Form No. 3427-239 Rev D MH-400SH2 및 MH-400EH2 자재 취급 장비 일련번호 403350001 및 그 이상 모델 번호 44931—일 일련번호 403350001 및 그 이상 모델 번호 44954—일 등록처 www.Toro.com.
이 제품은 모든 관련 유럽 법규에 일치합니다. 자세한 내용은 각 제품의 구체적인 적합성 선언서(DOC)를 참조하십시오. 싱가포르 전자파 적합성 인증(Singapore Electromagnetic Compatibility Certification) 전자파 적합성 국내: 이 장치는 FCC 규약 파트 15를 준수합니다. 다음 두 가지 조건에 따라 동작합니다: (1) 이 장치는 유해 간섭을 유발할 수 없고, (2) 이 장치는 불필요한 동작을 유발할 수 있는 간섭을 포 함하여 수신된 모든 간섭을 수용해야 합니다. 이 장비는 무선 주파수 에너지를 생성 및 사용하며, 제조사의 지 침을 엄격히 준수하여 적절하게 설치 및 사용하지 않으면 라디 오 및 텔레비전 수신에 간섭을 일으킬 수 있습니다. 이 장비는 유 형 검사를 하여 위에 명시된 것처럼 FCC 규약 파트 15, 서브파트 J에 명시된 규격에 따라 FCC 클래스 B 컴퓨팅 기기의 기준 범위 를 벗어나지 않는 것으로 판정되었습니다.
6 펜던트 스위치 설치 ....................................13 7 휴대용 리모컨 조립 ....................................14 8 트랙션 유닛에 유압 장치 부착하 기............................................................14 9 7핀 코일형 전원 케이블 연결 ........................14 10 전기 브레이크 조정값 설정 .........................15 11 장비에 옵션 부착 장치 조립 ........................15 제품 개요 ................................................................ 16 제어장치 .......................................................... 16 사양 ..........................................
안전 자석 점검 ....................................................43 유압 시스템 유지보수 .......................................... 44 유압 시스템 안전성 .......................................44 유압 오일 규격 .............................................44 유압 시스템 점검 ..........................................44 옵션 부착 장치 ................................................45 옵션 부착 장치 점검 ......................................45 컨베이어 벨트 유지관리 ....................................45 컨베이어 벨트 및 롤러 점검 ............................
decal119-6838 119-6838 1. 감겨 들어갈 위험 있음 – 움직이는 부분에서 거리를 두고 모 든 가드와 실드를 배치하십시오. decal119-6819 119-6819 1. 스피너 속도 퍼센트 2. 벨트 속도 퍼센트 decal119-0217 119-0217 1. 경고 – 엔진을 멈추고, 움직이는 부품에서 거리를 두십시 오. 모든 가드와 실드를 제자리에 두십시오. decal93-9852 93-9852 1. 경고 – 사용 설명서 를 읽으십시오. 2. 깔릴 위험 있음—실린더 록크를 설치하십시오. decal119-6836 119-6836 1. 2. 사용 설명서 를 읽으십시오. decal131-6766 131-6766 44954 모델만 해당됨 웨이트 케이스의 뒤쪽이 히치 튜브의 앞면에서 71cm 떨어 지도록 웨이트의 위치를 맞추십시오. 1. 7.5A 2. 7.5A decal119-6833 119-6833 1. 2. 사용 설명서 를 읽으십시오.
decal119-6806 119-6806 1. 경고- 사용 설명서 를 읽으십시오. 2. 경고—모든 작업자는 훈련을 받은 후에 장비를 작동해야 5. 합니다. 튀는 물체 위험—주변 사람들이 가까이 오지 못하게 하십시오. 6. 3. 경고—엔진을 멈추고, 키를 빼고, 사용 설명서 를 읽고 장비 를 유지관리하십시오. 경고–승객을 태우지 마십시오. 4. 경고-움직이는 부품과 거리를 유지하고, 모든 가드와 실드 를 배치하십시오. decal119-6835 119-6835 1. 2. decal119-6822 119-6822 44931 모델만 해당됨 사용 설명서 를 읽으십시오. 리어 레그에 잭을 보관하지 마십시오. 1. 2. 3. 벨트 켬 끔 decal119-6832 119-6832 44954 모델만 해당됨 1. 2. 3. 4. decal119-6869 119-6869 1.
decal119-6812 119-6812 1. 전복 위험—빠른 속도로 방향을 바꾸지 말고, 천천히 하십 시오. 호퍼가 비어 있는 상태에서는 24kph(15mph)보다 빠 르게 주행하지 말고, 호퍼에 적재물이 적재되면 천천히 움직이십시오. 거친 지형에서 이동하는 경우, 천천히 움 직이십시오. decal119-6863 119-6863 1. 3. 적재물을 가득 채운 호퍼 는 아래로 내린 위치에서 견인하십시오. 스피너가 아래로 내린 위치에 부착되 어 있으면 아래로 내린 호 퍼를 견인하지 마십시오. 2. 스피너가 부착되어 있고 작동하는 상태에서 적재물 을 가득 채운 호퍼를 중간 위치에서 견인하십시오. 비어 있는 호퍼는 위로 올 린 위치에서 견인하십시 오. 비어 있는 호퍼는 스피 너가 올라간 위치에 부착 된 상태에서 견인하십시 오. 적재물을 가득 채운 호 퍼는 위로 올린 위치에서 견인하지 마십시오. 적재 물을 가득 채운 호퍼는 스 피너가 위로 올라가 부착 된 상태에서 견인하지 마 십시오.
설정 부품 확인 아래 차트를 사용하여 모든 부품이 선적되었는지 확인하십시오. 절차 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 설명 수량 사용 볼트, 1 x 6½ 인치 잠금 너트, 1 인치 2 2 히치를 설치함 아무 부품도 필요 없음 – 웨이트 케이스를 설치합니다. 아무 부품도 필요 없음 – 미러를 조절합니다. 풋 컨트롤러 브레이크 컨트롤러 하니스 어셈블리 소켓 브래킷 나사, 5/16 x 1 인치 너트, 5/16 인치 와이어 체결부 케이블 타이 볼트, #10 x ⅞ 인치 너트, #10 호스 클램프 퓨즈(15 A) 마운팅 브래킷 어셈블리 배킹 플레이트 플랜지 헤드 볼트, 5/16 x 1½ 인치 플랜지 헤드 잠금 너트, 5/16 펜던트 스위치 SH 와이어 하니스 휴대용 리모컨 AA 배터리 자석 브래킷 나사, 소형 1 1 1 1 4 4 6 10 2 2 1 1 1 1 4 4 1 1 1 4 1 6 아무 부품도 필요 없음 – 트랙션 유닛에 유압 장치를 부착합니다.
매체 및 추가 부품 설명 수량 사용 사용 설명서 1 장비를 운전하기 전에 사용 설명서를 읽으십시오. 적합성 선언 1 적합성 선언서는 CE 인증 증비 자료입니다. 부속 장치 클램프 2 부속 장치를 장착할 때 사용함. 참고: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 확 인하십시오. 1 히치 설치 4. 장비 앞에서 히치 튜브 연결부를 제자리에 밀 어 넣습니다. 잭 마운팅 브래킷이 왼쪽을 향하 는지 확인합니다. 5. 프레임과 히치 튜브에 볼트(1 x 6½ 인치)를 끼운 다음 잠금 너트로 고정합니다(그림 4). 잠금 너 트를 976~1,193N·m의 토크로 조입니다. 6. 볼트(1 x 6½ 인치)를 프레임 상단을 통해 히치 튜브까지 끼운 다음 잠금 너트로 고정합니다 (그림 4). 잠금 너트를 976~1,193N·m의 토크 로 조입니다. 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 2 볼트, 1 x 6½ 인치 2 잠금 너트, 1 인치 절차 1.
