140 所示用 2 个扎带将左、右泡沫标记喷嘴的 管子固定至搅拌管子。 g202021 图 139 2016 年及之前型号的泡沫标记组件 1. 管子——泡沫标记喷嘴右 喷洒段 4. 扎带 2. 管子——泡沫标记喷嘴左 喷洒段 5. 连接面板泡沫标记压缩机 安装压缩机上的液体和空气管子 2017 年 及 之 后 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. 3.
g201938 g197746 图 142 1. 空气接头 3. 液体接头 2. 透明管子 4. 蓝色管子 3. 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图141 和图 142 。 4. 如图141 所示布置左喷洒臂的泡沫管。 5. 将透明管子插入压缩机侧板的空气接头图141 和图 142 。 6. 将蓝色管子插入压缩机侧板的液体接头图141 和图 142 。 安装压缩机上的液体和空气管子 2016 年 及 之 前 型 号 的 泡 沫 标 记 组 件 1. g196495 图 141 1. 蓝色管子 6. 电气接头 2. 液体接头左喷洒段 7. 液体接头右喷洒段 3. 空气接头左喷洒段 8. 扎带 4. 泡沫管左喷洒段 9. 液体接头右喷洒段 5. 泡沫管右喷洒段 10. 2.
g031555 g031556 图 143 图 144 1. 压紧接头——水 右喷洒 段——蓝色管子 4. 压紧螺母——空气右喷洒 段——蓝色管子 1. 压紧接头——水 左喷洒 段——蓝色管子 3. 压紧螺母左喷洒段——蓝 色管子 2. 压紧接头——空气右喷洒 段——透明管子 5. 压紧螺母——水 右喷洒 段——透明管子 2. 压紧接头——空气左喷洒 段——透明管子 4. 压紧螺母左喷洒段——透 明管子 3. 扎带 6. 2. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图143 。 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图144 。 7. 3. 将右喷洒段的透明管子与右喷洒段空气回路的压紧接 头对齐 图143 。 将左喷洒段的透明管子与左喷洒段空气回路的压紧接 头对齐 图144 。 8. 4. 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图143 。 将用于管子的压紧螺母安装到接头然后用手拧紧螺 母 图144 。 9. 用 2 条扎带将泡沫标记管子固定到喷嘴软管上图140。 5.
28 组装可选护罩式喷洒臂组件 此程序中需要的物件 1 护罩延长组件12 喷嘴——Toro 120-0621 22 空心铆钉Toro 零件号 114439 4 支撑托架 中间喷洒臂段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 4 夹紧螺母Toro 零件号 94-2413 16 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 110-5050 16 凸缘锁紧螺母3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301 2 护罩箍带Toro 零件号 120-0629 4 凸缘头螺栓5/16 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 323-36 将 护 罩 延 长 组 件 安 装 到 中 间 喷 洒 段 护 罩 11 喷 嘴 1. g033116 图 145 1. 提升油缸阀箱 6. 3 针接头电缆——左超声 波传感器 2. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——右传感器 7. 机器左侧 3. 3 针接头电缆——右超声 波传感器 8. 机器后面 9. 机器左侧 4. 机器右侧 5. 3 插槽接头超声波喷洒臂 线束——左传感器 2.
4. 用 11 个空心铆钉Toro 零件号 114439将护罩延长组件 固定到 11 喷嘴喷洒臂段护罩上图148。 g031824 图 148 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 3. g031817 空心铆钉 Toro 零件号 114439 护罩延长组件 2. 加强板双排 5. 将在步骤 2 中卸下的橡胶盖和加强板单排上的孔与护 罩延长组件末端的孔对齐图149。 4. g031826 图 146 g031825 图 149 1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩 4. 加强板单排 2. 电钻和 5mm 钻头 5. 橡胶盖 3. 铆钉3/16 x 1/2 英寸 2. 从 11 喷嘴喷洒臂护罩上取下加强板、11 个垫圈3/16 英寸 和橡胶盖 图146 。 4. 垫圈 3/16 英寸 2. 护罩延长组件 5. 加强板单排 3. 空心铆钉 Toro 零件号 114439 6. 橡胶盖 6. 使用在步骤 5 中卸下的 11 个空心铆钉Toro 零件号 114439和 11 个垫圈3/16 英寸 将加强板和橡胶盖固 定到护罩延长组件上。 1.
