User Manual

Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung Baureihe LM , LMN
LM ger/fr/eng Seite 15 Revision 06
Artik el Nr. 771073101
Ausgabe 08/2013
10. Störungen - Ursachen und Behebung
Die angeführten Hinweise auf Ursachen und
Behebung von Störungen sollen zur Erkennung des
Problems dienen. Für Störungen, die der Betreiber
nicht selbst beseitigen kann oder will, steht der
Kundendienst des Herstellers zur Verfügung. Bei
Reparaturen und Änderungen an der Pumpe durch
den Betreiber sind besonders die Auslegungsdaten
auf dem Datenblatt und / oder der Auft rags bestätigung
sowie Kapitel 2 dieser Betriebsanleitung zu beachten.
Gegebenenfalls ist das schrif tliche Einverständnis des
Herstellers einzuholen.
Förderstrom zu gering
Förderstrom hört nach einiger Zeit auf
Förderhöhe zu gering
Förderhöhe zu hoch
Antriebsmaschine überlastet
Unruhiger Lauf der Pumpe
Zu hohe Temperatur in der Pumpe
Zu hohe Temperatur an der
Wellendichtung
Zu hohe Temperatur an der Lagerung
Undichtheit an der Pumpe
Zu starke Leckage der Wellendichtung
Ursache
Behebung
Gegendruck zu hoch Anlage auf Verunreinigungen überprüfen, Schieber geöffnet
Widerstände in der Druckleitung vermindern (Filter reinigen, ...)
größeres Laufrad verwenden (Antriebsleistung beachten)
Gegendruck zu gering, Förderstrom zu groß druckseitigen Schieber drosseln
Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
Drehzahl zu klein Drehzahl erhöhen (verfügbare Antriebsleistung beachten)
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
Förderstrom zu klein Mindestfördermenge vergrößern (Schieber öffnen, Bypass)
Förderstrom zu groß Fördermenge verringern (Schieber drosseln)
Laufraddurchmesser zu groß kleineres Laufrad verwenden
Laufraddurchmesser zu klein größeres Laufrad verwenden (verfügbare Antriebsleistung
beachten)
Pumpe und / oder Rohrleitung nicht völlig mit Flüssigkeit
gefüllt
füllen
entlüften
Pumpe oder Saug- / Zulaufleitung verstopft reinigen
Luftsack in Rohrleitung entlüften
Leitungsführung verbessern
Saughöhe zu groß / NPSH der Anlage zu klein Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vordruck erhöhen
Widerstände der Zulauf- / Saugleitung verringern (Verlauf und
Nennweite ändern, Absperrorgane öffnen, Siebe reinigen)
Luft wird angesaugt Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vakuumdichtheit der Saugleitung prüfen und herstellen
Ansaugen von Luft durch die Wellenabdichtung Sperrleitung reinigen
Sperrdruck erhöhen
Wellenabdichtung erneuern
Drehrichtung falsch Zwei Phasen der Stromzuführung vertauschen (vom
Elektrofachmann durchzuführen)
Verschleiß der Innenteile abgenützte Teile erneuern
Dichte und / oder Viskosität des Fördermediums zu hoch Rückfrage erforderlich
Riefen und Rauhigkeit an Welle Teil erneuern
Ablagerungen an Gleitringdichtung reinigen
gegebenenfalls Gleitringdichtung erneuern
Unwucht des Laufrades Verstopfungen / Ablagerungen beseitigen
ev. Laufrad erneuern; Welle auf Rundlauf prüfen
Rohrleitungskräfte zu hoch (Aggregat verspannt) ändern (Rohrleitungen abfangen, Kompensatoren, etc.)
Fundamentplatte / Rahmen korrekt montiert / vergossen?
Elektrische Anspeisung nicht korrekt (2-Phasenlauf) Spannung aller Phasen kontrollieren
Kabelanschlüsse bzw. Sicherungen prüfen
Dichtung unzureichend Schrauben nachziehen
Dichtung erneuern
Lager schadhaft erneuern
Entlastungseinrichtung ungenügend Entlastungsbohrungen im Laufrad reinigen
abgenützte Teile ersetzen (Laufrad, Spaltringe)
an den bei Bestellung angegebenen Systemdruck / Zulauf-
druck angleichen
Anlagenbedingte Schwingungen Rückfrage erforderlich