2 웨이트 케이스 설치 아무 부품도 필요 없음 절차 1. 웨이트 케이스에서 웨이트를 분리합니다. 2. 웨이트 케이스를 잡고 있는 마운팅 브래킷에서 볼트(½ x 5½ 인치)를 뺍니다. 마운팅 브래킷 을 폐기합니다(그림 5). g014069 그림 6 1. 웨이트 케이스를 채웁니다. 3 미러 조절 아무 부품도 필요 없음 g014067 그림 5 1. 웨이트 케이스 2. 절차 웨이트 케이스 마운팅 브 래킷 3. 웨이트 케이스를 히치에서 가능한 한 앞쪽으로 배치합니다. 4. 2개의 볼트(½ x 5½ 인치)와 잠금 너트를 사용하 여 웨이트 케이스를 히치에 장착합니다. 잠금 너 트를 91~112N·m의 토크로 조입니다. 5. 웨이트 케이스에 웨이트를 채우고 바와 핀을 설 치합니다(그림 6). 호퍼 앞에 장착된 거울을 이용하면 적재물 및 살포 작 업을 모니터링 할 수 있습니다. 거울을 자주 확인하여 장비의 작동 상황을 모니터링 하십시오.
브레이크 컨트롤러 설치 아웃크로스(Outcross) 트랙션 유닛 1. 2개의 볼트(#10 x ⅞ 인치)와 너트(#10)를 사용 하여 브레이크 컨트롤러(그림 8)를 대시보드의 하단 왼쪽 영역에 장착합니다. g015149 그림 7 미러 1. g235379 그림 8 1. 4 2. 트랙션 유닛에 배선 연결 및 설치 풋 컨트롤러 1 브레이크 컨트롤러 1 하니스 어셈블리 1 소켓 브래킷 4 나사, 5/16 x 1 인치 4 너트, 5/16 인치 6 와이어 체결부 10 케이블 타이 2 볼트, #10 x ⅞ 인치 2 너트, #10 1 호스 클램프 1 퓨즈(15 A) 아웃크로스 와이어 하니스 커넥터를 브레이크 컨트롤러 커넥터에 연결합니다. 추가 장착 및 작동 지침은 아웃크로스 구동력 유 닛 사용 설명서 를 참조하십시오.
3. 2개의 볼트(5/16 x 1 인치)와 너트를 사용하여 와이어 하니스와 소켓 커넥터를 소켓 뒤쪽에 고 정시킵니다. 4. 트랙션 유닛을 따라 하니스를 배선합니다. 5. 호스 클램프를 사용하여 풋 컨트롤러를 브레이 크 페달의 패드에 고정합니다. 6. 정격 전력이 15A 이상인 개방된 보조 전 원에 부착합니다. 2휠 브레이크 시스템에는 10A 퓨즈를 사용하고 4휠 브레이크 시스템에는 15A 퓨즈를 사용합니다. 참고: 링 단자를 분리하고 보조 전원 연 결과 일치하는 다른 단자 유형을 설치해 야 할 수도 있습니다. 아래와 같이 하니스를 구성 부품에 연결합니 다(그림 9). A. 하니스에서 나오는 더 짧은 와이어를 풋 컨 트롤러 와이어 커넥터에 꽂습니다. B. 하니스에서 나오는 더 긴 와이어를 브레이 크 컨트롤러 와이어 커넥터에 연결합니다. 퓨즈를 사용하여) 링 단자 와이어를 양극 (퓨 전원에 연결할 때 다음 절차 중 하나를 선 택하십시오.
5 EH 무선 컨트롤 마운팅 브래 킷을 트랙션 유닛에 설치 44954 모델만 해당됨 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 마운팅 브래킷 어셈블리 1 배킹 플레이트 4 플랜지 헤드 볼트, 5/16 x 1½ 인치 4 플랜지 헤드 잠금 너트, 5/16 g014103 그 림 11 1. EH 휴대용 리모컨 배킹 플레이트 참고: 무선 리모컨 마그넷은 금속 구성품에 달라 붙 을 수 있습니다. 절차 1. 트랙션 유닛에 장착하는 경우, 휴대용 리모컨 마 운팅 브래킷에 적합한 위치를 판단합니다. 표면 이 평평하고 단단해야 합니다. 2. 배킹 플레이트를 템플릿으로 사용하여, 트랙션 유닛 마운팅 표면에서 4개의 구멍(11/32 인치 직 경)을 찾아서 표시하고 천공합니다. 3. 4개의 플랜지 헤드 볼트(5/16 x 1½ 인치)와 플랜 지 잠금 너트(그림 10와 그림 11)를 사용하여 마 운팅 브래킷과 배킹 플레이트를 부착합니다.
중요: 장비와 트랙션 유닛을 사용하지 않을 때는 항 상 펜던트 스위치 코드를 뽑거나 전원 공급 장치 와이 어를 분리하십시오. 그렇지 않으면 트랙션 유닛의 배터리가 꺼집니다. 7 3. 금속 가스켓과 고무 씰이 리모컨의 채널 내에 들 어 있고, 뒤쪽 커버가 제자리에 설치되어 있는지 확인하십시오(그림 13). 4. 커버를 6개의 나사로 고정하고(그림 13) 1.5 ~ 1.7 N·m 의 토크로 조입니다. 5. 휴대용 리모컨을 자석 리모컨 브래킷에 설치하 고, 반쪽 리모컨을 함께 밀어서 리모컨을 고정시 킨 다음, 자석 내의 볼트를 조입니다(그림 14). 휴대용 리모컨 조립 EH 모 델 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 1 휴대용 리모컨 4 AA 배터리 1 자석 브래킷 6 나사, 소형 절차 1. 반쪽 리모컨을 함께 고정하는 고무 밴드를 분리 하고, 뒤쪽 커버를 분리합니다. 2. 각 배터리를 극성을 올바르게 맞추어 단자 크래 들에 끼웁니다.
9 10 핀 코일형 전원 케이블 연결 7핀 전기 브레이크 조정값 설정 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 아무 부품도 필요 없음 7핀 코일형 전원 케이블 1 절차 브레이크 컨트롤러를 조정합니다. 브레이크 컨트롤 러 조정 (페이지 20)을 참조하십시오. 절차 7핀 코일형 전원 케이블을 연결합니다. 장비를 트랙 션 유닛에 연결하기 (페이지 19)를 참조하십시오. 11 장비에 옵션 부착 장치 조립 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 2 퀵 어태치 마운팅 클램프 절차 g015127 그 림 15 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 장비의 뒷면 옵션 장치 부착 브래킷 잠금 핀 잠금 링 클램프 핸들 안전 래치 클립 안전 래치 8. 9. 10. 11. 12. 13. 중요: 옵션 부착 장치는 무겁습니다. 들어올리려면 도 와주는 사람이 있어야 합니다.
제품 개요 참고: 이 장비에는 2개의 퀵 어태치 마운팅 클램프 가 장착되어 있습니다. 이 클램프를 사용하여 옵션 액세서리를 장비에 장착하십시오. 1. 클램프 핸들에서 안전 래치 클립을 분리합니 다(그림 15). 2. 안전 래치를 들어 올린 다음, 옵션 장치 부착 클 램프 핸들을 들어 올려 잠금 링을 잠금 핀에서 분리합니다(그림 15). 3. 후방 옵션 장치 부착 클램프 어셈블리를 밀어서 어태치 슬롯에서 분리합니다(그림 15). 4. 도움을 받아, 장비 후방의 위와 밑에서 옵션 부 착 장치의 앞쪽 가장자리를 브래킷의 전면 클램 프에 삽입합니다(그림 15). 5. 옵션 부착 장치를 받친 상태에서, 후방 옵션 부 착 장치 클램프 어셈블리를 뒤로 밀어서 브래킷 안, 그리고 후방 가장자리 위의 슬롯에 끼웁니 다(그림 15). 6. 제어장치 유압 제어 밸브 SH 모 델 g014117 그 림 16 1. 옵션 부착 장치가 브래킷 사이의 가운데에 있는 지 확인합니다.
