Form No. 3425-485 Rev A Topdresser 1800 Workman® multifunctioneel werkvoertuig voor zware toepassingen Modelnr.: 44225—Serienr.: 403200001 en hoger Registreer uw product op www.Toro.com.
Dit product voldoet aan alle relevante Europese richtlijnen, zie voor details de aparte productspecifieke conformiteitsverklaring. WAARSCHUWING CALIFORNIË Proposition 65 Waarschuwing Gebruik van dit product kan leiden tot blootstelling aan chemische stoffen waarvan de Staat Californië weet dat ze kanker, geboorteafwijkingen en andere schade aan het voortplantingssysteem veroorzaken. g264615 Figuur 1 1. Plaats van modelnummer en serienummer Inleiding Modelnr.
Inhoud Veiligheid Veiligheid .................................................................. 3 Algemene veiligheid ........................................... 3 Veiligheids- en instructiestickers ........................ 4 Montage .................................................................... 6 1 De 2/3 of volledige bak verwijderen .................. 7 2 De Topdresser monteren ................................. 7 3 De hefcilinders aansluiten ..............................
Veiligheids- en instructiestickers Veiligheidsstickers en veiligheidsinstructies zijn gemakkelijk zichtbaar voor de bestuurder en bevinden zich bij plaatsen waar gevaar kan ontstaan. Vervang alle beschadigde of ontbrekende stickers. decal93-9092 93-9092 1. Handen kunnen bekneld raken – Houd omstanders op een veilige afstand van de machine. decal105-4586 105-4586 1. Risico om gegrepen te worden, band – Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.
decal133-8061 133-8061 5
Montage Losse onderdelen Gebruik onderstaande lijst om te controleren of alle onderdelen zijn geleverd. Procedure 1 2 3 4 5 Hoeveelheid Omschrijving Gebruik Geen onderdelen vereist – Werktuigbeugel Gaffelpen Lynchpen Inbusbout met flens (½" x 1") Platte ring Borgmoer (½") Tussenring Cilinderpen Inbusbout (¼" x ¾") Borgmoer (¼") 2 2 4 4 8 4 2 2 2 2 Laadbakbeveiliging (geleverd bij Workman voertuig) – De laadbakbeveiliging gebruiken.
de bevestigingsplaten van de laadbak, door de pennen naar binnen te drukken (Figuur 4). 1 6. De 2/3 of volledige bak verwijderen Verwijder de lynchpennen en de gaffelpennen waarmee de draaibeugels zijn bevestigd aan de framebalken (Figuur 4). Geen onderdelen vereist Procedure Opmerking: Als de Workman uitgerust is met een trekhaak met zwaar uitgevoerd frame, dient dit niet te worden verwijderd van het voertuig, maar u dient het gewicht van het trekframe van de capaciteit van de hopper af te trekken.
2 De Topdresser monteren Benodigde onderdelen voor deze stap: 2 Werktuigbeugel 2 Gaffelpen 4 Lynchpen 4 Inbusbout met flens (½" x 1") 8 Platte ring 4 Borgmoer (½") 2 Tussenring g011382 Figuur 5 1. Montagebeugel motorframe 2. Frame van machine 2. Procedure Opmerking: Bij voertuigen met een serienummer lager dan 239999999 dient de hydraulische afstandbedieningsset (model 07415) op de Workman te zijn gemonteerd voordat u de TopDresser 1800 installeert.
g011401 Figuur 8 g011383 Figuur 7 1. Beugel voertuigframe 3. Gaffelpen 2. Montagebeugels 4. Borgpen 1. Tussenring 7. 5. Plaats de machine op het voertuigframe. Let erop dat de openingen in de achterste montagebeugels op een lijn staan met de openingen in de zijkanten van het frame (Figuur 7).
g011402 Figuur 11 1. Cilinderstang 2. Cilinderpen Belangrijk: Ontgrendel altijd de stortstophendel voordat u de cilinder probeert aan te brengen voor het kantelen. Gebruik de kantelfunctie van de cilinders alleen voor onderhoud aan de motor of het hydraulische circuit eronder. g011385 Figuur 10 1. Montagelip topdresser 2. Tussenring WAARSCHUWING 3 Als u nalaat om de topdresser degelijk te ondersteunen wanneer u onderhoud uitvoert, kan dat tot ernstig lichamelijk letsel leiden.