5. 对中间喷洒段延长组件上的另 2 对孔及其他支撑托 架、凸缘头螺栓及凸缘锁紧螺母重复步骤 2 至 4。 6. 上紧螺母和螺栓扭矩至 3745 N∙m。 安装中间喷洒臂段护罩 1. 将中间喷洒臂段护罩上的孔与中间喷洒臂段护罩支撑 托架上的孔对齐图152。 g031819 图 150 1. 夹紧螺母 Toro 零件号 94-2413 2. 在中间喷洒段的延长组件上找到桁架框架垂直面上的 2 对孔孔之间的距离为 25mm图151。 2. 支撑托架 中间喷洒臂 段护罩——Toro 零件号 131–3703–03 g031816 图 152 左喷洒臂护罩 4. 凸缘头螺栓5/16 x 1-1/4 英 寸 2. 支撑托架 5. 中间喷洒臂护罩 3. 右喷洒臂护罩 6. 护罩箍带 2. 将在 6 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中间喷洒臂段护 罩11 嘴 (页码 13) 的步骤 1 中卸下的 2 条护罩箍带上的 孔与护罩中的软管和 2 个支撑托架对齐图152。 3.
29 安装导航接收器 此程序中需要的物件 1 接收器底板 1 隔片 3/8 x 1 英寸 1 接收器安装支架 1 螺栓 ⅜ x 3¼ 英寸 1 锁定垫圈 3/8 英寸 1 垫圈 3/8 x 13/16 英寸 1 凸缘锁紧螺母 3/8 英寸 1 凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸 1 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 2 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英寸 2 隔片 3/8 x 7/16 英寸 1 导航接收器——X25 GeoLink 精密喷洒系统套件基 础 WAAS 型号 41630 3 六角头螺栓 5 x 16mm 3 垫圈 5mm 1 隔板适配器可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件 或 GSM RTK 校正调制解调器组件 1 蜂窝天线可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件 1 同轴电缆可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件 g200645 图 153 1. 螺栓3/8 x 3-1/4 英寸 6. 接收器安装支架 2.
g200696 图 156 g200669 图 154 1. 翻车保护杆ROPS 3. 接收器安装支架 2. 隔片3/8 x 7/16 英寸 4. 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英 寸 2. 将螺栓拧紧到旋转接收器底板时具有轻微阻力的程 度。 3. 将接收器底板从左到右调平图155。 1. 导航接收器 3. 垫圈 5mm 2. 接收器底板 4. 六角头螺栓5 x 16mm 2. 使用 3 个六角头螺栓5 x 16mm和 3 个垫圈5mm将接收 器组装到安装支架上图156。 3. 上紧 3 个螺栓扭矩至 576712N∙cm。 安 装 RTK 天 线 到 导 航 接 收 器 注 意 当您的机器配有 CDMA RTK 或 GSM RTK 校正调制 解调器时安装 RTK 天线。 1. 让同轴耦合器穿过 RTK 天线法兰上的开口耦合器 的隔板螺纹向下图157。 注 意 根据需要旋转同轴耦合器使隔板螺纹的平面区 与 RTK 天线法兰内的平面区对齐。 g200675 图 155 4.
g201190 图 159 g200709 图 158 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母5/8 英寸 5. 轴 转向阀 同轴耦合器 3. 垫圈 5/8英寸 6. 胶带 4. 将天线电缆松松地安装到同轴耦合器的下接头图158。 2. 拆除方向盘的盖子图159。 5. 将电缆绕过导航接收器的背面连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的同轴连接器上图158。 3. 拆下将方向盘固定到转向阀上的螺母5/8 英寸和垫圈 5/8 英寸 然后取下方向盘图159。 6. 将天线电缆连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器 的同轴连接器上图158。 7. 用手拧紧天线电缆的滚花螺母。 1. 同轴连接器CDMA 或 GSM 3. RTK 天线 蜂窝调制解调器 2. 安装监控器安装架 1.