휴대용 리모컨 EH 모 델 g234789 그 림 17 1. 비상 정지 버튼 진 단 LED 기 능 g028671 그 림 19 EH 모 델 1. LCD 디스플레이 2. 리모컨 상태 LED 3. 모두 시동: 플로어와 옵션 장치를 시동함 4. 켬/끔 5. 저장: 프리셋 설정을 저장 함 6. 프리셋 1 7. 프리셋 2 8. 프리셋 3 9. 전부 정지: 모든 기능을 정 지시킴 10. 플로어 시동 비상 정지 버튼을 당겨서 뺀 후, 진단 LED(그림 18)가 켜져 5초 동안 유지된 다음 5초 동안 꺼졌다가 휴대용 리모컨을 켤 때까지 3 Hz (1초에 3회 깜박임)로 깜박 이기 시작합니다. 표시등이 5초 동안 켜졌다가 10Hz 의 속도로 깜박이기 시작하면(5초 멈춤은 있을 수도 있고 없을 수도 있음), 장비에 장애가 있는 것입니다. 고장 코드 점검 (페이지 51)을 참조하십시오.
운영 사양 장비 작업 전 길이 4.8m 폭 1.98m 높이 2.2m 작동 전 안전성 순 중량 (설치된 옵션이 없이 빈 상태) 1,360kg • 호퍼 부피 3.06m3 최대 자재 부하 5,353kg 이 장비는 밸런스, 중량, 취급 특성 등이 일부 다른 유형의 견인 대상 장비와는 다릅니다. 장비를 작동 하기 전에 이 사용 설명서의 내용을 숙지하십시오. 모든 조종 장치를 숙지하고, 신속하게 정지하는 방법을 알아 두십시오. • 아이들이 장비를 작동하는 것은 절대로 허용하지 마십시오. 성인이라도 적절한 지침 없이 장비를 작 동하는 것을 허용하지 마십시오. 교육을 받고 승인 된 사람들만 이 장비를 작동해야 합니다. • 모든 보호대와 안전 장치를 제자리에 장착하십시 오. 보호대, 안전 장치 또는 전사지가 읽을 수 없 거나 없는 경우에는 장비를 작동하기 전에 수리 하거나 교체하십시오. • 이 장비는 도로 주행용이 아닙니다.
트랙션 유닛 선택 7. 장비의 역량은 트랙션 유닛의 크기와 종류에 따라 다를 수 있습니다. 트랙션 유닛 기능 요구사항 및 권고 유압 시스템 트랙션 유닛에는 중앙 보조 유압 밸브가 열려 있는 후방 부착 유압 시스템이 있어야 합니다. 중요: 장비를 작동할 때 유압 호스가 지면에 끌 리지 않게 합니다. 찝히거나 잘릴 수 있는 위치 는 피하십시오. 8. 중요: 리턴 호스에는 인라인 단방향 체크 밸브 가 있습니다. 체크 밸브의 화살표가 트랙션 유닛 리턴 커넥터를 향해야 합니다. 최상의 결과를 원하면, 최소 45 마력의 사륜 구동 트랙션 유닛을 사용하십시오. 45 마력 미 만인 트랙션 유닛을 사용하면 갈 수 있는 장소 와 운반할 수 있는 적재량에 한계가 있습니다. 예를 들어 27 마력인 트랙션 유닛은 평평한 지 형에서는 최대한 적재한 장비를 견인할 수 있 지만 경사로에서는 할 수 없습니다. 트랙션 시스템 사륜 구동 차량은 경사로에서 더 좋은 성능을 발휘합니다.
g234790 그 림 21 1. 7핀 코일형 전원 케이블 11. 유압 연결부를 시험합니다. 유압 연결부 시험 (페이지 20)을 참조하십시오. 12. 전기 브레이크를 설정합니다. 브레이크 컨트롤 러 조정 (페이지 20)을 참조하십시오. g273356 유압 연결부 시험 중요: 유압 장치가 장비를 처음 작동하기 전에 유압 연결 상태를 시험합니다. 1. 트랙션 유닛의 탱크에서 유압 오일량을 확인하 고 필요한 경우 오일을 추가합니다. 트랙션 유닛 사용 설명서를 참조하십시오. 2. 트랙션 유닛을 시동하고 컨베이어 벨트를 작동 합니다. 장비 전원 켜기/끄기 (페이지 26) 및 유 압 제어 밸브 작동 (페이지 26)을 참조하십시오. 중요: 트랙션 유닛 유압 시스템과 장비 제어 장 치에서 소음이 나면 즉시 유압 제어 장치를 중 립 위치로 되돌립니다. g272560 그 림 20 1. 리턴 호스 (출구) 4. 체크 밸브 2. 압력 호스(입구) 5.
작동 점검 전 매우 주의하면서 속도를 줄이고 안전 거리를 유지하십시오. 장비를 작동하기 전에 매일 이러한 점검을 완료하십시 오. 안전 문제가 있으면 관리자에게 보고하십시오. 자 세한 내용은 이 설명서의 안전 지침을 참조하십시오. • 타이어와 휠을 점검합니다. 타이어 및 휠 점검 (페 이지 41)을 참조하십시오. • 리어 잭 레그가 접혀 있고 잭이 히치 튜브에 넣어 져 있는지 확인합니다. 리어-잭 레그 접어 넣기 (페이지 23) 및 잭 접어 넣기 (페이지 24)를 참조 하십시오. • 히치 핀과 잭이 손상되지 않았고 안전 핀이 설치되 어 있는지 점검합니다. – 짐을 적재한 장비가 기복이 심한 지형을 통과 하는 경우 속도를 줄여서 장비가 불안정해지 지 않게 하십시오. – 구덩이 또는 그 밖의 보이지 않는 위험 요소 에 주의하십시오. – 경사로에서 작동할 때 주의하십시오. 경사로 를 올라가거나 내려갈 때 똑바르게 주행하십시 오. 갑자기 방향을 바꾸거나 경사로에서 방향 을 바꿀 때는 속도를 줄이십시오.
• • • • • • • • • – 적재물의 높이와 무게를 주의 깊게 관찰하십 시오. 적재물이 높고 무거울수록 뒤집힐 위험 이 커집니다. – 하중을 앞뒤와 측면으로 고르게 분산시키십 시오. – 방향을 바꿀 때 주의하고, 안전하지 않은 조 작은 피하십시오. – 적재하기 전에 항상 장비가 견인 차량에 연결 되어 있는지 확인하십시오. – 크기가 크거나 무거운 물체를 호퍼에 넣지 마 십시오. 그렇게 하면 벨트와 롤러가 손상될 수 있습니다. 또한, 적재물의 질감이 균일한지 확 인하십시오. 모래 속에 자갈이 포함되어 있으 면 튀어나갈 수 있습니다. 적재물을 하역하거나 살포할 때 장비 뒤에 서 있 지 마십시오. 트윈 스피너(옵션), 교차 컨베이어 및 프로세서에서는 파편이나 먼지가 빠른 속도로 튀어 나올 수 있습니다. 평지에서는 장비의 적재물을 내리거나 장비를 견 인 차량에서 분리하지 마십시오. 적재물을 내리기 전에 장비가 견인 차량에 연결되 어 있는지 확인하십시오.