4 De laadbakbeveiliging gebruiken Benodigde onderdelen voor deze stap: – Laadbakbeveiliging (geleverd bij Workman voertuig) Procedure Belangrijk: Monteer of verwijder de laadbakbeveiliging altijd terwijl u zich buiten de laadbak bevindt. g009164 Figuur 13 1. Laadbakbeveiliging 1. Breng de laadbak omhoog totdat de hefcilinders hun uiterste positie hebben bereikt. 2. Cilinder 2. Verwijder de laadbakbeveiliging van de opberghaken op de achterkant van het paneel van de rolbeugel (Figuur 12). 4. 3.
snelkoppelingen aan op de Workman. De slangen zijn aangeduid met 'A' en 'B'. Monteer de juiste slang op de snelkoppelaars. Zorg ervoor dat de beide snelkoppelaars volledig ingebracht zijn. Opmerking: De koppelaars in Figuur 17 zijn van voertuigen met een serienummer lager dan 239999999. g011386 Figuur 14 1. Hydraulische klephendel g011403 Figuur 17 1. Snelkoppeling A g011390 2. Snelkoppeling B Figuur 15 1. Hydraulische hefhendel 2. 2.
WAARSCHUWING Hydraulische vloeistof die onder druk ontsnapt, kan door de huid heen dringen en letsel veroorzaken. • Waarschuw onmiddellijk een arts als er hydraulische vloeistof is geïnjecteerd in de huid. Geïnjecteerde vloeistof moet binnen enkele uren operatief worden verwijderd door een arts. g011387 Figuur 18 • Controleer of alle hydraulische slangen en leidingen in goede staat verkeren en alle hydraulische aansluitingen en fittings stevig vastzitten voordat u druk zet op het hydraulische systeem.
Algemeen overzicht van de machine Specificaties Bedieningsorganen Afmetingen en gewichten Opmerking: Specificaties en ontwerp kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Doseermechanisme laadklep De zwarte knoppen links achteraan de machine dienen om de laadklep af te stellen en te vergrendelen met de gewenste opening. 1. Zet de sluitknop (Figuur 19) voldoende los om hem vrij te kunnen schuiven in de opening. 2.
Aanbevolen accessoires Gebruiksaanwijzing Assteun (aantal: 4) Vereist: koppelpen (aantal: 4) Onderdeelnr. 105-9482-03 Onderdeelnr. 100-4523 Toerenteller/snelheidsmeterset (Mitsubishi, vloeistofgekoelde Workman benzine) Onderdeelnr. 87-9950 Toerenteller/snelheidsmeterset (Mitsubishi, vloeistofgekoelde Workman diesel) Onderdeelnr. 87-9970 Toerenteller/snelheidsmeterset (luchtgekoelde Workman 3000–4000 benzine) Onderdeelnr.
• contact op met de fabrikant of de leverancier van het voertuig. Parkeer het voertuig op een horizontaal vlak, stel de parkeerrem in werking, zet de motor af, verwijder het contactsleuteltje en wacht totdat alle bewegende onderdelen tot stilstand zijn gekomen voordat u het voertuig en de topdresser verlaat. – Ga voorzichtig te werk als u op een steile helling werkt. Rij hellingen in een rechte lijn op en af. Verminder de snelheid als u een scherpe bocht maakt of draait op een helling.
• • • • • • Gebruik de machine niet in omstandigheden ladingen kunnen het risico op kantelen doen toenemen. – Verdeel de lading gelijkmatig, zowel in de lengte- als de breedterichting. – Wees voorzichtig tijdens het draaien en voorkom onveilige manoeuvres. – Zorg er altijd voor dat de machine op het voertuig is aangesloten voordat u gaat laden. – Plaats geen grote of zware objecten in de hopper. Hierdoor kunnen de transportband en de rollen beschadigd raken.
3. Draai het contactsleuteltje rechtsom naar de stand START zonder het koppelingspedaal in te trappen. Workman gemonteerd zijn bij gebruik van de topdresser, dient het gewicht van deze werktuigen afgetrokken te worden van het laadvermogen van de hopper. Opmerking: Als de motor draait of start, is er Om het totale gewicht van uw werktuigen te bepalen, kunt u de achterbanden op een weegschaal plaatsen.
Zandgebruiksdosis vast komen te zitten. Om een lange levensduur van de band te garanderen, zeeft u het zand of controleert u het op stenen met scherpe randen die de band van de transporteur kunnen beschadigen. De gebruikte dosis zand is afhankelijk van de instelling van de laadklep en de versnelling/bereikinstelling. Zand varieert naargelang vochtigheid en grofheid (korrelgrootte), wat een invloed heeft op de dosis.
• Zet altijd de motor af, verwijder het sleuteltje (indien aanwezig), wacht totdat alle bewegende onderdelen tot stilstand zijn gekomen en laat de machine afkoelen voordat u ze afstelt, schoonmaakt, stalt, of er onderhoudswerkzaamheden aan verricht. • Zorg ervoor dat de hopper in de lage stand staat. • Zorg ervoor dat alle onderdelen van de machine in goede staat verkeren en alle bevestigingselementen stevig vastzitten. • Vervang versleten, beschadigde en ontbrekende stickers.