g201184 图 163 g201179 图 161 1. 监控器安装架 2. 凸缘头螺栓6 x 12mm 3. 用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘锁紧螺母5/16 英寸将监控 器安装架的底板组装到机器底板的支撑管上图162。 3. 壳体转向阀 1. 方向盘套 4. 方向盘 2. 螺母5/8 英寸 5. 轴 转向阀 3. 垫圈 5/8英寸 2. 使用在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 3 中卸下的垫圈 5/8 英寸和螺母5/8 英寸 将方向盘安装到转向阀的轴 上 图163 。 3. 上紧螺母扭矩至 206254N∙m。 4. 将在 拆卸方向盘 (页码 60)的步骤 2 中卸下的盖子安装 到方向盘上 图169 。 将打药机控制器安装到安装架上 1. 使用 4 个凸缘头螺栓5/16 x 3/4 英寸和 4 个凸缘锁紧 螺母5/16 英寸将球形安装架组装到监控器安装架的 支架上 图164 。 g201180 图 162 1. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 3. 支撑管机器底板 2. 底板监控器安装架 4. U 形螺栓5/16 英寸 4.
g201183 图 165 1. 球形接头监控器 2. 监控器臂 3. 球形安装架 g198144 图 167 1. 4. 调节监控器以便可以从机器操作员位置看到然后用 手拧紧监控器臂上的旋钮图165。 套件线束支管——84cm 2. 2 插槽接头——套件线束 泵离合器 4. 2 插槽接头——机器线束 喷洒泵线圈 5. 2 针接头——套件线束泵 离合器 3. 2 针接头 交流发电机 31 为喷洒泵离合器布线 3. 将标有泵离合器的套件线束 2 插槽接头接入交流发 电机的 2 针接头图167。 4. 沿发动机和喷洒泵布置线束支管——84cm使线束与交 流发电机皮带保持一定间隙图168。 不需要零件 程序 1. 从交流发电机的 2 针接头断开标有喷洒泵线圈的机器 线束 2 插槽接头图166。 g198156 图 168 1. g198155 图 166 1. 2 插槽接头——机器线束 泵离合器 2. 2.
32 为打药机电气系统安装组件 此程序中需要的物件 1 电池支架 1 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 1 垫圈 5/16 英寸 1 电池 540A 1 电池固定装置 1 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 1 交流发电机支架 1 从动皮带轮 279mm 4 螺栓 1/4 x 2-1/4 英寸 4 锁定垫圈 1/4 英寸 1 交流发电机 (60A) 1 凸缘头螺栓 8 x 25mm 1 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英寸 1 V 形带 g201188 图 169 和电 池 支 架 卸 下 电 池 300A和 1. 1. 凸缘锁紧螺母1/4 英寸 3. J 形螺栓 2. 压紧装置杆 4. 2. 从机器上卸下电池图169。 从将电池固定至机器电池支架的 J 形螺栓上卸下 2 个 凸缘锁紧螺母和压紧装置杆图169。 电池 300 A 注意 您不再需要凸缘螺母、压紧装置杆和电池300A。 3.
注 意 您不再需要 J 形螺栓、电池托盘和电池支架。 g201185 图 170 g201186 图 172 1. 压紧装置杆 3. 凸缘头螺栓3/8 x 3/4 英寸 2. 保险丝盒 4. 螺栓10-24 x 3/4 英寸 4. 卸下将电池支架固定至机器减震支撑管的 2 个凸缘头 螺栓3/8 x 3/4 英寸 图170。 1. 安 装 电 池 支 架 和 电 池 540A 1. 注 意 保留凸缘头螺栓3/8 x 3/4 英寸以备 安装电池支 架和电池540A (页码 64)中的安装之用。 5. 电池支架 将新电池支架与机器减震支撑管和保险丝盒对齐图 173 。 从电池支架卸下 2 个 J 形螺栓和电池托盘图171。 g201177 图 173 g201187 图 171 1. J 形螺栓 6. 2. 电池托盘 从机器上卸下电池支架图172。 64 1. 电池支架 2.