리어 잭 레그에 잭 조립하기 음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 운전석 을 떠납니다. 3. 타이어에 고임목을 댑니다. 4. 리어-잭 레그에서 잭-레그 핀을 빼고 레그 튜브 에서 잭 레그를 분리합니다(그림 22). 1. 잭을 히치 튜브에 고정하는 핀을 분리하고 잭을 분리합니다. 장비의 전면을 잭으로 받침 (페이 지 24)의 그림 27을 참조하십시오. 2. 잭을 리어 잭 레그에 수직으로 조립하고 핀으로 잭을 고정합니다(그림 24). g272499 그 림 22 1. 2. 잭-레그 핀 레그 튜브 3. 리어-잭 레그 g272497 5. 그 림 24 리어-잭 레그를 아래로 돌려 레그 튜브에 끼웁니 다(그림 23). 1. 2. 3. 리어-잭 레그 잭 3. 핀 잭을 내려 장비를 받칩니다. 잭 레그 접어 넣기 리어-잭 1. 트랙션 유닛의 연결봉을 장비의 히치 튜브와 나 란히 맞추고, 주차 브레이크를 걸고, 엔진을 멈 춥니다.
장비의 전면을 잭으로 받침 1. 호퍼에서 모든 자재를 내립니다. 2. 평평한 곳에 장비를 주차하고, 주차 브레이크 를 걸고, 엔진을 멈춥니다. 그리고 키를 뺀 다 음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 운전석 을 떠납니다. 3. 타이어에 고임목을 댑니다. 4. 잭을 히치 튜브에 고정하는 핀을 분리합니다 (그림 27). g272503 그 림 25 1. 2. 5. 잭-레그 핀 레그 튜브 3. 리어-잭 레그 리어-잭 레그를 수평으로 돌려 레그 튜브에 끼 웁니다(그림 26). g272502 그 림 27 1. 2. g272500 6. 레그 튜브 리어-잭 레그 3. 잭-레그 핀 3. 잭 5. 잭을 수직으로 돌립니다(그림 27). 6. 잭과 히치 튜브의 수평 구멍을 통해 핀을 끼웁니 다(그림 27). 7. 잭을 내려 장비를 받칩니다. 그 림 26 1. 2.
장비 견인 장비 견인시 다음 단계를 수행합니다. • 장비를 작동하기 전에 잭과 리어 잭 레그를 접어 넣습니다. • 장비를 작동할 때 유압 호스, 전원 케이블, 그리고 펜던트 케이블이 지면에 끌리지 않게 합니다. 찝히 거나 잘릴 수 있는 위치는 피하십시오. • 급회전하는 경우, 유압 호스가 트랙션 유닛의 바 퀴에 닿을 수 있습니다. 필요한 경우 급회전을 피 하고 신축성 있는 끈(양쪽 끝에 고리가 달린 고 무줄)을 사용하여 호스와 케이블을 가운데 쪽으 로 당깁니다. 전기 브레이크 작동 요령 부하 제어 장치는 전기 제어 라인에 강하 저항을 추가 하여 브레이크의 최대 토크 출력을 제한함으로써 트 레일러 하중 변동을 보정합니다. 다음 작동 조건을 고려하십시오. g272501 그 림 28 1. 2. 히치 튜브 핀 3. • 브레이크 정격 용량에 맞추어 적재된 트레일러를 견인할 때 최대 제동이 되도록 브레이크 제어 장 치를 설정합니다.
끄기 장비 전원 켜기/끄 유압 제어 밸브 작동 EH 모 델 SH 모 델 장비를 사용한 작업이 다 끝나면, 항상 비상 정지 버튼 (그림 29)을 눌러 전기 시스템을 해제합니다. 장비를 사용하는 작업을 시작할 때 비상 정지 버튼을 뒤로 당 겨서 뺀 다음 휴대용 리모컨을 켜야 합니다. 장비의 왼쪽 펜더에는 세 개의 유압 제어 밸브가 있습 니다(그림 30). g014117 그 림 30 1. 컨베이어 벨트 방향(왼쪽 제어 밸브) 2. 장비 올림/내림(가운데 제어 밸브) 3. 옵션 장치 켬/끔(오른쪽 제어 밸브) 4. 옵션 장치 유압 퀵 커넥터 참고: 사용 후에 모든 제어 밸브 핸들을 가운데 위치 로 돌려서 우발적으로 작동하지 않게 하십시오. g234789 그 림 29 1. 왼쪽 밸브 비상 정지 버튼 왼쪽 밸브는 장비 컨베이어 벨트 방향을 제어합니다.
유압 제어 장치 및 옵션 장치 작동하기 오른쪽 밸브 오른쪽 밸브는 옵션 부착 장치를 제어합니다. • 옵션 부착 장치를 켜려면 제어 레버를 당깁니다. EH 모 델 중요: 옵션 장치가 장착되지 않은 상태에서는 옵 션 장치 레버를 ON 위치로 당기지 마십시오. 그렇 게 하면 플로어 모터가 손상되어 장비가 작동을 멈출 수 있습니다. • 리모컨 시스템 리모컨 시스템은 휴대용 리모컨, +12 ~ +14.4 VDC의 베이스 유닛 및 와이어 하니스로 구성되어 있습니다. 이 시스템은 MH-400 자재 취급 장비와 함께 사용하고 MH-400을 제어하도록 특별히 제작된 장비입니다. 옵션 장치를 끄려면, 제어 레버를 다시 가운데 위 치로 옮깁니다. 참고: 제어 레버를 밀어도 기능이 작동하지 않 습니다. 옵션 부착 장치는 역방향으로 작동할 수 없습니다. 휴대용 리모컨 g028671 그 림 31 1. LCD 디스플레이 2. 리모컨 상태 LED 3. 모두 시동: 플로어와 옵션 장치를 시동함 4. 켬/끔 5.
버튼 기능 버튼 이름 주 기능 켬/끔 리모컨을 켜거나 끕니다. 전부 시동 전원 켬/끔과 속도 표시를 포함하여 플로어와 옵션 장치의 기능을 제어합니다. 플로어 시동 전원 켬/끔과 플로어 속도 표시를 포함하여 호퍼 컨베이어 벨트의 기능 을 제어합니다. 플로어 정지 플로어를 정지시킵니다. 플로어 감속 플로어 속도를 낮춥니다. 플로어 가속 플로어 속도를 높입니다. 플로어 리버스 플로어 방향을 반대로 바꾸는 순간 작동 버튼입니다. 리버스 플로어 속도 는 플로어 리버스 버튼을 누른 상태에서 플로어 가속 버튼과 플로어 감속 버튼을 사용하여 수정할 수 있습니다. 플로어 리버스 버튼을 놓으면 플로 어가 꺼집니다. 베드 아래로 기 울임 베드를 아래로 내리는 순간 작동 버튼입니다. 베드 위로 기울 임 베드를 위로 올리는 순간 작동 버튼입니다. 프리셋 1 프리셋 2 프리셋 3 이 세 개의 프리셋 값은 플로어 속도와 옵션 장치 속도 모두에 대해 저장 할 수 있습니다.
휴대용 리모컨 시동 장비 준비 1. 리모컨의 켬/끔 버튼을 누르고 리모컨이 베이스를 찾 을 때까지 대기합니다. 시작 루틴을 수행하는 동안 손 에 있는 어떤 버튼도 누르지 마십시오. 장비의 우측에서 커버 플레이트를 오버라이드 커버에 고정하는 4 개의 플랜지 헤드 캡 나사를 뺍니다(그림 32). 리모컨 상태 LED 이해하기 EH 모 델 휴대용 리모컨이 정보를 전송하고 있지만 플로어 버 튼과 옵션 버튼이 활성인 상태에서 아무 버튼도 누르 지 않으면 리모컨 상태 LED가 2 Hz (초당 2회)의 속 도로 느리게 깜박입니다. 버튼을 누르면 표시등이 10Hz의 속도로 깜박입니다. 주요 기능 요소 • • • • • • 휴대용 리모컨을 켜면, 약 5초 후에 디스플레이에 FLR OFF 및 OPT OFF가 표시되어야 합니다.
