User manual

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WAGNER Project Pro 119 - 0418C - Sicherheitsvorschriften
Teile und Beschreibung
Der Versandkarton Ihres Farbauftragsystems enthält folgende Teile:
 • Ansaugleitung (inkl. Ansauglter) und Rücklaueitung (inkl. Metallklammer)  •Spritzdüseneinheit
 • Druckschlauch,Länge:15m,Innendurchmesser:6,35mm    •Schlauchhalter
 • SpritzpistolemitzweiFiltern ( L-XXL; einer in Pistole, einer separat)   •Grundgerät
 • Fläschchen Öl •Betriebsanleitung
Abbildung 1 – Bedienungselemente und Funktionen
(weitere,detailierte Beschreibungen der einzelnen Positionen im entsprechenden Abschnitt der Betriebsanleitungen )
Position Bauteil Beschreibung
A) Ein/Aus-Schalter ..........................Mit dem Ein/Aus-Schalter wird das Grundgerät ein- bzw. ausgeschaltet (O = aus, I = ein).
B) Schalter PRIME/SPRAY ...............Wenn der Schalter PRIME/SPRAY auf SPRAY steht, wird die Flüssigkeit in den Spritzschlauch geleitet.
Wenn der Schalter auf PRIME steht, wird sie in die Rücklaueitung geleitet. Die Pfeile auf dem Schalter
PRIME/SPRAY deuten die Drehrichtung für PRIME und SPRAY an. Der Schalter PRIME/SPRAY wird
zudem verwendet, um Druck abzulassen, der sich im Spritzschlauch gebildet hat (siehe Anleitung zur
Druckentlastung).
C) Sureo™-Ventil .............................Das Sureo™-Ventil hält das Einlassventil geönet und verhindert die Anhaftung durch getrocknete
Materialien. Das Sureo™-Ventil wird automatisch aktiviert, wenn Sie den Ein/Aus-Schalter auf ON
stellen.
D) PressureTrac™ ...............................Mit dem PressureTrac™ wird geregelt, wie viel Kraft zum Pumpen der Flüssigkeit aufgewendet wird.
E) Pumpengruppe ...........................In der Pumpengruppe wird ein Kolben auf- und abbewegt, um einen Unterdruck zu erzeugen, der die
Flüssigkeit durch die Ansaugleitung zieht.
F) Ansaugleitung ..............................Die Flüssigkeit wird durch die Ansaugleitung in die Pumpe befördert.
G) Rücklaueitung ............................Die Flüssigkeit wird durch die Rücklaueitung wieder in den Ausgangsbehälter befördert, wenn sich
der Schalter PRIME/SPRAY in der Position PRIME bendet.
H) Ansauglter ...................................Mit dem Ansauglter wird das Spritzmaterial ltriert, um zu verhindern, dass das System verstopft.
I) Schlauchhalter..............................Zur Montage die Enden des Schlauchhalters in die dafür vorgesehenen Löcher des Handgris
einsetzen (s. Abbildung).
J) Spritzpistole ..................................Mit der Spritzpistole wird die Fördermenge der Flüssigkeit geregelt.
K) Spritzschlauch ..............................Der Spritzschlauch verbindet die Pistole mit der Pumpe.
U Gerätereinigung mit Lösemittel
Gefahr
Bei Gerätereinigung mit Lösemittel darf nicht in einen
Behälter mit kleiner Önung (Spundloch) gespritzt oder
gepumpt werden. Gefahr durch Bildung eines
explosionsfähigen Gas-/Luftgemisches. Der Behälter
muss geerdet sein.
Das Gerät und Zubehör dürfen nicht mit brennbaren Lösungsmitteln
gereinigt werden die einen Flammpunkt unter 21 °C haben.
U Gerätereinigung
Gefahr
Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
U Erdung des Spritzobjekts
Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein.
Technische Daten
Pumpenart Kolbenpumpe
Spannung 230-240 V
~
50 Hz
Leistungsaufnahme 720 W
Absicherung Anschluss nur an FI-abgesicherte
Steckdose (16 A)
Doppelisolation
Max. Spritzdruck 200 bar
Max. Fördermenge 1,3 l/min
Schalldruckpegel 71,2 dB (A)
Schwingungspegel < 2,5 m/s²
Max. Temperatur
Beschichtungssto 40°C
Max. Düsengröße XL (0,019")
Schlauchlänge 15 m
Gewicht ca. 18 kg
Verarbeitbare Beschichtungsstoe
Wasser- und lösemittelhaltige Lacke und Lasuren.
Lackfarben, Öle, Trennmittel, Kunstharzlacke, PVC-Lacke, Vorlacke,
Grundlacke, Füller und Rostschutzfarben.
Dispersions- und Latexfarben für den Innenbereich.
Nichtverarbeitbare Beschichtungs-
stoe
Materialien die stark schmirgelnde Bestandteile enthalten,
Fassadenfarbe, Laugen und säurehaltige Beschichtungsstoe.
Materialien mit einen Flammpunkt von unter 21°C.
i
Um im Zweifelsfall die Verträglichkeit des Beschichtungs-
stoes mit den für den Bau des Gerätes verwendeten
Materialien sicherzustellen, wenden Sie sich bitte an den
Wagner Service.