g201182 g201178 图 175 图 174 1. 减震支撑管 4. 螺栓10-24 x 3/4 英寸 1. 电池 540A 4. 凸缘锁紧螺母5/16 英寸 凸缘头螺栓3/8 x ¾ 英寸 2. 电池固定装置 5. 电池支架 6. 垫圈 5/16 英寸 2. 电池支架 3. 保险丝盒 3. 螺栓 5/16 x 1¾ 英寸 3. 上紧凸缘头螺栓扭矩至 3745N·m。 6. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19782,542N·cm。 4. 使用在 卸下电池300A和电池支架 (页码 63) 的步骤 3 中卸下的螺栓10-24 x 3/4 英寸和螺母10-24 将保险丝盒 安装到电池支架上图174。 5. 如图175 所示用螺栓5/16 x 1-3/4 英寸、垫圈5/16 英 寸、电池固定装置和凸缘锁紧螺母5/16 英寸将电池组 装到电池支架上。 5. 安装交流发电机支架 1.
g201303 图 177 1. 交流发电机支架 3. 上紧螺栓扭矩至 6175N·。 2. 螺栓 泵头 g201306 图 179 1. 螺栓1/4 x 1英寸 2. 锁定垫圈1/4 英寸 4. 将交流发电机套件皮带轮上的孔与打药机泵皮带轮 上的孔对齐 图180 。 3. 皮带轮打药机泵 安装驱动皮带轮 1. 拧松怠轮皮带轮轴上的螺母图178。 注 意 确保皮带不再有任何拉力。 g201305 图 180 1. 驱动皮带轮279mm 3. 螺栓 1/4 x 2-1/4 英寸 2. 皮带轮打药机泵 4. 锁定垫圈1/4 英寸 5. 使用 4 个螺栓1/4 x 2-1/4 英寸和 4 个锁定垫圈1/4 英 寸将交流发电机皮带轮组装到打药机泵皮带轮和打 药机泵上。 6. 上紧螺栓扭矩至 10171243N·m。 7. 旋转皮带拉紧螺栓以增加皮带的拉力直到当在皮带 上发动机与喷洒泵链轮的中间位置施加 4.5kg 的力 时测量到 9.5mm 的下压。 g201304 图 178 螺母怠轮皮带轮轴 1. 皮带拉紧螺栓机器 2.
g201360 图 181 1. 皮带拉紧螺栓机器 2. 螺母怠轮皮带轮轴 g201412 图 183 8. 上紧怠轮皮带轮轴螺母的扭矩至 3744N∙m。 1. 皮带轮交流发电机——60A 3. 安装交流发电机 1. 驱动皮带轮279mm 2. V 形带 用凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英寸将交流发电机60A组装 到交流发电机支架的螺纹轴套上图182。 4. 向上旋转交流发电机图184以增加皮带的拉力直到当 在皮带上交流发动机皮带轮与驱动皮带轮279mm的中 间位置施加 4.5kg 的力时测量到 9.5mm 的下压。 g201701 图 184 g201413 图 182 1. 螺纹法兰8mm——交流发 电机 60A 4. 凸缘头螺栓3/8 x 1-1/2 英 寸 2. 带槽法兰交流发电机支架 5. 法兰10mm 孔——交流发 电机 60A 3. 凸缘头螺栓8 x 25mm 6. 螺纹轴套3/8-16 英寸—— 交流发电机支架 2. 用凸缘头螺栓8 x 25mm将交流发电机的螺纹法兰组装 到交流发电机支架的带槽法兰上图182。 3.
33 连接座椅底座上的套件线束 此程序中需要的物件 1 继电器 1 压入式紧固件 1 保险丝 15A 1 保险丝 50A 连 接 交 流 发 电 机 50A 1. 将套件线束粉线57cm端的 2 插槽接头图185连接到交 流发电机50A的 2 针接头上。 g202181 图 186 交流发电机线缆红色——6 3. 接线柱——交流发电机 号 50A 2. 螺母 1. 4. 用螺母将红色的 6 号交流发电机线缆连接到交流发电 机50A的接线柱上图186。 5. 将红色交流发电机线缆连接到电池电极上远离皮带 轮和交流发电机皮带。 6. 上紧螺母扭矩至 4757N∙m。 7. 取下交流发电机接线柱上的绝缘盖图186。 连 接 ASC 10 启 动 继 电 器 1. g202176 图 185 1. 2 针接头——交流发电机 50A 2. 2 插槽接头——传感线 束粉色57cm 2. 粉色传感线束的布置应远离交流发电机皮带并用扎 带固定。 3.