이 설정은 호퍼에 모래가 가득한 경우에도 도 움이 됩니다. 3. 장비가 올바른 플로어 속도로 작동하는 경우 잼 너트를 조입니다. 호퍼 위치 조정 호퍼를 내리려면(그림 36), 밸브 스템에서 링을 당깁니다. • g285596 그 림 34 1. 2. 3. 플로어 속도 조정 호퍼 내림 호퍼 올림 4. 5. 6. 스피너 속도 조정 커버 플레이트 데칼 플로어 속도 조정 1. 수동 오버라이드 브래킷의 잼 너트를 풉니 다 (그림 35). g285595 그 림 36 1. 스플릿 링 (밸브 스템) 2. 호퍼 내림 3. 호퍼 올림 호퍼를 올리려면(그림 36), 밸브 스템에서 링을 누릅니다. • 액세서리 부착 속도 조정 1. g285594 참고: 유압 흐름이 활성인 장비를 조정하면서 조정 중에 모래가 살포되기를 원하지 않을 경우 플로어가 꺼진 상태인지 확인하십시오. 그 림 35 1. 스템(플로어 속도 솔레노 이드) 2. 육각 헤드 나사 (밸브 오버 라이드) 2. 3.
3. 잼 너트를 조입니다(그림 38). 부착 장치 속도 솔레노이드 재설정 솔레노이드의 밸브가 완전히 열릴 때까지 플랫 헤드 나사를 반시계 방향으로 돌립니다(그림 39). g285593 그 림 37 1. 2. 육각 헤드 나사 (밸브 오버라이드) 설정이 승인되면, 견인 차량에 있는 유량 제어 기능을 사용해 작업 중에 시스템을 켜거나 끄 십시오. g285593 그 림 39 수동 오버라이드된 유압 제어 장치 재설정 1. EH 모 델 육각 헤드 나사(밸브 오버라이드) 커버 플레이트 설치 휴대용 리모컨을 찾았거나 수리했거나 교체한 경우 휴대용 리모컨으로 장비를 제어하기 전에 플로어 속 도 솔레노이드, 부착 장치 속도 솔레노이드 또는 두 가 지를 모두 재설정하십시오. 4 개의 플랜지 헤드 캡 나사를 사용하여 덮개 플레이 트를 오버라이드 커버에 고정합니다(그림 40). 플로어 속도 솔레노이드 재설정 EH 모 델 1. 수동 오버라이드 브래킷의 잼 너트를 풉니 다 (그림 38).
명암비 증가 교환하는 작동 빈도(채널), 그리고 휴대용 리모컨 ID 번호를 표시합니다. 그리고 마지막으로 연결된 베이 스 유닛 ID를 표시합니다. 디스플레이를 보면서 원하는 명암비가 될 때까지 모두 정지 버튼과 옵션 장치 증가 버튼을 동시에 누릅니다. 휴대용 리모컨 관리 + 휴대용 리모컨이 튼튼하기는 하지만, 단단한 곳에 떨 어뜨리지 마십시오. 물이나 연성 세제로 적신 부드러 운 천을 사용하여 휴대용 리모컨을 깨끗하게 닦으십 시오. LCD 화면이 긁히지 않게 하십시오. 참고: 설정값은 OFF, LOW 및 HIGH 의 세 가지입니다. 명암비 감소 휴대용 리모컨의 배터리 교체 디스플레이를 보면서 원하는 명암비가 될 때까지 모두 정지 버튼과 옵션 장치 감소 버튼을 동시에 누릅니다. 휴대용 리모컨의 전력은 4개의 AA 알칼라인 배터리 (각각 1.5V)로 공급하며, 작동 전력은 2.4 ~ 3.2V입니 다.
3. 켬/끔 버튼과 모두 정지 버튼을 동시에 누른 다 음 그대로 누르고 있습니다. + 휴대용 리모컨의 초기화 화면이 차례로 나타 난 다음 ASSOC PENDING(연결 대기)에서 멈 춥니다. 4. 두 버튼을 모두 계속 누르고 있다가 ASSOC ACTIVE(연결 활성화)가 표시(약 4초)되면 즉시 버튼을 놓습니다. 디스플레이에 PRESS STORE(저장을 누르세 요)가 표시됩니다. 5. 저장 버튼을 누르고 있습니다. g028875 그 림 42 1. 2. 고무 씰 금속 가스켓 3. 휴대용 리모컨 4. AA 배터리 4개 4. 방전된 배터리는 분리하여 현지 규정에 따라 적절하게 폐기합니다. 5. 배터리를 극성을 올바르게 맞추어 단자 크래들 에 설치합니다. 크래들에는 각 단자에 맞는 극성 표시가 새겨져 있습니다(그림 42). 리모컨에 POW UP BASE(베이스 전원 켜기)가 표시됩니다. 6. 휴대용 리모컨이 베이스 유닛과 연결(링크)됩니 다.
플로어만 설정하여 작동하기 플로어 저장)가 디스플레이에 FLOOR STORE(플 표시됩니다. 앞으로 설정값을 다시 변경할 때 까지 플로어를 시동할 때마다 설정된 값이 사 용됩니다. 처음에 플로어 시동 버튼을 누르면 (플로어가 작동하고 있지 않은 경우), 리모컨 디스플레이에 저 장된 설정이 나타나고 FLR 다음에 S가 표시됩니다 (즉, FLRS). 이것은 리모컨이 설정 전용 모드임을 가 리킵니다. 이 설정 전용 모드에서는 설정값을 올리거 나 내릴 수 있지만, 플로어는 활성화되지 않고 계속 꺼진 상태로 있습니다. 따라서 원하는 플로어 속도 를 설정하거나 저장된 설정값을 사용할 수 있으며, 원 치 않는 움직임은 생기지 않습니다. 속도를 설정한 후 플로어 시동 버튼을 눌러 선택된 설정으로 플로어 를 작동시킵니다(유압 장치를 연결하면, 플로어가 작 동을 시작함). 플로어 시동을 한 번 더 눌러 현재 값 을 메모리에 저장합니다.
4. 옵션 장치 시동 버튼을 눌러 옵션 장치 값을 저 장합니다. 또는 • 옵션 장치 저장) 디스플레이에 OPTION STORE(옵 가 표시됩니다. 앞으로 설정값을 다시 변경할 때까지 플로어를 시동할 때마다 설정된 값이 사용됩니다. 또는 플로어와 옵션 장치를 함께 설정하 여 작동하기 처음에 모두 시동 버튼을 누르면 (옵션 장치가 작동하고 있지 않은 경우), 리모컨 디스플레이에 플로 어와 옵션 장치의 저장된 설정값이 나타나고 FLR과 OPT 다음에 S가 표시됩니다(즉, FLRS와 OPTS). 이 것은 휴대용 리모컨이 설정 전용 모드임을 가리킵니 다. 이 설정 전용 모드에서는 설정값을 올리거나 내릴 수 있지만, 플로어와 옵션 장치는 활성화되지 않고 계 속 꺼진 상태로 있습니다. 따라서 원하는 속도를 설정 하거나 저장된 설정값을 사용할 수 있으며, 원치 않는 움직임은 생기지 않습니다.
재 위치에 유압 장치를 배치하여 뒤에서부 터 실으십시오. 프리셋 버튼의 값을 설정하려면 다음 절차를 사용하 십시오. 1. 개별적으로 또는 모두 시동 버튼을 사용해 플로 어와 옵션 장치를 모두 시동합니다. 2. 각 출력에 맞는 가속 버튼과 감속 버튼을 사용하 여 플로어와 옵션 장치 모두에 대해 원하는 속 도를 설정합니다. 3. 저장 버튼을 누른 상태에서 원하는 프리셋 버튼 (1, 2 또는 3)을 누릅니다. 다음에 화면에 PRESET SAVED(프리셋 저장됨)이 표 시됩니다. 참고: 플로어나 옵션 장치 중 하나가 꺼진 상태에서 저 장 버튼을 누르고 있으면서 프리셋 버튼을 누르면 플로 어나 옵션 장치에 대해 새 값이 저장되지 않습니다. 즉, 프리셋에는 이전에 저장된 값이 그대로 유지됩니다. 모두 시동 버튼을 눌러 플로어와 옵션 장치를 시 동합니다(유압 장치가 켜진 상태인 경우). 3. 시동 버튼과 정지 버튼을 사용하여 플로어와 옵 션 장치를 원하는 대로 제어합니다..