Onderhoud Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. Opmerking: Download het elektrische of hydraulische schema gratis op www.Toro.com; u kunt uw machine zoeken via de link Handleidingen op de hoofdpagina. Aanbevolen onderhoudsschema Onderhoudsinterval Bij elk gebruik of dagelijks Om de 25 bedrijfsuren Onderhoudsprocedure • Controleer de werking van het veiligheidssysteem.
• U kunt lekken in het hydraulische systeem 2. opsporen met behulp van karton of papier. • Hef alle druk in het hydraulische systeem op Zet de moeren los waarmee de motor van de borstel (Figuur 23) aan de linkerkant van de machine is bevestigd. veilige wijze op, voordat u werkzaamheden gaat verrichten aan het hydraulische systeem.
1. Zet de borgmoeren los en stel de moeren van de spanstang (Figuur 26) af om de gewenste spanning te verkrijgen. g011409 g011411 Figuur 24 1. Kettingdeksel 2. 3. Figuur 26 2. Afstandsstuk (onder deksel) 1. Spanstang 4. Moer 2. Drukveer 3. Contramoer 5. 112 mm Zet de bouten en moeren los waarmee de motor en de tandwielen aan het hoofdframe zijn bevestigd (Figuur 25). 2. Draai de motor en de tandwielen in de montagegaten tot de juiste spanning bereikt is.
g011413 Figuur 28 g011414 1. Afdichting van de hopper Figuur 30 2. Laadkleprand 1. Aandrijfketting Belangrijk: De bevestigingen op de deksels van deze machine zijn zo ontworpen dat ze op het deksel blijven zitten nadat de bevestiging is losgemaakt. Draai alle bevestigingen op een deksel een paar slagen losser zodat het deksel loszit maar nog wel bevestigd is en draai de bevestigingen daarna pas helemaal los totdat het deksel eraf komt.
g011417 g011416 Figuur 34 Figuur 32 1. Montage-inbusbouten van glijband 1. Montage-inbusbouten hopper (rechterkant afgebeeld) 5. 7. Kantel de hopper naar achteren en laat hem rusten tegen een muur, ladder, enz. Laat de hopper niet rusten tegen de achterkant van de machine; dit kan leiden tot beschadiging van de borstel of de hydraulische koppelingen (Figuur 33).
Stalling de hefstang omhoog om de glijband op te heffen (Figuur 35). B. Breng de band zo ver mogelijk aan op de rollen. 1. C. Breng kunststof bandgereedschap aan tussen de rollen en de band. Draai de rollen tot het gereedschap zich aan de buitenkant van de rol bevindt. Het gereedschap moet aangebracht worden voorbij de ribbel in het midden van de band. Maak de machine grondig schoon, in het bijzonder in de hopper.
Problemen, oorzaak en remedie Probleem Mogelijke oorzaak Remedie De snelkoppelingen aan- en loskoppelen is moeilijk. 1. Het hydraulische systeem staat onder druk. 1. De druk van het hydraulische systeem laten. 2. De motor loopt. 3. De externe hydraulische klep staat niet in de zweefstand (alleen op voertuigen met een serienummer lager dan 239999999). 2. Zet de motor af. 3. Zet de externe hydraulische klep in de zweefstand. 1.
Opmerkingen:
Opmerkingen:
Privacyverklaring EEA/VK Toro’s gebruik van uw persoonlijke gegevens The Toro Company (“Toro”) respecteert uw recht op privacy. Wanneer u onze producten koopt, kunnen we bepaalde persoonlijke informatie over u verzamelen, ofwel rechtstreeks via u ofwel via uw plaatselijk Toro bedrijf of dealer.
Californië Proposition 65 Waarschuwingsinformatie Wat betekent deze waarschuwing? Sommige producten die op de markt zijn bevatten een etiket met een waarschuwing als: WAARSCHUWING: Kanker en schade aan de voortplantingsorganen – www.p65Warnings.ca.gov. Wat is Prop 65? Prop 65 geldt voor elk bedrijf dat actief is in Californië, producten verkoopt in Californië, of producten maakt die kunnen worden verkocht of geïmporteerd in Californië.
Toro Garantie Beperkte garantie van twee jaar Voorwaarden en producten waarvoor de garantie geldt The Toro Company en de hieraan gelieerde onderneming, Toro Warranty Company, bieden krachtens een overeenkomst tussen beide ondernemingen gezamenlijk de garantie dat uw Toro product (hierna: het 'product') gedurende twee jaar of 1500 bedrijfsuren* vrij van materiaalgebreken of fabricagefouten is, met dien verstande dat hierbij de kortste periode moet worden aangehouden.