g202182 图 187 1. 孔减震支撑管 3. 2. 继电器 4. 5 插槽接头 ASC 10 启动继 电器 2. 压入式紧固件 g202178 图 188 将继电器安装片上的孔与减震支撑管中的孔对齐并用 压入式紧固件将继电器固定到支撑管上图187。 1. 保险丝盒 3 机器 3. 保险丝槽 2——触点 4右柱 2. 万用表引线 4. 万用表探针 3. 在保险丝盒的前侧用万用表的另一个探针来确定连 接至已用槽 2——触点 4 的红色 10 号线端部的刀形 接头。 连接保险丝盒 1. 为进行连续性测试设置万用表。 2. 如图188 所示在机器的保险丝盒 3将万用表探针插入 保险丝槽 2 的触点 4右柱。 g202179 图 189 69 1. 万用表引线 3. 刀形接头红色 10 号线 2. 胶带 4.
4. 用一条胶带标识在步骤 3 中识别的接头和电线图189。 5. 将在步骤 4 中标记的刀形接头接入套件线束红色线 51mm端部的插槽接头图190。 g202183 图 192 1. g202177 图 190 1. 标记的刀形接头 红色 10 号线 6. 将保险丝15A插入保险丝盒 3 的保险丝槽 2直至保险 丝完全到位 图191 。 2. 插槽接头——粉线51 mm g202180 图 191 保险丝 15A 1. 保险丝槽 2保险丝盒 3 7. 将保险丝50 A插入直列保险丝盒直至保险丝完全到 位 图192 。 2. 70 直列保险丝盒 2.
34 安装导航接组件的电气线束 此程序中需要的物件 1 数据线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 1 电池线束导航系统——GeoLink 精密喷洒系统套件 型号 41630 8 扎带 1 快速连接夹具红色手柄 1 快速连接夹具黑色手柄 连接导航数据和电气线束 g203663 图 193 1. 100cm 数据线束支管电力 4. 100cm 电池线束支管开关电源 2. 100cm 电池线束支管 5. 390cm 数据线束支管导航接收器 3. 220cm 电池线束支管 6. 13cm 数据线束支管套件线束接口 重要事项 数据线束的部分接头未用到。确保未使用接头的 保护帽和塞子固定到位。 将导航电气线束的 3 插槽接头电力接口连接至数据线束的 3 针接头电力接口 图193。 71 7.
g202247 图 194 1. 3 针接头——数据线束系 统电源分离 2. 3 插槽接头——电池线束 电力接口 g202268 布置并连接数据电缆至导航接收器 图 196 1. 左侧竖直翻车保护杆管 2. 12 插槽接头——390cm 数 据线束支管 2. 沿着右 ROPS 管布置 390cm 数据线束支管让灰色12 插槽接头和黑色 12 插槽接头向上对着导向接收器 图197 。 g203668 图 195 1. 12 插槽接头 灰色 数据线 束导航接收器 3. 390cm 数据线束支管导航 接收器 2. 12 插槽接头 黑色 数据线 束导航接收器 1. 沿左侧竖直翻车保护杆管的背面布放 390cm 数据线 束支管。 g202280 图 197 72 1. 12 针接头 左灰色——导 航接收器 5. 12 插槽接头 灰色/黑 色——数据线束 2. 12 针接头 右黑色——导 航接收器 6. 3. 12 插槽接头 黑色——数 据线束 7. 390cm 数据线束支管 扎带 4. 翻车保护杆 3.
将导航电气线束布置在机器右侧 注 意 连接线束到导航接收器时需小心谨慎线束接 头的定位键与导航接收器插针接口上的键槽是唯一 对应的。 g203670 图 199 1. 1 针接头——电气互连支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 100cm 数据线束支管开关 电源 g202413 图 198 1. 键槽——底部、水平外壁 左灰色 12 针接头——导 航接收器 3. 定位键——短面 黑色 12 插槽接头——数据线束 2. 键槽——左侧、垂直外壁 右黑色 12 针接头——导 航接收器 4. 定位键——长面灰色/黑色 12 插槽接头——数据线束 4. 将数据线束的灰色和黑色 12 插槽接头接入导航接 收器的左侧灰色 12 针接头直至接头锁牢固卡在一 起 图198 。 5. 将数据线束的黑色 12 插槽接头较短一侧上的 2 个定 位键与导航接收器右侧黑色 12 针接头的左侧、垂直 外壁上的 2 个键槽对齐图198。 g203666 图 200 1. 4 针接头 CAN 2/ASC10 总线 1.