3. 원한다면, 장비 뒤쪽을 위로 올립니다. 이렇게 하면 자재가 각각 다른 각도로 내려지며, 전체 적재물을 빠르게 내릴 수 있습니다. 통제된 적재물 내리기 1. 후방 게이트 걸쇠를 닫습니다. 2. 잭 핸들을 사용하여 후방 게이트의 조정 가능한 부분을 열거나 닫습니다(그림 43 및 그림 44). 이렇게 하면 옵션 장치를 사용할 때 자재 흐름이 제한됩니다. 중요: 모래나 자갈과 같이 직경이 25mm 미만인 자재를 내리는 경우 후방 게이트의 조정 가능한 부 분 을 사 용 하 십 시 오. 중요: 자재가 조정 가능한 부분을 통해 흐르지 않는 경우 뒷문을 완전히 여십시오. 새로운 자재 는 먼 저 테 스 트 하 십 시 오. g014119 그 림 44 1. 최대 개구부 12.5cm 2. 피드 게이트 옵션 부착 장치 작동 1. 트랙션 유닛의 엔진을 끕니다. 2. SH 모델에서 제어 레버를 사용하여 옵션 장치와 컨베이어 벨트를 켭니다(적재물 내리기 위치). 3.
참고: 고르지 않은 지형에서 주행하는 경우, 장 비를 최대 안전 주행 범위까지 올리십시오. 그렇 게 하면 옵션 부착 장치의 지상고가 더 커집니다. 모컨을 건조하고 안전한 장소에 보관합니다. 비 상 정지 버튼을 눌렀는지 확인하십시오. 6. 경고 중요: 트랙션 유닛에서 장비를 분리하는 경우 항 상 리어 잭 레그를 사용하십시오. 의빠 옵션 부착 장치에서는 자재가 최대 12m의 른 속도로 튀어나와 주변에 있는 사람들이 다 칠 수 있습니다. 7. 살포 작업 중에 사람 및 기타 물체에 주의하 십시오. 중요: 주행은 하지만 살포 작업은 하지 않는 경 우, 장비를 최대 안전 주행 범위까지 올리고 옵 션 부착 장치를 끕니다. 작업 후 작동 후 안전성 • 단단하고 평평한 곳에 장비를 주차하고, 주차 브 레이크를 걸고, 엔진을 멈춥니다. 그리고 키를 뺀 다음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 장비에 서 내립니다.
유지보수 • 항상 너트, 볼트 및 나사를 단단히 조여 장비를 안 전하게 작동할 수 있는 상태로 관리하십시오. 유지관리 안전성 • 가능하다면, 엔진 작동 중에는 장비를 정비하지 마 십시오. 움직이는 부품에서 떨어지십시오. • 견인 차량 엔진이 작동 중일 때에는 체인 장력을 점검하거나 조정하지 마십시오. • 에너지가 축적된 부품의 압력을 조심스럽게 해제 하십시오. • 장비 밑에서 작업하는 경우 고임목이나 잭 스탠드 로 장비를 받치십시오. • 장비를 유지 보수하거나 조정한 후 모든 가드가 설치되어 있는지 확인하십시오. 장비를 정비하거나 조정하기 전에, 장비를 멈추 고 엔진을 끈 다음 주차 브레이크를 걸고 키를 빼 십시오. 그리고 움직이는 모든 부품이 멈출 때까 지 기다리십시오. • • 이 설명서에 나와 있는 유지관리 작업만 수행하십 시오. 중요한 수리가 필요하거나 도움을 받는 것 이 좋은 경우에는 Toro 지정 판매 대리점에 문의 하십시오.
윤활 그리스 규격 2번 리튬 그리스 베어링과 부싱 윤활 처리 서비스 간격: 매 50시간 먼지가 매우 많고 이물질이 낀 상태에서 장비를 작동할 때는 베 어링과 부싱을 매일 윤활하십시오. 매번 세척한 다음에는 지정된 주기 와 상관없이 즉시 그리스 피팅을 윤 활하십시오. g272505 1. 그리스 피팅을 깨끗하게 닦아내어, 이물질이 베 어링이나 부싱에 밀려 들어가지 못하게 합니다. 2. 베어링이나 부싱에 그리스를 주입합니다. 3. 삐져나온 그리스를 닦아냅니다. 베어링 및 부싱의 윤활 지점은 다음과 같습니다. g272506 그 림 45 1. 유압 실린더 지지대 2. 호퍼를 완전히 기울입니다. 3. 유압 실린더 지지대를 유압 실린더의 로드에 조립합니다(그림 46). g014131 그 림 47 g014128 그 림 46 1.
구동 시스템 유지보수 타이어 및 휠 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 1. 타이어 공기압이 84cm 타이어의 경우 1.72bar(25psi)이고 81cm 타이어의 경우 2.07bar(30psi)인지 또는, 타이어 제조사에서 권 장하는 값인지 확인합니다. 2. 과도한 마모나 눈에 보이는 손상이 있는지 타이 어를 점검합니다. 3. 휠 볼트가 꽉 조여져 있고 빠진 볼트가 없는지 확인합니다. g014133 타이어 교체하기 그 림 49 바깥쪽 타이어 교체하기 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. g014134 그 림 50 트랙션 유닛의 주차 브레이크를 겁니다. 장비에서 옵션 부착 장치를 분리합니다. 호퍼에서 모든 자재를 제거합니다. 손상된 타이어의 반대쪽에 고임목을 설치합니다. 펑크난 타이어에서 6개의 러그 너트를 풀되 완 전히 빼지는 마십시오. 타이어가 플로어나 지면에서 떨어질 때까지 호 이스트나 잭으로 장비를 들어 올리고, 잭 스탠 드로 장비를 받칩니다.
6. 브레이크 유지보수 안쪽 타이어와 워킹 빔 액슬 어셈블리를 굴려 장 비에서 떨어지게 하고 장비를 잭 스탠드로 받칠 수 있을 때까지 장비를 호이스트나 잭으로 들 어 올립니다. 전기 브레이크 점검 장비가 안정적인지 확인합니다. 7. 손상된 타이어를 뺍니다. 8. 손상된 타이어는 수리하거나 교체합니다. 9. 위의 단계를 반대로 진행하여 장비에 타이어를 장착합니다. 서 비 스 간 격 : 매월 매년 참고: 휠이 허브의 중앙에 놓이고 여섯 개의 휠 볼트와 베어링 볼트가 전부 135 N-m (100 ft-lb) 의 토크로 조여져 있는지 확인합니다. • 브레이크 슈 및 라이닝의 육안 검사. • 전기 브레이크를 점검하고 정비합니다. 전기 브레이크 조정 서비스 간격: 처음 100시간 후 사용이나 성능에 따라 서는 좀더 일찍 조정합니다. 1. 장비를 올리고 잭 스탠드로 고정합니다. 2. 휠과 드럼이 자유롭게 도는지 확인합니다. 3.
브레이크 슈와 라이닝 점검 중요: 그리스가 브레이크 라이닝, 드럼 또는 자석에 닿지 않게 하십시오. 서 비 스 간 격 : 매월 자석 점검 브레이크 슈가 마모되면, 각 브레이크에서 두 개의 슈 를 모두 교체하고, 동일한 축의 두 개의 브레이크를 모두 교체합니다. 이렇게 하면 브레이크가 균형이 맞는 상태를 유지합니다. 브레이크의 전자석은 적절한 입력 가진력과 마찰력 을 제공하도록 구성되어 있습니다. 다음 조건에서 브레이크 라이닝을 교체하십시오 : • • • 자석을 주기적으로 점검하여 고르지 않게 마모되어 있으면 교체하십시오. 직선자가 달린 공구를 사용하 여 마모를 확인하십시오. 마모 되어 남은 두께가 1.6mm 미만이 된 경우. 그리스나 오일로 오염된 경우. 정상적으로 마모된 경우에도, 자석 표면의 마찰 소재를 통해 마그넷 코일의 일부라도 보이면 자석을 교체하십 시오. 자석은 쌍(즉, 축의 양쪽 면)으로 교체하십시오. 비정상적으로 흠집이 나거나 파인 경우.
유압 시스템 유지보수 닳거나 손상된 호스는 교체합니다. 3. 유압 시스템 안전성 필요한 경우 탱크에 유압 오일을 추가합니다. 트 랙션 유닛의 사용 설명서 를 참조하십시오. 유압 오일이 피부에 침투하면 즉시 의사의 진료를 받으십시오. 주입된 오일은 몇 시간 내에 의사가 수술 방식으로 제거해야 합니다. 모든 유압 오일 호스 및 라인의 상태가 양호하고 모든 유압 연결부 및 피팅이 단단히 조여 있는지 확인한 후에 유압 시스템에 압력을 가하십시오. 고압의 유압 오일이 분출되는 핀 홀 누출 부위나 노즐에 손이나 신체 부위가 닿지 않게 하십시오. 유압 오일 누출 지점은 판지나 종이를 사용하여 찾 으십시오. 유압 시스템에서 작업을 하는 경우 먼저 유압 시스 템의 모든 압력을 배출하십시오. • • • • • 유압 오일 규격 유압 트랙터 오일(5갤런 통이나 Toro 프리미엄 트랜스미션/유 55갤런 드럼으로 구입할 수 있습니다. 부품 번호는 부품 카 탈로그를 참고하거나 Toro 대리점에 문의하십시오.
옵션 부착 장치 컨베이어 벨트 유지관리 옵션 부착 장치 점검 컨베이어 벨트 및 롤러 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 서 비 스 간 격 : 매 40시간 • 퀵 어태치 브래킷이 고정되어 있고 안전 클립이 설 치되어 있는지 확인합니다. 매월 컨베이어 벨트가 롤러 위에서 똑바르게 궤도를 따 라 움직이며 미끄러지지 않는지 점검합니다. • 없어진 안전 클립이 있으면 교체합니다. • 옵션 부착 장치가 단단히 조여져 움직이거나 미끄 러져 나가지 않는지 점검합니다. 필요한 경우 컨베이어 벨트 트래킹을 조정합니다. 컨베이어 벨트 트래킹 조정 (페이지 45)을 참조 하십시오. 필요한 경우 클램프를 조정합니다. • 전방 롤러와 후방 롤러 사이의 아이들러 롤러가 휘 거나 달라 붙지 않았는지 점검합니다. • 트윈 스피너 디스크의 패들 마모 상태를 점검합 니다. 필요한 경우 마모되거나 손상된 아이들러 롤러를 교체하거나 수리합니다. 마모가 되어 얇아진 패들은 교체합니다.
6. 컨베이어 벨트를 켭니다. 7. 벨트가 미끄러지면, (장비를 끄고) 장력 볼트를 고르게 반 바퀴 조이고 벨트가 다시 미끄러지는 지 점검합니다. 벨트가 미끄러지지 않고 움직 일 때까지 계속합니다. 8. 두 장력 조절 볼트를 모두 반 바퀴씩 한번 더 돌 립니다. 이 경우 장력이 적절해야 합니다. 9. 벨트 장력을 확인하려면, 섀시 크로스 멤버에서 장비 밑을 봅니다. 장비가 내려가는 위치에 있 을 때 벨트 가운데가 섀시 크로스 멤버에서 떨 어져 있어야 합니다. 벨트 가운데 부분이 크로 스 멤버에 닿으면, 장력 조절 볼트를 1/4 바퀴 더 조입니다. 중요: 끈기 있게 작업하십시오. 벨트에 과도한 장력을 가하지 마십시오. 중요: 벨트 장력 조절 볼트를 조일 때 에어 공구 를 사용하지 마십시오. g014129 그 림 52 1. 2. 3. 4. 5. 6. 벨트가 이쪽으로 트래킹 7. 하는 경우— 8. 동일한 쪽의 전방에 맞추 어 이 텐셔너를 조정하십 시오. 후방 9. 전방 10.
9. 왼쪽 전면 코너에서도 이 단계를 반복합니다. 10. 아이들러 롤러를 뒤로 밀어 필로우 블록 베어링 을 분리하여 필로우 블록 베어링이 가이드에 서 밀려 나오게 합니다. 11. 두 개의 안전 브래킷을 분리하고 롤러를 열린 구 멍을 통해 아래로 밉니다. 12. 장비의 후방으로 이동하여 장력 조절 스프로 켓을 느슨하게 풉니다. 13. 드라이브 스프로켓에서 체인을 분리합니다. 14. 드라이브 스프로켓에서 멈춤 나사를 느슨하게 풀고 드라이브 스프로켓과 키를 구동 롤러 샤 프트에서 분리합니다. 15. 후방 구동 롤러를 받칩니다. g014105 그 림 54 중요: 후방 롤러 조정 브래킷 어셈블리는 건드 리지 마십시오. 벨트가 정확하게 이동하지 않는 경우 자동으로 후방 롤러를 조정하도록 구성되 어 있습니다. 16. 양쪽 측면의 플랜지 베어링에서 볼트 2개를 분 리합니다. 17. 샤프트의 플랜지 베어링 옆에서 잠금 칼라를 분 리하고 두 베어링을 모두 밀어서 샤프트에서 분리합니다.
벨트 설치 새 벨트를 설치하려면, 위의 지침을 반대로 진행하되, 다음 중요한 참고 사항 및 지침을 기억하십시오. 중요: 컨베이어 벨트는 주로 한 방향으로 작동하게 되 위에서 볼 어 있습니다. 벨트 중간에 표시된 화살표가 (위 때) 장비 후방을 가리키는지 확인하십시오. 참고: 후방 구동 롤러를 슬롯을 통해 뒤로 밀어 제자 리에 배치하기 전에, 필로우 블록 베어링을 연결하는 네 개의 볼트를 (안쪽에서 바깥쪽으로 향하도록) 이 미 설치했는지 확인하십시오. 그렇지 않다면, 구동 롤러를 분리하여 이 볼트를 설치할 충분한 공간을 확 보해야 합니다. • 후방 구동 롤러를 설치할 때, 모터에 연결되는 샤프 트가 왼쪽이 되는지 확인하십시오. 구동 스프로켓 을 고정할 수 있도록 열쇠 구멍이 파여져 있습니다. 장비 앞쪽에 텐셔너 로드를 사용하여 장력을 가하 기 전에, 손을 사용하여 수작업으로 전방과 후방 에서 벨트의 중심을 맞추십시오.
호퍼 및 후방 게이트 관리 청소 컨베이어 씰 및 후방 게이트 씰 점검 장비 세척 염분, 도로 포장용 타르, 수액, 비료 또는 화학 물질은 장비의 마무리 도장면을 손상시킬 수 있습니다. 이런 물질이 쌓이면 가능한 한 즉시 세제와 물을 사용하여 씻어 내십시오. 추가 클리너나 용액이 필요할 수도 있 지만, 도장면에 사용해도 무방한지 확인하십시오. 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 모든 고무 씰을 마모나 손상이 없는지 점검합니다. 손상되거나 지나치게 마모된 씰은 교체하거나 수리 합니다. 경고 가연성 액체나 독성 증기가 발생하는 클리너는 건 강에 해롭습니다. 후방 게이트 점검 가연성 액체나 독성 증기가 발생하는 클리너는 사 용하지 마십시오. 제조사의 권고를 따르십시오. 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 • 후방 게이트가 닫혀 있고 단단히 잠겨 있는지 점검 하십시오. • 후방 게이트의 조절 가능한 부분이 달라 붙지 않고 열리고 닫히는지 점검하십시오.