g202588 图 202 1. 1 针接头——电池线束支 管***重要提示***此电线只 能连接至 12V 电源 2. 图 201 3. 2. 390cm 数据线束支管导航 接收器 4. 横梁座椅支架 扎带 2. 如图201 所示将导航接收器的 390cm 数据线束支管 固定到翻车保护杆上。 3. 将标有***重要提示***此电线只能连接至 12V 开关电 源的电池线束 1 针接头接入标有发电机到TOPCON 开 关电源的 66cm 套件线束支管的 1 插槽接头图202。 右上机架管 5. 1 插槽接头——66cm 套件 线束支管发电机到TOPCON 的开关电源 3. 4 针接头——66cm 套件线 束支管 ASC 10 电源和 X30 的 CAN g202521 1. 220cm 电池线束支管 不 要布置带电池线束支管的 100cm 电气互连支管开关 电源 磁线束锚 4. 6. 4 插槽接头——数据线束 支管 CAN 2/ASC10 总线 4.
8. 沿控制台下方并朝仪表板的方向布置 220cm 数据线束 支管带 26 插槽接头的线束支管 图203。 布置并连接数据电缆至打药车监控器 g203669 图 204 1. 26 插槽接头——数据线束 打药车监控器 1. g202452 图 206 2. 220cm 数据线束支管打药 车监控器 1. 26 针接头打药机控制器 沿仪表板下方朝前布置 220cm 数据线束支管带 26 插 槽接头的线束支管 图205。 4. 2. 26 插槽接头——数据线束 打药机监控器 如图205 所示确保 220cm 数据线束支管足够松驰以便 允许打药机操作员调整监控器的位置并用扎带将线束 固定至监控器支撑管。 将快速断开夹具组装到电池上 1. 拆下红色和黑色手柄快速连接夹具上的六角螺母和垫 圈 图207 。 g202451 g202692 图 205 1. 支撑管监控器 3. 图 207 扎带 1. 电池负极 5. 红色闩锁手柄快速连接夹 具 2. 六角螺母 1/4 英寸——快 速连接夹具 6. 黑色闩锁手柄快速连接夹 具 3.
g203667 图 209 1. 220cm 电池线束支管 3. 环形端子电池 2. 10A 保险丝电池 g202703 1. 图 208 1. 手柄快速连接夹具 3. 如图207 所示将快速连接夹具安装到电池负极上使夹 具的螺纹柱朝向电池中心对齐。 4. 关闭快速连接夹具的闩锁手柄图208。 2. 如图210 所示取下启动马达正极电池接线的绝缘盖。 滚花螺母 注 意 如果需要调整快速连接夹具的夹紧力请打开 手柄旋转滚花螺母以增加或减少夹紧力然后关闭夹 具的手柄。 5. 对电池正极上带红色手柄的快速连接夹具重复步骤 2 至 4。 连接电池 警告 g202746 电火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 图 210 电池接线不准确会损坏打药车和线缆 产生火花。 • 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开正极 红 色 接线。 • 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负极 黑 色 接线。 1. 取下绝缘盖——启动马达正极电池接线 2.
g202745 图 212 g202767 图 211 1. 电池接线端子正极——至 交流发电机50A 5. 环形端子——60cm 套件 线束支管至电池正极 2. 电池接线端子正极——至 发动机启动马达 6. 环形端子——220cm 电池 线束支管***重要提示***将 此电线连接至电池正极 3. 六角螺母 1/4 英寸——快 速连接夹具 7. 螺纹柱正极电池端子) 4. 垫圈1/4 英寸——快速连 接夹具 8. 环形端子——22cm 机器 线束电池 (+) 3. 将六角螺母1/4 英寸和垫圈1/4 英寸安装到螺纹柱 上上紧螺母扭矩至 10171234N∙cm。 4. 将启动马达正极电池接线的绝缘盖放到螺纹柱的正上 方 图211 。 5. 按照以下顺序将以下电线和接线端子连接至负极电 池端子图212的螺纹柱上 1. 电池接线端子负极——至 发动机和底盘接地 4. 环形端子——60cm 套件 线束支管——电池负极 2. 六角螺母 1/4 英寸——快 速连接夹具 5.