보관 스크레이퍼가 가능한 한 수직이면서도 여전히 벨트와 닿아 있는지 확인합니다. 장비를 보관하기 전에 해야 할 일: 1. 단단하고 평평한 곳에 장비를 주차하고, 주차 브 레이크를 걸고, 엔진을 멈춥니다. 그리고 키를 뺀 다음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 장 비에서 내립니다. 2. 휴대용 리모컨을 분리하십시오. 3. 리모컨에서 배터리를 뺍니다. 4. 장비를 꼼꼼히 세척합니다. 장비 세척 (페이지 49)을 참조하십시오. 필요한 경우 옵션 액세서리를 분리합니다. 5. 모든 패스너를 점검하고 필요한 경우 조입니다. 6. 모든 피팅과 피벗 지점에 그리스를 바릅니다. 베어링과 부싱 윤활 처리 (페이지 40)를 참조 하십시오. 과도한 윤활제는 닦아 내십시오. 50 7. 페인팅이 된 부위에서 흠집이 나거나 이가 빠지 거나 녹이 슨 부위는 가볍게 사포질을 하고 부 분 도장하십시오. 8. 가능하다면, 장비를 실내에 보관하십시오.
문제해결 고장 코드 점검 EH 모 델 진단 LED에 시스템 고장이 있는 것으로 표시되면( 진단 LED 기능 (페이지 17) 참조), 장애 코드를 확인하여 장 비에 무슨 문제가 있는지 판단하십시오. 장애 모드로 들어가 코드 확인하기 1. 비상 정지 버튼을 눌러 전원을 끕니다. 2. 두 개의 진단 션트 커넥터에서 끈이 달린 캡을 당겨 분리합니다(그림 58, A). 3. 진단 션트 커넥터를 함께 연결합니다(그림 58, B). g028876 그 림 58 4. 비상 정지를 당겨 전원을 켭니다. 5. 깜박거리는 횟수를 세어서 장애 코드를 판단한 후, 다음 표를 참조하십시오. 참고: 다수의 고장이 있는 경우, 두 고장이 깜박거린 다음 길게 멈춘 후 깜박거림 시퀀스를 반복합니다.
코드 LED 깜박거림 패턴 의미 상세 정보 장비 관련 고장 11 한 번 깜박거림, 멈춤, 한 번 깜박거 림, 길게 멈춤, 전체 반복 BASE와 통신이 안 됨 꽂히지 않은 커넥터나 헐겁거나 연 결되지 않은 하니스 커넥터를 찾아 서 연결하십시오. 배선에 문제가 있습니다. Toro 판매 대리점에 문의하십시오. 베이스가 불량입니다. Toro 판매 대 리점에 문의하십시오. 12 한 번 깜박거림, 멈춤, 두 번 깜박거 림, 길게 멈춤, 전체 반복 베이스 및/또는 HH와 버전이 호환 되지 않음 잘못된 소프트웨어입니다 (TORODIAG에서 올바른 소프트웨어 를 설치하십시오). Toro 판매 대리점 에 문의하십시오. 13 한 번 깜박거림, 멈춤, 세 번 깜박거 림, 길게 멈춤, 전체 반복 잘못된 HH입니다. RevA에 구현되 어 있지 않습니다.
휴대용 리모컨 메시지 EH 모 델 표시된 메시지 설명 ASSOC PENDING(연결 대기) 아직 연결이 되지 않았습니다. ASSOC ACTIVE(연결 활성화) 연결 시도가 진행 중입니다. POWER UP BASE(베이스 전원 켜기) 베이스 유닛을 켜십시오. ASSOC PASS(연결 성공) 연결 시도가 성공했습니다. ASSOC EXIT(연결 종료) 연결 종료 모드 ASSOC FAIL(연결 실패) 연결 시도 실패. PRESS STORE(저장 누르기) 저장 버튼을 누르십시오. ALL STORE(모두 저장) 현재 설정된 모든 값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다. OPTION STORE(옵션 장치 저장) 현재의 옵션 장치 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다. BELT STORE(벨트 저장) 현재의 플로어 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다. PRESET 1 STORE(프리셋 1 저장) 현재의 프리셋 1 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
EEA/UK 개 인 정 보 보 호 안 내 문 의 귀하의 개인 정보 사용 Toro의 Toro Company("Toro")는 귀하의 개인정보를 존중합니다. 귀하가 당사 제품을 구입할 때, 당사는 귀하에게서 직접 또는 귀하의 현지 Toro 지사나 딜러를 통 해 귀하에 대한 특정한 개인 정보를 수집할 수 있습니다. Toro는 계약 상 의무를 이행(예: 제품 보증 등록, 보증 청구 처리 또는 제품 리콜 발생시 연락)하기 위하여, 그리고 타당한 비즈니스 목적(예: 고객 만족도 평가, 제품 개선 또는 관심이 있을 수 있는 제품 정보 제공)을 위하여 이 정보를 사용합니다. Toro는 이러한 활동과 관련하여 귀하의 정보를 당사의 자회사, 계열사, 딜러 또는 기타 비즈니스 파트너와 공유할 수 있습니다. 당사는 법의 규정에 따라 또는 사업 의 매각, 매수 또는 인수합병과 관련하여 개인 정보를 공개할 수도 있습니다. Toro는 귀하의 개인 정보를 마케팅 목적으로 다른 회사에 판매하지 않습니다.
호 경고 정보 캘 리 포 니 아 법 률 발 의 안 65호 이 경고는 무엇입니까? 판매할 제품에 다음과 같은 경고 라벨이 있을 수 있습니다. 경고: 암 및 생식계 손상 - www.P65Warnings.ca.gov. 는 무엇입니까? Prop 65는 Prop 65는 캘리포니아에서 사업을 하거나 캘리포니아에서 제품을 판매하는 기업 또는 캘리포니아에서 판매하거나 캘리포니아로 반입될 수 있는 제품을 제조하는 기업에 적용됩니다. 이 발의안은 캘리포니아주 지사가 암, 선천성 기형 및/또는 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질 목 록을 관리 및 게시하도록 명령합니다. 매년 업데이트되는 이 목록에는 많은 일상 물품에서 발견되는 수백 가지 화학 물질이 포함됩니다. Prop 65 의 목적은 이런 화학 물질 노출에 대해 사람들에게 알리는 것입니다.
The Toro 보 증 2년 또는 1,500시간 유한 품질 보증 적용 조건 및 제품 비계의 각 부분 The Toro Company와 그 계열사인 Toro Warranty Company는 상호 협 정에 따라 공동으로 귀하의 Toro 상용 제품("제품")에 원자재 또는 제 조 기술상의 결함이 없음을 2년간, 또는 작동 시간* 기준으로 1,500 시간 동안(둘 중 먼저 발생하는 쪽 적용) 보증합니다. 본 보증은 에어 레이터(Aerators)를 제외한 모든 제품에 적용됩니다(에어레이터에 대 해서는 별도의 보증서를 참고하십시오). 당사에서는 보증 가능한 조 건이 충족되면 진단, 작업, 부품 및 운송에 드는 비용을 포함해 어떠 한 비용도 귀하께 청구하지 않고 해당 제품을 수리해 드릴 것입니다. 본 보증은 제품이 원래의 구매자에게 인도된 날로부터 시작됩니다.