35 安装机罩和左、右前挡泥板 此程序中需要的物件 压入式紧固件 13 安装机罩 1. 将机罩中的机罩孔与仪表板和机器机架中的孔对齐 图214 。 g197153 图 215 1. 大灯 3. 2 针接头大灯 2. 2 插槽接头机器线束 安装左、右前挡泥板 1. 将内挡泥板罩与左上和左下机架管对齐图215。 g202004 图 214 1. 仪表板 3. 压入式紧固件 2. 机罩 4. 仪表板支架 2. 用 9 个压入式紧固件将机罩固定到仪表板和机架上 图214 。 3. 从左、右大灯的 2 针接头连接机器线束的 2 个电气 接头 2 插槽 图215 。 g202023 图 216 左上机架管 4. 左下机架管 2. 内挡泥板罩 5. 垫圈9/2 x 1/16 英寸 3. 压入式紧固件 2. 用 6 个压入式紧固件将内挡泥板罩固定到机架管上 图216 。 3. 如图216 所示将挡泥板中的孔与机器机架中的孔对齐。 1.
g197152 图 217 1. 垫圈 5/16 英寸 2. 螺栓5/16 x 1 英寸 4. 使用在 卸下左、右前挡泥板 (页码 7)的步骤 2 中卸下 的 3 个螺栓5/16 x 1 英寸和 3 个垫圈5/16英寸 将挡泥 板松松地安装到机架 图217 上。 5. 用 2 个压入式紧固件将挡泥板固定到机架槽上图218。 3. 左前挡泥板 g197151 图 218 左前挡泥板 1. 压入式紧固件 6. 上紧螺栓5/16 x 1 英寸扭矩至 19782542N·cm。 7. 对机器另一侧的内挡泥板罩和挡泥板重复步骤 1 至 6。 2. 36 安装发动机检修门和座椅 不需要零件 安装发动机检修门 1.
g037121 g202414 图 219 1. 闩锁 2. 面板支撑托架 2. 将面板组装到支架上图219。 3. 向下转动手柄闩锁将面板固定到支架上图219。 3. 发动机检修门 安装座椅 1. 将座椅和座椅底板与机器的机箱对齐图220。 g202002 图 221 1. 座椅底板 4. 枢轴接头座板 2. 座椅 5. 机箱支架 3. 发卡销 6. 枢轴销 3. 用 2 个枢轴销将座板安装到机箱支架上图221。 4. 用 2 个发卡销将枢轴销固定到机器上图221。 5. 用垫圈和发卡销将支撑杆安装到座椅支架上图222。 g202000 图 220 1. 座椅底板 2. 将座板枢轴接头内的孔与机箱支架中的孔对齐图221。 2. 座椅 g202001 图 222 80 1. 垫圈 3. 发卡销 2. 支架 座椅 4. 支撑杆 6.
g202003 图 223 1. 2 插槽接头机器线束 7. 2. 座椅开关接头 轻轻地向前旋转座椅将支撑杆从止动槽中移出然后向 下旋转座椅直到座椅稳固锁定。 g202868 图 225 37 为机器设置编程 3. 按 InfoCenter 信息中心上的中间按钮可访问主菜单 图225 。 4. 在MAIN MENU 主菜单 屏幕上 按中间按钮可导航至 SETTING 设置选项然后按右按钮可选择选项图226。 不需要零件 程序 1. 将钥匙插入钥匙开关转至开位置。 InfoCenter 信息中心显示屏上将显示启动屏幕指示灯 将短暂亮起 图224 。 注 意 不要启动发动机。 g202874 图 226 5. g202877 图 224 2.
g202869 g202871 图 227 6. 图 229 按照以下方式输入 PIN 代码 A. 7. 按“必要时按中间按钮输入左侧位置的 PIN 代码 编号” 图228 。 按中间按钮可导航至 GEOLINK 选项然后按右按钮可 设置该选项 图230 。 g202875 图 230 g202870 图 228 InfoCenter 信息中心将显示 GeoLink 确认屏幕图231。 B. 按“按右按钮导航至下一 PIN 代码编号位置”图 228 。 C. 对另 3 个 PIN 代码位置重复步骤 A 和 B。 D.
g202872 图 231 8. 将点火钥匙开关转至关闭位置然后再转至启动位置。 9.
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